公路工程試驗檢測

公路工程試驗檢測現行規程規范一覽表

附表1

序

號

規程及規范名稱編號

1公路土工試驗規程JTGE40-2007

2公路工程集料試驗規程JTGE42-2005

3公路水泥及水泥混凝土試驗規程JTGE30-2005

4公路工程巖石試驗規程JTGE41-2005

5公路工程無機結合料試驗規程JTJ057-94

6公路路基路面現場測試規程JTGF80/1-2004

7鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003

8普通混凝土配合比設計規程JGJ055-2000

9回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程JGT/T23-2001

10砂漿配合比設計規程JGJ98-2000

11公路水泥混凝土路面施工技術規范JTGF30-2003

12公路路面基層施工技術規范JTJ034-2000

13公路橋涵施工技術規范JTJ041-2000

14公路水泥混凝土路面設計規范JTGD40-2003

15硅酸鹽水泥.普通硅酸鹽水泥GB175-1999

16

礦渣硅酸鹽水泥.火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅

酸鹽水泥

GB1344-1999

17公路工程混凝土外加劑JT/T523-2004

18鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007

19鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-2008

20低碳鋼熱軋圓盤條GB/T701-1997

21預應力鋼絞線GB/T5224-2003

22金屬材料彎曲試驗方法GB/T232-1999

23金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T228-2002

24公路橋梁板式橡膠支座JT/T4-2004

25公路橋梁盆式橡膠支座JTJ391-1999

26球型支座技術條件GB/T17955-2004

27公路橋梁伸縮縫裝置JT/T327-2004

28公路土工合成材料土工格柵JT/T516-2004

29公路工程土工合成材料塑料排水板JT/T521-2004

30公路工程國內招標文件范本2003

31公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004

32建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001

33建筑用砂GB/T14684-2001

34公路工程瀝青及瀝青混凝土試驗規程JTJ052-2000

35公路工程路基施工技術規范JTGF10-2006

原材料試驗檢測頻率表

表2

序

號

材料名稱檢查項目抽樣頻率

1路基用土

顆粒分析、液塑限、

擊實、CBR

5000m3／次，土質變化時

測定

2水泥攪拌樁比重

每小時一次

3臺背回填壓實度測定

每臺每層不小于3個點

4砂墊層砂井篩分、滲透系數

5000m3／次，不足5000m3

時按一次取樣

5水泥

細度、稠度、安定性、

凝聚時間、膠砂強度

同廠家同品種同爐號袋裝

200T（散裝每車）為一批，

不足時按一批計

6水泥砼用砂密度、篩分、含泥量

同一料場1批/200m3，不

足200m3按一批次計

7

水泥砼用粗

集料

篩分、針片狀、含泥

量、壓碎值、密度(每

料源堿集料反應一

次)

