支護樁施工

Q/AEPC-TGCC006-2003

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排樁支護施工工藝標準

1范圍

本標準規定了鋼筋混凝土灌注樁排樁擋墻的施工工藝標準。

本標準適用于一般建筑工程施工、火電工程采用排樁支護基坑工程施工，其它項目施工可參照執

行。

排樁支護結構包括灌注樁、預制樁、板樁等類型樁構成的支護結構.

鋼筋混凝土灌注樁排樁擋墻使用于-7~—13m基坑，地底土質為塑性較好的粘土.地下水位豐富的

地區多采用雙層攪拌水泥灌注樁。

預制樁是種傳統的支護擋墻結構,截面帶企口,互相搭接,有一定擋水作用,頂部社圈梁把板樁連成

一體。此種方案近年來很少用，在此不再敘述。

鋼板樁按分類有槽鋼鋼板樁使用于基坑4米以內的基坑,軋鎖口鋼板樁使用于開挖深度7～10米的

基坑.本標準主要闡述鋼筋混凝土灌注樁排樁擋墻。

2規范性引用文件

《建筑工程施工及驗收規范匯編》

《建筑施工手冊》

《建筑工程冬期施工規程》JGJ104—97

《建筑基坑支護技術規程》JGJ120—99

3施工準備

3.1作業人員

起重機操作工、鉆機操作工、鋼筋工、砼工、起重工、普工。

3.2技術準備

a）認真研究工程的地質報告,基礎深度，四周的建設環境(建筑物距離、高度，道路，管溝,地下水情

況,地表水情況等等），確定支護的形式。針對建筑基礎尺寸確定排樁支護的范圍，設計出支護的平面

布置圖。

b）了解工程質量要求和施工檢測內容與要求，如基坑支護尺寸的允許誤差，支護坡頂的允許最大變

形，對臨近建筑物、道路、管線等環境安全影響的允許程度等；

c）施工地區的地質勘探資料，查明該地區的土層分布和各土層的物理力學特征，包括：天然密度、

含水量、孔隙比、滲透系數、壓縮模量、內聚力、內摩擦角等,以便確定土層錨桿的布置和選擇鉆孔方

法。

d）進行排樁設計；編制支護設計組織設計；

e）排樁設計：懸臂式支護結構嵌固深度設計值h

d

按公式：

h

p

∑Epj-1.2γ0ha∑Eai≥0

式中：∑Epj-樁、墻底以上根據(JGJ120—99建筑基坑支護技術規程)3。5節確定的基坑內側各土層

水平抗力標準值epjk的合力之和;

h

p

—合力∑Epj作用點至樁、墻底的距離;

∑Eai—樁墻底以上根據本規程第3.4節確定的基坑外側各土層水平荷載標準值eaik的合力之和；

ha—合力∑Eai作用點至樁、墻底的距離。

3.3材料準備

a）根據施工圖紙計算所需材料的數量,提出材料分批進場的日期。

b）各種材料必須有質保書，并經復試合格方可使用.

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c）排樁所需的鋼筋、水泥、黃砂、石子的按照設計要求進料準備.

3.4施工機具準備

a）排樁支護施工:地質鉆機、泥漿泵、空氣壓縮機、注漿泵、混凝土攪拌機，汽車吊、鋼筋切斷機、

鋼筋彎曲機等；

3.5作業條件

a）作業場地“三通一平”已經做好；

b）前期技術策劃工作已經經過審批;

c）所有材料已經按時進入現場,可以投入使用;

d）所有施工用的機械設備試運行正常，可以投入使用；

4施工工藝

4.1工藝流程

4.2施工工藝

4.2.1鉆孔施工

4。2。1.1鉆孔準備

a)場地平整滿足鉆機鋪設軌道要求,修筑進場道路，滿足進場汽車、吊車進出場的要求。

b)定位放線，按照設計平面布置的方案,進行放線，制定布置方案時要充分考慮施工工作面的預

留。

c)砌筑排水溝槽，泥漿池和沉清池。

4。2。1。2鉆孔

a)鉆孔方案一般有按樁位順序順排法和跳樁法，按照現場的土質條件采取相應的方法，如果現

場土質位粘土或塑性較好的土質采用順排法，此種方法機械移動少，施工效率較高。如現場

土質為回填土等松散性土質，成孔易坍塌成孔不易保成，就采用跳樁法。

b)鉆機就位注意軌道平整，保證鉆機鉆桿垂直向地，防止鉆孔偏斜。

c)鉆孔:按設計樁徑選擇鉆頭,鉆攪出的泥漿及時用泥漿泵抽到泥漿池中，經過沉清池沉清過濾，

將清水通過排水槽排入下水道中。

d)洗孔：當鉆孔鉆到設計深度后用清水進行洗孔，洗孔用注漿機將清水從孔底部注入，使孔內

的泥漿全部翻出,用泥漿泵及時將翻出的泥漿抽出，直到清水翻出說明孔內泥漿已清洗完。

e)鋼筋籠制作：按照設計的要求,在鋼筋加工場加工鋼筋籠，鋼筋籠按照樁身的長度可一次成型，

也可按分段制作，如樁身較長，鋼筋籠在安裝過程容易變形，采用分段制作的方法。

f)鋼筋籠安裝:樁徑較大較長的鋼筋籠安裝用吊車進行就位安裝，鋼筋籠較小短的采用人工抬運

至鉆機旁,由鉆機進行安裝就位。鋼筋就位時要注意鋼筋籠要豎直，向下放時要輕放，不要碰

撞樁壁，使鋼筋籠落到孔底。

g)安裝注漿管：鋼筋籠安裝后及時將注漿管放置到樁孔內,注意注漿管要落到孔底.

