
支撐體系要點
文稿歸稿存檔編號:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
模板支撐體系
混凝土結構的感念:是以混凝土為主制成的結構,包括素混凝土結構,
鋼筋混凝土結構,預應力混凝土結構。
現澆結構是在現場支模并整體澆筑成型的。
模板結構是一種臨時性結構,它按設計要求制作,使混凝土結構構件按
規定的位置、幾何尺寸形成,保持其位置的正確,并承受模板自重及作
用在其上的荷載。
模板支撐體系的組成:面板、支楞、支撐、連接件
模板工程設計的原則:
實用性:模板要保證構件形狀尺寸和相應位置的準確,且構件簡單、
支拆方便、表面平整、接縫嚴密不漏漿。
經濟性:在確保工程質量、安全和工期的前提下,盡量減少一次性投
入,增加模板周轉次數,減少支拆用工,實現文明施工。
安全性:要有足夠的剛度、強度和穩定性,保證施工中不變形、不破
壞、不倒塌。
模板支撐體系的質量控制:
一、通過計算來控制:根據現有結構規范及施工現場實際情況項目部
技術人員必須對模板支撐系統進行強度、剛度和穩定性的校核計算。
二、通過構造性加固來進行控制:
1、增加水平連桿
2、底部設置縱橫向掃地桿
3、設置連續斜撐
4、增加立桿截面
三、從監督管理制度來進行強制性控制:
1、實行嚴格的編制、審核、審批制度
2、對施工方案的內容要明確要求:
①模板支撐必須有計算書
②細部構造大樣圖
③制作、安裝及拆除施工程序、方案和安全措施
④模板工程安裝完畢,按設計要求檢查驗收
模板支撐體系技術措施:
1、在混凝土澆筑前,應對模板工程進行驗收
2、安裝上層模板及支架,下層模板應具有承受上層荷載的承載能力,或
架設支架,上下層支架的立桿應對準,并鋪設墊板。支架應自成體系,
嚴禁與腳手架相連。
3、模板安裝必須保證結構構件各部分形狀、尺寸和相互間位置的正確。
4、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設
備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、
剛度和穩定性,能可靠地承受現澆混凝土的重量、側壓力以及施工荷
載。
5、模板接縫應嚴密,不得漏漿,模板應澆水濕潤。
6、模板與混凝土的接觸面應在清理干凈后涂刷隔離劑。
7、對于跨度不小于4m的現澆混凝土梁板,應起拱,起拱高度應為跨度
的1/1000~3/1000
8、固定在模板上的預埋件,預留孔和預留洞均不得遺漏且應安裝牢固。
9、支撐面板的立桿中心間距應大于800mm,端部立桿距墻模距離不得大
于300mm
10、當立桿高度超過4m以上時,還應每隔兩步設置一道水平剪刀撐
11、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行
12、柱模板在混凝土澆筑完后10~12小時即可拆除,8m以內的框架梁、
板模板在混凝土強度達到設計強度的75%后即可拆除,8m以上跨度梁、
懸臂梁及相鄰的板在混凝土強度達到設計強度100%后方可拆除。
搭設通病:
1、立桿間距不符合設計要求,間距過大
2、樓層上下立桿不在一條垂直線上,對已澆筑的梁板受力不利
3、立桿不垂直,嚴重影響立桿受力性能
4、立桿的接頭不符合設計要求
5、忽視了掃地桿的作用
6、梁底單根立桿偏離梁模中心線
7、剪刀撐的設置不滿足要求
8、水平桿的設置不滿足要求
9、立桿的基礎不滿足要求
10、模板支撐系統與腳手架連接
加強模板支撐體系安全控制:
1、材料控制:所進扣件必須按規定進行抽檢試驗,合格后方可投入使
用,按相關規范嚴格管理,嚴防偽劣和不合格扣件進入現場并使用。鋼
管在使用前必須嚴格檢查,并按規定進行抽檢試驗,合格后方可投入使
用。
2、設計控制:扣件式鋼管模板支撐體系必須有設計計算和搭設方案----
-立桿的強度、剛度、穩定性,扣件的抗滑力,水平桿的強度和擾度驗
算,立桿地基承載力或支撐立桿的樓面承載力。
3、施工管理:技術管理和安全管理。模板支撐系統應先設計后施工。嚴
格按照模板設計技術方案進行操作,不準隨意更改。
4、強度控制:模板拆除時,混凝土強度必須達到《混凝土結構工程施工
及驗收規范》的規定。
安全控制:
1、檢查支撐系統的設計計算和支架搭設施工圖,審批手續應齊全
2、要進行技術交底,責任到人,交底手續齊全
3、模板支撐材料必須嚴格控制
