機器設(shè)備定期保養(yǎng)計劃是什么？
2011年###設(shè)備保養(yǎng)計劃
1. 目的
根據(jù)本公司生產(chǎn)設(shè)備管理程序要求特制定的本年度維修保養(yǎng)計劃。保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保生產(chǎn)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進行。
2. 范圍
適用于本廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。
3. 職責(zé)
3.1生產(chǎn)部是設(shè)備維護保養(yǎng)的主要管理部門。負(fù)責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂《設(shè)備操作規(guī)范》，對設(shè)施、設(shè)備實施全過程的管理。
3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及運行操作管理。
4 工作程序
設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
4.1保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負(fù)責(zé)進行。
1) 清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
2) 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。
3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
5 保養(yǎng)制度
本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。
設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運行的目的。
5.1設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
5.1.1 設(shè)備啟動前的工作項目。
1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
5.1.2設(shè)備運行中的檢查。
1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2) 運行中注意安全部件是否正常。
3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。
5.1.3收工后的作業(yè)項目
1) 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。
3) 排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5.2 設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
5.2.1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2.2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設(shè)備的技術(shù)性能。
5.2.3三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。
5.2.4季節(jié)性保養(yǎng)
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。
5.3 使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后再進行正常工作。
5.4 保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個月進行一次。
廚房設(shè)備維修及保養(yǎng)措施
一. 閃修網(wǎng)廚房設(shè)備的保養(yǎng)計劃
1. 每月檢查一次設(shè)備的各連接處，插頭，插座等要牢牢固定。
2. 每 15 天測量烤箱內(nèi)的溫度。清洗烤箱內(nèi)壁，清潔烤箱中的電風(fēng)扇葉。定時檢查烤箱的鏈條。
3. 每 15 天清潔灶具和燃燒器的污垢。檢查燃燒器的開關(guān)及安全。
4. 每月檢查油炸爐的箱體是否漏油，按時清潔，保持其靈敏度。
5. 每月檢查一次扒板溫控器的靈敏度并保持清潔。
6. 每月檢查一次蒸柜中的燃燒器，檢查空氣與天然氣的混合裝置， 保證它們正常工作。檢查蒸汽管道的堵塞及損壞情況并及時更換。
7. 每月檢查一次冷藏設(shè)備的傳動帶，觀察它們的工作周期和溫度， 及時調(diào)整除霜裝置。檢查冰箱門的密封裝置，保證制冷效率。
8. 每月檢查一次洗碗機的噴嘴，箱體和加熱管。保證其自動沖洗裝置的靈敏度，隨時檢查并調(diào)整其工作溫度。
9. 每天檢查廚房的各種用具及設(shè)備表面的清潔及使用情況。
二. 廚房設(shè)備的具體保養(yǎng)措施
1. 烤箱 每天清洗烤箱的表面， 檢查所有線路是否暢通。 保持鏈條和開關(guān)的連接性。保證其工作效率。
2. 爐灶 每天清洗爐灶上的鐵架及不銹鋼盤，經(jīng)常清洗天然氣噴頭。
3. 扒爐 每天清洗鋼板，經(jīng)常檢修扒板的天然氣噴頭并保持清潔。每 15 天調(diào)整天然氣的噴頭和點火裝置。
