玻璃鋼雕塑制作工藝流程
網(wǎng)上大部分的玻璃鋼工藝介紹的都不是很清楚，就給大家介紹詳細介紹一下龍康雕塑工藝。跟別的公司工藝到底有什么不同。具體都有什么不一樣，接下來就看看我的介紹。相信您會有一個不同的認識。
1、 玻璃鋼雕塑 造型：
一般的廠家，造型不嚴謹，憑空手放樣，不采取電腦放樣或者3D建模的形式進行雕塑，找游擊隊廉價臨時工隊伍，對工廠產(chǎn)品了解不夠，客戶及產(chǎn)品要求消化不夠透徹導致比例失 調(diào)，造型與圖紙出入大，導致不合格雕塑產(chǎn)品出來。我廠應聘請長期專業(yè)美院雕塑師傅。按照雕塑標準進行雕塑造型。我廠根據(jù)造型選定雕塑材質(zhì)，比如：泥塑，泡沫 塑，木塑，GRC，海綿，金屬等一切適合產(chǎn)品要求的材料來造型。
2、模具制作：
傳統(tǒng)行內(nèi)做法分件分模圖快求效益，沒制定產(chǎn)品制模標準方法，隨意自主分模，導致產(chǎn)品在制模過程中破壞細節(jié)，出成品后與雕塑稿有明顯出入，應制定標準制模方案，規(guī)范車間按標準執(zhí)行。前期需將制作組徹底消化好產(chǎn)品的核心部位，了解好客戶的用途及要求。
3、 玻璃鋼雕塑 制作：
選 材：小作坊將采取廉價的材料及承包制人工進行制作，導致產(chǎn)品開裂，易碎，氣泡多，涂刷過程不夠細致，導致玻璃纖維與樹脂粘接不夠牢固，縮短使用壽命，標準 為選用國際或者本土一線品牌材料。比如：樹脂：國際品牌,帝斯曼（南京產(chǎn)），雅斯蘭，本土有江蘇華潤，福建亞邦，廣東福田，廣東華迅。纖維：中玻集團，四 川巨石集團，山東泰山。輔料：阿克蘇；
本公司使用的是：帝斯曼樹脂（歐洲百年化工企業(yè)），巨石集團的玻璃纖維（全球最大纖維生產(chǎn)商），阿克蘇輔料（百年英國化工企業(yè)）
4、仿真雕塑實現(xiàn)：
材料：特制金屬件，精雕泥巴，玻璃鋼，布料，管材，皮料，真實鞋子，百葉窗，電線，喉管，LED等，氧氣瓶，男主木料，透明樹脂配件，仿真眼珠，真實拉鏈，工業(yè)皮帶。真實褲子，異形螺絲。
5、綜合材料：
利用一切可以利用的材料，完成一切可創(chuàng)意藝術(shù)造型，大膽嘗試和構(gòu)思，將每件概念性的藝術(shù)裝置完美呈現(xiàn)出來。
材料：鋼管，PVC管，鐵線，真實道具，木料，亞克力 ，玻璃鋼，泡沫，不銹鋼，海綿，布料等等。
6、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
傳 統(tǒng)玻璃鋼小作坊，很少將產(chǎn)品內(nèi)部外加結(jié)構(gòu)或者支撐，或者支撐不夠?qū)I(yè)化，不考慮產(chǎn)品本身承受力及產(chǎn)品壽命去做內(nèi)支撐，應在產(chǎn)品內(nèi)部根據(jù)產(chǎn)品使用情況和容易 損壞部位制定鋼結(jié)構(gòu)方案，畫鋼結(jié)構(gòu)示意圖給車間進行標準施工。平面可以采用蜂孔木夾板，異形部位應采用彎制鋼管后焊接再采用玻璃纖維與產(chǎn)品內(nèi)部進行固定鏈 接。
7、表面打磨修補：
（1）胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹，導致后期原子灰與玻璃鋼產(chǎn)品分層，開裂，脫落。
（2）表面修補不夠細致，時間花的不夠多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒修補。導致產(chǎn)品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關(guān)鍵一步，表面修補不夠細膩將人工成本較低，表面處理細致后產(chǎn)品成本直接上升。
（3）底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進行反復噴涂及修復細節(jié)。方可檢查出來產(chǎn)品細節(jié)有沒有做到位。原子灰：應采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進行修補。
