化工管理

化工企業安全管理制度（二）

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【章名】第七章防火與防爆

第一節生產裝置

第二節第八十四條根據生產、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,

其廠房布置、建筑結構、電氣設備的選用、安裝及有關的安全設施,必須

符合《建筑設計防火規范》（ＧＢＪ１６－)、《中華人民共和國爆炸危

險場所電氣安全規程》（試行)（１９８７年１２月１６日七部一委規程），

以及《煉油、化工企業設計防火規定》（ＹＨＳ０１－）等規范、規程的

有關要求。

第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超

溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。

第八十六條在有可燃氣體(蒸汽）可能匯漏擴散處,應設置可燃氣體濃度

檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０%以下，如與

安全聯鎖配合，其聯鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。第

八十七條所有自動控制系統,應同時并行設置手動控制系統。第

八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，

均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨采用向閥。第

八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危

險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施.第九

十條應在可燃氣體（蒸汽)的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地

方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低

處應裝設滅火管接頭。第九十

一條輸送易燃物料時，應根據管徑和介質的電阻率，控制適當的流速，

盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業靜電接

地設計技術規定》（ＣＤ９０Ａ３－）的有關規定執行.

第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產設備或貯存設備，應裝有

爆破板（防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向,并根據需要采取防止二次爆

炸、火災的措施。

第九十三條各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區等工業下水出口處，除

按規定做水封井外，尚應在上述區域與水封井間設置切斷閥，防止大量易

燃、易爆物料突發性進入下水系統.

第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置

于室外,并高于建筑物２米以上。

第二節動火、用火

第九十五條應根據火災危險程度及生產、維修、建設等工作的需要,經使

用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區”。固

定動火區以外一律為禁火區。

第九十六條設立固定動火區的條件和要求：

(一）固定動火區應設置在易燃、易爆區域主導風向的上風向。

(二）距易燃、易爆廠房、罐區、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應

小于３０米.

（三）室內固定動火區應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開，道

路要暢通。

(四）生產正常放空或發生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區內。

（五)固定動火區內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定

數量的消防器材。

(六）固定動火區要設立明顯標志，落實專人管理。

第九十七條在禁火區內，除生產工藝用火外,其它可產生火焰、火花和表

面熾熱的長期作業（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等）,

均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產區內禁止

用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區域及安全防火措施。

用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附

近備查。階段

第九十九條在禁火區內使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區域使

用電鉆、砂輪等，可生產火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業，均為動火

作業，必須申請辦理動火證.

第一百條動火作業分三級管理：

（一)特殊動火，指在處于運行狀態的易燃、易爆生產裝置和罐區等重要

部位的具有特殊危險的動火作業。

（二）一級動火，易燃、易爆區域(即:甲、乙類火災危險區域）的動火作

業。

(三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業。

（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分

析合格，并采取隔離措施后的動火作業，可根據其火災危險性大小,全部

或局部降為二級動火管理。

(五）遇節、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。

（六）各類動火作業區域應由各廠明文規定，并在廠區平面圖上標明。

第一百零一條特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可進行,其動火

證的有效期為一天（２４小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有

效期為六天（１４４小時)。

第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單

位、動火詳細位置、工作內容(含動火手段）、安全防火措施、動火分析

的取樣時間，取樣點、分析結果、每次開始動火時間以及各項責任人和各

級審批人的簽名及意見。

第一百零三條各項責任人的職責。

（一）動火項目負責人對執行動火作業負全責，必須在動火前詳細了解作

業內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業人

員交待任務和防火安全注意事項。

（二）動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內容是否落實和審批手

續是否完備。若發現不具備動火條件時，有權拒絕動火,并向單位防火部

門報告.動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業及審批手續不完備作業.

