外墻內保溫

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外墻內保溫施工工藝

1.基層處理與環境條件要求

1.1必須徹底清除基層表面浮灰、涂料、油污、脫膜劑、空鼓等影響粘接強度的材

料；

1.2對結構墻體，用2m靠尺檢查，最大偏差應小于3mm，超差部分用專用水泥砂漿

修補平整；

1.3基層面應干燥并已驗收合格；

1.4為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業

面。

2.外墻內保溫系統圖

2.1外墻內保溫系統的基本構造（見附圖一）

說明：

外防護層：玻纖網表面涂抹專用抗裂砂漿；

內防護層：擠塑板和玻纖網之間的粘接砂漿層（專用抗裂砂漿）；

粘接層：基層墻體和擠塑板之間的粘接砂漿（專用抗裂砂漿）

2.2窗洞口處翻包平面示意圖（見附圖二）

說明：在窗口邊角處，必須用整板割出窗角。

2.3窗口及內、外墻交接處外保溫節點做法

窗口處內保溫做法詳見附圖三、附圖四：

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說明：窗臺已抹灰完畢，則按做法一施工；如內保溫施工在窗臺之前，則按做法二

施工。

內、外墻交接處內保溫做法詳見附圖五、附圖六：

說明：內、外墻相交處100x100角網應用于內墻為砌體，在抹灰壓光前粘貼牢固，

壓在抹灰層內。（內墻如為砌體結構，則在水泥砂漿抹平壓光前粘貼牢固，粘貼角網

基層砌體墻面應抹平壓光。）

2.4外墻與頂板交接處內保溫做法詳見附圖七;

2.5外墻陰角內保溫做法詳見附圖八;

2.6外墻內保溫點粘法詳見附圖九。

3.主要施工工具

電熱絲切割器、壁紙刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂

紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、抹子、壓子、陰陽角抿

子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

4.工藝流程

清掃及驗收基層（基層處理）→抹內層專用聚合物砂漿，在擠塑板上滾涂界面

劑→粘貼保溫板→在擠塑板上滾涂界面劑→抹外層專用聚合物砂漿→粘貼耐堿玻纖

網格布→抹外層專用聚合物砂漿（在窗口角部及墻體陰陽角處粘貼100x100加強角

網）→飾面層。

為方便施工，界面劑可在擠塑板上墻前提前滾涂，但與抹灰的時間間隔不得過長（不

超過2小時？）。

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5.主要項目施工方法

5.1擠塑板安裝

標準板尺寸為1200x600x30，施工中不能出現豎向通縫，非標準板按實際需求現場加

工，擠塑板切割采用電熱絲切割器及工具刀。尺寸允許偏差2mm，大小面垂直。

網格布的翻包：窗口邊及與內墻相交處的擠塑板上預貼窄幅網格布，其寬度約

200mm，翻包部分寬度約80mm（不小于65mm，見系統圖部分）。

擠塑板粘貼在墻上時，用2m靠尺壓平操作。板預板之間要擠緊，碰頭處不抹內

層專用砂漿，不留間隙，如因板塊加工誤差產生間隙用擠塑板板條塞入并打磨平整。

5.2打磨

擠塑板接縫不平處，用砂紙打磨。

5.3調制聚合物水泥砂漿

調制聚合物水泥砂漿應選用一干凈的桶為容器拌制，應邊加清水邊攪拌，用電

動手持式攪拌器攪拌不少與5分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中為止。應將配置好的

砂漿靜置5分鐘后，在次攪拌即可使用。調好的砂漿必須在一小時內用完。本系統

的聚合物水泥砂漿拌制過程中不得加入清水以外的其他材料。

5.4抹面層專用砂漿以及埋貼玻纖布

將專用砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度約2mm；

將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝左右兩側，用抹子自上而

下，由中間向左右兩側將網格布抹平，使緊貼底層專用砂漿。網格布之間搭接寬度

不小于100mm。

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壓入網格布后，待砂漿干致不粘手時，抹面層專用砂漿。抹灰厚度以蓋住網格

布為準，約1mm左右，使砂漿總厚度約3mm。

6.質量驗收標準

6.1砂漿與擠塑板必須粘接緊密，不得有脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫；

6.2擠塑板碰頭處不抹粘接劑；

6.3網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。網格布

搭接寬度不小于100mm。

6.5專用砂漿總厚度不宜大于4mm，首層總厚度不得大于5mm。

6.6允許偏差項目：

表面平整度：2mm2米靠尺及塞尺檢查

表面垂直度：5mm2米靠尺檢查

陰陽角垂直：2mm2米靠尺檢查

陰陽角方正：2mm200mm方尺及塞尺檢查

拼縫高差：1.5mm2米靠尺及塞尺檢查