瀝青路面施工方案

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瀝青路面鋪筑施工方案

一、工程概況

本工程.。。。。。

道路路面結構為48cm厚二灰穩定砂礫基層（分三層每層15㎝、15㎝、

18cm）、6cm厚中粒式瀝青砼底面層(AC—20Ｃ）和4cm厚瀝青馬蹄脂碎石混

合料（SMA—13）表面層.

二、施工安排

1、瀝青路面的鋪筑方向和順序：

方向:由西向東，即從K0+000開始向K0+295方向鋪筑。兩臺攤鋪機一次

性鋪設完成。

2、時間安排：

表面層施工時間：從2007年9月23日開始,2007年9月23日完成。

3、設備安排:（見后表）

4、勞動力計劃:(見后表）

三、施工工藝：

1、施工工藝：

改性粘層乳化瀝青→測量放線→攤鋪機就位→攤鋪機結構參數的選擇和

調整→攤鋪機基準線控制→瀝青混合料運輸、卸料→攤鋪→碾壓→養護

2、測量放線：在已完成的下面層上，根據設計圖紙放出油層攤鋪寬度（位置）

線和油面高程控制樁。每10m放一高程控制樁，每5米設支撐樁,由項目部測

量室進行樁位高程復核.

3、攤鋪機就位:采用ＡＢＧ型攤鋪機2臺.由.。。。。。南側路西側Ｋ0+000處開

始。

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4、攤鋪機結構參數的選擇和調整：

（1）熨平板寬度選定：

根據路面鋪油寬度和熨平板的節長組合安裝攤鋪機熨平板，要求熨平板

與機械本身左右對稱，組合寬度內盡可能減少縱向接縫，正式攤鋪前，嚴格

檢驗組合后熨平板的底面平整度,調整基本熨平板和附加熨平板底面的高度

差，以確保足夠的平整度.

（2）熨平板初始工作角的選擇：

根據攤鋪層厚度選擇熨平板初始工作角,在攤鋪過程中，不允許頻繁調整

攤鋪厚度控制桿。

（3)熨平板拱度的調整

應對熨平板拱度值進行調整，要求前拱比后拱大4mm。

（4）攤鋪機振搗器、夯錘的控制：

根據攤鋪厚度和攤鋪層密實度來調整振動器振幅。由于瀝青砼攤鋪層較

薄，采用小振幅（控制在4-12mm為宜）振壓，以避免面層松散和整體強度

下降，攤鋪機啟動和熨平板振動同步。

在攤鋪前，檢查振搗器，夯錘皮帶的使用性能，尤其是皮帶是否過于松

弛，避免振搗器頻率和夯實次數快慢不一。

5、攤鋪機的基準線控制

（1）攤鋪表面層采用浮動基準梁法。

浮動基準梁（見下圖)適用于攤鋪機前后下承層高差基本相同，以保證攤

鋪厚度和表面平整度，為了減少基準誤差和自動找平裝置的誤差，需在進行

自動找平裝置的安裝和調整時要求：

①橫坡傳感器的安裝誤差小于±0.1％；

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②浮動基準梁的滑動基面應與攤鋪基面平行，與橫坡值相同;

③隨時檢查液壓系統的工作壓力，使其處于正常狀態；

④隨時檢查攤鋪厚度和橫坡值是否符合設計值.

下面層

已鋪未壓路面

6、瀝青混合料運輸、卸料

瀝青砼采用商品形式，運輸采用載重量大于15t的大型自卸汽車運送到攤

鋪現場。根據現場施工位置、施工條件、攤鋪能力、運輸路線、運距和運輸

時間以及所需混合料的種類和數量確定運輸車輛數量。

運輸卸料要求：

①出廠到現場,應用蓬布或棉毯覆蓋瀝青混合料以保持瀝青混合料的溫

度；

②運輸車輛進入施工現場，在下面層上嚴禁緊急剎車，急拐彎;

③料車卸料時，不慎灑落的粒料應隨時清除，否則會造成工作面的變化.