同類一料場1批/400m3，

不足400m3時按一批計

8水水質分析

每料源一次或者半年一次

9外加劑

減水率、坍落度缺

失、凝聚時間

每批一次

10混凝土及砂抗壓強度、拌與物凝按《公路工程質量檢驗評定

漿聚時間、配合比試驗標準》附錄C、D、E、F確

定

11

熱軋帶肋鋼

筋

強度、伸長率、冷彎

性能

同廠家、同規格、同爐號60

噸為一批，不足60噸時按

一批次計

12鋼筋可焊性

現場檢查外觀，試驗

室作力學性能試驗

（拉伸、彎曲）

對焊300個接頭一批，電弧

焊接頭300個一批，不足

300個接頭按一批計，連續

焊接一周焊件數量不足以上

規定的應取樣試驗一次

13鋼絞線

表面質量、直徑偏

差、扭距、強度、彈

性模量、伸長率

同廠家同規格同批號60噸

一批，每批中取3盤，如每

批小于3盤，則應每盤取樣

14石灰有效鈣、鎂含量

同廠家200T為一批不足

200T按一批計

15

預應力錨夾

具

外觀檢查、硬度、靜

載錨固性能

同廠家同型號不超過1000

套、連接器不超過500套為

一批；外觀5%/批；硬度5%/

批；載荷錨固性能6套/批

16橡膠支座

力學性能、解剖、膠

料檢驗

同廠家同型號1組/批

17波形梁、立柱外觀、尺寸、鍍鋅量

同廠家1組/批

18粉煤灰燒失量

每料源一次

19土工布

條帶拉伸、單位面積

質量、滲透系數、厚

1萬m2為一批，不足1萬

m2按一批計

度、CBR頂破問題。

20

土工格柵、土

工網

條帶拉伸、單位面積

質量、當量孔徑、溫

度收縮系數

1萬m2為一批，不足1萬

m2按一批計

21砂井袋

條帶拉伸、滲透系

數、厚度、CBR頂破

1萬m2取一樣，不足1萬

m2按1萬m2計

22

瀝青混合料

用碎石

篩分、壓碎值、磨光

值、磨耗值、牢固性、

吸水率、針片狀顆粒

含量、含泥量、軟石

含量

配合比設計時檢查所有項

目，以后1組/批；施工過程

中按《瀝青路面施工技術規

范》檢查

23

瀝青路面用

砂

篩分、視密度、含泥

量

同上

24礦粉

粒度、親水系數、密

度、含水量

同上

25瀝青

針入度、軟化點、延

度、含蠟量、密度、

閃點、燃點、粘度

每批（不超過100噸取一個

樣），其余同上

鋼筋混凝土工程試驗檢測頻率表

表3－1

試驗項目質量標準檢驗頻率試驗規程試驗程序

普

硅

水

水泥細度

0.08mm方孔

篩余不超過

10%

備料前1

次、以后每

批一次有

JTGE30-2005

1、水泥進

場前報中

心試驗室

原

材

料

泥

稠度、凝

聚時間安

定性

初凝大于45

分鐘，終凝

小于10小

時，沸煮法

懷疑、受潮

或者超過

三個月料

源或者標

號變化時

重測

JTGE30-2005

審查批準。

2、進場后

駐地監理

監督承包

人的取樣、

試驗過程、

審核結果、

簽認試驗

報告；如發

現不合格

材料，監督

承包人處

理或者清

除出場。

膠砂強度

不低于標準

要求

JTGE30-2005

砂

級配細

度模數

粗砂

3.7~3.1

中砂

3.0~2.3

細砂

2.2~1.6

進料前1

次，以后每

200m3料

源改變或

者對質量

有懷疑時

做

JTGE42-2005

含泥量

＜C30＜

5.0%

＞C60＜

1.0%

C30-C60

3.0%

JTGE42-2005

云母含量

輕物質

三氧化硫

有機質

牢固性

＜2%

＜1%

＜1%

不深于標準色

5次，總質量缺

失≯10%

對質量有

懷疑時或

者料源改

變時做

JTGE42-2005

碎級配連續級配進料前1JTGE42-2005

石

壓碎值

＞C60＜

10%

C30-C60

≤12%

＜C30≤

16％

次，進料中

400m3、料

源改變或

者對質量

有懷疑時

做

JTGE42-2005

針片狀

＞C60

＜5%

C30-C60

＜15%

＜C30

＜25%

JTGE42-2005

含泥量

＞60＜

0.5%

C30-C60＜