4、搭設過程中要加強監督與檢查
5、對于高支模要高度重視
6、建立模板支撐系統的驗收制度
7、模板支撐使用中要加強觀察
8、支撐上的荷載要加以控制
9、模板支撐系統拆除時應報批
模板安全問題原因分析:
1、忽視材料質量(扣件合格率低,鋼管質量差)
2、不進行模板計算(強度、剛度、穩定性)
3、管理原因(不重視、簡化操作程序、檢查不徹底、現場管理人員更換
頻繁、較低不到位、市場壓價嚴重、投入費用低)
4、拆除施工不當(混凝土強度未達標、拆除后亂丟扣件、未按順序拆
模)
建設工程高大模板支撐系統施工………….:
總則:
方案管理:
1、方案編制:①依據國家現行相關標準規范,編制模板支撐體系的專項
施工方案。
②專項施工方案的內容:
A、編制說明及依據
B、工程概況
C、施工計劃
D、施工工藝技術
E、施工安全保證措施
F、勞動力計劃
G、計算書及相關圖紙
2、審核論證:①參加專家論證會成員
②專家組成員應由5名及以上符合相關專業要求的專家組
成
③專家論證的主要內容
④修改完善,批準簽字后組織實施
⑤監理單位編制安全監理實施細則
3、驗收管理:①支撐系統搭設前:應由項目技術負責人組織對需要處理
或加固的地基、基礎進行驗收,并留
存記錄。
②支撐系統結構材料:A、產品合格證、成產許可證、檢
測報告
B、外觀質量抽查
C、扣件螺栓的緊固力矩
③支撐系統搭設完成:由項目負責人組織驗收驗收人員
為施工單位、監理單位
施工管理:
1、一般規定:①優先選用技術成熟的支撐體系
②作業人員培訓后持證上崗
③搭設前技術交底,履行簽字手續
④嚴格按規范及交底要求操作
2、搭設管理:①地基承載力、沉降等應滿足方案設計要求
②高寬比大于2時應加設構造措施
③嚴禁搭接,設置掃地桿、支撐、剪刀撐
④設置作業人員登高措施
⑤模板支撐體系應為獨立系統
3、使用檢查:①施工荷載應均勻堆放、放平放穩
②立柱底部不得松動懸空,不得任意拆除任何桿件扣件
③施工過程中要仔細檢查
4、混凝土澆筑:①具備安全生產條件后,簽署澆筑令
②確保支撐體系受力均勻,避免失穩傾斜
③施工過程要有專人進行觀察
5、拆除管理:①澆筑混凝土達到拆模強度后拆除
②嚴格把握拆除順序----自上而下,嚴禁上下層同時拆除
③應有專人傳至地面,按規格分類均勻堆放
④應設置圍欄和警戒標志
監督管理:
1、嚴格按照專項施工方案組織施工
2、監理單位巡視檢查
3、建設主管部門及監督機構的監督
模板支撐體系的質量驗收:
一、模板的作用:現澆混凝土結構施工用的模板,是保證混凝土結構按
設計要求澆筑混凝土成型的一種臨時模型結構,它要承受混凝土結構施
工工程的水平荷載和豎向荷載。
二、模板工程的驗收頻率和方法:在同一檢驗批內,對梁應抽查構件數
量的10%,且不少于3件;對板應按有代表性的自然間抽查10%,且不少
于3間;對大空間結構,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不
少于3面
預埋件和預留孔洞的允許偏差
項目允許偏差(mm)
預埋鋼板中心線位置3
預埋管、預埋孔中心線位置3
插筋
中心線位置5
外露長度+100
預埋螺栓
中心線位置2
外露長度+100
預留洞
中心線位置10
尺寸+100
現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法
項目允許偏差(mm)檢驗方法
軸線位置5鋼尺檢查
底模上表面標高±5
水準儀或拉線、鋼尺檢
查
截面內
部尺寸
基礎±10鋼尺檢查
柱、墻、
梁
+4-5鋼尺檢查
層高垂直
度
不大于5m6
經緯儀或吊線、鋼尺檢
查
大于5m8
經緯儀或吊線、鋼尺檢
查
相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查
表面平整度52m靠尺或塞尺檢查
高大模板支撐體系驗收要點:
1、方案的執行
2、基礎(結實、有排水措施)
3、底座(墊板≥5cm)
4、鋼管扣件(合格證、檢測報告)
5、立桿(間距符合要求、無搭接)
6、水平立桿(掃地桿與頂部水平桿要平均分配)
7、可調支托
8、剪刀撐
9、施工荷載
10、作業環境(可靠立足點,2m以上要有操作臺、臨邊洞口要有防護措
施)
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