太陽能電池板制作(太陽能電池板制作流程)

什么是太陽能電池板？

太陽能始于太陽。太陽能電池板（也被稱為 "光伏電池板"）用于將來自太陽的光（又稱為 "光子 "的能量粒子組成）轉(zhuǎn)化為可用于為電力負載供電的電力。太陽能電池板可用于多種用途，包括小屋的遠程供電系統(tǒng)、電信設(shè)備、遙感，照明，當(dāng)然還有住宅和商業(yè)太陽能電力系統(tǒng)的電力生產(chǎn)。但是鮮少有人真的去了解太陽能板是如何制作的，它的工藝流程是怎么樣的？

太陽能電池板工藝

以PET層壓太陽能板為例：

第一步：分選：將太陽能電池片不同顏色，色差比較嚴重的，有臟污的，有缺角的進行挑選出來，避免最后封裝時，因為電池片的問題導(dǎo)致不良品的出現(xiàn)，把問題杜絕在第一步，其次將挑選出來的電池片進行EL測試，這個是避免在挑選過程中，肉眼無法察覺的問題，例如電池片隱裂，很小很小的縫隙在電池片表面，但是在后期太陽能板的使用中會產(chǎn)生嚴重的影響，太陽能板的壽命也會大大降低，特別是在高溫下，容易發(fā)生短路，造成火災(zāi)等出現(xiàn)，所以要一開始就將可能發(fā)生的隱患杜絕。

第二步：分割：將所挑出來的電池片進行切割，但是進行切割之前要先設(shè)計，盡可能地將每塊電池片的每一處都利用上，不造成浪費，那首先得根據(jù)客戶想要的功率設(shè)計太陽能板的尺寸，在進行設(shè)計太陽能電池片的尺寸。另外還需要考慮的是太陽能板的電壓，會涉及太陽能電池片所需要的數(shù)量。每塊普通的單晶電池片工作電壓是0.5V，假如客戶需要18V的太陽能電池板，則需要18V/0.5V=36片小電池片。計算好尺寸之后，將電池片放入劃片機里面進行，調(diào)整好機器，進行批量切割。切割完之后再進行掰片，掰完之后按照電池片的正負極進行擺放。

太陽能充電板

第三步：串焊：現(xiàn)在基本上都是機器自動串焊，除非是大型的，比較特殊的工藝。將進行掰完的電池片的電池盒，放到串焊機上，將銅帶一起放上，將機器調(diào)到適合的溫度，特別注意電池片的正負極千萬不能放反。

第四步：疊層：將串焊完的電池片測試，合格之后，再將已經(jīng)切割好的PET，EVA按順序進行疊層，首先是表面材質(zhì)PET,然后是EVA，EVA在常溫狀態(tài)下，它是固體狀態(tài)，在高溫狀態(tài)就成了液體狀態(tài)，EVA在這里扮演的是粘合劑的作用，將表面材質(zhì)，電池片，背面材質(zhì)三者進行粘合在一起，再是串焊完的電池片，再一層EVA,再是背板環(huán)氧板。

第五步：層壓：將疊完的太陽能電池板，放入層壓機中，表面記得蓋上高溫布，也要將機器的溫度調(diào)好，以及層壓的時間，避免層壓完，使用之后在高溫下，導(dǎo)致脫層。

第六步：削邊：將多余的EVA膠，進行手工削邊，最后進行簡單的清潔。

第七步：測試：將太陽能板放到測試臺進行功率，電壓等進行最后的測試，保證其是良品。

第八步：包裝：進行包裝之前，還是要用酒精將表面擦拭，再進行封袋。

良好的封裝才能保證太陽能板的長久壽命，高品質(zhì)才是贏得客戶的關(guān)鍵。