1.0%

C30＜

1.5%

JTGE42-2005

三氧化硫

不深于標準色

＜1%

有懷疑時

做

JTGE42-2005

鋼

筋

屈服點、

抗拉強

度、伸長

率、冷彎

可焊性

符合規范要求

60t一次取

3根，品種、

等級、規

格、爐號變

化時一次

GB228-2002

GB232-1999

批準進場

后駐地抽

20%以上，

總監辦5%

以上

鋼

絞

線

破壞負

荷、屈服、

彈模、伸

長率、松

弛率

符合規范要求60t一次，

品種、規格

變化時一

次

GB5224-2003駐地審核，

如委托試

驗，按有關

規定

水

PH、硫酸

鹽

PH≮4硫酸鹽≯

0.27%

有懷疑時

做

試紙、化學旁站，簽認

外

加

劑

可靠性符合設計要求

配比設計

時一次，以

后對質量

懷疑時做

JT/T523-2004

GB8076-1997

旁站取樣、

試驗，簽認

報告

鋼筋混凝土工程試驗檢測頻率表

表3-2

試驗項目質量標準檢驗頻率檢驗方法試驗程序

配

合

比

配合比

計算

滿足耐久性

要求

開工前1

次，材料更

換時重做

JGJ55-2000

駐地監理審核

計算結果，旁

站試驗過程，

簽認試驗報

告，獨立平行

復核試驗

試拌校

正

滿足與易性

要求

強度復

核

達到試配強

度

施

工

混凝土

施工坍

落度

滿足設計要

求

據觀察隨

時，至少2

次/班

JTGE30-200

5

承包人自檢，

監理隨機抽

檢。

混凝土

施工配

合比

符合設計要

求

至少1次/

每班

稱量監理隨機抽檢

灌注樁

無損檢

測

符合設計要

求

檢測數量

與方法應

符合設計

要求

動測或者聲

測

具備相應資質

的檢測單位

灌注樁

鉆芯檢

測

符合設計要

求

按有關規

定

直徑70mm

混凝

土抗壓

強度

試件>10

組時：

Rn-K

1

Sn

≥0.9R

Rmin≥

K

2

R

K

1

K

2

合格

判定系數

試件少于

10組時

Rn≥

1.15R

Rmin≥

0.95R

1、在澆筑

地點或者拌

合點制取試

件。

2、基礎、

墩臺等每一

單元取3

組，大體積

混凝土每

80~200m

3或者每班

取3組。

3、梁長

<50m取

很多于3

組，>50m

很多于5

組，每根樁

3組，樁徑

大澆筑時間

長時，很多

于4組，換

工作班時，

每班2組。

4、小橋涵、

擋墻每座、

處或者每班

很多于3

組，可幾座

或者幾處合

JTGF30-20

05

由駐地監理監

督承包人隨機

取樣制件，編

號后送養護室

養生，監督抗

壓、計算過程，

簽認試驗報

告，定期統計

評定。并獨立

按第工作班每

部位至少制取

1組的頻率抽

檢。中心試驗

室隨機抽檢。

路基工程試驗檢測頻率表

表4

試驗

項目

質量標準

檢測

頻率

檢測方法試驗程序

料

場

土

與

路

基

土

塑性

指數

≯26

開工前一次，施

工中土質有變

化時做，

JTGE40-2007

駐地監理監督

取樣試驗過

程，簽認試驗

報告；并獨立

抽檢30%以上

液限≯50同上同上

強度

CBR

值

CBR

（%）

填料最

大粒徑

（cm）

同上同上

上路床810

下路床510

上路堤415

下路堤315

零填及

路塹路

床

8

10

擊實

試驗

開工前一次，

施工過程每

5000m3／次

如土質有變

化時重做

（重型擊實）

1、駐地辦平行

復核試驗；

2、中心試驗室

必要時復核

施工

含水

量

應在最佳含水量

±2%以內壓實

碾壓前隨時

檢測

同上

1、駐地監理旁

站試驗過程簽

認試驗報告并

壓實

度

路床（0~80cm）≧96%

上路堤（80~150cm）≧

94%

下路堤（>150cm）≧93%

零填及路塹（0～30cm）

≧96%

每一壓實層

200m檢測

很多于12

