數(shù)控編程學(xué)習(xí)

數(shù)控車床編程教程，圖?實(shí)例詳解！

第?節(jié)數(shù)控車床編程基礎(chǔ)

?、數(shù)控車編程特點(diǎn)

(1)可以采?絕對(duì)值編程(?X、Z表?)、增量值編程(?U、W表?)或者?者混合編程。

(2)直徑?向(X?向)系統(tǒng)默認(rèn)為直徑編程，也可以采?半徑編程，但必須更改系統(tǒng)設(shè)定。

(3)X向的脈沖當(dāng)量應(yīng)取Z向的?半。

(4)采?固定循環(huán)，簡(jiǎn)化編程。

(5)編程時(shí)，常認(rèn)為車??尖是?個(gè)點(diǎn)，?實(shí)際上為圓弧，因此，當(dāng)編制加?程序時(shí)，需要考慮對(duì)?具進(jìn)?半徑補(bǔ)

償。

?、數(shù)控車的坐標(biāo)系統(tǒng)

加?坐標(biāo)系應(yīng)與機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)?向?致，X軸對(duì)應(yīng)徑向，Z軸對(duì)應(yīng)軸向，C軸（主軸）的運(yùn)動(dòng)?向則以從機(jī)床尾架向

主軸看，逆時(shí)針為＋C向，順時(shí)針為－C向，如圖2.1.1所?：

加?坐標(biāo)系的原點(diǎn)選在便于測(cè)量或?qū)?的基準(zhǔn)位置，?般在?件的右端?或左端?上。

三、直徑編程?式

在車削加?的數(shù)控程序中，X軸的坐標(biāo)值取為零件圖樣上的直徑值，如圖2.1.2所?：圖中A點(diǎn)的坐標(biāo)值為

（30，80），B點(diǎn)的坐標(biāo)值為（40，60）。采?直徑尺?編程與零件圖樣中的尺?標(biāo)注?致，這樣可避免尺?換算過(guò)程

中可能造成的錯(cuò)誤，給編程帶來(lái)很??便。

四、進(jìn)?和退??式

對(duì)于車削加?，進(jìn)?時(shí)采?快速??接近?件切削起點(diǎn)附近的某個(gè)點(diǎn)，再改?切削進(jìn)給，以減少空??的時(shí)間，提?加

?效率。切削起點(diǎn)的確定與?件?坯余量??有關(guān)，應(yīng)以?具快速?到該點(diǎn)時(shí)?尖不與?件發(fā)?碰撞為原則。如圖2.1.3

所?。

五、絕對(duì)編程與增量編程

X、Z表?絕對(duì)編程，U、W表?增量編程，允許同?程序段中?者混合使?。

如圖2.1.4所?，直線A→B,可?：

絕對(duì):G01X100.0Z50.0;

相對(duì):G01U60.0W-100.0;

混?:G01X100.0W-100.0;

或G01U60.0Z50.0;

第2節(jié)數(shù)控車床的基本編程?法

數(shù)控車削加?包括內(nèi)外圓柱?的車削加?、端?車削加?、鉆孔加?、螺紋加?、復(fù)雜外形輪廓回轉(zhuǎn)?的車削加?等，

在分析了數(shù)控車床?藝裝備和數(shù)控車床編程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，下?將結(jié)合配置FANUC-0i數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控車床重點(diǎn)討論數(shù)

