工作中

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工作中存在的整改點

一、工作心態問題

1、計劃性不周密，隨意性過大，違反基本的規范要求，責任意識差。

2、對工作的責任感不強，執行力差，甚至無執行。

3、對異常問題的反映過于緩慢，異常問題發生在眼前，習慣了睜只眼，閉只眼。

就算有人反映了，依舊不解決，不落實，執行力相當不到位。

4、處理問題過分主觀、隨意，無品質、成本意識。

5、思想定位不正確，分不清主次，從工作表現上看，得過且過。

6、缺乏解決問題的能力，無積極性，無責任擔當，喜歡推卸責任，轉嫁困難。

7、不愿意付出，怕擔責，喜歡做與工作無關的事，“演技”好，很忙（到底是忙，

是茫，還是盲）。

8、身為管理者，喜歡制造消極矛盾，散播負能量。

二、工作中的品質意識問題

1、大部分人均無基本的食品衛生意識，包括主管。存在問題：

①穿戴制服、工帽不規范。還有口罩的規范佩戴問題。

②生產現場帶不符規定食物進車間。更衣室內、車間現場辦公室吃外帶零食等。

③洗手消毒、操作設備與作業平臺消毒不到位。消毒工作成兒戲，作業時有時消

毒，有時不消毒。

④生產現場亂甩亂鼻涕或亂吐唾液（痰）。

⑤工器具或食品容器清洗清潔不到位。

2、現場管理人員對新員工缺乏基本的崗位培訓和教育，缺乏對產品品質的宣導，

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缺乏對生產現場持續的檢查。

3、管理責任缺失，從不主動了解現場發生的品質異常事件或事故。

4、對衛生（品質）的事情，不調查，不分析，不挖掘真相，主觀臆測。

5、對產品工藝執行力度不到位，缺乏工藝管理能力。

6、只曉得把事情做到結束，不曉得做到結束的事一定要做對、做好、做的使你的

客戶滿意。

7、車間管理者花過多精力在辦公室處理文件報表，疏于對品質管控。

8、沒有把握工藝品質精髓，缺乏對異常問題的品質判斷能力。

三、現場管理的問題

1、員工的思想行為沒有通過宣教優化，作業隨意性較大。

2、員工缺乏對產品產量與質量的管控意識。

3、忽視或遺失細節，工作沒有重心，存在方方面面的死角。

4、現場管理環境“臟、亂、差”問題明顯。

5、缺乏現代化的管理方式與手段，做事時眉毛、胡子一把抓，無核心。

6、無效益意識，無品質觀念。

7、制程中浪費問題突出，成本概念缺乏。

8、食品安全意識淡薄（現場的化學品管理，作業平臺的清潔）。

9、工作執行力度差，有應付心態。

四、設備管理的問題

1、使用人員每日生產前沒有對設備的構件、傳動作點檢工作。

2、車間平時對設備的維護保養工作不到位，設備不壞不修，全員保全意識不

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夠。

3、對設備維護保養的工作手段落后，大部分生產中的設備異常只換不修或以

換代修。

4、設備部件拼裝現象嚴重，工裝、器具隨意放置。

5、車間對設備維護工作不重視，設備的日常維護、保養得不到有效落實。

6、生產管理與設備維修方面溝通與協調工作銜接緩慢，事情反映了，處理的

非常慢，甚至擱置。

7、對設備維護的觀念是：只要能轉就行，不壞不“修“，壞了才“管”。

五、生產浪費的問題

1、無成本意識造成的原材料、輔助生產成本的浪費。

2、因設備維修不及時造成的原材料、半成品、成品消費。

3、因管理計劃不周造成的成本損失。

4、在生產過程中，缺乏必要的“三檢”程序，使不良品流入下工序造成的生

產成本浪費。

5、對工藝的把握不足，造成產品品質缺陷而造成的資源、生產成本消費。

6、對生產現場發生的異常熟視無睹以致使產品生產環境、工藝執行結果異常

而造成的浪費。

7、對安全隱患不排查、不解決致使事情發生而造成的成本浪費。

8、無創新意識，墨守成規造成的生產成本浪費。

9、工作效率過低造成下一工序制序停工而形成的等待浪費。如清洗班對食品

容器清潔不到位，清洗速度過慢造成下一工藝無工具、容器生產的情況。

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