焊接符號(焊接符號大全及意思)

焊接符號是什么？

焊接符號一般是由基本符號和指引線組成，必要時(shí)還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般采用技術(shù)制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現(xiàn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。焊接符號如下圖所示：

焊接目的

焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：

1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后便接合，必要時(shí)可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。

2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。

3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。

焊接符號是什么？

焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般采用技術(shù)制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現(xiàn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

焊接符號一般是由基本符號和指引線組成，必要時(shí)還可以加上輔助符號、補(bǔ)充符號和焊縫尺寸符號。焊縫形式及坡口尺寸在圖紙上一般采用技術(shù)制圖的方法表示。為了簡化焊縫在圖樣上的表示方法，現(xiàn)采用國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊縫符號及坡口尺寸的表示方法。

擴(kuò)展資料：

《焊縫符號表示法(GB/T 324-2008)》代替GB/T 324—1988《焊縫符號表示法》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T 324—1988相比主要變化如下：適用范圍擴(kuò)大至釬焊接頭；增加了7種基本符號；原來的“輔助符號”和“補(bǔ)充符號”合并為“補(bǔ)充符號”，并在其中增加了圓滑過渡符號，原來的襯墊細(xì)分為永久襯墊和臨時(shí)襯墊；示例部分按照實(shí)用、簡明的原則做了調(diào)整。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

參考資料來源：百度百科-焊縫符號表示法

焊接方法表示符號

焊接符號及意義如下：

當(dāng)在工 程 與 制 造 圖 上 規(guī) 定 焊 接 時(shí)，符 號 用 于 描 述 焊 接 類 型 ，它 的 尺 寸 和 其 它 處 理 與 精 加 信 息 。下 面 講 述 一 個(gè) 焊 接 符 號 的 基 本 元 素。 之 后 將 表 明 了 解 這 些 基 本 元 素 將 使 你 利 用 Unigraphics的 焊 接 符 號 對 話 框 變 得 更 容 易 。

焊 接 符 號 的 基 本 元 素 如 圖 所 示 。

焊 接 符 號 的 基 本 元 素

參考線：

稱為 參 考 線 的 水 平 線 是 錨 定 線 ，所 有 其 它 焊 接 符 號 連 結(jié) 到 它 。為 完 成 焊 接 的 指 令 以 符 號 與 文 本 形 式 沿 參 考 線 排 成 行。

箭 頭 ：

一個(gè)箭頭連接參考線到被焊 接 的 接 縫 。很 象 任 一 通 常 的 引 線 ，在 參 考 線 與 箭 頭 間 關(guān) 系可 以 有 不 同 方 位 。

彎 曲 處 ：

一個(gè) 或 多 個(gè) 符 號 可 以 出 現(xiàn) 在 參 考 線 與 箭 頭 引 線 會 合 的 彎 曲 處 。這 些 符 號 歸 類 在 附 加 符 號 。

尾部：

對著彎曲處的參考線端被稱為尾部。符號的這部分用于顯示參考信息。一個(gè)在這里找到的共同參考是使用的特定焊接處理。有三種尾部選項(xiàng)：無（None），折形 (DogLeg < )和方框(Box)。

箭 頭 側(cè) 和 另 一 側(cè) ：

一 個(gè) 焊 縫 通 常 有 兩 側(cè) 。焊 接 符 號 箭 頭 將 指 向 的 一 側(cè) 稱 為 焊 縫 的 箭 頭 側(cè) 。箭 頭 的 對 側(cè) 稱 為 焊 縫 的 另 一 側(cè) 。了 解 在 箭 頭 側(cè) 和 另 一 側(cè) 間 的 差 異 對 信 息 怎 樣 加 到 一焊 接 符 號上 去 是 重 要 的 。