每次動火前３０分鐘（含動火停歇超過３０分鐘的再次動火)均應主動向

現場當班化工班組長呈驗動火證。

（三)動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作，應指定責

任心強、有經驗、熟悉現場、掌握滅火手段的人擔當，監護人需在動火證

上簽字認可。

監護人在作業中不準離開現場，當發現異常情況時應立即通知停止作業，

及時聯系有關人員采取措施，作業完成后,要會同動火項目負責人、動火

人檢查，消除殘火，確認無遺留火種,方可離開現場.

（四)化工班、組長（值班長、工段長）負責生產與動火作業的銜接工作，

動火作業中，生產系統如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業。

（五）動火分析人對分析結果負責,根據動火證的要求及現場情況，親自

取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。

(六)各級審查批準人必須對動火作業的審批負全責，必須親自到現場詳細

了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措

施，審查動火證審批程序是否完全，在確認符合安全條件后，方可簽字批

準動火.

第一百零四條動火分級終審權規定如下:

一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全（防火）部門終審

批準。

二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。

特殊動火由廠安全（防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準.

第一百零五條動火分析應符合下列規定：

(一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業結束.

（二)取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業

中間停止作業時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。

(三)使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經被測對象

的標準樣標定合格.

第一百零六條動火分析應執行以下標準:

（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸

下限的２０％（體積比。以下同)。

(二)若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于

１０%時，其濃度應小于１％；當爆炸下限濃度大于等于４％時,其濃度應

小于０．５％，當爆炸下限濃度小于４%，其濃度應小于０．２％。

第一百零七條動火尚應執行下列有關規定：

（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵

盲板與系統徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯接管道。

(二)有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物，清洗、

置換分析合格后，方可動火.如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業

許可證。"

（三）在用樹脂、塑料等可燃物質制造的容器、設備內動火，要做好防火

隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。

(四）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施.

（五)五級以上大風,停止室外動火作業。

第三節消防組織與設施

第一百零八條貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，采取先進的防

火、防爆和救災技術，實行目標管理。

第一百零九第企業必須設立有主要領導和各職能部門領導參加的防火安

全委員會；車間相應設立防火安全領導小組及在其領導下的義務消防組

織。

第一百一十條消防組織應根據企業的特點、生產檢修情況和季節變化,擬

定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經常性的消防宣傳教育、培訓，

結合事故預想進行演練.

第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險的生

產、儲運、銷售、使用過程及其相關的設備，進行嚴格管理。

第一百一十二條企業應根據生產規模、火災危險性及鄰近相關單位可提

供的消防協作條件等因素，按國家、部頒規范、規定的有關要求確定其生

產、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。

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第一百一十三條企業內部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規程

和管理制度,定期進行試運行。

第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經常檢查，

做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用.

第一百一十五條發生火災時，現場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調度報警并

說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源,義務消防

隊員要積極配合進行滅火，并維持好現場秩序.

第上節其它消防安全規定

第一百一十六條執行化學工業部《關于在化工企業中禁止吸煙的決定》（〔８７〕

化生字第８９２號）.

第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產區和易燃、易爆化學品庫。凡

必須進入上述區域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施.

第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。

第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋

的鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定期清除。

第一百二十條廠區內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室)

內不準存放酒精等易燃、可燃液體.

第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資.

第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高

壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１．５倍。

第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產品和有火災、爆炸危險的新設備、

新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。

第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的

單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，

經上級主管部門批準后，方可交付生產。

第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產生火花的工具。

第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物工作服和帶

鐵釘的鞋。

第一百二十七條撲救有毒、有害物質的火災時,應站在上風向，必要時佩戴防護

用具。

第一百二十八條對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業，還應分

別遵照《氯氣安全規程》(ＧＢ１１９８４－）、《工業企業煤氣安全規程》（Ｇ

Ｂ６２２２－）、《城市煤氣設計規范》、（ＴＪ２８－)、《乙炔站設計規范》

（ＴＪ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監察規程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字

（１０號）、《溶解乙炔生產安全管理規定(試行)》(〔８９〕化工字第００７３

號）、《氧氣站設計規范》（ＴＪ３０－）、《氫氣使用安全技術規程》（ＧＢ

４９６２－)等有關規定執行.

