零庫(零庫存)

零庫存的概念？

“零庫存”是一種特殊的庫存概念，其對工業企業和商業企業來講是個重要分類概念。 零庫存的含義是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數量很低的一個概念，甚至可以為“零”,即不保持庫存。

不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

零庫存可追溯到20世紀的六七十年代，當時的日本豐田汽車實行準時制生產，在管理手段上采用了看板管理，以單元化生產等技術實行拉式生產,以實現在生產過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。

這種前者按后者需求生產的制造流程不但大大的降低了生產過程中庫存和資金的積壓，而且在實現JIT的這個過程中，也相應的提高了相當于生產活動的管理效率。

而生產零庫存在操作層面上的意義，則是指物料(包括原材料、半成品和產成品)在采購、生產、銷售等一個或幾個經營環節中，不以倉庫儲存的形式存在，而均是處于周轉的狀態。

也就是說零庫存的關鍵不在于適當不適當，這和有否擁有庫存沒有關系，問題的關鍵在于是產品的存儲還是周轉的狀態。

如此看來零庫存的好處是顯而易見的。如果企業能夠在不同環節實現零庫存的話，例如庫存占有資金的減少;

優化應收和應付賬款;加快資金周轉；庫存管理成本的降低；以及規避市場的變化及產品的更新換代而產生的降價、滯銷的風險等。

擴展資料：

1、委托保管方式

委托保管方式：接受用戶的委托，由受托方代存代管所有權屬于用戶的物資，從而使用戶不再保有庫存，甚至可不再保有保險儲備庫存，從而實現零庫存。受托方收取一定數量的代管費用。

這種零庫存形式優勢在于：受委托方利用其專業的優勢，可以實現較高水平和較低費用的庫存管理，用戶不再設庫，同時減去了倉庫及庫存管理的大量事務，集中力量于生產經營。

但是，這種零庫存方式主要是靠庫存轉移實現的，并不能使庫存總量降低。

2、協作分包方式

協作分包方式：即美國的"SUB--CON"方式和日本的"下請"方式。主要是制造企業的一種產業結構形式，這種結構形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零；

同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

在許多發達國家，制造企業都是以一家規模很大的主企業和數以千百計的小型分包企業組成一個金字塔形結構。主企業主要負責裝配和產品開拓市場的指導，分包企業各自分包勞務、分包零部件制造、分包供應和分包銷售。

例如分包零部件制造的企業，可采取各種生產形式和庫存調節形式，以保證按主企業的生產速率，按指定時間送貨到主企業，從而是使主企業不再設一級庫存，達到推銷人或商店銷售，可通過配額、隨供等形式，以主企業集中的產品庫存滿足各分包者的銷售，使分包者實現零庫存。

3、輪動方式

輪動方式：輪動方式也稱同步方式，是在對系統進行周密設計前提下，使個環節速率完全協調，從而根本取消甚至是工位之間暫時停滯的一種零庫存、零儲備形式。

這種方式是在傳送帶式生產基礎上，進行更大規模延伸形成的一種使生產與材料供應同步進行，通過傳送系統供應從而實現零庫存的形式。

4、準時供應系統

在生產工位之間或在供應與生產之間完全做到輪動，這不僅是一件難度很大的系統工程，而且，需要很大的投資，同時，有一些產業也不適合采用輪動方式。

因而，廣泛采用比輪動方式有更多靈活性、較易實現的準時方式。準時方式不是采用類似傳送帶的輪動系統，而是依靠有效的銜接和計劃達到工位之間、供應與生產之間的協調，從而實現零庫存。如果說輪動方式主要靠"硬件"的話，那么準時供應系統則在很大程度上依靠"軟件"。

5、"水龍頭方式"

水龍頭方式，是一種象擰開自來水管的水龍頭就可以取水而無需自己保有庫存的零庫存形式。這是日本索尼公司首先采用的。

這種方式經過一定時間的演進，已發展成即時供應制度，用戶可以隨時提出購入要求，采取需要多少就購入多少的方式，供貨者以自己的庫存和有效供應系統承擔即時供應的責任，從而使用戶實現零庫存。適于這種供應形式實現零庫存的物資。主要是工具及標準件。

