學閥門調試的需要哪些基礎知識
閥門基礎知識
無錫埃費爾流體智控儀器有限公司
一、閥門基礎
1．閥門基本參數為：公稱壓力PN 、 公稱通經DN
2．閥門基本功能：截斷接通介質，調節流量，改變流向
3．閥門連接的主要方式有：法蘭、螺紋、焊接、對夾
4．閥門的壓力——溫度等級表示：不同材質、 不同工作溫度下，最大允許無沖擊工作壓力不同
5 a管法蘭標準主要有兩個體系：歐州體系和美州體系。
b兩個體系的管法蘭連接尺寸完全不同無法互配；以壓力等級來區分最合適：歐州體系為PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州體系為PN1.0（CIass75）、2.0( CIass150）、5.0( CIass300）、11.0 (CIass600）、15.0( CIass900）、26.0( CIass1500）、42.0( CIass2500）MPa。
c管法蘭類型主要有：整體(IF)、板式平焊(PL)、帶頸平焊(SO)、帶頸對焊(WN)、承插焊(SW)、螺絲(Th)、對焊環松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊環松套(PJ/RJ)和法蘭蓋(BL)等。
d法蘭密封面型式主要有：全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、環連接面(RJ)等
二、常用（通用）閥門
1．一般工業用閥門型號編制方式，用七個單元來表示。其含義
類型 驅動方式 連接形式 結構形式 閥座密封面及襯里材料 公稱 壓力 閥體材料
2．閥門類型代號的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分別表示：
閘閥、截止閥、節流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥
3．閥門的連接式代號1、2、4、6、7分別表示：
1、內螺紋、2、外螺紋、4、法蘭、6、焊接、7、對夾
4．閥門的傳動方式代號9、6、3分別表示：
9、電動、6、氣動、3、渦輪蝸桿
5．閥體材料代號Z、K、Q、T、C、P、R、V分別表示：
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、銅及合金、碳鋼、鉻鎳系不銹鋼、鉻鎳鉬系不銹鋼、鉻鉬釩鋼
6．閥座密封或襯里代號R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分別表示：
奧氏體不銹鋼、銅合金、橡膠、塑料、尼龍塑料、氟塑料、Cr系不銹鋼、硬質合金、襯膠、蒙乃爾合金、閥門本體材料
7．鑄鐵閥體不適合用于的場合有：
1）水蒸氣或含水量多的濕氣體；2）易燃易爆流體；
3）環境溫度低于－20℃場合；4）壓縮氣體。
三、控制閥
1． 控制閥由 閥體 和 執行執行機構及其附件組成。
2．氣動薄膜執行機構有 正作用 和 反作用 兩種形式；隨信號壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；通常接受標準信號壓力為 20~100KPa ；帶定位器時最高壓力為 250KPa 。基本行程有六種（mm）：
10; 16; 25; 40; 60; 100 。
3．與氣動執行機構相比電動執行機構有何特點，有哪幾種輸出形式？
驅動源為電力簡單方便，推力、扭矩大，剛度大。但結構復雜，可靠性差。在中小規格上比氣動的貴。常用于無氣源或不需嚴格防爆、防燃的場合。
有角行程、直行程、和多回轉三種輸出形式。
4．直通單座調節閥有何特點？應用在何場合？
1)泄流量小，因只有一個閥芯易保證密封。標準泄流量為0.01%KV,進一步設計可作切斷閥。
2)許用壓差小，因不平衡力推力大。DN100的閥△P僅為120KPa。
3)流通能力小。DN100的KV僅為120。
應該應用于泄漏量小，壓差不大的場合。
5．直通雙座調節閥有何特點？應用在何場合？
1)許用壓差大，因可抵消許多不平衡力。DN100的閥△P為280KPa。
2) 流通能力大。DN100的KV為160。
3) 泄漏量大，原因有兩個閥芯不能同時密封。標準泄流量為0.1%KV,為單座閥10的倍。
主要應用于高壓差，泄漏量要求不嚴的場合。
6．套筒調節閥有何主要優點？
兼有單、雙座閥的優點。主要有：
1)穩定性好。因用閥塞節流代替閥芯閥座節流，而閥塞設有平衡孔可減少介質作用在閥塞上的不平衡力。同時套筒與閥塞間導向面大，加之不平衡力變化小，因此不易引起閥芯振動。
2)互換性和通用性強。只要更換套筒就可得到不同的流量系數和不同的流量特性。
3)允許壓差大，熱膨脹影響小。帶平衡孔的套筒閥的平衡原理和雙座閥一樣，因此許用壓差大。又由于套筒、閥塞采用同一種材料制成，溫度變化引起的膨脹基本一致。
4)套筒提供的節流窗口有開大口和打小孔（噴射型）兩種。后者有降噪、減振作用，進一步改進即成專門的低噪音閥。
適用于閥前后壓差大，噪音要求低的場合。
7．除單、雙座閥及套筒閥外還有哪些具有調節功能的閥？
隔膜閥、蝶閥、O型球閥（以切斷為主）、V型球閥（調節比大、具剪切作用）、偏心旋轉閥。