第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規范》（ＧＢＪ６７－）等有關

規定。

第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應遵守有關物資倉庫管理的規定外，還必

須遵守本制度第八、九章中的有關規定。

第一百三十一條其它有關防火、防爆規定按本制度有關章節及其它有關制度的要

求執行.

【章名】第八章危險物品

第一節通則

第一百三十二條凡生產、使用、經營、運輸化學危險物品的企業，必須嚴格執行

《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規、制度和標準，并建立化學

危險物品管理制度.對不屬于化學危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品，

或其它危險物品均應遵守國家有關規定加強管理。

第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執行《危險貨物運輸規則》（鐵路運輸

適用本）(鐵運〔１９８７〕８０２號文公布)和《汽車危險貨物運輸規則》（Ｊ

Ｔ３１３０－）中的有關規定.

第一百三十四條使用和運輸放射性物品，尚須執行《放射衛生防護基本標準》（Ｇ

Ｂ４７９２－）中的有關規定。

第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密，并按照國家頒發的《危險

貨物包裝標志》(ＧＢ１９０－）的規定,印貼專用標志和物品名稱.易燃、易爆的

化學危險物品,要將其理化、毒理性質等數據(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），

以及防火、防爆、滅火、安全運輸等注意事項寫在說明書上，否則不準出廠.

第一百三十六條應指派責任心強，經培訓考核，并熟知危險物品物質和安全防護

知識的人員管理危險物品.

第二節生產和使用

第一百三十七條車間應根據生產需要,規定危險物品的存放時間、地點和最高允

許存放量。原料和成品的成份應經化驗確認。生產備料性質相抵觸的物料不得放

在同一區域，必須分隔清楚.

第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領，所領取的數量不得超過當班用

量，剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放，嚴禁個人自帶、私存

炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動。

第一百三十九條生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術措施

和個人防護措施。

(一）安全技術措施

（１）改革工藝技術，并采用安全的生產條件，防止和減少毒物溢（逸）散.

（２）以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

(３）加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。

(二）個人防護措施。

（１)配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

(２）嚴禁直接接觸劇毒物品,不準在生產、使用場所飲食.

（３）正確穿戴勞動防護用品，工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作

業場所。

（４）劇毒物品場所，應備有一定數量的應急解毒藥品。

(三）對中毒人員的搶救，應按本制度第十三章條二節中的有關規定執行。

第一百四十條壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、

二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于０．０５兆帕(ＭＰa），

以防止其它物質竄入。

第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程

中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施.

第一百四十三條生產、使用危險物品的企業，應根據生產過程中的火災危險和毒

害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料

和自動報警等措施.

第一百四十四條輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施.

第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。

第一百四十六條容易發生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設

有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈

流失危險物品的方法,避免事態擴大.

第一百四十七條凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生

活用汽（水)管道分開,用途不同的工作氣體（液體)管道應聯通。

第一百四十八條生產、使用過程中所產生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必

須符合國家有關排放標準，凡能相互引起化學反應發生新危害的廢物不要混在一

起排放。

第三節裝卸運輸

第一百四十九條托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等

部門辦理手續,托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表

內的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質，佩戴相應的

防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器，并

注意標志,堆放穩妥。

第一百五十一條危險物品裝卸前,應對車（船)搬運工具進行必要的通風和清掃，

不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車(船），卸后必須洗刷干凈.

第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使

用符合安全要求的運輸工具。

（一）禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品.運輸強氧化劑,爆

炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車

及汽車掛車.

(二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品.

(三）溫度較高地區裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。

（四）放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規定負荷降低

２５％。

（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運，押運人員不得

少于２人。

第一百五十四條運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車，

超速和強行會車.運輸危險物品的行車路線,必須事先經當地公安交通部門批準,

按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留.

第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危

險品”標志.

第一百五十六條蒸汽機車在調車作業中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛

不少于二節的隔離車，并嚴禁溜放.