相 關(guān) 到 焊 縫 的 箭 頭 側(cè) 的 信 息 顯 示 在 參 考 線 下 方 。

相 關(guān) 到 焊 縫 的 另 一 側(cè) 的 信 息 顯 示 在 參 考 線 上 方 。

注 ： 沿參考線的信息總是在相同的從左到右的順序提呈，而不管箭頭顯示在那一端。

尺寸：

沿參考線出現(xiàn)的首位信息指明焊縫橫截面尺寸。

焊接方面圖紙上符號是什么意思

焊接的結(jié)構(gòu)形式由焊接符號來表示，焊接符號主要由基本符號、輔助符號、補(bǔ)充符號、指引線和焊接尺寸等組成。常用的焊接符號如下圖，用來說明焊接橫截面的形狀、線寬為標(biāo)注字符高度的1/10，如字高為3.5mm，則符號線寬為0.35mm。

焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標(biāo)注原則如下：

1、在基本特號左邊標(biāo)注：鈍邊高度p，坡口高度H，焊角高度K，焊縫余高h(yuǎn)，熔透深度s，根部半徑R，焊縫寬度C，焊角直徑d。

2、在基本符號右邊標(biāo)注：焊縫長度l，焊縫間隙e，相同焊縫數(shù)量n。

3、在基本特號上邊標(biāo)注：坡口角度a，根部間隙b。

擴(kuò)展資料：

焊縫等級

1、一級焊縫要求對‘每條焊縫長度的100%’進(jìn)行超聲波探傷；

2、二級焊縫要求對‘每條焊縫長度的20%’進(jìn)行抽檢，且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。

3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；

4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同。

參考資料來源：百度百科-《焊縫符號表示法(GB/T 324-2008)》

焊接符號

EBW-NV——non vacuum——非真空電子束焊
ESW——electroslag welding——電渣焊
ESW-CG——consumable guide eletroslag welding——熔嘴電渣焊
IW——induction welding——感應(yīng)焊
LBW——lar beam welding——激光焊
PEW——percussion welding——沖擊電阻焊
TW——thermit welding——熱劑焊
THSP——THERMAL SPRAYING——熱噴涂
ASP——arc spraying——電弧噴涂
FLSP——flame spraying——火焰噴涂
FLSP-W——wire flame spraying——絲材火焰噴涂
HVOF——high velocity oxyfuel spraying——高速氧燃?xì)鈬娡?
PSP——plasma spraying——等離子噴涂
VPSP-W——vacuum plasma spraying——真空等離子噴涂
TC——THERMAL CUTTING——熱切割
OC——OXYGEN CUTTING——?dú)飧?
OC-F——flux cutting——熔劑切割
OC-P——metal powder cutting——金屬熔劑切割
OFC——oxyfuel gas cutting——氧燃?xì)馇懈?
CFC-A——oxyacetylene cutting——氧乙炔切割
CFC-H——oxyhydrogen cutting——?dú)溲跚懈?
CFC-N——oxynatural gas cutting——氧天然氣切割
CFC-P——oxypropanne cutting——氧丙酮切割
OAC——oxygen arc cutting——氧氣電弧切割
OG——oxygen gouging——?dú)馀?
OLC——oxygen lance cutting——氧矛切割
AC——ARC CUTTING——電弧切割
CAC——carbon arc cutting——碳弧切割
CAC-A——air carbon arc cutting——空氣碳弧切割
GMAC——gas metal arc cutting——熔化極氣體保護(hù)電弧切割
GTAC——gas tungsten arc cutting——鎢極氣體保護(hù)電弧切割
PAC——plasma arc cutting——等離子弧切割
SMAC——shielded metal arc cutting——焊條電弧切割
HIGH ENERGY BEAM CUTTING——高能束切割
EBC——electron beam cutting——電子束切割
LBC——lar beam cutting——激光切割
LBC-A——air——空氣激光切割
LBC-EV——evaporative——蒸氣激光切割
LBC-IG——inert gas——惰性氣體激光切割
LBC-O——oxygen——氧氣激光切割