6、無庫存儲備

國家戰略儲備的物資，往往是重要物資，戰略儲備在關鍵時刻可以發揮巨大作用，所以幾乎所在國家都要有各種名義的戰略儲備。

由于戰備儲備的重要，一般這種儲備都保存在條件良好的倉庫中，以防止其損失，延長其保存年限。因而，實現零庫存幾乎是不可想象的事。

無庫存的儲備，是仍然保持儲備，但不采取庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。

參考資料來源：百度百科-零庫存

零庫存管理的意義

　　一、零庫存與零庫存管理

　　零庫存是指通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。以加工制造企業為例，其零庫存是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中處于周轉的狀態，不以倉庫存儲的形式存在，即理論上講存貨的庫存量是每天生產市場所需的量，在每天生產經營結束后，存貨的庫存量為零。實現零庫存的目的是為了減少社會勞動占用量和提高物流的經濟效益。雖然零庫存是一種境界，是企業管理追求的一種理想狀態，但是企業在實際經營中，通過不斷地追求零庫存，使自己的庫存與過去相比或與競爭對手相比能無限地接近零，從而提升自身的核心競爭力。

　　庫存能夠保障企業生產的連續性，但是本身不增加產品價值。過量的庫存不僅占用企業大量資金，也掩蓋企業眾多管理問題，增加了企業的商品成本和管理成本。企業實現零庫存管理的目標是在滿足客戶服務要求的前提下，通過對企業庫存水平的控制，提高物流系統的效率，實現庫存最小化，達到管理最優化，從而增強企業的競爭力，獲取最大收益。零庫存管理是備受企業界矚目的一種先進的現代管理方法，需要綜合管理技術，涉及到企業采購、生產、銷售各個環節，并滲透到企業的每一項活動中，實施起來難度較大。因此，實施零庫存管理需要企業在采購、生產和銷售過程中不斷創新，建立一套適合本企業實際的管理和技術體系。

　　二、零庫存管理的增值途徑

　　現代物流被看作第三利潤源泉，是企業最有希望降低成本、提高效益的環節，而零庫存管理又是物流資源優化配置的有效方式。采用零庫存管理，將減少流通環節，提高物流效率，為企業創造更多價值。

　　1.降低經營成本

　　降低成本是物流管理的核心內容。采用零庫存管理可以有效地控制庫存，加速流動資金的周轉，減少甚至消除企業庫存所占用的巨大流動資金，減少由此給企業帶來的資金成本和風險負擔。實施零庫存管理后，由于庫存規模縮小，存貨數量趨于最小化，為存貨準備專用的倉庫及其附屬設備和管理費用可以減少，從而降低了儲存成本;又由于企業和供應商之間的密切合作加強以及內部規模的經濟性, 再加上采購過程的簡化，使得采購價格和手續費用得以降低。

　　2.提高產品質量

　　質量是企業的生命，注重質量管理則會為企業帶來更多的收益。零庫存管理加強了質量管理，促使廢品的減少，不但提高了產品的利潤，而且增強了產品的市場競爭能力。一是零庫存管理是以需定產，要求企業不能有多余的庫存，所有員工都必須在各自崗位上認真對待質量以及任何可能導致質量下降的行為，促使員工質量意識的提(續致信網上一頁內容)高。二是零庫存要求供應商必須能夠按時、按質、按量地供應企業所需要的供貨，要求有優秀和穩定的供應商作保障。三是零庫存管理要求企業經營的各環節保持高度一致，一旦有質量問題能及時發現和解決, 減少庫存掩蓋的一些問題。

