品管七大手法是什么?
品管七大手法是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法,又稱為初級統(tǒng)計(jì)管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、直方圖、排列圖、檢查表、層別法、散布圖等所謂的QC七工具。
其實(shí),質(zhì)量管理的方法可以分為兩大類:一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理;二是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。
組織性的質(zhì)量管理方法是指從組織結(jié)構(gòu),業(yè)務(wù)流程和人員工作方式的角度進(jìn)行質(zhì)量管理的方法,它建立在全面質(zhì)量管理的思想之上,主要內(nèi)容有制定質(zhì)量方針,建立質(zhì)量保證體系,開展QC小組活動(dòng),各部門質(zhì)量責(zé)任的分擔(dān),進(jìn)行質(zhì)量診斷等。
擴(kuò)展資料
1、控制圖
它是一種有控制界限的圖,用來區(qū)分引起質(zhì)量波動(dòng)的原因是偶然的還是系統(tǒng)的,可以提供系統(tǒng)原因存在的信息,從而判斷生產(chǎn)過程是否處于受控狀態(tài)。
2、因果分析圖
因果分析圖是以結(jié)果作為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。
3、直方圖
它通過對收集到的貌似無序的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,來反映產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況,判斷和預(yù)測產(chǎn)品質(zhì)量及不合格率。
4、排列圖
排列圖又稱為柏拉圖、重點(diǎn)分析圖、ABC分析圖,由此圖的發(fā)明者19世紀(jì)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖(Pareto)的名字而得名。
5、檢查表
檢查表是利用統(tǒng)計(jì)表對數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和初步原因分析的一種工具,其格式可多種多樣,這種方法雖然較簡單,但實(shí)用有效,主要作為記錄或者點(diǎn)檢所用。
6、數(shù)據(jù)分層法
數(shù)據(jù)分層法又稱為層別法就是將性質(zhì)相同的,在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進(jìn)行比較分析。
7、散布圖
散布圖又叫相關(guān)圖,它是將兩個(gè)可能相關(guān)的變量數(shù)據(jù)用點(diǎn)畫在坐標(biāo)圖上,用來表示一組成對的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性。
參考資料來源:百度百科-品管七大手法
品質(zhì)管理七大手法是什么
QC新七大手法指的是:關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。品質(zhì)管理七大手法具體指的是什么?我們一起來看看!
第一章 概述
一、起源
新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后,1979年又提出新七種工具。之所以稱之為“七種工具”,是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí),經(jīng)常攜帶有七種武器,所謂七種工具就是沿用了七種武器。
有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外,常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。
二、舊七種工具
QC舊七大手法指的是:檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。
舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容,也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講,推行QC七大手法的情況,一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗,將成為公司升級市場的一個(gè)重要方面:幾乎所有的OEM客戶,都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面,例如TDI、MOTOROLA 等。
三、新七種工具
QC新七大手法指的是:關(guān)系圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。
相對而言,新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法,也從未成為顧客審核的重要方面。
第二章 層別法
一、定義
層別法是所有手法中最基本的概念,亦即將多種多樣的資料,因應(yīng)目的的需要分成不同的類別,使之方便以后的分析。
二、通常的層別方法
使用的最多的是空間別:
作業(yè)員:不同拉、班、組別
機(jī)器:不同機(jī)器別
原料、零件:不同供給廠家別
作業(yè)條件:不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場所
產(chǎn)品:不同的產(chǎn)品別(如同時(shí)生產(chǎn)Ni-Cd和Ni-MH電池)
時(shí)間別:不同批別、不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品
其他:如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別
三、應(yīng)用
層別法的應(yīng)用,主要是一種系統(tǒng)概念,即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理,就得懂得如何
把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。
第三章 檢查表
一、概述
檢查表是QC七大手法中最簡單也是使用得最多的手法。但或許正因?yàn)槠浜唵味皇苤匾暎詸z查表使用的過程中存在的問題不少。不妨看看我們現(xiàn)在正在使用的各種報(bào)表,是不是有很多欄目空缺?是不是有很多欄目的內(nèi)容用筆進(jìn)行了修改?是不是有很多欄目內(nèi)容有待修改?
