化妝品代加工有幾種類型，我想做一個自己的品牌，流程是怎么樣
化妝品代加工大致上可分為兩種類型：OEM和ODM，這兩種類型都是化妝品代加工，但是他們的合作方式又有不同之處。
OEM俗稱為“貼牌生產(chǎn)”或“代工生產(chǎn)”，在我國也因理解不同、地域文化差異等因素， OEM又稱做“委托生產(chǎn)”、“委托加工”、“定牌制造”、生產(chǎn)外包等。
ODM：Original Design Manufacturer，原始設計制造商。這里的關鍵詞是設計。
相比于 OEM 制造商，ODM 廠商多了參與產(chǎn)品配方或包裝設計的主動權，其職責不再局限于生產(chǎn)。化妝品 ODM 廠商一般都擁有獨立的產(chǎn)品開發(fā)能力。ODM 生產(chǎn)也是目前化妝品產(chǎn)業(yè)中最常見的合作模式。
1、客戶提供研發(fā)產(chǎn)品要求（功能、尺寸、市場定位），預估產(chǎn)品成本等各種費用和成本；
2、業(yè)務部門和研發(fā)部門，根據(jù)客戶產(chǎn)品要求和價格成本，進行產(chǎn)品打樣；
3、樣品確認后，簽署合同付款協(xié)議，開始設計包材并采購生產(chǎn)；
4、成品確樣，可在生產(chǎn)前進行最后一次成品簽字確版；
5、按期交貨，客戶需付清剩余貨款方可提貨，如貨不對版應在收到大貨的7天內(nèi)進行驗貨抽查并向工廠反饋。
化妝品加工流程是什么？
化妝品加工（Cosmetics processing）是一種商業(yè)模式，即化妝品行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的中游（品牌公司）向上游（化妝品加工場）進行化妝品生產(chǎn)要求等一系列的活動。在化妝品加工流程中，會涉及到許多相關的加工輔助工作，例如：品牌策劃，包括 包材選料，整體架構，品牌背景，VI設計，后期推廣等一系列工作。在中國，專業(yè)從事化妝品加工的企業(yè)，例如今盛美，一般都是具有三證的正規(guī)企業(yè)，并且企業(yè)都具有化妝品品牌輸出，為同行提供專業(yè)的化妝品OEM和化妝品ODM一條龍服務。特色產(chǎn)品多，樣式靈活，可散裝或成批生產(chǎn)，成批生產(chǎn)或可免費提供三證的實力。將原材料根據(jù)高、中檔不同客戶需求訂做成不同產(chǎn)品的過程。化妝品加工英文Cosmetics processing。在化妝品加工流程中，會涉及到許多相關的加工輔助工作，例如：品牌策劃，包括 包材選料，整體架構，品牌背景，VI設計，后期推廣等一系列工作。在中國，專業(yè)從事化妝品加工的企業(yè)，例如今盛美，一般都是具有三證的正規(guī)企業(yè)，并且企業(yè)都具有化妝品品牌輸出，為同行提供專業(yè)的化妝品OEM和化妝品ODM一條龍服務。特色產(chǎn)品多，樣式靈活，可散裝或成批生產(chǎn)，成批生產(chǎn)或可免費提供三證的實力。化妝品加工中，產(chǎn)品一般分為：面膜類、潔膚類、祛角質(zhì)類、原液加工類、按摩類、乳液類、眼霜類、特別護理類、美白祛斑類、祛痘控油類、保濕類、防敏類、單方精油類、復方精油類、卸妝類、洗發(fā)護發(fā)類、沐浴類美容護膚類、洗滌類等等。
一款護膚產(chǎn)品的研發(fā)，大致會經(jīng)過哪些程序？
護膚品開發(fā)，一般會經(jīng)歷以下幾個程序：
1、確定開發(fā)護膚品。且需要有第三類化妝品商標（最好是商標注冊證，僅有商標回執(zhí)很多地方藥監(jiān)局不承認）+護膚品銷售范圍營業(yè)執(zhí)照。