8．什么是調節閥的可調比R、理想可調比、實際可調比？
調節閥所能控制的最大流量和最小流量之比稱為可調比R.。
當閥兩端壓差保持恒定時，最大流量與最小流量之比稱為理想可調比。
實際使用中閥兩端壓差是變化的，這時的可調比稱為實際可調比。
9．理想可調比取決于：閥芯結構
實際可調比取決于：閥芯結構、配管狀況
國產直通單、雙座調節閥的R值為：30精小型調節閥，高性能調節閥，V型球的R
10．什么是調節閥的流量系數C 、Cv 、KV值？
調節閥流通能力的大小用流量系數表示。
1)工程單位制Cv定義：調節閥全開時，閥前后壓差為1kgf/cm2,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。
磅/英寸2）溫2)英制單位制C定義：調節閥全開時，閥前后壓差為1bf/in2（1度60。F的水每分鐘所通過的美加侖數。
3) 國際單位制KV：調節閥全開時，閥前后壓差為100kPa,溫度5~40℃的水每小時所通過的立方米數。
Cv =1.17 KV
KV=1.01 C
11．執行機構的輸出力要滿足調節閥所需的哪幾部分力？
1)克服閥芯所受的靜態不平衡力。
2)提供閥座負載的緊壓力。
3)克服填料摩擦力。
4)特定應用或結構所需的附加力（如波紋管、軟密封等）。
12．調節閥的流開、流閉指的是什么？
是對介質流動方向而言，與調節閥的作用方式氣開、氣閉無關。流向的重要性在于它影響到穩定性，泄漏和噪音等。
定義：在節流口，介質流動方向與閥門打開方向相同叫流開：反之，叫流閉。
13．哪些閥需進行流向選擇？如何選擇？
單密封類的調節閥如單座閥、高壓閥、無平衡孔的單密封套筒閥需進行流向選擇。
流開、流閉各有利弊。流開型的閥工作比較穩定，但自潔性能和密封性較差，壽命短；流閉型的閥壽命長，自潔性能和密封性好，但當閥桿直徑小于閥芯直徑時穩定性差。
單座閥、小流量閥、單密封套筒閥通常選流開，當沖刷厲害或有自潔要求時可選流閉。兩位型快開特性調節閥選流閉型 。
14．選擇執行機構應考慮哪三個主要因素？
1)執行機構的輸出要大于調節閥的負荷，且合理匹配。
2)要檢查標準組合時，調節閥所規定的允許壓差是否滿足工藝要求。大壓差時要計算閥芯所受的不平衡力。
3)執行機構的響應速度是否滿足工藝操作要求，尤其是電動執行機構。
15．確定調節閥口徑的七個步驟是什么？
1)確定計算流量——Qmax 、Qmin
2)確定計算壓差——根據系統特點選定阻力比S值，然后確定計算（閥全開時）壓差；
3)計算流量系數——選擇合適的計算公式圖表或軟件求KV的max和min ；
4) KV值選取——根據KV的max值在所選產品系列中最接近一檔的KV，得到初選口徑；
5)開度驗算——要求Qmax 時≯90％閥開度；Qmin時≮10％閥開度；
6)實際可調比驗算——一般要求應≮10；R實際＞R要求
7)口徑確定——若不合格重選選KV值，再驗證。
16．氣動調節閥的輔助裝置（附件）有哪些？各起什么作用？
1)閥門定位器——用于改善調節閥的工作特性，實現正確定位；
2)閥位（行程）開關——顯示調節閥上、下限的行程工作位置；
3)氣動保位閥——氣源故障時保持閥門當時位置；
4)電磁閥——實現氣路的自動切換。單氣控用二位三，；雙氣控用二位五通；
5)手動機構——系統故障時可切換手動操作；
6)氣動繼動器——使氣動薄膜執行機構動作加快，減少傳遞時間；
7)空氣過濾減壓器——氣源凈化、調壓用；
8)貯氣罐——氣源故障時，使閥能繼續工作一段時間，一般需三段保護時配。
17．什么情況下需要采用閥門定位器？
1)摩擦力大，需精確定位的場合。例如高溫、低溫調節閥或采用柔性石墨填料的調節閥；
2)緩慢過程需提高調節閥響應速度的場合。例如，溫度、液位、分析等參數的調節系統。
3)需要提高執行機構輸出力和切斷力的場合。例如，DN≥25的單座閥，DN＞100的雙座閥。閥兩端壓降△P＞1MPa或入口壓力P1＞10MPa的場合。
4)分程調節系統和調節閥運行中有時需要改變氣開、氣關形式的場合。
5)需要改變調節閥流量特性的場合。
18．自力式調節閥有何特點？自力式壓力調節閥型號中的K、B代表什么？
自力式調節閥又稱直接作用調節閥。不需任何外加能源，并且把測量、調節、執行三種功能統一為一體，利用被調對象本身能量帶動其動作的調節閥。它具有結構簡單、價格便宜、動作可靠等特點。適用于流量變化小、調節精度要求不高或儀表氣源供應困難的場合。
自力式調節閥按其用途可分為：壓力、液位、溫度和流量調節閥。目前生產最多的是壓力調節閥和氮封閥。
K——壓開型 ，泄壓用，閥前穩定；
B——壓閉型 ，穩壓用，閥后穩定。
19．當閥選大了或需方工藝條件變化，使調節閥經常在小開度下工作，此時有何解決辦法？
1)降低閥上壓差△P
a在閥后加節流孔板消耗一部分壓降；
b關小管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想工作開度為止；
2)縮小口徑
a換小一檔口徑的閥；
b閥體不變，換小一檔口徑的閥芯、閥座。；
20．試述電動執行機構整體型與非整體型、調節型與開關型、電子式與智能型的含義。