二、定義
以簡單的數(shù)據(jù),用容易理解的方式,制成圖形或表格,必要時(shí)記上檢查記號,并加以統(tǒng)計(jì)整理,作為進(jìn)一步分析或核對檢查之用。
三、目的
記錄某種事件發(fā)生的頻率。
四、時(shí)機(jī)
1.當(dāng)你必須記下某種事件發(fā)生的具體情況時(shí);
2.當(dāng)你想了解某件事件發(fā)生的次數(shù)時(shí);
3.當(dāng)你想收集資訊時(shí)。
五、檢查表種類
1.不合格項(xiàng)目的檢查表;
2.工序分布檢查表;
3.缺陷位置檢查表;
4.操作檢查表。
六、使用檢查表的注意事項(xiàng)
1.應(yīng)盡量取得分層的信息;
2.應(yīng)盡量簡便地取得數(shù)據(jù);
3.應(yīng)立即與措施結(jié)合。應(yīng)事先規(guī)定對什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告,停止生產(chǎn)或向上級報(bào)告。
4.檢查項(xiàng)目如果是很久以前制訂現(xiàn)已不適用的,必須重新研究和修訂 5.通常情況下歸類中不能出現(xiàn)“其他問題類”。
第四章 柏拉圖
一、起源
意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Vilfredo.Pareto巴雷托(柏拉圖)在分析社會(huì)財(cái)富分配時(shí)設(shè)計(jì)出的一種統(tǒng)計(jì)圖,美國品管大師Joph Juran將之加以應(yīng)用到質(zhì)量管理中。柏拉圖能夠充分反映出“少數(shù)關(guān)鍵、多數(shù)次要”的規(guī)律,也就是說柏拉圖是一種尋找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如:少數(shù)用戶占有大部分銷售額、設(shè)備故障停頓時(shí)間大部分由少數(shù)故障引起,不合格品中大多數(shù)由少數(shù)人員造成等。
二、定義
根據(jù)收集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類;計(jì)算各項(xiàng)目所占的比例按大小順序排列,再加上累積值的圖形。
按照累計(jì)的百分?jǐn)?shù)可以將各項(xiàng)分成三
類:
0~80%為A類,顯然是主要問題點(diǎn);
80~90%為B類,是次要因素;
90~100%為C類,是一般因素。
三、作圖步驟
1.搜集數(shù)據(jù);如063048正極片批量為20000PCS,不良品中變形600,露鋁360,硬塊120,暗痕60,其他不良60。
2.作出分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表(按原因、人員、工序、不良項(xiàng)目等)A把分類項(xiàng)目按頻數(shù)大小從大到小進(jìn)行排列,至于“其他”項(xiàng),不論其頻數(shù)大小均放在最后; B計(jì)算各項(xiàng)目的累計(jì)頻數(shù);C計(jì)算各項(xiàng)目在全體項(xiàng)目中所占比率(即頻率)D計(jì)算累計(jì)比率。(示范表格見下頁)
示范表格(正極制片不良分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表,總批量20000PCS):
項(xiàng)目 數(shù)量 累計(jì)數(shù) 比率% 累計(jì)比率%
變形 600 600 50% 50%
露鋁 360 960 30% 80%
硬塊 120 1080 10% 90%
暗痕 60 1140 5% 95%
其他 60 1200 5% 100%
3.繪制排列圖
A縱軸:
左:頻數(shù)刻度,最大為總件數(shù)
右:頻率(比率)刻度,最大數(shù)為100%。
注:總件數(shù)與最大數(shù)100%應(yīng)保持在同一水平線上。
B橫軸:按頻數(shù)大小用直方柱在橫軸上表示各項(xiàng)目(從左至右)
C依次累加頻率,并連接成線。
4.記入必要事項(xiàng),如:圖題、取數(shù)據(jù)時(shí)間、制圖人、制圖時(shí)間、檢查產(chǎn)品總數(shù)、總頻數(shù)等等。
示范圖(見下頁)
很明顯,上圖中變形和露鋁為A類不良項(xiàng),需立即采取措施改善;硬塊為B類不良項(xiàng);暗痕和其他為C類不良項(xiàng)。B、C兩類可稍后再采取措施改善。
四、使用排列圖的注意事項(xiàng)
1.抓住“少數(shù)關(guān)鍵”,把累計(jì)比率分為三類:A、B、C;
2.用來確定采取措施的順序;
3.對照采取措施前后的'排列圖,研究各個(gè)組成項(xiàng)目的變化,可以對措施的效果進(jìn)行鑒定;
4.利用排列圖不僅可以找到一個(gè)問題的主要矛盾,而且可以連續(xù)使用找到復(fù)雜問題的最終原因;
5.現(xiàn)場應(yīng)注意將排列圖、因果圖等質(zhì)量管理方法的
綜合運(yùn)用。如可以使用因果圖對造成變形和露鋁的原因進(jìn)行進(jìn)一步的分析。
第五章 因果圖
一、概述
因果圖最先由日本品管大師石川馨提出來的,故又叫石川圖,同時(shí)因其形狀,又叫魚刺圖、魚骨圖、樹枝圖。還有一個(gè)名稱叫特性要因圖。
一個(gè)質(zhì)量問題的發(fā)生往往不是單純一種或幾種原因的結(jié)果,而是多種因素綜合作用的結(jié)果。要從這些錯(cuò)綜復(fù)雜的因素中理出頭緒,抓住關(guān)鍵因素,就需要利用科學(xué)方法,從質(zhì)量問題這個(gè)“結(jié)果”出發(fā),依靠群眾,集思廣益,由表及里,逐步深入,直到找到根源為止。
因果圖就是用來根據(jù)結(jié)果尋找原因的一種QC手法。
二、定義
用以找出造成某問題可能原因的圖表。
三、因果圖可用來分析的問題類型
1.表示產(chǎn)品質(zhì)量的特性:尺寸、強(qiáng)度、壽命、不合格率、廢品件數(shù)、純度、透光度等;
2.費(fèi)用特性:價(jià)格、收率、工時(shí)數(shù)、管理費(fèi)用等;
3.產(chǎn)量特性:產(chǎn)量、交貨時(shí)間、計(jì)劃時(shí)間等
4.其他特性:出勤率、差錯(cuò)件數(shù)、合理化建議件數(shù)
什么是品管七大手法?