點，不足

200m至少

檢測6點

灌砂法

獨立抽檢20%

以上。

2、中心試驗室

隨機抽檢5%

以上。

彎沉

值

滿足設計要求

路床頂面按

車道檢測，每

公里每車道

40、50個點

JTGF10-2006

（載重汽車后

軸重10噸）

審查車型、輪

重、輪胎氣壓

等是否符合要

求，旁站測量

過程，審核計

算，評定結果，

不合格點或者

路段進行處

理。

路面底基層與基層原材料試驗項目表表5

試驗項目材料名稱試驗目的檢測頻度

儀器與試

驗方法

含水量

土、砂礫、

碎石等集

料

確定原始含水量每天使用前測2個樣品

烘干法、酒

精燃燒法

顆粒分析

砂礫、碎石

等集料

確定級配是否符合

要求，確定材料配

合比

每種土使用前測2個樣

品，使用過程中每

2000m3測2個樣品

篩分法

液限、塑限

土、級配礫

石或者級

配碎石中

0.5mm下

列的細土

求塑性指數，審定

是否符合規定

每種土使用前測2個樣

品，使用過程中每

2000m3測2個樣品

液限塑限

聯合測定

法測液塑

限

相對毛體積

密度、吸水

率

砂礫、碎石

等

評定粒料質量，計

算固體體積率

使用前測2個樣品，砂

礫使用過程中每

2000m3測2個樣品，

碎石種類變化重做2個

樣品

網籃法或

者容積

1000ml的

容量瓶法

壓碎值

砂礫、碎石

等

評定石料的抗壓碎

能力是否符合要求

同上

集料壓碎

值試驗

有機質與硫

酸鹽含量

土

確定土是否適宜于

用石灰或者水泥穩

固

對土有懷疑時做此試驗

有機質含

量試驗，易

溶鹽試驗

有效鈣、氧

化鎂

石灰確定石灰質量

做材料構成設計與生產

使用時分別測2個樣

品，以后每月測2個樣

品

石灰的化

學分析

重型擊實土每種土使用前進行

水泥標號與

初、終凝時

間

水泥

確定水泥的質量是

否適宜應用

做材料構成設計時測1

個樣品，料源或者標號

變化時重測，施工過程

中同廠家.同品種.同批

號袋裝200T（散裝

500T）為一批

水泥膠砂

強度檢驗

方法，水泥

凝聚時間、

安定性等

檢驗方法

燒失量粉煤灰

確定粉煤灰是否適

用

做材料構成設計前2個

樣品

燒失量試

驗

底基層（基層）質量操縱項目、頻度與標準表

表6－1

工程

類別

項目頻度質量標準

無結

合料

含水量據觀察、特殊時隨時試驗

等于或者略大于最佳含水

量

底基

層

級配據觀察、特殊時隨時試驗

JTJ034-2000中表3.2.2中

1號級配要求

拌與均勻

性

隨時觀察無粗細集料離析現象

壓實度每200m每車道2處以上≥97%

塑性指數

每1000m21次，特殊時隨時增

加試驗

≤9

彎沉值檢

驗

每一評定段（不超過1km）每車

道40~50個測點

符合設計要求

無結

合料

基層

含水量據觀察，特殊時隨時試驗

等于或者略大于最佳含水

量

級配每2000m21次

JTJ034-2000中表3.2.2中

2號級配要求

拌與均勻

性

隨時觀察無粗細集料離析現象

壓實度每200m每車道2處以上≥98

塑性指數

每1000m31次，特殊時隨時試

驗

≤9

集料壓碎

值

據觀察，特殊時隨時試驗≤30%

彎沉值檢

驗

每一評定段（不超過1km）每車道

40~50個測點

符合設計要求

無機

結合

料穩

級配每2000m21次在本規范規定范圍內

集料壓碎

值

據觀察，特殊時隨時試驗在本規范規定范圍內

固土

水泥或者

石灰劑量

每2000m21次，至少6個樣品，

用滴定法或者用直讀式測鈣儀

試驗，并與實際水泥或者石灰用

量校核

不小于設計值-0.1%

含

水

量

水泥

穩固

土

據觀察，特殊時隨時試驗

等于或者略大于最佳含水

量

石灰

穩固

土

拌與

均勻性

隨時觀察

無灰條、灰團、色澤均勻、無離

析現象

壓

實

度

穩固

細粒

土

每200m每車道2處以上

底基層≥95%基層≥98%

穩固

中粒

土與

粗粒

土

底基層≥97%基層≥

98%.