（4）水磨：全國90%以上工廠沒有進行水磨工序，因為大家都沒有考慮經(jīng)過水磨后產(chǎn)品表面細顆粒減少，表面在噴面漆是變的細膩，也方便質(zhì)檢在最后進行檢驗時檢查細節(jié)。
（5）這一切都做好后通過質(zhì)檢
檢驗合格后再最后進入油漆車間。
8、表面油漆：
（1）油漆選材：大多數(shù)工廠使用家具漆，PU漆，室內(nèi)油漆室外用都謊稱是汽車油漆，經(jīng)不住時間考驗：顏色退色，白色發(fā)黃，油漆開裂，脫皮一系 列問題暴露出來。正常應選擇國際品牌或者國內(nèi)好口碑品牌進行作業(yè)。如國際：美國杜邦，日本PPG 英國阿克蘇，國內(nèi)：長頸鹿，華潤，紫金花等系列品牌。本工廠采用日本PPG品牌油漆（同廣州本田及豐田汽車同款油漆）
（2）工藝：表面油漆不夠飽和，彩繪分色毛刺多，分色線條不夠流暢，表面顏色不夠純，表面光油不夠亮等一系列問題都屬于工藝不夠細致。均為工廠自身的要求，對市場和產(chǎn)品的定位。對未來在行內(nèi)美好未來的影響力鋪好道路。
9、包裝工序：
一件完美的產(chǎn)品很多時候就毀在粗糙的包裝上。
（1）通常做法包裝一層汽泡紙，或者加一層木架，在運輸顛簸途中容易刮傷油漆表面油漆。
（2）本公司最近幾年包裝方法：無紡布+珍珠棉+汽泡紙+紙皮+拉伸膜+木架或木箱。
（3）從2014年開始本廠將不超大的規(guī)格的產(chǎn)品全部采用，無紡布+汽泡紙+四周泡沫片+定制雙坑紙箱+木架包裝。
玻璃鋼雕塑的制作流程
玻璃鋼雕塑是商業(yè)美陳領(lǐng)域中雕塑類最常見的一種，可塑性極強，號稱只要想得到，就能做出來，而且質(zhì)輕、耐腐蝕、成本相對來說較為低廉，上色后顏色鮮艷生動，保持時間長。玻璃鋼雕塑我們一般分為設計階段和制作階段，其中設計階段一般是先用平面軟件設計初稿，再進行3d設計，然后做泥塑小樣或進行3D打印小樣。這里，我們以美果美陳卡通形象“MANGMANG象”玻璃鋼雕塑制作為案例展現(xiàn)讓大家對玻璃鋼雕塑的生產(chǎn)制作有一個直觀的印象。
流程為：
泥稿
翻模
打磨拋光后的半成品
玻璃鋼雕塑是怎樣制作出來的？
玻璃鋼雕塑制作流程
一、玻璃鋼材料選材
1、使泥土達到軟硬適度又不粘手為佳。加工好的泥塊要放在缸內(nèi)或其他盛具內(nèi),用濕布或塑料布蓋好以保持一定的濕度,備用。
2、購買專業(yè)雕塑泥備用
二、制作樣品
1、先根據(jù)比列完成一個模型，客戶確認。
2、充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結(jié)構(gòu)的合理性、工藝的藝術(shù)性的基礎(chǔ)上，從三維結(jié)構(gòu)及藝術(shù)造型上再創(chuàng)作。
三、制作雕塑內(nèi)骨架
搭制骨架常用木,木版,鐵絲,鋼筋,鐵釘?shù)取Ｄ嗨艿墓羌芟袢说墓趋酪粯?起著支撐和連接的作用,它是泥塑的基礎(chǔ)條件,不可忽視。
四、制作大意造型
1、先在雕塑骨架上噴水以便玻璃鋼材料與骨架能牢固地結(jié)合,不易脫落。
2、上材料時，需要層層加材料，不要急于制作，需要每層都要砸實粘牢。
3、雕塑是三維的實體,每添一塊泥都要照顧到各個視角之間的關(guān)系,要經(jīng)常轉(zhuǎn)動雕塑臺,不斷進行觀察比較。切記！不要一次堆足,只要堆出大形即可。
五、塑造造型
1、在大的形體與比例為準確的基礎(chǔ)上,便可進入造型的雕塑階段。
2、在雕塑的過程中要不斷調(diào)整和把握整體與局部的關(guān)系,處理局部與細部的關(guān)系。
六、調(diào)整修補
在制作過程中難免出現(xiàn)某些局部的細節(jié)表現(xiàn)得過分突出,形體的大轉(zhuǎn)折被削弱,形體間缺乏連貫或處理僵硬等，調(diào)整修補步驟就是要以整體觀念去修改。
七、石膏制模
將制作完成的作品，分模分好后上隔離層;分模要充分考慮其主體綜合效果、加工的可行性、結(jié)構(gòu)的合理性、工藝的藝術(shù)性的基礎(chǔ)上，從三維結(jié)構(gòu)及藝術(shù)造型上進行分模，石膏外模翻制時，需用長度合適的木條加固，以控制大型。
八、玻璃鋼化制作
1、先用調(diào)好的不飽和聚酯樹脂在石膏模的背面薄薄地涂上一層;?