　　3.提高資金使用效率

　　企業所需流動資金的多少，在一定的條件下主要取決于流動資金周轉速度。一定時期內流動資金周轉的次數越多或者是周轉的天數越少，說明流動資金周轉得越快，資金的利用效果越好。零庫存管理使存貨的占用資金控制到最低限度, 從而無形中增加了企業的流動資金。企業可將節約下來的資金作其它投資，以取得相應的投資收益。如將節約下來的資金投資價證券可取得相應的利息收入;或將節約下來的資金用于企業自身的擴大再生產，可為企業賺取更多利潤奠定基礎。

　　三、零庫存管理的增值策略

　　零庫存所以受到青睞,在于能節省企業成本。企業可以根據本身所處的環境和管理水平綜合加以決策,不斷追求庫存最小化。

　　1.發揮區域經濟中物流業的增值功能

　　區域經濟中產業集群的優勢體現在規模化的低成本上，因為產業集群內部構成了緊密的產業鏈。物流產業聚集是區域經濟的主要構成要素,對提高生產領域、流通領域的效率和經濟效益，提高區域市場競爭能力，改變生產企業的布局和生產方式發揮著積極的能動作用。區域經濟的發展伴隨區域物流量增加，區域物流網絡系統越完善.對區域經濟的增值功能就越強。物流業的集聚效應對產業鏈的'價值提升搭建了平臺，使實施零庫存管理成為可能。

　　2.實現物流一體化

　　物流一體化是指將原材料、半成品和成品的生產、供應、銷售結合成有機整體，實現生產與流通的一體化。現代物流管理將供應商和用戶納入管理范圍，通過物流一體化取得差別的競爭優勢，從而利用物流的競爭力增加企業甚至整個供應鏈的靈活性和利潤。供應鏈管理以供應鏈的優化為核心，強調核心企業與相關企業的協調，通過信息共享、技術支持、資源配置優化和價值鏈激勵機制等體現經營一體化。供應鏈管理擴大了原有物流系統，形成一種網絡組織，超越物流本身，使企業反應速度更快，服務功能更系統化，手段更現代化。在一條供應鏈中，企業服務范圍向上可延伸到市場調研、采購及訂單處理，向下可延伸至配送、庫存控制、貸款回收與結算等。在物流一體化的管理體制下，相關企業加強合作，供應鏈上物流、資金流、價值流、信息流等得到有效控制，為零庫存管理目標實現創造了條件。

　　3.實現按需供應

　　零庫存要求完全按需生產，按需采購，也就是說原材料采購、產品生產、成品銷售都必須是適時的。為此，一是確保銷售環節的信息必須及時準確，企業能按訂單生產，保持與市場需要的合拍。二是必須有高度柔性化的系統，能夠根據訂單需求調整生產線和生產流程，進行快速轉換，以保證及時、準確地滿足市場個性化的訂單要求。三是保持供應鏈上下游企業的緊密合作，實現信息共享，保證上下游企業對采購、生產和銷售一致理解，消除供應鏈中庫存向下而上逐節變大的牛鞭效應。

　　4.轉變全員觀念

　　企業在推行零庫存管理前，應對全體員工進行動員，對于不同崗位的員工進行針對性宣傳，做到人人了解推行零庫存管理的意義，同時嚴格獎懲制度，增強企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性，形成良好氛圍，保障零庫存管理活動順利進行。如銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道和訂單量的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，采購部門配合生產和銷售部門適時適量采購所需貨物。

　　5.加強供應商管理

　　供應商管理包含供應商的選擇和供應商的動態管理。合理選擇供給商，與供給商建立長期的合作伙伴關系，共同協作解決庫存問題，保證對訂貨的及時供給，是零庫存管理的一項基礎工作。由于零庫存要求供給商在需要的時間及時提供合適的商品，因此，供應能力、技術力量、質量控制能力、商品價格、供應的距離、售后服務、業界經驗等是選擇供應商考慮的主要因素。通過建立供應商的綜合信息檔案，加強供應商的動態管理，形成一個集客戶、供應商信息于一體的共享數據統計分析平臺，定期評估供應商，將信息及時反饋給供應商，并跟蹤供應商的改進情況，對不合格的供應商進行淘汰。