1)整體型又稱一體化，是將電氣控制元件整體組合后裝配在執行機構主機上。反之為非整體型，最早產品均為非整體型。整體型可減少控制室內的有關設施，還可相對減少控制電纜的芯數。非整體型常用于空間限制、高溫環境、有振動影響的場合。
2)調節型：接收4~20mA. 1~5V模擬量控制信號通過電氣控制元件使執行機構輸出與控制信號成比例關系的角（直線）位移。
3)開關型：接收脈沖觸點信號，執行機構輸出軸只能控制在開和關的兩個極限位置。也可輸出脈沖觸點信號。
4)電子式：將電氣控制元件電子化、集成化。
5)智能型：在電子式的基礎上，增加人機對話功能，電路從模擬電路升級到數字電路。特征之一配有外部設定器對執行器進行參數設置和調整。
21.為什么說將調節閥的氣開、氣關理解為就是正作用與反作用是錯誤的？
調節閥由執行機構和閥體部件兩部份組成。調節閥一般采用氣動薄膜執行機構，其作用方式有正作用和反作用兩種。隨信號壓力增大，推桿下移為正作用，反之推桿上移為反作用；
閥體部件分為正裝和反裝兩種。閥桿下移時與閥座間流通截面積減小的稱為正裝式，反之稱為反裝式。
調節閥的作用方式分為氣開和氣關兩種，有信號壓力時調節閥關，無信號壓力時調節閥開為氣關式，反之為氣開式。氣開、氣關是由執行機構的正、反作用和閥體部件的正、反裝組合而成，組合方式如下：
執行機構（作用） 閥體部件（裝配） 調節閥（整機）
正 正 氣關
正 反 氣開
反 正 氣開
反 反 氣關
22填空
a被調介質流過閥門的相對流量（Q/Qmax）與閥門相對行程（l/L）之間的關系稱為調節閥的流量特性。
b閥前后壓差保持不變時，上述關系稱為理想流量特性。
c實際使用中，閥前后壓差總是變化的，此時上述關系稱為工作流量特性。
d理想流量特性取決于閥芯形狀。
e工作流量特性取決于閥芯形狀和配管狀況。
23.根據下述情況，選擇調節閥的流量特性。
a調節閥經常在小開度下工作時，宜選用等百分比特性。
b二位調節應選用快開特性。
c當被調介質含有固體懸浮物時，宜選用直線特性。
d程序控制應選用快開特性。
e在非常穩定的調節系統中，可選用等百分比或直線特性。
24.一臺氣動薄膜調節閥，若閥桿在全行程的50%位置，則流過閥的流量是否也在最大流量的50%處？
不一定，要以閥的結構特性而定。在閥兩端壓差恒定的情況下，如是快開閥，則流量大于50%；如是直線閥，則流量等于50%；如是對數閥（等百分比閥），則流量小于50%。
25.閥門的直線流量特性與等百分比流量特性各有何優缺點？
a同一開度下，直線特性流量大，壓差改變快，故調節速度比等百分比特性快。
b從流量的相對變化上看，直線特性小開度變化大，大開度變化小，使得小開度時調節作用太快、太強，易產生超調，引起振蕩；大開度時調節作用太慢、太弱，不夠及時靈敏。
而等百分比特性正好彌補了這個缺點，它的流量相對變化是一個常數，小開度時流量小，流量的變化也小，調節平穩緩和；大開度時流量大，流量的變化也大，調節靈敏有效，因而其適應性比直線特性強。
C、由于等百分比特性大部分流量集中在后面，開度70%時，相對流量僅36%，90%時為71%,因此等百分比特性閥的容量不易充分利用，故經濟性差。選閥時，有時會出現選等百分比特性比選直線特性口徑要大一檔的情況，特別是大口徑、特殊材料的閥，選用時更應加以考慮。
26.調節閥選用
a調節前后壓差較小，要求泄漏量小，一般可選用單座閥。
b調節低壓差、大流量氣體可選用蝶閥。
c調節強腐蝕性介質，可選用隔膜閥、襯氟單座閥。
d既要求調節，又要求切斷時，可選用偏心旋轉閥。其他有此功能的還有球閥、蝶閥、隔膜閥。
e噪音較大時，可選用套筒閥。
f控制高粘度、帶纖維、細顆粒的介質可選用偏心旋轉閥或V型球閥。
g特別適用于漿狀物料的調節閥有球閥、隔膜閥、蝶閥等。
閥門的基礎知識和常見的各種閥門的用途
旋轉桿式閘閥Inside screw nonrising stem type gate valve閥桿作旋轉運動,其傳動螺紋在體腔內部的閘閥快速啟閉閘閥Quick open-and-clo gate valve閥桿既作旋轉又作升降運動的閘閥縮口閘閥Contraction cavity gate valve閥體內的通道直徑不同,閥座密封面處的直徑小于法蘭連接處的直徑的閘閥平板閘閥Flat gate valve這種類型的閘閥有帶導流孔和不帶導流孔之分.帶導流孔的平板閘閥能通球清管,不帶導流孔的平板閘閥只能用作管路上的啟閉裝置 自動閥門Self-acting valve依靠介質本身的能力而自行動作的閥門驅動閥門Actuanted valve借助手動、電力、液壓或氣壓來操縱的閥門閘閥Gate valve,slide valve啟閉件(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運動的閥門平行式閘閥Parallel gate valve,parallel slide valve閘板的兩側密封面相互平行的閘閥楔式閘閥Wedge gate valve閘板的兩側密封面成楔狀的閘閥升降桿式閘閥Outside screw stem rising through handwheel type gate valve閥桿做升降運動，其傳動螺紋在體腔外部的閘閥蝶閥Butterfly valve啟閉件(蝶板)繞固定軸旋轉的閥門中線蝶閥Center