4. 油炸爐 每天清洗油爐內(nèi)壁及過慮網(wǎng)。每 15 天調(diào)整天然氣的噴頭和點火裝置。檢查排油管裝置。
5. 蒸柜 每天清洗蒸柜內(nèi)壁及隔板，每 15 天檢查一次蒸汽管閥門及天然氣與空氣的混合裝置。
6. 冰柜 每天保持冰箱的內(nèi)外部清潔，每7 天除霜一次。經(jīng)常檢查電源及溫度控制裝置。保持冰箱壓縮機的正常工作狀態(tài)。
7. 洗碗機 每天保持洗碗機內(nèi)外部的清潔。30 天進行一次內(nèi)部的除水垢，經(jīng)常檢查清潔劑及催干劑的使用情況，防止異物堵塞。
8. 其它廚房設(shè)備每次使用后要進行徹底的清潔， 經(jīng)常維護， 每月為齒輪和軸承上油。每 3 個月為電機檢修一次。
設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)該怎么做
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。
(一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。
1、日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行，認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1)班前四件事消化圖樣資料，檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常，潤滑、冷卻是否暢通。
(2)班中五注意注意運轉(zhuǎn)聲音，設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng)，儀表信號，安全保險是否正常。
(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污，并加油。清掃工作場地，整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄，辦理交接班手續(xù)。
2、周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行，保養(yǎng)時間為：一般設(shè)備2h，精、大、稀設(shè)備4h。
(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分，清掃工作場地。達(dá)到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕，周圍環(huán)境整潔。
(2)操縱傳動檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動部位，調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達(dá)到傳動聲音正常、安全可靠。
(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)，達(dá)到油質(zhì)清潔，油路暢通，無滲漏，無研傷。
(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面，檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
(三)二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)是以維修工人為主，操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機械員和操作者驗收，驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期
設(shè)備的維護修理，如果只是在當(dāng)問題出現(xiàn)時才著手進行的話，就會導(dǎo)致生產(chǎn)能力和品質(zhì)低下，失去競爭力。
因此就有必要將保養(yǎng)的一些基本思路決定下來，然后進行分組：
基本的方式有如下幾種：事后維護、預(yù)防維護、生產(chǎn)維護、全面生產(chǎn)維護 、預(yù)測維護、基于狀態(tài)的維護。
怎樣制定完善的設(shè)備保養(yǎng)及維修計劃
1、事后維修----BM（Breakdown Maintenance） 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。
2、預(yù)防維修－－PM（Preventive Maintanance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù) 測，有針對性地對故障隱患加以排除，從而避免和減少停機損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
3、改善維修－－CM（Corrective Maintanance） 改善維修是不斷地利用先進的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天 不足，提高設(shè)備的先進性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。 4、維修預(yù)防－－MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實際就是可維修性設(shè)計，提倡在設(shè)計階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計、生產(chǎn)上提高設(shè)備素質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。