　　6.實行合理配送

　　物流配送在一定程度上影響企業庫存量。在零庫存要求下，只在需要的時候采購到需要數量的貨物，必須有非常高效的配送系統。一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產、銷售作業對送貨時間更敏感。通過建立完善的物流體系，實行合理的配送，如直接將貨物運送到車間和生產線，及時地將按照訂單生產出來的貨物配送到用戶手中，實現零庫存。

零庫存是什么

1、零庫存是一種特殊的庫存概念，零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存，是指物料（包括原材料、半成品和產成品等）在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中，不以倉庫存儲的形式存在，而均是處于周轉的狀態。

2、不以庫存形式存在就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設、管理費用，存貨維護、保管、裝卸、搬運等費用，存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質等問題。

3、從庫存概念上來理解的話，零庫存永遠只是各個生產商、代理商的追求，因為嚴格從操作意義上來說，零庫存是不可能真正實現的。

4、由于受到不確定供應、不確定需求和生產連續性等諸多因素的制約，企業的庫存不可能為零，所以眾多商家才確定了基于成本和效益最優化的安全庫存是企業庫存的下限。但是，通過有效的運作和管理，企業可以最大限度地逼近零庫存。

擴展資料：

零庫存能否真正實現取決于各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，企業要做好以下工作:

1、轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。

企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對于不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

2、合理選擇供應商，與供應商建立合作伙伴關系。

由于零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對于原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作伙伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

3、建立由銷售定生產的觀念。

銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

4、嚴格獎懲制度。

在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

參考資料來源：百度百科—零庫存

參考資料來源：百度百科—零庫存管理

什么是零庫存管理

　　管理學把一定條件下廠商追求的最小庫存總結為“零庫存”管理，其實有點形而上學和走極端了。且不說這種零庫存能不能在現實當中有效地實現，即便是實現了，也和之上兩種情況（囤積居奇和贏得時間）不符。下面就是我為大家整理的什么是零庫存管理，希望能夠幫到大家。覺得有用的朋友可以分享給更多人哦！

　　什么是零庫存管理

　　有時候，庫存的成本只是被轉移了，而不是被真正地消除了。當原材料變成半成品的時候，通常生產廠商無法做到每一個工序都零時間間隔地連續生產，儲存是一個必不可少的工序環節，只是儲存的時間長短或者由誰來儲存的問題。

　　在生產周期比較長的生產過程當中，儲存是一個大問題。例如節日商品，早在節日到來之前就存在零售商的倉庫里了。西方的圣誕節禮品現在很多都在中國生產，但是生產商是在每年的春末夏初季節就接到遠在十二月份的圣誕節用品訂單并且開始備料生產了。

　　生產服裝的企業大多都是冬做夏裝、夏做冬裝。

　　生產果蔬制品的企業，往往會在果蔬上市的季節大量采購原料進行囤積。

　　在通常情況下，我們作為消費者在商場里買到的貨品，都可以看作是“庫存品”，否則我們會常常面臨“短貨”的局面。消費者不能夠總是像在餐館點菜吃飯一樣站在生產線的端頭等著拿剛剛包裝好的商品。而餐館里的零庫存銷售，也不過是成品的零庫存，而在原材料和半成品方面，餐館通常也是不打無準備之仗的。

　　在許多廠商的工廠里，“倉儲”是作為一個單獨的部門設立的。上下工序車間之間設立一個專門的儲存車間，這對于裝配式生產工廠來說司空見慣。本人在管理工廠的時候，就有把倉庫的歸屬權在生產部和采購部、銷售部之間轉換的經歷。這要視具體的情況定奪。即便是一個裝配線，也必不可少地要配置充裕的原材料零部件存放區域和相應的工位器具用來存放領取用于裝配的零部件。還要配備足夠的區域臨時堆放下線的產品，而不是直接把它交付給購買者。