抗壓強度

穩固細粒土，每一作業段或者每

2000m26個試件；穩固中粒土與粗粒

土，每一作業段或者每2000m26個

或者9個試件

符合規范規定要求

底基層（基層）質量操縱項目、頻度與標準

表6－2

工

程

類

別

項目檢測頻度質量標準

石

灰

工

業

廢

渣

穩

延遲時間每個作業段1次不超過規范規定

配合比每2000m21次

石灰劑量一不小于設計

值-1%（當石灰劑量少于

4%時，為不小于設計值

-0.5%）以內

級配每2000m21次在本規范規定范圍內

固

土

含水量

據觀察，特殊時隨時試

驗

最佳含水量±1%（二灰

土為±2%）

拌與均勻

性

隨時觀察

無灰條、灰團、色澤均勻、

無離析現象

壓

實

度

二灰土

每200m每車道2處以

上

95%

其他含

粒料的

石灰工

業廢渣

底基層≥97%，基層≥

98%

抗壓強度

穩固細粒土，每一作業

段或者每2000m26個

試件；穩固中粒土與粗

粒土，每一作業段或者

每2000m26個或者9

個試件

符合設計要求

路面材料質量檢查的項目與頻度

表7

材料檢查項目高速公路

試驗規程規定

的平行試驗次

數或者一次試

驗的試樣數

粗集

料

外觀（石料品種、含泥量等）針片

狀顆粒含量

顆粒構成（篩分）

壓碎值

磨光值

隨時

隨時

隨時

必要時

必要時

—

2~3

2

3

4

洛杉磯磨耗值

含水量

必要時

必要時

2

2

細集

料

顆粒構成（篩分）

砂當量

含水量

松方單位重

隨時

必要時

必要時

必要時

2

2

2

2

礦粉

外觀

＜0.075mm含水量

含水量

隨時

必要時

必要時

—

2

2

石油

瀝青

針入度

軟化點

延度

含蠟量

每2~3天1次

每2~3天1次

每2~3天1次

必要時

3

2

3

2~3

改性

瀝青

針入度

軟化點

離析試驗（對成品改性瀝青）

低溫延度

彈性恢復

顯微鏡觀察（對現場改性瀝青）

每天1次

每天1次

每天1次

必要時

必要時

隨時

3

2

2

3

3

—

乳化

瀝青

蒸發殘留物含量

蒸發殘留物針入度

每2~3天1次

每2~3天1次

2

2

改性

乳化

瀝青

蒸發殘留物含量

蒸發殘留物針入度

蒸發殘留物軟化點

蒸發殘留物的延度

每2~3天1次

每2~3天1次

每2~3天1次

必要時

2

3

2

3

熱拌瀝青混合料的頻度與質量要求

表8

項目

檢查頻度及單

點檢驗評價方

法

質量要求或者同意偏

差

試驗方法

高級公路、

一級公路

其他等級

公路

混合料外觀隨時

觀察集料粗細、均勻

性、離析、油石比、色

澤、冒煙、有無花白料、

油團等各類現象

目測

拌與

溫度

瀝青、集料

的加熱溫度

逐盤檢測評定符合本規范規定

傳感器自動

檢測、顯示

并打印

混合料出廠

溫度

逐車檢測評定符合本規范規定

傳感器自動

檢測、顯示

并打印，出

廠時逐車按

T0981人工

檢測

逐盤測量記錄，

每天取平均值

評定

符合本規范規定

傳感器自動

檢測、顯示

并打印

礦料

級配

（篩

孔）

0.075mm

逐盤在線檢測

±2%(2%)—

計算機采集

數據計算

≤2.36mm±5%(4%)—

≥4.75mm±6%(5%)—

0.075mm

逐盤檢查，每天

匯總1次取平

均值評定

±1%—

附錄G總量

檢驗

≤2.36mm±2%—

≥4.75mm±2%—

0.075mm

每臺拌與機每

天1-2次，以2

±2%(2%)±2%

T0725抽提

篩分與標準

≤2.36mm±5%(3%)±6%

≥4.75mm

個試樣的平均

值評定

±6%(4%)±7%

級配比較的

差

瀝青用量(油石比)