5、生產(chǎn)維修－－PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對不重要的設(shè)備仍然實行事后維修，對重要設(shè)備則實行預(yù)防維修，同時在修理中對設(shè)備進行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。
如何制定設(shè)備維護計劃
1、建立全廠的設(shè)備臺賬，標(biāo)明設(shè)備制造日期、購置年份、名稱型號、分布位置、制造廠商及運行狀態(tài)。
2、建立設(shè)備管理及維修制度。
3、所有設(shè)備統(tǒng)一編號。
4、根據(jù)設(shè)備使用情況，標(biāo)記出重點設(shè)備。
5、建立各種設(shè)備的調(diào)入驗收、調(diào)出、改裝、大修、遷移、報廢等工作程序。
6、協(xié)調(diào)并參加辦理新設(shè)備開箱、驗收、安裝、調(diào)試、手續(xù)。
7、檢查和督促車間操作者做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，并作技術(shù)上的指導(dǎo)。
8、協(xié)調(diào)擬定設(shè)備操作規(guī)程。
9、對違反操作規(guī)程、設(shè)備管理相關(guān)制度的人員應(yīng)及時制止，對不聽勸阻者應(yīng)聯(lián)系其部門負(fù)責(zé)人，報告上級并給出處理意見。
10、設(shè)備檔案和技術(shù)資料整理歸檔。
11、聯(lián)系庫房核實現(xiàn)有備件。
設(shè)備維護日常保養(yǎng)哪些內(nèi)容
設(shè)備的維護保養(yǎng)是指操作人員平時對設(shè)備的管理，它是設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。設(shè)備的點檢制度則是一種操作技術(shù)規(guī)范化的檢測和維護工作，是比較先進的設(shè)備維護管理方法，其指導(dǎo)思想是推行全員質(zhì)量管理的具體體現(xiàn)。
一、維護保養(yǎng)：
設(shè)備的維護保養(yǎng)有日常維護保養(yǎng)與定期維護保養(yǎng)兩種。
（一）日常維護保養(yǎng)：
日常維護保養(yǎng)簡稱日保。凡在車間使用的設(shè)備都應(yīng)進行日保，日保的工作由操作者本人承擔(dān)。日保的目的是延長設(shè)備的使用壽命，創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境。
日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規(guī)范化。對日保的具體要求如下：
A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設(shè)備的部位，按規(guī)定加油，設(shè)備起動前按規(guī)定對其關(guān)鍵部位進行檢查。這種檢查以感官檢查為主，確認(rèn)無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以后，才能開機。多班制的操作者在接班時必須先看交班日記，再檢查設(shè)備的狀態(tài)，看看是否與交班日記內(nèi)容相符，如果符合檢查結(jié)果，才在日記上簽字。
運行中要嚴(yán)格遵守操作維護規(guī)程，注意運行情況，或通過感官觀察設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異常要及時處理或報告。下班離崗前，操作者要對設(shè)備作一次全面保養(yǎng)，特別是要把導(dǎo)軌、絲杠、齒輪等處擦拭干凈，清除鐵屑等，機器油漆表面和周圍環(huán)境也要打掃干凈，做好交接班工作，并填寫交班日記。
B、周末的維護：對設(shè)備進行一次較徹底的清掃、擦拭；重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備的周末保養(yǎng)時間為2h以上，由設(shè)備操作人員承擔(dān)，巡查機修協(xié)助解決疑難問題，車間主任和班組長在現(xiàn)場督導(dǎo)落實。
（二）定期維護保養(yǎng)：
設(shè)備的定期維護保養(yǎng)，由設(shè)備動力部檢修科根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備運行情況排定保養(yǎng)（大修）計劃，一般一年一次，排在生產(chǎn)淡季，和生產(chǎn)副總協(xié)商后排定錯開停機保養(yǎng)計劃，同時下達(dá)計劃到事業(yè)部設(shè)備科施行。重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備由設(shè)備動力部檢修科進行保養(yǎng)，一般設(shè)備由事業(yè)部設(shè)備科機修組進行保養(yǎng)。
定期維護保養(yǎng)的主要作業(yè)內(nèi)容有：
A、對設(shè)備不易保養(yǎng)部位進行拆卸、檢查；