　　如果某個生產環節被“獨立”出來實現了真正的“零庫存”，那么通常是以增加上下工序其它環節的庫存以及增加物流成本為代價的。一些大的零售商，為了減少自己的庫存成本而又不影響供貨及時，往往會利用自己的強勢要求供應商建立充足的庫存，把自己的贏利建立在供應商的風險之上。

　　中國汽車行業曾經推行過一場“零庫存”的管理革新，但是，實際的實行當中卻流于形式主義，根本上沒有實現所謂的零庫存管理。

　　某電視節目做了一期贊美中國重汽集團如何通過零庫存管理提高企業效益的節目。卻原來中國重汽的零庫存管理，不過是把原來自己管理的倉庫出租給自己的零部件配套廠商使用而已。這檔節目把重汽的這種零庫存管理列為重汽從困境中起死回生的重要措施之一，重汽的書記對著記者和鏡頭無不自豪地說：我們減少了成本和資金占用。

　　眾所周知，所有的成本最終都會轉嫁到消費者所購買的最終產品上去，否則這個產業一定無法生存下去。但是，在重汽的整個產業鏈上，倉庫還在那里，倉庫里的零部件依然堆積如山，只不過現在不是由重汽親自管理罷了，而且看上去還有租金收益，可謂一舉兩得，但實情不過是掩耳盜鈴自欺欺人。有些廠商不是把原來的倉庫租給零部件供應商，而是“邀請”供應商在自己的裝配線附近自建倉庫，以保證隨時隨地地提貨需求。

　　汽車行業普遍推行的4S店服務網絡，如果4S店內經常告知用戶沒有配件，要等待工廠安排生產之后才可以提供維修服務的話，相信不久生產工廠會陷于真正的無須庫存的局面——沒有客戶買車，用不著生產了。

　　在終端產品興隆的時候，零部件供應商通常會“樂意”接受下游龍頭企業租用其倉庫或自建倉庫的“邀請”，但是當整個產品鏈的銷售終端出現問題的時候，或者供應商的資金被占用過大難以負擔的時候，他們也會做出真正的“零庫存”管理——停止供貨。重汽就在低谷時期遇到過這種墻倒眾人推的情況。當供應商告訴裝配廠商自己的倉庫里是真正的“零庫存”的時候，以零庫存管理為驕傲的裝配廠商就再也“驕傲”不起來了，整個一個葉公好龍。

　　擴展資料：

　　零庫存管理意義

　　實現零庫存管理的目的是為了減少社會勞動占用量(主要表現為減少資金占用量)和提高物流運動的經濟效益。如果把零庫存僅僅看成是倉庫中存儲物的數量減少或數量變化趨勢而忽視其他物質要素的變化，那么，上述的目的則很難實現。因為在庫存結構、庫存布局不盡合理的狀況下，即使某些企業的庫存貨物數量趨于零或等于零，不存在庫存貨物，但是，從全社會來看，由于倉儲設施重復存在，用于設置倉庫和維護倉庫的資金占用量并沒有減少。因此，從物流運動合理化的角度來研究，零庫存管理應當包含以下兩層意義：

　　(1)庫存貨物的數量趨于零或等于零；

　　(2)庫存設施、設備的數量及庫存勞動耗費同時趨于零或等于零。

　　后一層意義上的零庫存，實際上是社會庫存結構的合理調整和庫存集中化的表現。

　　零庫存發展

　　1、國外

　　零庫存管理在國外的發展現狀：零庫存管理作為產生于日本的先進管理方式，在日本企業中有著廣泛的應用。零庫存管理方式在日本制造業已經被廣泛采用。談到零庫存管理在日本的成功應用，日本豐田汽車公司無可爭議地成為了零庫存管理最大的受益者，也是最好的證明。隨著零庫存管理在日本豐田汽車公司的成功實施，越來越多的日本企業加入到了實行零庫存管理的行列中。經過幾十年的發展，零庫存管理在日本已經擁有了供、產、銷的集團化作業團隊，形成了以零庫存管理為核心的供應鏈體系。