line-type butterfly valve蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)位于閥體的中心線和蝶板的密封截面上的蝶閥單偏心蝶閥Single-eccentric center butterfly vale蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)位于閥體的中心線上且與蝶板密封面形成一個尺寸偏置的蝶閥雙偏心蝶閥Double-eccentric center butterfly valve蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封截面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置的蝶閥三偏心蝶閥Three-eccentric center butterfly valve蝶板的回轉中心(即閥門軸中心)與蝶板密封面形成一個尺寸偏置,并與閥體中心線形成另一個尺寸偏置;閥體密封面中心線與閥座中心線(即閥體中心線)形成一個角偏置的閥門旋轉閥Rotary valve啟閉件沿閥座密封曲面軸心作相對旋轉運動的閥門球閥Ball valve啟閉件(球體)繞垂直于通路的軸線旋轉的閥門浮動球閥Float ball valve球體不帶有固定軸的球閥固定球球閥Fixed ball valve球體帶有固定軸的球閥彈性球球閥Flexible ball valve球體上開有彈性糟的球閥旋塞閥Cock,plug啟閉件(塞子)繞其軸線旋轉的閥門緊定式旋塞閥Clampyte plug valve塞體內不帶填料,塞子與塞體密封面的密封依靠擰緊旋塞下面的螺母來實現的旋塞閥填料式旋塞閥Cland packing plug valve采用填料密封的旋塞閥自閉式旋塞閥Self-aling plug valve塞子與塞體間的密封主要依靠介質本身的壓力來實現的旋塞閥油封式旋塞閥Lubricated plug valve采用油脂密封的旋塞閥旋柱閥Cock,plug啟閉件(圓柱形塞子)繞其軸線旋轉的閥門擋板閥Baffler valve啟閉件(擋板)在閥座密封面上到閥座密封面以外作相對運動,但又不穿過閥座密封面的閥門截止閥Globe valve, stop valve啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動,沿閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門上螺紋閥桿截止閥Outside screw stem stop valve閥桿螺紋在殼體外面的截止閥下螺紋閥桿截止閥Inside screw stem stop valve閥桿螺紋在殼體內的截止閥直通式截止閥Globe valve介質的進出口兩個通道在同一方向上,呈180°的截止閥角式截止閥Angle pattern globe valve介質的進出口兩個通道呈90°的截止閥三角截止閥Three way stop valve具有三個通道的截止閥直流式截止閥Oblique type globe valve閥桿和通道成一定角度的截止閥柱塞式截止閥Plunger type globe valve柱塞式截止閥是常規截止閥的變形.其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的;把閥瓣設計成柱塞,閥座設計成套環,靠柱塞和套環的配合實現密封針形截止閥Needle globe valve閥座孔的尺寸比公稱通徑小的截止閥節流閥Throttle valve通過啟閉件(閥瓣)改變通路截面積以調節流量.壓力的閥門勾形閥瓣節流閥Trench type disc throttle valve常用于深冷裝置中的膨脹閥窗形閥瓣節流閥Window type disc throttle valve適用于公稱通徑較大的節流閥塞形閥瓣節流閥Plug disc throttle valve適用于中.小口徑的節流閥
止回閥Check valve,Non-reture valve啟閉件(閥瓣)靠介質作用力,自動阻止介質逆流的閥旋啟式止回閥Swing check valve閥瓣繞體腔內固定軸作旋轉運動的止回閥單瓣旋啟式止回閥Single disc swing check valve只有一個閥瓣的旋啟式止回閥多瓣旋啟式止回閥Multi-disc swing check valve具有二個以上閥瓣的旋啟式止回閥升降式止回閥Lift check valve閥瓣垂直于閥座孔軸線作升降運動的止回閥底閥Foot valve安裝在泵吸入管端,以保證吸入管內被水充滿的止回閥彈簧載荷升降式止回閥Spring-loaded lift check valve該閥不僅能降低水擊壓力,而且流道通暢,流阻很小彈簧載荷環形閥瓣升降式止回閥Spring-loaded annular disc lift check valve該閥與通常結構的升降式止回閥相比,閥瓣行程更小,加之彈簧載荷的作用,使其關閉迅速,因此,更利于降低水擊壓力多環形流道升降式止回閥Multi-annulus lift check valve該閥具有最小的閥瓣行程,因此其關閉更為迅速蝶式止回閥Butterfly swing check valve形狀與蝶瓣相似,起閥瓣繞固定軸(無搖桿)作旋轉運動的止回閥管道式止回閥Line check valve閥瓣沿著閥體中心線滑動的止回閥.