品管七大手法(英語:Seven Basic Tools of Quality),又稱QC七大手法或初級統(tǒng)計(jì)管理方法或Q7,為品質(zhì)管制上經(jīng)常使用的七種工具。是指一套固定的圖形技術(shù),可用于確認(rèn)制造過程中與產(chǎn)量、品質(zhì)相關(guān)的問題;它們被稱為基本的,因?yàn)樗鼈冞m合沒有接受過統(tǒng)計(jì)學(xué)正規(guī)培訓(xùn)的人。
品管七大手法源自世界二戰(zhàn)后的日本,可能是由 Kaoru Ishikawa 以武蔵坊弁慶的七種武器比喻而介紹的;后者又受到愛德華茲·戴明在1950年,向日本工程師和科學(xué)家所做的一系列演講的影響。當(dāng)時(shí),那些對他們的勞動(dòng)力培訓(xùn)品質(zhì)管制的公司發(fā)現(xiàn),品管的統(tǒng)計(jì)問題復(fù)雜性刁難了絕大多數(shù)的工人,為了降低難度,培訓(xùn)課程主要集中在更簡單方便的品管方法上,而這些方法足夠解決大多數(shù)和品管相關(guān)的問題。
這七種基本工具與更進(jìn)階的統(tǒng)計(jì)技術(shù)(如調(diào)查取樣,驗(yàn)收取樣,統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn),實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),多變量分析以及運(yùn)籌學(xué)領(lǐng)域開發(fā)的各種方法)形成對比。專案管理協(xié)會(huì)在專案管理知識體系的參考指南中,提及這七種基本手法,可作為一套用于規(guī)劃或控制專案品質(zhì)的常規(guī)工具。
擴(kuò)展資料:
七大手法
1、魚骨圖(石川圖、因果圖、特性要因圖):可找出問題的根源及肇因。
2、管制圖:以樣本平均值為中心,上下各三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差為控制上下限(6 sigma),須注意連續(xù)七個(gè)點(diǎn)落在平均值上方或下方(Rule of 7)的規(guī)則。
3、直方圖:以統(tǒng)計(jì)的方式呈現(xiàn)分布之中間趨向及散布的形狀,不考慮時(shí)間的影響。
4、查檢表(理貨單):資料搜集時(shí)使用,統(tǒng)計(jì)的數(shù)量再以柏拉圖呈現(xiàn)。
5、柏拉圖:以發(fā)生的頻率累計(jì)排序的呈現(xiàn),大多應(yīng)用于80/20。
6、散布圖(相關(guān)圖):呈現(xiàn)兩個(gè)變數(shù)間彼此的相關(guān)程度(正相關(guān)、負(fù)相關(guān)及零相關(guān))
7、層別法:將資料分類找出其趨勢或特性。(概念可參考統(tǒng)計(jì)學(xué)概念分層抽樣)
參考資料來源:百度百科-品管七大手法
QC七大手法是什么?
QC七大手法是:
1、QC舊七大手法:特性要因分析圖、柏拉圖、查檢表、層別法、散布圖、直方圖、管制圖。
2、QC新七大手法:關(guān)系圖、系統(tǒng)圖法、KJ法、箭頭圖法、矩陣圖法、PAPC法、矩陣數(shù)據(jù)解析法。
品管新七大手法,也叫品管新七大工具,其作用主要是用較便捷的手法來解決一些管理上的問題,與原來的“舊”品管七大手法相比,它主要應(yīng)用在中高層管理上,而舊七手法主要應(yīng)用在具體的實(shí)際工作中。
擴(kuò)展資料:
1、在質(zhì)量管理發(fā)展史上先出現(xiàn)了“QC”,產(chǎn)品經(jīng)過檢驗(yàn)后再出貨是質(zhì)量管理最基本的要求。QC職能為生產(chǎn)加工過程中的管控及制程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析,并將相關(guān)信息提供給其它部門。
2、質(zhì)量控制的主要功能就是通過一系列作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)將各種質(zhì)量變異和波動(dòng)減少到最小程度。它貫穿于質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的全過程中。除了控制產(chǎn)品差異,質(zhì)量控制部門還參與管理決策活動(dòng)以確定質(zhì)量水平。
3、質(zhì)量控制是為了通過監(jiān)視質(zhì)量形成過程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟(jì)效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。
4、質(zhì)量管理的方法可以分為兩大類:一是建立在全面質(zhì)量管理思想之上的組織性的質(zhì)量管理;二是以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量控制。
參考資料:百度百科_QC 百度百科_品管七大手法 百度百科_品質(zhì)控制
品管的七大手法是什么
品質(zhì)的七大手法是什么 品質(zhì)管理七大手法
本文發(fā)布于:2023-02-28 19:50:00,感謝您對本站的認(rèn)可!
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