　　而美國的企業從上世紀80年代開始逐步了解并認識了零庫存管理理論。現在，零庫存管理已從最初的一種減少庫存的方法，發展成為內涵豐富，包括特定知識、技術、方法的管理哲學。如Dell計算機公司運用直銷模式以實現產成品的零庫存，通過“供應商管理庫存”（VMI，Vendor Management Inventory）的方式，實現原材料的零庫存管理。

　　零庫存管理方式不僅在日本、美國廣泛應用，其應用足跡也遍布歐洲、大洋洲等世界各地。

　　2、國內

　　國外企業零庫存管理對中國的借鑒

　　雖然零庫存在美國、日本和歐洲等許多國家里已經被普遍推廣，但它充滿了誘惑也充滿了風險，零庫存能否真正實現取決于各方面的具體條件和情況，包括供應商、技術、產品、客戶和企業自身決策層的支持，因此，建議企業做好以下工作:

　　(1)轉變員工觀念，樹立全員對減少庫存的認識。企業在推行零庫存管理前，應對全體員工廣泛宣傳教育，對于不同專業的員工進行針對性宣傳。做到人人了解推行零庫存管理的意義，形成推行零庫存管理的良好氛圍。

　　(2)合理選擇供應商，與供應商建立合作伙伴關系。由于零庫存要求供應商在需要的時間提供高質量的原材料，因此對于原料庫存、供應商的距離遠近及運輸方式的選擇是關鍵因素。同時注重與供應商建立長期的合作伙伴關系，分享信息，共同協作解決問題，保證對訂貨的及時供應。

　　(3)建立由銷售定生產的觀念。銷售部門要致力于拓展銷售市場，并保證銷售渠道的穩定，而生產部門要有靈活的應變能力和以彈性的生產方式全力配合銷售部門的工作，使企業能較均衡地進行生產，這對減少存貨是有利的。

　　(4)嚴格獎懲制度。在零庫存管理系統中，企業生產經營各環節、各生產工序的相互依存性空前增強。企業內部整條作業環節中的任何一個環節出現差錯，都會使整條作業鏈出現紊亂甚至癱瘓。因而應嚴格獎懲制度，來保障生產經營活動順序順利進行。

　　零庫存管理產生

　　雖然傳統的倉儲管理給企業帶來了一系列好處，如：可以避免缺貨，保障向客戶供應；應對各種意外變化；保證生產與經營過程的連續進行；縮短供貨周期；應對產品季節性需求波動；通過價格投機獲取利潤等等。但是其弊端也是顯而易見的：倉儲占用大量資金，增加庫存利息支出，為倉儲而發生的不動產投資增大等，更有甚者可能會掩蓋企業的管理缺陷，不利于責任明確以及提高管理水平。而與此同時，生產的發展，競爭的加劇，對企業降低成本的要求越來越迫切，因而“零庫存”作為一個新的降低成本和提高管理水平的方式便應運而生。

　　零庫存實現途徑

　　零庫存實現的方式有許多，就企業實行的“零庫存”管理，可以歸納為6類：

　　1．無庫存儲備

　　無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達到零庫存。有些國家將不易損失的'鋁這種戰備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。

　　2．委托營業倉庫存儲和保管貨物

　　營業倉庫是一種專業化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物。從現象上看，就是把所有權屬于用戶的貨物存放在專業化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發送貨物，用戶則按照一定的標準向受托方支付服務費。采用這種方式存放和儲備貨物。在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設立倉庫從事貨物的維護、保管等活動，在一定范圍內便可以實現零庫存和進行無庫存式生產。

　　3．協作分包方式

　　主要是制造企業的一種產業結構形式。這種形式可以以若干企業的柔性生產準時供應，使主企業的供應庫存為零，同時主企業的集中銷售庫存使若干分包勞務及銷售企業的銷售庫存為零。

　　4. 采用適時適量生產方式

　　適時適量(JIT)生產方式，即“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種先進的管理模式，它是一種旨在消除一切無效勞動，實現企業資源優化配置，全面提高企業經濟效益的管理模式。看板方式是適時適量生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度或卡片制度。采用看板方式，要求企業各工序之間或企業之間或生產企業與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環節根據自己的節奏，逆生產流程方向，向上一環節指定供應，其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。在具體操作過程中，可以通過增減看板數量的方式來控制庫存量。