該閥體積小,重量輕,加工工藝性好,但流阻系數比旋啟式止回閥略大空排止回閥No-load running check valve這是一種特殊用途的止回閥,用于鍋爐給水泵的出口,以防止介質倒流及起空排作用緩閉止回閥Dashpot check valve在旋啟式止回閥或升降式止回閥上設置緩沖裝置,形成緩閉止回閥,這種止回閥能有效地防止水擊隔膜式止回閥Diaphragm type check valve該閥是止回閥的一種新的結構形成,盡管它的使用受到溫度和壓力等的限制,但其防止水擊壓力比傳統的旋啟式止回閥小得多錐形隔膜式止回閥Tapered diaphragm type check valve該閥對夾安裝在管道兩法蘭之間,其關閉速度極為迅速環形編織隔膜式止回閥Annular woven diaphragm type check valve該閥采用了褶皺的環狀橡膠隔膜,關閉速度極快,但其使用范圍通常受壓差(△p〈1MPa)和溫度(t〈70°C)的限制球形止回閥Ball check valve膠球(單球與多球)在介質作用下,在球罩內沿閥體中心線方向作來回短行程滾動,以實現其開啟和關閉動作安全閥Safety valve一種自動閥門,它不借助任何外力,而是利用介質本身的力來排出額定數量的流體,以防止系統內壓力超過預定的安全值,當壓力恢復正常后,閥門再行關閉并阻止介質繼續流出
重錘式安全閥Weighted safety valve用杠桿和重錘來平衡閥瓣壓力的止回閥.這種結構只能用在固定設備上,其重錘的重量一般不應超過60kg 彈簧式安全閥Spring type safety valve利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使其密封的安全閥.這類安全閥的彈簧作用力一般不應超過20000N 脈沖式安全閥Pul type safety valve該閥把主閥和輔閥設計在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作,這種結構通常用于大口徑.大排量及高壓系統微啟式安全閥Low lift safety valve閥瓣開啟高度為閥座喉徑的1/40~1/20的安全閥全啟式安全閥Fall lift safety valve閥瓣開啟高度等于或大于閥座喉徑的1/4的安全閥全封閉式安全閥All aled bonnet tgpe safety valve開啟排放時,介質不會向外界泄漏,而是全部通過排泄管排放掉.這種結構適用于易燃.易爆.有毒介質半封閉式安全閥Half aled bonnet type safety valve開啟排放時,介質一部分通過排泄管排掉,而另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏.這種結構適用與一般的蒸氣和對環境無污染的介質敞開式安全閥Expod type safety valve開啟排放時,介質直接由閥瓣上方排放,這種安全閥適用于對環境污染無要求的場合直接載荷式安全閥Direct loaded safdty valve直接用機械載荷如重錘.杠桿重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥帶輔助裝置的安全閥Assisted safety valve該安全閥借助一個動力輔助裝置,可以在低于正常的開啟壓力下開啟.即使輔助裝置失靈,此類閥門應仍能滿足標準的要求帶補充載荷的安全閥Supplementary loaded safety valve該安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的附加力.該附加力(補充載荷)可由外來的能源提供,而在安全閥達到開啟壓力時應可靠的釋放.其大小應這樣設定,即假定該附加力未釋放時,安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定的開啟壓力百分數的前提下達到額定排量先導式安全閥Pilot operated safety valve一種依靠導閥來驅動或控制的安全閥.