7、攤鋪:

（1)攤鋪順序由西向東，兩臺攤鋪機一次鋪設完成。

要求攤鋪機連續不停頓地進行攤鋪，嚴禁時快時慢.攤鋪系數1.1,攤鋪厚度

4。5cm,攤鋪速度為3m/min。兩臺攤鋪機前后相距不宜大于20米，在攤鋪過

程中應盡量避免停機.在中途萬一出現停機,應將攤鋪機熨平板鎖緊不使下沉.

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停頓時間在混合料溫度超過100℃時，不超過10min，停頓時間超過30min

或混合料的溫度低于100℃時,要按照處理冷接縫的方法重新接縫。

（2)操作控制措施。

①選用熟練的攤鋪機操作手,并進行上崗前培訓;

②在攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機10-30cm處停住，并掛空檔,依靠攤

鋪機推動緩慢前進,并應由專人指揮卸料車進行卸料；

③確保攤鋪機供料系統的工作具有連續性,既保證腳輪(輸送輪）內的料位

高度穩定、均勻、連續，料粒高度保持在中心軸以上葉片的2/3為宜。如中

斷攤鋪時間短，僅當受料斗內的混合料已經冷硬,則應先將受料斗內已冷硬的

混合料鏟除干凈，然后重現裝料。

④派專人負責及時清掃灑落的粒料；

⑤攤鋪前，熨平板必須清理干凈，調整好熨平板的高度和橫坡后，預熱熨

平板，熨平板溫度應該接近瀝青混合料的溫度。

8、碾壓:

（1）瀝青混凝土的碾壓分三個階段進行，即初壓、復壓和終壓。

①初壓

由于瀝青砼在攤鋪機的熨平板前已經過初步夯擠壓實,而且剛攤鋪的瀝青

砼溫度較高（140℃左右)，因此只要用較小的壓實功就可達到較好的壓實效

果。先用8t的雙輪振動壓路機以2km/h速度進行碾壓2—3遍。前進時碾壓

機驅動輪在前靜壓均勻前進，后退時沿前進碾壓時的輪跡行駛并振動碾壓.

②復壓

復壓應緊跟在初壓后面進行。復壓期間的溫度不應低于100℃-110℃，用

14t以上的雙輪振動壓路機進行碾壓。碾壓遍數參照鋪筑試驗段時所得的碾

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壓遍數確定，但不少于8遍（碾壓方式與初壓相同).

③終壓

第三階段終壓是消除缺陷和保證面層有較好平整度的最后一步，由于終壓

可消除復壓過程中表面遺留的不平整。因此終壓時瀝青砼面溫度不應低于

80℃。使用靜力雙輪壓路機（14t以上)緊接復壓后進行終壓。

（2）施工時初壓、復壓、終壓的壓路機各自在相互銜接的路段上碾壓，

并隨攤鋪速度依次向前推進，為使壓路機駕駛員容易辯明自己應該碾壓的路

段，用小三角彩旗放在初壓與復壓,復壓與終壓的分界線上。并根據瀝青砼

的溫度與碾壓遍數移動這些小彩旗，指揮駕駛員及時進入下一小段進行碾

壓。

（3)為保證各階段的碾壓作業始終在混合料處于穩定的狀態下進行，碾

壓作業應按下列規則進行。

①沿縱坡和橫坡由下而上。

②先靜壓后振動碾壓。

③初壓和終壓使用雙輪壓路機，復壓使用振動壓路機。

碾壓時驅動輪在前，從動輪在后。

后退時沿前進碾壓的輪跡行駛。

壓路機的碾壓作業長度與攤鋪機的攤鋪速度相平衡。

④壓路機折回去不再同一斷面上，而是呈階梯型.

⑤當天碾壓完成尚未冷卻的瀝青砼層面上不應停放一切施工設備，避免

產生形變.