　　5．按訂單生產方式

　　在拉動(PULL)生產方式下，企業只有在接到客戶訂單后才開始生產，企業的一切生產活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統意義上的儲存物資的倉庫．而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。

　　6. 實行合理配送方式

　　一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產和配送作業對送貨時間不準更敏感。無論是生產資料，還是成品、物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，企業及時地將按照訂單生產出來的物品配送到用戶手中，在此過程中通過物品的在途運輸和流通加工，減少庫存。企業可以通過采用標準的零庫存供應運作模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現儲存，從而實現零庫存。

　　(1)采用“多批次、少批量”的方式向用戶配送貨物。企業集中各個用戶的需求，統籌安排、實施整車運輸．增加送貨的次數、降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運輸效率。配送企業也可以直接將貨物運送到車間和生產線．從而使生產企業呈現出零庫存狀態。

　　(2)采用集中庫存的方法向用戶配送貨物。通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存是商品和數量，形成規模優勢，降低單位產品成本，同時，在這種有保障的配送服務體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化

　　(3)采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物。為了滿足客戶的特殊要求。在配送方式上．企業采用“即時配送”和“準時配送”的方法向用戶配送貨物。“即時配送”和“準時配送”具有供貨時間靈活、穩定、供貨彈性系數大等特點．因此作為生產者和經營者，采用這種方式，庫存壓力能夠大大減輕，甚至企業會選擇取消庫存，實現零庫存。

進行“零庫存”管理，需要做好哪些準備工作

　　1. 正確理解零庫存管理的內涵
　　零庫存既是一種以少庫存來增加效益的庫存管理方法，也是一個動態管理的過程。從本質上來說，零庫存并不是使保有庫存為零，而是避免或盡量減少庫存以達到零庫存。其管理過程的實現有賴于在準確的時間以精確的數量將貨物送達目的地，同時使自己的存貨在空間和時間上所花費的成本，包括運輸成本、儲存成本等費用最小化。關于零庫存管理還有一點需要注意的就是，零庫存管理只是管理中運用的一種手段，而并不是企業運營所要達到的目標。從貨物所流經的整個鏈條來看，在儲存環節節約下來的成本很有可能會轉嫁到接下來的其他環節中去，也就是說部分成本的降低不是憑空消失的，因此企業應當協調好整體利益的布局，在總體觀念上樹立降低成本的思維和理念。

　　2. 在結合單位實際、理清市場行情的基礎上確定零庫存物資的相對數和絕對額
　　零庫存管理的實施應當結合本單位的實際情況，同時緊抓市場的變化。具體來看有以下三點：一是在對外方面應對物資市場進行調查，掌握物資供求變化的規律，以此確定零庫存可能發生的各種情況，并制定相應的政策和業務制度予以鞏固。二是在對內方面應對本單位實行零庫存的情況進行細致調查，摸清物資消耗供應規律，對實行零庫存管理的對象進行科學分類。 三是綜合內外部環境因素的影響，根據本單位的實際需求和市場變化及時調整零庫存物資的類別和數量。

　　3. 選擇合理的商品配送方式，建立完善、科學的物流配送鏈條和體系
　　在產品的物流輸送過程中，無論是原材料，還是產成品和其他生產資料，物流配送的方式對產品的庫存管理及其庫存量都會產生或大或小的影響。盡管零庫存對單位的管理水平要求較高，但是通過建立有效的物流體系，采用合理的產品配送方式，在保證產品質量的前提下及時將其送到客戶手中，使物品在運輸過程中實現存儲并最終實現價值增值，也是零庫存管理思想的一大體現。
　　另外，物流的配送操作規范設置同樣也應當對實際情況進行綜合判斷，以合理分配，優化儲備。比如，針對一個地區有多個用料單位的情況，可以實行通用物資由地區物資供應部門儲備，各基層單位實行零庫存，專用物資由基層儲備，地區物資供應部門實行零庫存。而對于管轄單位較大、下層部門較多的情況，可以按照“專業對口、分類管理、逐級負責”的原則，對某類物資按地區實行定點集中儲備，取消重復儲備，實現零庫存，采取段內配送制。