該導閥本身應是符合標準要求的直接載荷式安全閥杠桿式安全閥Lever and weight loaded safety valve利用杠桿將作用力傳遞到閥瓣上的安全閥波紋管平衡式安全閥Bellows al balance safety valve利用波紋管平衡背壓的作用,以保持開啟壓力不變的安全閥雙聯彈簧式安全閥Duplex safety valve將兩個彈簧式安全閥并聯,具有同一進口的安全閥組減壓閥Pressure reducing valve通過啟閉件的節流,將介質壓力降低,并利用介質本身能量,使閥后的壓力自動滿足預定要求的閥門活塞式減壓閥Piston reducing vakve采用活塞作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥薄膜式減壓閥Diaphragm reducing valve采用薄膜作傳感元件,帶動閥瓣運動的減壓閥氣包式減壓閥Air bag type reducing valve依靠閥后介質進入氣包內的壓力來平衡閥的壓力的減壓閥彈簧薄膜式減壓閥Spring diaphragm reducing valve采用彈簧和薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降運動的減壓閥波紋管式減壓閥Bellows al reducing valve采用波紋管機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥杠桿式減壓閥Lever reducing calve采用杠桿機構來帶動閥瓣升降運動的減壓閥定值減壓閥Fixed pressure reducing valve出口壓力保持定值的減壓閥定比減壓閥Proportionging pressure reducing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定比例的減壓閥定差減壓閥Fixed differential reducing valve出口壓力與進口壓力或某個參考壓力保持一定壓力差的減壓閥直接作用式減壓閥Direct-acting reducing valve利用出口壓力變化,直接控制閥瓣運動的減壓閥先導式減壓閥Pilot-operated reducing valve由主閥和導閥組成,出口壓力變化通過放大,控制主閥動作的減壓閥先導式減壓閥主閥Main valve在先導式減壓閥中,受導閥控制對流通介質起調控作用的閥先導式減壓閥導閥Pilot valve在先導式減壓閥中,起控制主閥動作的前置閥正向作用式減壓閥Direct accing reduding valve進口介質對閥瓣的作用力與閥瓣升起方向一致的減反向作用式減壓閥Rever acting reducing valve進口介質對閥瓣的作用力與筏瓣升起方向相反的減壓閥轉子泵 卡斯特紅酒卸荷式減壓閥Balanced reducing valve進口介質對閥瓣的作用力接近或達到平衡的減壓閥
蒸汽疏水閥Steam trap自動排放凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門機械型蒸汽疏水閥Mechanical steam trap由凝結水位變化驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥浮球式疏水閥Ball float steam trap利用在凝結水中浮動的空心球,帶動啟閉件動作的疏水閥自由浮球式蒸汽疏水閥Free-ball float steam trap由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件(自由浮球)的開關動作.該閥能夠排飽和水,且能連續排放凝結水杠桿浮球式蒸汽疏水閥Lever-ball float steam trap由殼體內凝結水的液位變化導致啟閉件(杠桿浮球)的開關動作.該閥杠桿機構的特點是可以擴大浮力,因此,可以用于超大排量的場合自由半浮球式蒸汽疏水閥Free-mi-ball float steam trap采用能自由活動的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有閥瓣的機能,是沒有鉸鏈.杠桿及連杠機構即能開閉閥口的結構,也是結構最簡單的蒸汽疏水閥敞口向下浮子式蒸汽疏水閥Inverted bucket steam trap其浮子的開口向下,由浮子內凝結水的液位變化導致啟閉件的開關動作.該閥多數不把閥瓣直接固定在浮子上,而是采用杠桿機構以擴大浮力敞口向上浮子式蒸汽疏水閥Open bucket force steam trap該閥又稱為浮桶式蒸汽疏水閥,是利用在凝結水中的浮桶,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥熱靜力型蒸汽疏水閥Hot-statical force steam trap由凝結水溫變化驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥波紋管式蒸汽疏水閥Bellows al steam trap該閥是在蛇形管容器內,即在波紋管內封入沸點低.易揮發的液體作為感溫元件.在波紋管上固定著閥瓣,隨著溫度變化,波紋管產生伸縮而啟閉的疏水閥膜盒式蒸汽疏水閥Membrane-box steam trap該閥屬蒸汽壓力式,由凝結水的壓力與可變形元件內揮發性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅動啟閉件的動作,該閥不會產生氣堵雙金屬片式蒸汽疏水閥Bimetal elements steam trap利用雙金屬片受熱變形,帶動啟閉件動作的蒸汽疏水閥.該閥不會發生閉塞現象熱動力型蒸汽疏水閥Hot-motive force steam trap由凝結水動態特性的變化,驅動啟閉件,使其完成阻汽排水動作的疏水閥圓盤式蒸汽疏水閥Di steam teap利用蒸汽和凝結水的不同熱力性質,及其靜壓和動壓的變化,使閥片動作的蒸汽疏水閥