第一百五十七條運輸散裝固體危險品，應根據性質.采取防火、防爆、防水、防

粉塵飛揚和遮陽等措施。

第四節報廢處理

第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部

門要統一回收，登記造冊,專人負責管理。

(一)鐵制包裝容器不經徹底洗刷干凈，不得改作它用.

（二）包裝容器必須在安全、保衛部門指派的專人監護下銷毀。

第一百五十九條化學危險物品和放射性物質等廢棄物的報廢處理，必須預先提出

申請,制訂周密的安全保障措施，并經當地有關部門批準后方可處理。

第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品，必須先清洗干凈,驗

收合格后方可報廢。

第一百六十一條生產過程中生產的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨

同一般垃圾運出。

【章名】第九章物資儲存

第一節基本要求

第一百六十二條庫房、儲罐區的建筑設計應符合《建筑設計防火規范》(ＧＢＪ

１６－)、《倉庫防火安全管理規則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令)、

《化學危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務院發布)和《煉油化

工企業設計防火規定》（ＹＨＳ０１－)的規定.

第一百六十三條物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的消防器材,

并應裝設消防通訊和報警設備。

第一百六十四條必須加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制

度、門衛制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪（汛)、防竊等工

作。

第一百六十五條在倉庫：堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志,通道、出入

口和通向消防設施的道路應保持暢通.

第二節倉庫管理

第一百六十六條企業應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規格、質

量、數量。無產地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。

第一百六十八條物品的發放,應嚴格履行發放手續，認真核實.化學危險物品的發

放,應嚴格控制，主管部門應經常檢查核準。

第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執行危險物品的配裝規定，對不可配裝的

危險物品必須嚴格隔離。

（一）放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。

（二）炸藥不能與起爆器材同存一庫。

（三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

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(四）盛裝性質相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。

（五)危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。

(六）遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放.

第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理

辦法。使用單位必須憑保衛部門批準的“危險物品領(退）單”由兩人領取。

第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、

動火等作業.如因特殊需要,應由倉庫（堆垛場）負責人上報,企業有關領導批準，采取安全措

施后才能進行。作業結束后，檢查確無火種方可離開現場。

第一百七十二條保管人員應根據所保管的危險物品的性質，配備必要的防護用品、器具。

第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設

通風降溫裝置。

第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發現破損、殘缺、變形和物品變

質、分解等情況時，應當及時進行安全處理.

第一百七十五條甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室、不準住人.每日工作結束后，

應進行安全檢查，然后關閉門窗,切斷電源，方可離開.

第三節儲罐區管理

第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關壓力容器的規定，其液面計、壓力計、溫度計、

呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。

第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯

和管架等，均應用非燃燒材料建造.

第一百七十八條液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃的易燃液體儲罐，無絕熱措

施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的，設施的電器開關宜設置在遠離防火(護）

堤處，不準將電器開關設在防火（護）堤內.

第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區內，不應有與儲罐無關的管道、電纜等穿

越，與儲罐區有關的管道、電纜穿過防火(護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨

越防火（護）堤方式鋪設。

第一百八十條罐區防火(護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切

斷閥,或在不排水時以土堵死出口.

第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規范》（ＧＢＪ７４－)

等有關規定執行。

【章名】第十章電氣安全

第一節電氣運行安全

第一百八十二條電氣人員必須嚴格執行《電業安全工作規程》（〔７７〕水電生字第１１３

號)

第一百八十三條要根據本單位的實際情況和季節特點，做好預防工作和安全檢查，發現問題

及時消除。

第一百八十四條現場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。

第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環境用防

爆電氣設備通用要求》(ＧＢ３８３６?１－）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規

程》（試行）執行。

第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置,防雷和防靜電設施必須完好，每

年應定期檢測。

第一百八十七條電氣作業必須由經過專業培訓、考核合格，持有電工作業操作證的人員擔任。

第一百八十八條電氣作業人員上崗,應按規定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求

的電氣工具.