　　4. 以信息技術為支撐，通過信息代替實物儲備的方式實行橫向聯合，與各供應商、零售商等生產資料上下流建立穩定的業務網絡以物資資源信息儲備代替物資實物儲備既可以減少本單位生產儲備、節約倉庫儲備費用和資金占用，也有利于降低社會儲備水平，促進物資流通的流動化和社會化。物資部門可根據成本效益分析的結果，通過就地就近調查、收集廠家、供銷企業的資源、儲備信息以擇優確定相對穩定的供貨單位，并以長期合同的形式將其納入物流配送體系范圍之內，這樣就可以把生產廠家的成品儲備、物資企業的供應儲備變為本單位的生產儲備。

　　5. 推行ABC分類管理，運用零庫存控制論ABC分類管理就是按照一定的標準，將企業的存貨劃分為A、B、C三類，分別實行分品種重點管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。具體過程可以分為三個步驟：
　　（1） 列示企業全部存貨的明細表，并計算出每種存貨的價值總額及占全部存貨金額的百分比。
　　（2） 按照金額由大到小進行排序并累加金額百分比。
　　（3） 當金額百分比累加到70%左右時，以上存貨視為A類存貨；百分比介于70%-90%之間的存貨作為B類，其余則為C類。庫存控制論的核心思想是，在滿足供應的前提下，物資在庫時間越短越好，庫存資金占用越少越好。因此其首要的工作就是要將存貨進行以上步驟的ABC分類，再運用零庫存控制手段進行庫存商品的管理。

如何理解工業產品零庫存管理概念

　　零庫存管理它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。

　　JIT（準時化生產方式）能有效的控制庫存管理，保持“零庫存”的目的。

　　JIT生產方式具有以下優勢：
　　1、實現“零庫存”生產，降低生產成本
　　JIT所強調的“零庫存”概念強調的是除了安全庫存之外沒有多余的庫存，而不是絕對意義上的零庫存。降低成本是JIT生產方式最重要的一個功能，JIT本身不追求最先進的生產設備，只要求生產能力與市場需求相匹配即可，在減少了產成品滯銷風險的同時可以不用建設太大的半成品或成品倉庫，從而降低了倉庫的建設和管理成本，材料以及成品的自然損耗，同時也減少了資金的占用，以及原材料貶值的損失。

　　2、暴露被庫存掩蓋下的問題
　　企業生產經營中總是會存在這樣那樣的問題導致不能按時交貨，而企業的管理者提高訂單按時交貨率最簡單的對策就是提高在制品和成品庫存。所以過多不必要的庫存往往會掩蓋實際問題，所以推行JIT生產方式首先必須先暴露并解決由于高庫存所掩蓋的可能出現影響按時交貨的問題。

　　3、提高供應鏈企業的參與合作，加強供應鏈整體競爭力
　　JIT生產方式的變革必須要客戶和供應商一起參加才能達到真正預期的效果，如果供應商不推行JIT而采取傳統大量堆庫存方式的生產的話，因為成本最終還是要反映到下游企業的成本里，所以JIT必須在供應鏈上的企業同時推行才會達到最大的效果。

　　JIT生產方式的主要目的：
　　主要目的在于降低成本，從而提高利潤。為了達到降低成本之目的，最重要的手段就是制止過量生產，杜絕各種浪費，并對市場需求的變化作出迅速而有效的反應。

　　JIT的基本原則是在正確的時間，僅生產需要數量的零件或產品，即按時生產。JIT生產方式以準時生產為出發點，首先暴露被生產過量掩蓋下的種種問題，然后針對這些問題進行改進、調整，達到降低成本和生產順暢的目的。