脈沖式蒸汽疏水閥Impul steam trap利用蒸汽在兩級節流中的二次蒸發,導致蒸汽和凝結水的壓力變化,而使啟閉件動作的蒸汽疏水閥迷宮或孔板式蒸汽疏水閥Orifice steam trap該類形式的蒸汽疏水閥是由節流孔控制凝結水的排放量,并使熱凝結水變化,而減少蒸汽的流出隔膜閥Diaphragm valve啟閉件(隔膜)由閥桿帶動,沿閥桿軸線作升降運動,并將動作機構與介質隔開的閥門截止式隔膜閥Globe diaphragm valve閥體與截止閥閥體形狀相似的隔膜閥截止止回閥Serew-down stop check valve一種可以起截止和止回兩種作用的閥門,該閥適用于安裝位置受到限制的場合截止止回節流閥Serew-down stop check and throttle valve一種可起截止.止回.節流作用的三用閥.該閥大量使用在油井并注水裝置上截止止回安全閥Serew-down stop check and safety valve一種起截止.止回.安全作用的三用閥止回球閥Check-ball valve一種可以做止回和球閥的兩用閥門 屋脊式隔膜閥Weir diaphragm valve閥體流道中以屋脊形結構與隔膜構成密封副的隔膜閥榨板式隔膜閥Wedge diaphragm valve閘瓣與楔式閘閥的單閘板形狀相似的隔膜閥多用閥Multipurpo valve具有多種用途的閥門原創的來源地www.famen01.com
求閥門基礎知識習題
一、填空題
1、閥門TS認證根據壓力、溫度和口徑等要求分為 、 和 。
（A1級、A2級、B級）
2、閥門殼體壓力試驗的試驗壓力應為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）
3、閥門殼體壓力試驗最短保壓時間應為 。（5分鐘）
4、閥門密封試驗包括 試驗、 試驗和 試驗。
（上密封、高壓密封、低壓密封）
5、閥門高壓密封試驗和密封試驗的試驗壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗壓力為 。
（1.1、0.6MPa）
6、閥門的產品合格至少有如下內容：制造廠名稱及出廠日期、產品名稱、 、公稱壓力、公稱通徑、適用介質及溫度、 、檢驗結論及檢驗日期、出廠編號、檢驗員簦章。
（型號及規格、依據的標準）
7、閥門試驗記錄包括閥門強度試驗、 、微泄漏試驗、 、火燒試驗。
（密封試驗、動作試驗）
8、材質不符合設計要求，是閥門檢驗中最常見的問題，約占 以上。（60%）
9、閥門內漏主要有三方面原因，一是 ；二是運輸保護不夠；三是采購或安裝單位嚴格按照閥門的安裝、使用和維護操作手冊執行，尤其是現場安裝時，
。（供應商制造質量問題、管線內清理不干凈或吹掃時對閥門無保護而造成閥門內漏）
10、通用閥門屬于 ，根據閥門的類別、公稱壓力、口徑和制造標準有確定的結構形式、 、連接尺寸和壁厚等媩數，不需要閥門制造商進行設計。（標準定型產品 結構長度）
11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）
12、高壓閥門： ≤PN＜ 的閥門。（10MPa 100MPa）
13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）
14、按材料成型方式分類，根據閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）
15、閥門類別一般參照國標通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、 、 、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）
16、閥門型號：國標閥門執行 標準，美標等國外標準閥門采用枚舉描述法。（JB/T308）
17、設計和評估閥門的標準是閥門的強度性能、、 、流動性能、動作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標。（密封性能）
18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質的能力，（泄漏）
19、閥門的強度性能是指閥門承受 的能力。（介質壓力）
20、先導式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）
21、GB/T 12232是有關 的標準。（閘閥）
22、API是美國 標準。（石油學會）
23、在ASTM標準中，與WC6相對應的鍛鋼牌號是 。（F11）
24、磅級壓力150LB對照公稱壓力 。（PN20）
25、英制通徑3”相當于公制公稱通徑 。（DN80）
26、閥門型號H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）