2、制作開發(fā)提案。根據(jù)想開發(fā)的護膚品，制作產(chǎn)品提案PPT（你想開發(fā)怎么樣的產(chǎn)品，針對人群，主打什么功效，想添加哪些成分，預估售價，想要怎么樣的包材，大概何時上市，設計方向是哪些，大概如何推廣等），開始排期。此提案基本定了產(chǎn)品的靈魂所在。
3、調(diào)樣+確認配方。提案確認后可開始安排調(diào)樣，新品調(diào)樣一般耗時3-15天不等。此步驟由OEM廠提供調(diào)好的料體收到后試用，覺得不行再返回給OEM重新調(diào)整，覺得OK可以確認配方給OEM廠。OEM廠提供背標成分，此時可以擬定背標內(nèi)容。
4、尋找包材。根據(jù)提案尋找相應的包材，如塑料瓶還是玻璃瓶還是亞克力等，外盒用什么材質(zhì)（一般有白卡紙，銀卡紙，特種紙等），包材可在調(diào)樣期間同步尋找。同步提供報價。
這里說下包材的起訂量。一般情況下鋁箔袋（面膜袋）是30000片起訂（大一點的廠要5萬起訂），玻璃瓶是5000起訂，白色（透明）軟管5000起訂（大一點的廠要1萬起訂），有色軟管10000起訂，塑料瓶及亞克力一般1萬起訂，紙盒5000起訂等，數(shù)量越少價格越貴。
5、安排設計。確認瓶型及初步品名后即可安排設計。設計確認后待OEM廠提供背標成分即可安排做外盒展開圖設計。確認設計稿后給到OEM廠審核（現(xiàn)在網(wǎng)上備案對設計稿審核較嚴格，為了避免一些文字備案時被駁回，最好給到OEM廠審核）
6、確認設計稿。審核后各部門進行簽字確認設計稿。
7、備案送檢。安排送第三方檢測機構安排備案檢測（一般做非特檢測），可直接交給OEM廠負責。一般需要10個工作日（2周時間）。
8、包材打樣。送檢的同時同步安排包材打樣，一般只打樣一次（正常都需要給打樣費，800-2000不等，大部分可以做大貨時抵消貨款），面膜袋一般不打樣（因為涉及到銅版制作，費用不退，面膜袋一般等備案過后直接生產(chǎn)，擔心有問題可以直接去供應商生產(chǎn)的時候跟色）。打樣時間一般7-15天不等。
9、包材確認。收到打樣后的包材，確認包材。（此時有修改意見也可以提出，一般備案的時候P一下包裝圖片就行），包材需要在網(wǎng)上備案前出來，因為網(wǎng)上備案需要拍攝實際銷售包裝圖片上傳系統(tǒng)（很多地方藥監(jiān)局不同意使用效果圖備案，如深圳，一般要求實際銷售包裝備案）。
10、網(wǎng)上備案。拿到第三方檢測報告及實際銷售包裝后，由OEM廠提供相關備案資料給到客戶，客戶安排網(wǎng)上提交，由客戶當?shù)氐乃幈O(jiān)局進行網(wǎng)上審核；客戶方備案過后，由OEM廠關聯(lián)備案，并安排OEM廠這邊的藥監(jiān)局審核。雙方網(wǎng)上通過后，分別于當?shù)厮幈O(jiān)局進行現(xiàn)場資料審核。（現(xiàn)場資料審核可由OEM廠提供）。此時間一般耗時1個月。
11、包材測試。一般正規(guī)一些的企業(yè)，會對供應商打樣的包材進行測試，如外盒一般做附著力測試看是否掉色、噴碼、條形碼掃描、粘合牢固度測試、顛簸測試（模擬運輸過程）、跌落測試（看產(chǎn)品是否跌落下來會壞）、光照（貨架陳列的最好做下，有些外盒在長期光照下顏色會發(fā)生巨大變化）等相關測試項目、使用的外箱尺寸、收縮膜尺寸等，均需要測試后下單。瓶子的話一般看下是否容易掉漆，是否會漏液，是否能噴碼，滿口容量是否正確，還有一些紫外線、臭氧、顛簸、跌落、酒精測試等。