B、徹底清洗設(shè)備外表和內(nèi)部，疏通油路，刷新油漆；
C、清洗和更換油氈、油繩、濾油器；
D、調(diào)整各部位配合間隙和更換磨損（已壞）部件；
E、緊固各部位的零件螺絲；
F、電氣、電路部分徹底檢查，老化電線要更換。
定期維護保養(yǎng)完成后，保養(yǎng)機修應(yīng)對已調(diào)整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄，設(shè)備科長逐臺檢查驗收品檢，該機操作者試機，并同時在履歷卡該欄后簽名。
二、設(shè)備的點檢：
（一）點檢的含義：
在設(shè)備運行當(dāng)中，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位進行操作技術(shù)規(guī)范化的檢查和維護工作，使其管理工作形成制度化，這就叫做設(shè)備的點檢。
設(shè)備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。巡查機修點檢指直接由設(shè)備科管理和組織的點檢工作，它主要適用于重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備的重點部位；操作者點檢通常由生產(chǎn)部門管理和組織，作業(yè)對象屬一般設(shè)備和重點設(shè)備或精、大、稀設(shè)備的一般部位。
另外，根據(jù)點檢時間間隔的長短和點檢內(nèi)容的不同，也可以把點檢分成日常點檢、定期點檢兩類。
A、日常點檢：
日常點檢以感官檢查為主，由設(shè)備操作人員進行，對設(shè)備的關(guān)鍵部位進行技術(shù)狀態(tài)檢查，了解設(shè)備在運行中的聲響、振動、油壓、油溫等是否正常，并對設(shè)備進行必要的清掃和擦拭、潤滑、使螺栓緊固等，點檢卡一般掛在機臺上。月底巡查機修換卡，舊卡交設(shè)備科長保存。
操作人員日常點檢要點
感官檢查內(nèi)容及要點
視覺
1、儀表：掌握各儀表（包括電流、旋轉(zhuǎn)、壓力、溫度和其他）的指示值，以及指示燈的狀態(tài)，將觀察值與正常值對照；
2、潤滑：觀察潤滑狀態(tài)、油量、漏油及污染；
3、磨損：設(shè)備的損傷、腐蝕、磨損蠕動、堵塞及其他；
4、清理：設(shè)備及周圍的清潔。
聽覺
檢查有無異常聲音，充分掌握設(shè)備日常正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下的聲響，常見的異常聲響舉例如下：
1、打音：緊固部位螺栓松動、壓縮機金屬磨損；
2、金屬音：齒輪咬合不良，聯(lián)軸器軸套磨損，軸承潤滑不良；
3、轟鳴聲：電氣部件磁鐵接觸不良，電機缺相；
4、噪聲：（“喳——喳——”的周期響聲）泵的空化，鼓風(fēng)機的喘振；
5、斷續(xù)聲：軸承中混入異物。
觸覺
1、溫度有無異常：
A、手感溫度：感覺與體溫程度相當(dāng)?shù)臏囟却蠹s在30~35℃的范圍內(nèi)；浴水溫度為40℃左右；
B、手摸能忍耐數(shù)秒鐘的溫度：60℃左右；
C、手摸不能忍耐的溫度：70℃以上。
2、有無異常振動：
A、充分掌握正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)下設(shè)備的振動情況；
B、發(fā)生振動的原因多半為往復(fù)運轉(zhuǎn)設(shè)備的緊固螺栓松動，以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備的不平衡等；
C、高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備若發(fā)生振動，將導(dǎo)致設(shè)備破壞，故應(yīng)特別加以注意。
嗅覺
1、電機、變壓器等有無因過熱或短路引起的火花，或絕緣材料被燒壞等；
2、藥劑、氣體等有無泄漏。
設(shè)備點檢卡
B、定期點檢
定期點檢由巡查機修，憑感官和專用檢測工具定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行檢查和測定。定期點檢的重點任務(wù)是測定設(shè)備的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出設(shè)備的缺陷和故障隱患，確定修理的方案和修理時間，保證設(shè)備維持規(guī)定的性能。對象主要是重點設(shè)備和精、大、稀設(shè)備。定期點檢卡一般放在巡查機修辦公室。
（二）檢查點的確定原則及點檢施行方法：
通常將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點，但這與設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝以及設(shè)備在生產(chǎn)中的地位有很大的關(guān)系，必須作全面考慮。
進行各項檢查時所采用的方法和作業(yè)條件是按照點檢的要求來制定的，例如是否需要對設(shè)備進行解體檢查，只憑感官檢查還是使用檢測儀器進行檢查，是否需停機檢查等等，一旦確定下來就成為規(guī)范化的作業(yè)制度，點檢人員（操作者、巡查機修）不得隨意改動。
為了保證各項檢查工作按期執(zhí)行，設(shè)備動力部要制訂點檢管理規(guī)定，認(rèn)真做者獎，不做或亂做者罰，巡查機修負(fù)責(zé)檢查操作者日常點檢卡，設(shè)備科長負(fù)責(zé)檢查巡查機修定期點檢卡，均要同時提報獎罰名單，并且被獎罰人員一定要通告。