27、閥門出廠前必須逐個進行 試驗和 試驗。（壓力 密封）
28、機械式疏水閥是依靠液位產生的 使閥瓣動作的。（浮力）
29、蝶閥結構簡單、 、 ，只由少數幾個零件組成。（體積小 重量輕）
30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）
31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對夾式 法蘭式）、
32、閥門的主要零部件有閥體、 、 、 、閥蓋和驅動機構。（閥座 閥瓣 閥桿）
33、閥門依靠 、 組成的密封副實現關斷流體的功能。（閥座 閥瓣）
二、簡答題
1、閥門制造主要工序有哪些？）
答：閥門制造主要工序為坯料加工、零部件裝配和成品試驗。
2、截止閥的缺點有哪些？
答：①由于介質通過閥門的流動方向發生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數其它類型的閥門。
②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。
3、疏水閥主要用于什么場合？起什么作用？
答：疏水閥主要用于輸送蒸汽管道中，自動排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控閥門。
4、疏水閥選用原則有哪些？
答：在選用疏水閥時，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質溫度、壓力、使用位置（設備用還是管道用），經濟、合理選用疏水閥。
5、閘閥的優點有哪些？
答：①液體阻力小；②開啟所需外力較小；③介質流向不受限制；④全開時，密封面受工作介質沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。
閥門的類型及作用
閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
按作用和用途分類：
（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。
調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。
（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。
（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。
怎么能快速掌握閥門的相關知識，先從哪里開始呢？
一開始的時候我建議你經常去車間去了解各種閥門是什么樣子的，只要有個大概，比如說什么是球閥，蝶閥，截止閥，閘閥，止回閥，這些常規的閥門先，不用先去了解復雜的閥門，比如說水力控制閥，調節閥等。
了解閥門大概之后，你需要知道的就是型號了，一開始就是需要背的，和讀書的時候背課文，但是這類型號還是簡單的就是比如Q341F-16C DN50 給你型號你能知道這個是球閥，蝸輪操作，法蘭連接，浮動球結構，PTFE的閥座密封，16公斤壓力，閥體材質碳鋼，口徑（公稱直徑50），相反的你看到實體閥門你需要知道這個型號是怎么寫的。到百度找一下《閥門型號編制方法,閥門型號表示方法》這個一定需要知道的，不過等你熟悉了之后你就覺得沒什么了，快速掌握只能先背誦。
等你了解了型號之后，你就可以去看實體閥門或者資料，你了解各種閥門有什么配件組成了，比如說球閥，有左右閥體，閥座，閥桿，球體，壓蓋子等組成的，為什么要了解這個呢，是為了以后打基礎，學習了以上的內容之后，你接下來就是對應閥門出現的問題做出判斷了，球閥泄露了怎么辦，你第一個反應就是哪里泄露，比如說是閥體沙眼泄露，中道泄露，上密封泄露，從而對應出來哪里有問題。
其實上面的學習好了之后你基本上算一個老手啦，等著就是時間了，也就是說你等著無非就是在工作中有客戶出現問題問你問題的時候學習了，當老師的不可能告訴你全部出問題的原因，球閥密封泄露的話，就有很多種，比如說介質中有雜質，螺絲沒擰緊，中道墊片損壞等等，等著自己以后慢慢去了解就可以了，到了這一步其實你自己有自己的學習套路了，別人也教不了你什么，就是碰見問題分析問題解決問題好了！
祝你學習愉快！——推薦有機會找一下這本書《閥門手冊--使用與維修》，簡單實用。
如何有序的學習閥門知識
世界上的所有閥門的基本功能都是一樣的：接通或關閉管道中的介質，以便根據人的需要控制介質流量的多少。
1、所以，只要詳細的分解、安裝、調整好一只閥門，弄懂其原理，就有感性認識了。因此建議到閥門的生產車間實習一段時間，親手感悟一下，進步是很快的。別怕勞累。不行弄一個閥門放到寢室里反復的裝拆；
2、然后，再到管道安裝維修班實習一段時間。對閥門的應用，與管道的鏈接，常出現的故障及排除的方法經驗就初步知道了；
3、結合自己的實踐經驗，反復研讀公司的產品說明文件，弄清其中每一個詞語的概念及其相關的知識。如：壓力、材質、應用介質、結構、注意事項等；
4、還可以進一步的涉獵有關閥門的理論書籍和閥門個個零件的加工的工藝過程。
5、最重要的一點，以不同的方式向老業務員學習；先學其形，再學其神。用“心”辦事情。
