質(zhì)量事故反思(質(zhì)量事故反思個(gè)人反思材料)

質(zhì)量事故

最近公司一次重大質(zhì)量事故，追溯及處罰措施見(jiàn)下圖。 隱去具體細(xì)節(jié)和人員。

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，應(yīng)該更改標(biāo)簽后出貨的產(chǎn)品，由于各環(huán)節(jié)把控出現(xiàn)問(wèn)題，最終導(dǎo)致仍采用了舊標(biāo)簽出貨。

事件追溯

就本次事件追溯過(guò)程來(lái)看，涉及幾個(gè)角色和部門(mén)： PMC / PQE / 研發(fā)管理部，以及最終執(zhí)行生產(chǎn)的工廠。 從通報(bào)內(nèi)容來(lái)看，犯錯(cuò)的節(jié)點(diǎn)有如下幾個(gè)地方：

PMC下發(fā)工單僅說(shuō)明了采用新軟件，并未提及新標(biāo)簽的事情。研發(fā)管理部4月11號(hào)發(fā)出標(biāo)簽更改文檔，注明和標(biāo)簽和版本的對(duì)應(yīng)關(guān)系。但工單在4月9號(hào)已下發(fā)并啟動(dòng)生產(chǎn)。 4月13號(hào)標(biāo)簽版本更新的ECN下發(fā)到工廠，PQE沒(méi)有及時(shí)阻止不良品的流出。

本次事故最終定性的主要責(zé)任人是PQE，并給予了相應(yīng)處罰。

反思

但個(gè)人愚見(jiàn)，本次質(zhì)量事故的處理仍有值得商榷的地方：

工廠生產(chǎn)應(yīng)該是只認(rèn)工單，而不應(yīng)該去領(lǐng)會(huì)公司文件或項(xiàng)目管理等等。本次事件中工廠嚴(yán)格按照PMC的要求進(jìn)行生產(chǎn)，并無(wú)多大過(guò)錯(cuò)。、研發(fā)管理部審批流程過(guò)長(zhǎng)，3月28號(hào)啟動(dòng)驗(yàn)證，4月13日才完成ECN更改下發(fā)到工廠。正常情況，應(yīng)該是先變更再下生產(chǎn)工單。如因銷售交付壓力，應(yīng)該加快該審批速度，而不能一廂情愿的認(rèn)為工廠應(yīng)該知道采用新標(biāo)簽。PQE在本次事故中扮演的角色，是產(chǎn)品出廠的最后一道閘門(mén)。作為多次參與了該客戶訂單生產(chǎn)的人員，應(yīng)該熟悉客戶的項(xiàng)目變更，確實(shí)存在一定的責(zé)任。但個(gè)人認(rèn)為主要責(zé)任并不是PQE。

質(zhì)量應(yīng)該依托有效的管理流程，而不僅僅是依賴于某個(gè)人的好記性或者責(zé)任心。

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