逐盤在線監測±0.3%—

計算機采集

數據計算

逐盤檢查，每天

匯總1次取平

均值評定

±0.1%—

附錄F總量

檢驗

每臺拌與機每

天1-2次，以2

個試樣的平均

值評定

±0.3%±0.4%

抽提

T0722、

T0721

馬歇爾試驗：空隙

率、穩固度、流值

每臺拌與機每天

1-2次，以4-6個

試樣的平均值評

定

符合本規范規定

T0702、

T0709、本

規范附錄B、

附錄C

浸水馬歇爾試驗

必要時（試件數

同馬歇爾試驗）

符合本規范規定

T0702、

T0709

車轍試驗

必要時（以3個

試件的平均值

評定）

符合本規范規定T0719

廊滄高速公路(廊坊段)標準試驗結果簽認表

表9

監理單位：合同號：

承包單位：編號：

致：試驗工程師：

事由：

承包人：日期：

駐地試驗工程師意見：

簽字：日期：

液塑限試驗臺帳

試驗日

期

試驗編

號

取樣地

點

代表數

值

液限塑限

塑性指

數

試驗人試驗結果評定備注

標準擊實試驗臺帳

試驗日

期

試驗編

號

取樣地點

代表數

量

摻灰量

試驗結果

試驗者

試驗結

果

評定

備注

樁號土場號

最大干

密度

最佳含

水量

路基、路面壓實度試驗臺帳

檢驗日

期

路段起止

樁號

層次檢驗點樁號

檢驗點位

置

實測壓實

度

要求壓實

度

試驗者

結果評

定

備注

路基、路面彎沉檢驗試驗臺帳

檢驗日

期

檢測層

次

檢測段起止

樁號

測點

布置

總檢

驗點

數

數理統計計算結果

設計

彎沉

實測

彎沉

計算

代表

值

結果評

定

局部

處理路

段

備注

平均

值

均方

差

偏離系

數

細集料試驗臺帳

試驗日

期

試驗編

號

產地

代表數

量

級配

細度模

數

表觀密

度

堆積密

度

空隙

率

含泥

量

泥塊含

量

試驗

人

試驗結

果評定

備注

粗集料試驗臺帳

試驗日

期

試驗編

號

產

地

規格

代表數

值

級

配

含泥

量

泥塊含

量

壓碎

值

表觀密

度

堆積

密度

空隙

率

針片

狀

試驗

人

試驗

結果

評定

備注

水泥物理力學性能試驗臺帳

試驗

日期

試驗

編號

水泥

品種

產

地

代表數

值

水泥

細度

標準稠度用

水量

凝聚時間

安定

性

水泥砂漿強度

試驗

人

試驗

結果

評定

備注

篩余

百分

率

試錐

下沉

深度

計算

用水

量

初凝

時間

終凝

時間

雷氏

法（試

餅法）

抗折抗壓

R3R28R3R28

鋼筋試驗臺帳

試驗

日期

試驗

編號

生產

廠家

規格

代表

數量

拉伸

伸長

率

冷彎

焊接

試驗

人

試驗

結果

評定

備注

屈服強

度

極限強

度

種類冷彎

極限強

度

地基承載力檢驗臺帳（輕型觸探儀）

檢測日期

結構物

名稱

總檢

測點數

平均

錘擊次數

設計

承載力

實測

承載力

結果評定檢測人

局部

處理點

備注

水泥混凝土配合比試驗臺帳

試

配

日

期

試

驗

編

號

設計

強度

等級

使用部

位

原材料情況

1m3

水泥

用量

水灰

比

砂

率

稠

度

重量

比

密

度

外加劑抗壓強度

備

注

水

泥

砂石

品

種

摻

量

R7R28

水泥混凝土配合比試驗臺帳

結構物

名稱

部位編號制件日期試壓日期齡期

設計抗壓

強度

實測抗壓

強度

備注

混凝土抗折強度試驗臺帳

施工路段樁號制件日期試驗日期齡期

設計

抗折強度

實測抗折強度備注

砂漿配合比試驗臺帳（水泥砂漿）

試配

日期

試驗

編號

設計

強度

等級

使用

部位

原材料情況

1m3

水泥

用量

水灰

比

稠度密度

分層

度

重量

比

抗壓強度

備注

水泥砂R7R28

石灰鈣鎂含量試驗臺帳

試驗

日期

試驗

編號

石灰

產地

取樣

地點

代表

數量

用于

工程部

位

鈣鎂含量

未消化

殘渣含

量

試驗者

試驗結

果評定

備注

12平均

石灰標準曲線試驗臺帳

試驗

日期

試驗

編號

石灰

產地

取樣

地點

用于

工程部

位

試驗結果

試驗人備注

0%2%4%6%8%10%

石灰（水泥）劑量測定試驗臺帳

試驗

日期

施工段

起止樁

號

選用

土場

號

選用標

準曲線

編號

設計

劑量

試驗結果

試驗

者

試驗

結果

評定

備注

123456平均

無機結合料擊實試驗臺帳

試驗

日期

試驗

編號

原材料情況及配合比

最大

干密度

最佳

含水量

試驗人備注

水泥石灰

碎石

礦粉粉煤灰

無機結合料抗壓強度試驗臺帳

施工段

起止樁

號

層次

制件

日期

試壓

日期

設計

強度

實測

強度

數理統計計算

計算

代表值

試驗人

結果

評定

備注

平均值均方差

偏差系

數