h)投放石子：將漏斗口置于垂直上方，對準空口,使石子進入樁孔時呈豎直下落。減少石子碰撞

孔壁。投放石子時邊投放邊震動注漿管，使石子不至于堆積卡在鋼筋籠中，造成斷樁。石子

投放要超過孔口.

i)注漿：注漿料配制按水泥:粉煤灰＝1：7（重量比）配制，并徑充分攪拌.經注漿機加壓注入樁

孔內。注漿壓力為0。3～0.5Mpa。注漿按照300mm高度的向上分段注漿拔管。

j)灌注樁施工完后，清除灌注草內的泥漿，按照設計進行圈梁施工，圈梁施工首先要破除灌注

樁頭使鋼筋露出足夠的錨固長度，然后澆筑墊層，綁扎圈梁鋼筋,并立模板。進行圈梁混凝土

澆筑.

k)圈梁施工完后進行回填土,并留有足夠的時間養護。待混凝土強度達到設計要求值后方能進行

挖土作業。

施工準備鉆機鉆孔成孔鋼筋籠制作

鋼筋籠安裝投放石子注水泥漿成樁

支護樁槽挖方頂部圈梁施工回填土養護

挖方時維護

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5質量標準

5.1砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準

項目序號檢查項目允許偏差或允許值

主控項目1主筋間距±10

2長度±100

一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求

2箍筋間距±20

3直徑±10

5.2灌注樁德的平面位置和垂直度的偏差偏差

序

號

成孔方法樁徑允許

偏差

(mm)

垂直度允

許偏差％

樁位允許偏差(mm)

1～3根、單排樁基垂直

于中心線方向和群樁基

礎的邊樁

條形樁基沿中心線

方向和群樁基礎的

中間樁

1泥漿護壁

鉆孔樁

D≤1000mm±50＜1D/6,且不大于100D/4，且不大于150

D＞1000mm±50100+0.01H150+0.01H

2套管成孔

灌注樁

‘D≤500mm—20＜170150

D＞500mm100150

3千成孔灌注樁—20＜170150

4人工挖孔

樁

砼護壁+50＜170150

鋼套護壁+50＜0。550150

5。3混凝土灌注樁質量檢驗標準

項

目

序號檢查項目

允許偏差或允許值

單位數值

主

控

項

目

1樁位見5。2表內容

2孔深mm+300

主

控

項

目

3樁身質量檢驗

按樁基檢測技術規范，如鉆芯取樣,大直徑嵌巖樁應鉆

至樁尖下50cm

4混凝土強度設計要求

5承載力按基樁檢測技術規范

一

般

項

目

1垂直度見5。2表

2樁徑見5。2表

3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15～1。20

4泥漿面標高(高于地下水位)m0.5～1。0

5

沉渣厚度:端承樁

摩擦樁

mm

mm

≤50

≤150

6

混凝土塌落度:水下灌注

干施工

mm

mm

160~220

70~100

7鋼筋籠安裝深度Mm±100

8混凝土充盈系數＞1

9樁頂標高mm

+30

—50

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6成品保護

a）機械挖方挖方時距離支護樁500mm的距離有人工清挖。

b）基坑挖好后對暴露出的樁體進行檢查，對有露筋、斷樁的現象及時修補.

c）樁間有滲水等現象用注漿的方法及時進行處理。

d）支護四周不應堆土等重物，施工的車輛、起重機械等要遠離支護。

7職業安全健康和環境措施

7.1施工過程危害及控制措施

表1施工過程危害及控制措施表

序號危害名稱控制措施

1基坑坍塌

1、對開挖出來的工作面及時進行下步作業，防止未經防護的邊坡

長時間直接暴露;2、挖出的土堆放處距離邊坡要符合要求

2觸電電動工具安裝漏電保護裝置

3車輛傷害杜絕酒后、無證駕車，現場的施工車輛不能超速行駛。

4其他傷害酒后進入現場、未正確佩帶安全防護用品.

7.2環境因素及控制措施

表2環境因素及控制措施

序號環境因素控制措施

1固體廢棄物和施工垃圾

施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。施工垃圾應

由合格消毀,嚴禁隨意消毀

2液體廢棄物

施工污水未經不得隨意排放，需要向施工區外排放時必須經相關

部門批準方可排放

3揚塵污染

散裝水泥要封閉或蓋嚴集中存放，不得露天存放。

4廢棄機油污染

施工現場使用或維修機械時,應有防滴漏油措施，嚴禁將機油滴漏

于地表，造成土壤污染。清修機械時，廢棄的棉絲(布）等應集中

回收，嚴禁隨意丟棄或燃燒處理

8質量記錄

a）材料的產品合格證書、性能檢測報告，進場驗收記錄、進廠材料復驗記錄.

b）工序交接檢驗記錄。

c）隱蔽工程驗收記錄。

d）工程檢驗批檢驗記錄。

e）分項工程檢驗記錄。

f）質量檢驗評定記錄。

g）施工記錄.