12、大貨包材生產(chǎn)。確認打樣包材及雙方備案過后，測試也沒什么問題的情況下，即可安排大貨包材生產(chǎn)。這里說下大致的包材貨期。玻璃瓶和塑料瓶的生產(chǎn)時間大概是45天左右，鋁箔袋一般是25-30天左右，紙盒一般15天左右。軟管生產(chǎn)時間大概25-35天，鋁塑管要長一些，大概要34-45天左右。
13、產(chǎn)前樣確認。包材到廠后，由OEM廠安排成品樣板，給客戶確認，沒問題的情況下大貨按照產(chǎn)前樣生產(chǎn)。
14、大貨生產(chǎn)。產(chǎn)前樣確認后即可安排大貨生產(chǎn)，一般生產(chǎn)周期預估5-15天，根據(jù)工廠的訂單量來排單。生產(chǎn)完后按照客戶的要求物流運輸?shù)街付ǖ攸c，整個開發(fā)就完成了。
15、產(chǎn)品上市。收到產(chǎn)品即可開始安排上市，這個就涉及到產(chǎn)品如何推廣銷售了。
化妝品的加工的流程是怎樣的呢？
有OEM代加工意向，在網(wǎng)上或者其他渠道與工廠溝通你需要的產(chǎn)品的要求，在技術上是不是達到要求，客戶與工廠洽談購銷意向，了解產(chǎn)品的需求量和產(chǎn)品要求，生產(chǎn)方是否達到你的產(chǎn)品生產(chǎn)能力，客戶最好要參觀了解工廠的環(huán)境，員工數(shù)和工廠機器設備，心里有數(shù)這工廠是不是在硬件上符合要求。 如果自己有產(chǎn)品配方，掌握核心原材料借助OEM廠商來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，產(chǎn)品的備案到專利最好是你自己去完成，成分配方給工廠讓工廠打樣，工廠做出樣品能不能達到你的要求，進行反饋記錄。如果沒有自己的配方專利，工廠通過你給的要求，自身科研工程師給你打樣，拿到工廠給的樣品，分析樣品成分，改進建議和原材料成本是否可以受控范圍內(nèi)的，如果不滿意工廠繼續(xù)按你的要求進行更改，原材料價格太高，根據(jù)市場詢價找到合適價位的供應商，或者更改原材料。產(chǎn)品的原材料與包裝確認，外包裝材料是誰提供，如果客戶自己提供印刷和外包裝，那要確定包裝材料到貨日期，如果工廠提供包材，確定包裝材料價格印刷的費用。具體的產(chǎn)品成本核算與報價，原材料成本、灌裝成本，包裝材料，包裝印刷成本，運輸成本進行核算。產(chǎn)品的樣板最終確人，簽訂合同，工廠按照樣板進行生產(chǎn)交貨。
化妝品做首件的流程與步驟
首件制作流程為原材料加工，分裝，包裝，噴碼，貼標，質(zhì)檢。生產(chǎn)需確保包材的正確使用，批號噴印的準確以及印章的準確，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
在將原材料加工產(chǎn)出后，分裝組物料員負責內(nèi)包材的品種，規(guī)格，版本正確的使用。灌裝機操作工確認內(nèi)包材使用是否正確以及半成品批號是否正確，根據(jù)設備作業(yè)指導書調(diào)整設備參數(shù)至運行狀態(tài)。包裝組物料員確認外包裝物料的版本及批號的正確使用。噴碼機操作工負責生產(chǎn)批號與日期。貼標機操作工負責標簽的品種，版本的使用。打箱工檢查使用的瓦楞箱進行印箱內(nèi)容確認。質(zhì)量管理部門現(xiàn)場確認人進行最終復核。
化妝品的生產(chǎn)流程是怎樣的？
化妝品制造指以涂抹、噴灑或其他類似方法，施于人體表面，起到清潔、保養(yǎng)、修飾、美化或消除不良氣味，以及可對使用部位有緩和作用的產(chǎn)品制造。
以下是化妝品生產(chǎn)流程：