控車床基本編程?法。

控車床基本編程?法。

?、坐標(biāo)系設(shè)定

編程格式G50X～Z～

式中X、Z的值是起?點(diǎn)相對(duì)于加?原點(diǎn)的位置。G50使??法與G92類似。

在數(shù)控車床編程時(shí)，所有X坐標(biāo)值均使?直徑值，如圖2.1.5所?。

例：按圖2.1.5設(shè)置加?坐標(biāo)的程序段如下：

G50X121.8Z33.9

?件坐標(biāo)系的選擇指令G54～G59

例如，?G54指令設(shè)定如圖所?的?件坐標(biāo)系。

?先設(shè)置G54原點(diǎn)偏置寄存器：

G54X0Z85.0；

然后再在程序中調(diào)?：

N010G54；

說(shuō)明：

1、G54～G59是系統(tǒng)預(yù)置的六個(gè)坐標(biāo)系，可根據(jù)需要選?。

2、G54～G59建?的?件坐標(biāo)原點(diǎn)是相對(duì)于機(jī)床原點(diǎn)??的，在程序運(yùn)?前已設(shè)定好，在程序運(yùn)?中是?法重置

的。

3、G54～G59預(yù)置建?的?件坐標(biāo)原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值可?MDI?式輸?，系統(tǒng)?動(dòng)記憶。

4、使?該組指令前，必須先回參考點(diǎn)。

5、G54～G59為模態(tài)指令，可相互注銷。

?、基本指令G00、G01、G02、G03、G04、G28

1．快速點(diǎn)位移動(dòng)G00

格式：G00X(U)_Z(W)_；

其中，X(U)_、Z(W)_為?標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)值。

2．直線插補(bǔ)G01

格式：G01X(U)_Z(W)_F_；

其中，X(U)、Z(W)為?標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，F(xiàn)為進(jìn)給速度。

機(jī)床執(zhí)?G01指令時(shí)，如果之前的程序段中?F指令，在該程序段中必須含有F指令。G01和F都是模態(tài)指令。

3．圓弧插補(bǔ)G02、G03

順時(shí)針圓弧插補(bǔ)?G02指令，逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)?G03指令。

1)?圓弧半徑R和終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)?圓弧插補(bǔ)

格式：G18G02(G03)X(U)_Z(W)_R_F_；

其中：X(U)和Z(W)為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，

絕對(duì)值編程?式下?X和Z，增量值編程?式下?U和W。規(guī)定圓弧對(duì)應(yīng)的圓???于等于180°時(shí)，?“＋R”表?；反

之，?“－R”表?。

F為加?圓弧時(shí)的進(jìn)給量。

2)?分?量和終點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)?圓弧插補(bǔ)

格式：G18G02(G03)X(U)_Z(W)_I_K_F_；

其中：

X(U)和Z(W)為圓弧的終點(diǎn)坐標(biāo)值，絕對(duì)值編程?式下?X和Z，增量值編程?式下?U和W。

I、K分別為圓弧的?向?量在X軸和Z軸上的投影(I為半徑值)。當(dāng)分?量的?向與坐標(biāo)軸的?向不?致時(shí)取負(fù)號(hào)。如

圖2.1.7所?，圖中所?I和K均為負(fù)值。

4．暫停指令G04

格式：G04X(P)_；

其中，X(P)為暫停時(shí)間。

X后??數(shù)表?，單位為秒；

P后?整數(shù)表?，單位為毫秒。

如：

G04X2.0表?暫停2秒；

G04P1000表?暫停1000毫秒。

5．返回參考點(diǎn)指令G28

G28指令可以使?具從任何位置以快速點(diǎn)定位?式經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)返回參考點(diǎn)。

格式：G28X_Z_；

其中，X、Z是中間點(diǎn)的坐標(biāo)值。

三、有關(guān)單位設(shè)定

1、尺?單位選擇：

格式：G20英制輸?制式英?輸?

G21公制輸?制式毫?輸?(默認(rèn))

2、進(jìn)給速度單位的設(shè)定

每轉(zhuǎn)進(jìn)給量編程格式G95F~

F后?的數(shù)字表?的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。

例：G95F0.2表?進(jìn)給量為0.2mm/r。

每分鐘進(jìn)給量編程格式G94F~

F后?的數(shù)字表?的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。

F后?的數(shù)字表?的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。

例：G94F100表?進(jìn)給量為100mm/min。

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