第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現場情況的現場運行規程，值班人員的職責應在現

場運行規程中明確規定.

第一百九十條運行人員應嚴格執行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工

作間斷、轉移和終結制度。

第一百九十一條高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必

須移開遮欄時,必須有監護人在場,并符合設備不停電的安全距離.

第一百九十二條雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣鞋，并不得靠近避

雷裝置.

第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須由

兩人執行，并由技術熟練的人員擔任監護.

第一百九十四條供電單位與用戶(調度)聯系，進行有關電氣倒閘操作時，值班人員必須復誦，

核對無誤，并將聯系內容、時間和聯系人姓名記錄在案。

第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規定:

（一)采取調壓穩流方法，保持恒流生產。

(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值.

（三）氯氫處理站與整流所,應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態信號顯示，及緊急全

停電、緊急降電流的事故聲光報警信號，并定期聯系試驗.

（四）氫氣系統著火時,要防止系統內造成負壓，不得采用電解停直流電的辦法處理，單槽因

槽內鹽水中斷起火時，應采用降低直流電流或全停電處理。

第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規定:

（一）應制訂電爐變壓器、短網及有導電系統的現場運行規程.

(二）電爐變壓器及其它設備的檢查工作，應由值班電工負責，檢查路線、次數和內容應在巡

回檢查制度中明確規定。

（三）要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統各點溫度、油壓、水壓等

內容，加強綜合分析。

(四）變壓器油冷卻系統的油壓，必須大于水冷系統的水壓０．０５~０．１兆帕。

第一百九十七條靜電除霧（塵）必須符合下列規定：

（一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電

量,供給與這一狀態相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流.

（二）除霧、除塵器電源應有自動穩壓、穩流裝置，使最高壓略低于閃絡極限電壓，在短路

故障和超載時,應能迅速自動切斷高壓并報警。

（三）配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。

(四）高壓整流油箱及附屬高壓設備，應安裝在專用單獨配電間或金屬網格內，每個控制柜分

開設置，配電間應設門開關，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全.

（五）高壓整流油箱，無特殊情況,一般不要吊芯檢查，但應定期進行測試檢查。

(六)高壓硅整流器不得在空載狀態進行開關試驗,要做時，一定要將高壓接入除霧（塵)器電

場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱）,輸出端需接一些負載，再通電試驗。

（七）油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱）,應與測量表計和附加電阻接地，不

允許在通電狀態下斷開此電路。

（八）油箱高壓輸出應經無感阻尼電阻接入電場。

（九)高壓配電間應設專用接地閘刀，在除霧(塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地.

第二節電氣檢修安全

第一百九十八條電氣檢修必須執行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發人簽發,經工作

許可人許可，并辦理工作許可手續后方可作業。

第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業（無論高壓或低壓)，停電后，應在

電源開關處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結束或

未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

第二百條必須帶電檢修時,應經主管電氣的工程技術負責人員批準，并采取可靠的安全措施。

作業人員和監護人員應由有帶電作業實踐經驗的人員擔任.

第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電,確認無電后，在工作地

段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。

第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業,必須由負責人指派有實踐經驗的人員擔任監護,

否則不準進行作業。

第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業前必須進行全面檢查，確認符合規定后方可

作業。

(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確

已停電,并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標志，設專人監護，防止誤登桿、塔。

（二）對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。

（三）對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。

（四）五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業.

（五）在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業前，必須認真檢查，防止倒桿和滑梯等事故.

接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結辦理匯報手續。

（六)在同桿共架的多回線路中，部分線路停電檢修,安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工

作的安全距離,為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢

修作業時,每基桿、塔都應設專人監護。

第二百零四條在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位１０kv及以下的１．５米;１０kv以上

的為３米。

第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關規定辦理“臨時接線裝置申請單"。３８０伏絕緣

良好的橡皮臨時線懸空架設距地面：室內不少于２．５米,室外不少于３．５米。

第二百零六條更換熔斷器,要嚴格按照規定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。