2、再鋪上兩層由玻璃纖維預先編織好的玻璃布;?
3、最后再涂上一層不飽和聚脂樹脂，使玻璃布與不飽和聚脂樹脂疊加結(jié)合。
九、拆出成品、玻璃鋼雕塑上色
1、待玻璃鋼風干后則可人工從模具的邊緣慢慢開始敲出玻璃鋼模。
2、敲出模具時盡量不要損壞模具，出現(xiàn)損壞必須進行修補。?
3、這時玻璃鋼雕塑已是半成品了，需要人工對其表面作修整處理，最后表面做出仿銅、防石材、防漢白玉等各種效果。
十、運輸?shù)浆F(xiàn)場安裝
現(xiàn)場安裝要對地方進行安全保護意識，安裝完成后排除各層危險警告，一個仿真玻璃鋼雕塑工藝品就完成了。
玻璃鋼浮雕制作工藝分步解說
展覽會上，有很多種藝術(shù)品展列出來讓大家觀賞，浮雕就算是藝術(shù)品中的一種。浮是一種把畫面上的物像變得立體起來，更加生動，更加栩栩如生。絕大多數(shù)浮雕都是用玻璃鋼制成的，不過，玻璃鋼浮雕工藝的流程會經(jīng)過什么步驟呢？不熟悉這種工藝的朋友可能就不太了解，為了讓大家進一步了解玻璃鋼浮雕，接下來，小編將為各位介紹一下它的工藝制作。
玻璃鋼浮雕制作工藝介紹
第一步：設計與塑模 優(yōu)秀的雕塑作品需求有良好的設計根底，玻璃鋼雕塑的設計應思索到其資料與工藝的特性。玻璃鋼工藝易于成型漂亮的流線型制品，能夠突出作品的現(xiàn)代和時期感，在設計時可優(yōu)先采用圓弧狀與流線型。另外由于玻璃鋼具有輕質(zhì)高強的優(yōu)點，能夠制造動感強而支撐面積小的作品。
有時玻璃鋼雕塑需后涂裝膠衣表層，由于膠衣具有自流平性，同時固化時在外表張力的作用下膠衣層有一定的拉平作用，該狀況下不適合表現(xiàn)細致的紋理。這些在設計時應給予思索。玻璃鋼雕塑的原模可用泥來塑造，普通塑模由專業(yè)人員完成。雕塑工作完成后，經(jīng)過自然枯燥，具有一定的強度后，就可停止玻璃鋼雕塑模具制造了。
第二步：玻璃鋼制造 玻璃鋼雕塑制造采用手糊成型辦法。制造前將依據(jù)雕塑的外形特性，從便于成型與脫模的角度動身，能夠?qū)⒛＞吆铣沙扇舾蓚€單元翻制。依此成型出單元產(chǎn)品，然后將它們組合成一整體。最后將制品整體處置與涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品就制造完成了。
第三步：模具制造 模具制造是玻璃鋼成型的關(guān)鍵，玻璃鋼雕塑模具制造常采用石膏。有一種較好的玻璃鋼雕塑模具制造辦法，就是用硅橡膠及玻璃鋼資料制造模具的辦法。詳細的模具制造辦法是：將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上，硅橡膠層應在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后，沿著劃分出的單元塊將整體模具切開，切割時留意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時切開。
在單元塊間制造銜接肋，銜接肋處應設定位槽，以保證經(jīng)過銜接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠塊立刻放回玻璃鋼單元模中。 原模除塵→硅橡膠配制→硅橡膠層制造→玻璃鋼層制造→模具分割→銜接肋制造→脫模及組裝模。
