軟化

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目錄

1．概況

2．工藝流程圖

3．工藝流程說明

4．設備主要技術參數表

5．設備配置表

6．供貨清單及報價

7．工程圍

8．安裝圖

9．售后服務及質量保證

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一,概況

因生產需要,現要配置鍋爐用軟化水處理系統一套,處理能力為

15m3/h。為單閥單罐時間型全自動軟化器,固定時間再生.進水水質硬

度不大于6mmol/L時出水硬度可達0.03mmol/L.

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二,制水,再生工藝流程圖

1.制水工藝圖

2.軟化水再生工藝圖

三,工藝流程說明

自動軟化器是采用離子交換原理，將源水中的鈣，鎂離子置換出

去，流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子，硬度極低的軟化水。

當離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進行再生--用飽和的食

鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復樹脂的交換能

力，并將廢液污水排出。最先進的自動控制系統使軟化，反洗，吸鹽，

慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實現自動化。

1.全自動軟化設備介紹

全自動軟化水設備自動化程度高：可定時、定流量自動再生；運

行穩定，出水質量高，設備結構緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護

設備，運行不需專人看管。運行費用低：水耗與傳統設備相比均可大

大降低。可廣泛應用于需制備軟化水的工業、民用及商業領域如鍋爐

給水、冷卻循環水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處

有壓水源

自動軟化器Y型過濾器軟化水箱

控制閥樹脂罐排放鹽閥鹽箱

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理、食品加工用水、以及純水設備的預處理裝置。

2.全自動運作

由于采用了電腦在線監控，實現了連續運行和再生工藝的全自動

運作。全程不受人工干擾，不會發生工序操作的提前或滯后。而且，

各工序的切換幾乎是同步進行的，因此，整套裝置準確、可靠、高效；

省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。

3.技術先進、運作平穩

整套裝置用一個配有定時器的多路通閥集中運作，配以現代化的

微電腦調控系統，系統安全可靠，故障率低、科學化管理程度明顯提

高。電腦還具有自動調整補償剩余水量的特定功能，使之保持運行的

最佳點。如：可將再生時間設在半夜兩點，避開高峰。再生時，電腦

可自動預算過去七天中系統平均制水量并和當前剩余量對比判斷，再

作出是否發出再生指令。

4.不用專設制鹽系統

該裝置在多路通閥中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴

射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐

近旁設一個直徑500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制

器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池,鹽泵及必要的輸配管道和動力配電

等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。

5.結構緊湊、占地少

整套裝置設計合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地

面上組裝。不必專用地基。配件標準化的組裝，只需1-2天即可調

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試、培訓、產水竣工投產。

6.操作簡便、易于管理

只要設備的初始數據設定正確，系統就能忠實的按既定的程序準

確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進行日常的監測外，全部的操作

就是定時、定量的往鹽箱加鹽就可以了。所以一般操作人員，經過必

要的講解很快就能上手，獨立看管。所有用戶幾乎都沒設專崗，而由

司爐工代管.7.控制介紹

全自動軟水器的再生可根據流量來啟動，軟水器的工作過程，由

下列幾個步驟循環組成：

A.運行（工作）

原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控制器閥腔，

進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中

的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使經過處理后水的

Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求（<0.03mmol/L），實現了硬水

的軟化。

B.反洗

樹脂吸附一定量的鈣鎂離子后失效，再進行再生之前先用水自下

而上的進行反洗，反洗的目的有兩個：

一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與

反洗液充分接觸;

二是運行時在樹脂表層積累的懸浮物及一些碎樹脂顆粒也隨著

反洗水流排除，這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。為了反洗時

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完整顆粒的樹脂不被沖走，在設計軟水器時，在樹脂層上留有一定的

反洗空間，反洗強度越大反洗空間就越大。反洗的好壞直接影響再生

效果.C.再生吸鹽

再生液（氯化鈉溶液）在一定濃度流量下流經失效的樹脂層，將

樹脂上的鈣鎂離子置換下來，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換

能力

D.置換（慢速清洗）

在再生液進完后，交換器膨脹空間的樹脂層中還有尚未參與再生

交換的鹽液及樹脂,以小流量的清水和鹽液同方向流動，使鹽液和樹

脂充分接觸，從而使樹脂再生完全并充分利用鹽液。

E.正洗（快速清洗）

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液及置換下來的鈣鎂離子，通

常以正常運行流速清洗至出水合格為止.F.再生劑箱注水

向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水，為了保證鹽箱中的鹽液濃

度能達到飽和，首先應保證溶解時間不小于6小時，其次，必須保持

鹽箱中鹽量充足。

四,設備主要技術參數表

表一:運行參數

運行流速25-35m/h

反洗流速20m/h

反洗時間15min

再生劑耗量100-120g/mol

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再生時間3h

再生濃度8-12%

再生流速2-4m/h

置換水耗0.5-1倍樹脂量

置換流速2-4m/h

正洗水耗3-6倍樹脂量

正洗流速15-20m/h

工作壓力0.2-0.5MPa(入口水壓若低于0.2MPa,必須加壓)

表二:設備參數

產水量15m3/h

進水硬度<6mmol/L

出水硬度<0.03mmol/L

樹脂工作交換容量0.8-1.0mol/L

單臺樹脂裝填量700L

單臺再生時間3h

工作電壓220v/50Hz

工作溫度

5-40℃

五，設備具體配置

單罐產水量15m3/h

交換器規格￠900*2200數量：1臺材質：FRP

直徑D900mm

高度H2200mm

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取樣閥1只

再生鹽液箱規格1000L數量：1臺材質：PE

控制閥型號63518數量：1臺材質：黃銅

普通球閥DN50數量：3只材質：UPVC

布水器爪型數量：套材質：PP

進水管管徑DN50（設備連接完整，預留接口）

出水管管徑DN50（設備連接完整，預留接口）

排污管管徑DN25（系統成套接完整）

再生方式順流再生

吸鹽系統1800系統1套

單罐再生時間3小時

六，供貨清單

序號名稱規格型號數量備注

全自動軟水器15m3/h1套

1樹脂罐￠900*22001臺

2自動閥635181臺潤新

3樹脂001*7700L振光

4鹽箱1000L1只華順

5吸鹽系統18001套潤新

6排水系統1套

7球閥DN503只

8布水器配套1套國產

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9本體管閥件1套

10Y型過濾器DN501只

11操作說明書1套

七，工程圍

本系統為軟水器進口至全自動軟水器出口的所有工藝及所需設

備的制作，安裝，調式，不包括土建，預埋電線管，設備基礎預埋鋼

板等。

八，安裝圖

九，售后服務及質量保證

1．本公司設備保用一年，且實行終生服務。

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2．設備進廠時，對設備吊裝就位由需方負責，本公司將全面進行

安裝調試，直至出水合格。同時，本公司負責免費現場培訓設

備操作人員。

3．本公司免費提供產品說明書及維護保養知識等技術資料且隨時

提供咨詢服務。