（4）橫向接縫碾壓

先用雙輪壓路機進行橫向(垂直路面中心線)碾壓，需要時，攤鋪層的外側

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應放置供壓路機行駛的墊木。碾壓時壓路機要位于底面層上，伸入新鋪混合

料的寬度不超過20cm。接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動約20cm,直到壓路

機全部在新鋪面層上碾壓為止,然后進行正常的縱向碾壓。

在相鄰攤鋪層已經成型必須作沿縱向接縫時，可先用鋼輪壓路機沿縱縫碾

壓一遍，在新鋪層上的碾壓寬度為15—20cm，然后再沿橫向接縫進行橫向碾

壓。

9、養護

當天碾壓完成而未冷卻的瀝青砼面上,禁止任何車輛在上行駛,也不許停放

一切施工設備，直到完成冷卻后，驗收后方可上車行駛。

四、接縫處理

1．橫向接縫

相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫向接縫有斜接縫和平

接縫兩種。上、下層的橫向接縫采用垂直的平接縫。鋪筑接縫時，可在已壓

實部分上面鋪一些熱混合料使之預熱軟化,以加強新舊混合料的粘結。但在開

始碾壓前應將預熱用的混合料鏟除.平接縫應做到緊密粘結、充分密實、連接

平順。

五、質量標準

1．基本要求

①瀝青混合料的礦料質量及礦料級配符合設計要求和施工規范的規定。

②瀝青材料及混合料的各項指標應符合設計圖紙和施工規范要求。

③嚴格控制各種礦料和瀝青的用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫

度.

④拌和后的瀝青混合料應均勻一致，無花白，無粗細料分離和結團成塊

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現象.

⑤鋪筑時應嚴格掌握厚度和平整度，細度找平，要注意控制攤鋪和碾壓

溫度，碾壓要達到要求的密實度。

2．檢查項目

瀝青砼面層檢查項目

項

次

檢查項目規定值或允許偏差

檢查方法和頻率(每幅車

道)

1壓實度（％)95每200m車道1處

2平整度

σ（mm）0.8平整度儀.全線每車道連

續按每100m計算σ或

IRI

IRI(m/km）1。5

3彎沉值（0.01mm）符合設計要求

4厚度（mm)—5~+10每200m車道1點

5中線平面偏位（mm）20經緯儀每200m4點

6縱斷面高程（mm）±10水準儀每200m4點

7寬度（mm）不小于設計值尺量每200m4點

8橫坡（%）±0.3水準儀每200m4斷面

3、外觀要求

①表面平整密實、無泛油、松散、裂縫、粗細料集中等現象。

②表面無明顯碾壓輪跡。

③接縫緊密、平順、熨縫無枯焦。

④瀝青面層及表面的水要排除到路面范圍之外,路面無積水。

六、文明施工、安全施工

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1、文明施工

（1）施工現場設施工垃圾分揀站，標志明顯，施工垃圾及時集中分揀、

回收、利用、清運。垃圾清運出現場，嚴禁亂倒亂卸.施工現場不許隨地大小

便.

(2）施工現場應嚴格執行成品保護措施.

（3)在施工現場必須有反映集團意識、企業精神、時代風貌的標志標語，

工地內要設宣傳欄，黑板報等宣傳陣地，及時反映工地內外各類動態。

（4）做好社區服務工作，施工期間項目經理部主動與所在地區合作，開

展文明共建活動，采取各種措施做到施工不擾民，使施工工程成為愛民工程，

便民工程.

2、安全施工

（1）中、小型機械要做到清潔、潤滑、緊固、調整、防腐好.安全防護得

力，確保機況良好.

（2）機動車要做到合理使用、正確操作、安全行駛、定期保養，確保機

況良好，不帶故障出車。

（3）所有設備的皮帶傳動、鏈條傳動和開式齒輪傳動等都必須有防護罩，

并固定牢固.

(4）不準帶電對機械設備進行保養，不允許觸摸設備的轉動部位。

（5）用電作為動力的中、小型機具設備，要求將保護零線引出,并緊固在

設備的明顯部位,保護零線不允許有接頭,也不允許用單股線做保護零線。

（6)機械、設備的操作工操作設備時，都必須嚴格遵守操作規程，做到持

證上崗。

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機械使用表

序號機械名稱型號單位數量

1攤鋪機輛1

2攤鋪機輛1

3自卸汽車15t輛8

4雙輪振動壓路機14t臺1

5靜力雙輪振動壓路機14t臺1

6鋼輪壓路機16t臺1

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勞動力計劃表

序號工種人數備注

1司機24持證駕駛

2壯工30

3

4