第四步：成型制造 玻璃鋼雕塑采用手糊成型辦法，制造前應設計成型線路。從雕塑的一端著手，組合一局部模具后糊制產(chǎn)品。待前一局部固化后再組合模具，繼續(xù)糊制產(chǎn)品。在便于成型操作的前提下，一次盡可能多地組合模具單元塊。如此重復，最后留出一單元塊，該單元塊預先成型后膠接到整體雕塑上。玻璃鋼雕塑中相似于動物的角、腿、尾等難以用上述辦法制造的局部，能夠用相應的金屬資料制成大致的外形，然后在金屬資料上成型玻璃鋼，經(jīng)過打磨的辦法修整出來。 玻璃鋼雕塑成型中的一個重要問題是構(gòu)造加強，加強資料普通選用金屬型材，用金屬型材焊接成雕塑內(nèi)骨架。
在成型制造時，將金屬骨架逐步埋放在雕塑中。以此進步玻璃鋼雕塑的剛度與強度，增加其運用壽命，最終經(jīng)過金屬骨架裝置玻璃鋼雕塑組裝模具→填充表層膩子→鋪放短切氈→鋪放方格布→埋放骨架→最終制品脫模。 雕塑型面普通比擬復雜，在工藝鋪層上應特殊處置。玻璃纖維氈難以鋪放處應先用含有短纖維的樹脂膩于填充，然后再鋪放玻璃纖維短切氈及方格布。雕塑外表層用樹脂膩子中的玻璃纖維長度以10mm為宜，雕塑外表用樹脂膩子配比資料聚酯樹脂玻璃纖維CaCO3填料顏料過氧化甲乙酮萘酸鈷用量1002010022-40.5-4。
第五步：就是玻璃鋼浮雕修整產(chǎn)品局部缺陷，注意制作表面效果。常用表面是仿紫銅色與仿青銅色。玻璃鋼雕塑色澤鮮艷、線條、造型美觀。可制成仿金、銅、石多種效果，表現(xiàn)鮮明的時代感。好的玻璃鋼雕塑作品要設計、模型、成型、處理兼顧，保證各環(huán)節(jié)質(zhì)量得以實現(xiàn)。
玻璃鋼浮雕工藝的制作流程就為大家介紹到這里，可能很多朋友看完之后對玻璃鋼浮雕會有進一步了解。小編看完之后，也覺得玻璃鋼浮雕工藝的制作過程很復雜，不過正是這種復雜的工藝，正是因為制作藝術(shù)品的大師堅持不懈，他們的作品才能經(jīng)過千處百煉之后，才能成為我們眼前一件又一件完美的藝術(shù)品。所以，在觀賞這些藝術(shù)品時，我們應該尊敬它們。
玻璃鋼雕塑廠家如何生產(chǎn)
玻璃鋼雕塑廠家——青島睿派藝術(shù)有限公司玻璃鋼雕塑制作的主要環(huán)節(jié)：
1、模型制作：根據(jù)設計圖選用“雕塑泥”、“泡沫”、“模型木板”或者其他材料制作模型。
（一般情況下現(xiàn)在的雕塑模型制作以泡沫模型為主，以前沒有泡沫模型的時候，雕塑都是用泥做模型。人物面部表情、特寫等需要用雕塑泥制作模型；一些非異形的接近于標準形狀的如長方體、正方體、圓柱等根據(jù)情況用模型木板制作會更好，木板表面平整光滑度好，有利于模具制作。）
2、模型精修：對模型不合適的地方進行調(diào)整修改，打磨光滑。
3、模具制作：根據(jù)需求選用模具專用石膏、玻璃鋼或者硅膠制作模具。一般做一兩個，用石膏做模具。量大的話用玻璃鋼做模具。
4、翻模（玻璃鋼翻制）：使用制作好的模具進行玻璃鋼成品翻制，翻模后拼接，這時候玻璃鋼的半成品產(chǎn)生。
5、后期處理：對玻璃鋼半成品進行后期處理，包括打磨，刮（原子灰)膩子，細節(jié)組裝，噴漆等。
