
安全工器具電動工器具安全管理辦法
第一章總則
第一條為了進一步加強安全工、器具和電動工具的使用、管理,
確保人身和設備安全,特制定本項制度。
第二條凡從事檢測修理、運轉工作的各級管理人員,專業技術人
員,有關生產管理人員和生產工人,均應熟悉和執行本制度。
第三條各單位、班組的安全工器具、電動工具應指定專人管理,
并有專用的櫥柜或鉤架。放置時應對號入座,存放地點應干燥、通風、
保持清潔,帶電作業工具的保管,應按《電力安全工作規程》(以下
簡稱《安規》)的有關規定執行。
(一)所有安全工器具、電動工具、登高用具均應分類編號,電
氣的絕緣用具(絕緣靴、絕緣手套)、防毒面具應當由部門統一編號,
梯子、移動電動工具、固定電動工食品生物技術 具、電焊機、起重工具按專業統一
編號,安全帶以及其他工器具以班組為單位統一編號。安全帽按班組
編號,編號方法為:班組-編號,班組可用簡稱,如:“燃運班-
01”,后面的編號由01開始,依次為02、03…n。編號統一印在安全
帽的后部正中位置。安全帽的顏色按以下標準分類:
1.管理人員為紅色。
2.運轉人員為黃色。
3.檢測修理人員為藍色。
4.參觀、學習、實習、臨時工以及其它人員為白色。
(二)安全工器具的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格
按照《國家電網公司安全工器具管理規定》及相關的國家標準規定執
行。
(三)安全工器具、電動工具每次試驗后,試驗部門和使用部門、
班組均應當按照相關規定做好試驗記錄,試驗合格的由試驗人在標簽
上簽名后,將“合格”標簽貼好,未貼合格標簽的不準使用。
(四)各班組應明確專責人,負責落實安全工器具、電動工具備
關標準規定,并將安全工器具、電動工具的管理、使用情況,作為安
全檢查考核的內容之一。
(五)在使用安全工器具、電動工具前,當對安全工器具、電動
工具的絕緣可靠性有懷疑時,應當認真進行檢查或必須的試驗。
(六)使用基本安全工器具、電動工具時(如電鉆)必須和輔助
安全工器具(如絕緣手套)配合使用。
(七)安全工器具、電動工具在使用之前應當注意以下幾點:
1.按有關規定進行檢查檢驗。
2.不得超過檢驗的有效期限。
3.使用電壓與設備電壓相對應。
4.嚴格按照相關規定使用,嚴禁移作它用。
(八)凡報廢的安全工器具、電動工具,應當及時予以銷毀并登
記,以防誤用。安全工器具、電動工具備下述情況之一時應報廢:
1.經檢查存在嚴重的缺陷經修理無法恢復規定使用狀態。
2.使用期限達到廠家規定的或有關標準規定的有效期限。
3.電氣或機械檢驗、試驗不合格。
(九)電動工具、絕緣工具、安全工器具的領用、檢驗、登記、
編號按生產技術部規定執行。
第二章絕緣安全工器具、電動工具
第四條絕緣手套每次使用之前,必須做到外觀檢查,如有發粘或
破損則禁止使用,檢查時采用充氣擠壓法,檢查有無漏汽,即使有微
小漏氣,也不許使用。
第五條絕緣手套應放在柜內或特制的木架上,上面不要堆放其他
物件,以防刺破手套。
第六條絕緣手套應當保持干燥,清潔、若有灰塵油污時,可用不
高于45度的低溫肥皂水清洗擦凈,并撒上滑石粉。
第三章標示牌和遮欄
第七條電氣設備上,熱力系統上,開關把手上等所掛的標示牌,
除運轉值班人員外,其他任何人員不得移動或拆除。
第八條對字跡模糊,顏色脫落及殘缺不全的標示牌必須及時修復
更換或報廢。
第九條懸掛標示牌牢固,防止滑落或被風吹掉,電氣設備上所掛
的標示牌安裝牢固,以防造成電氣設備短路或觸電傷亡事故。
第十條所有電氣設備的試驗現場,檢測修理場所,現場揭開的臨
時孔洞,高處作業有落物可能的地方等均應設臨時圍欄或安全網,并
設置明顯的安全警示牌。
第十一條臨時遮欄必須設置牢固、可靠、醒目,電氣設置的遮欄
應懸掛“止步、高壓危險”標示牌,其他地點所設的圍欄上依據現狀
應懸掛警告性標示牌,如“危險”、“請勿靠近”、“當心孔洞”等
標示牌。
第十二條所有標示牌不得亂丟亂放,臨時遮欄不得懸掛衣服或移
作他用。
第四章其他安全工器具
第十三條安全帽的帽殼,帽箍、下腭帶等附件,必須確保完好無
損,并且妥善保管,保證經常處于完好狀態。不許隨意亂扔亂坐或移
作它用。
第十四條安全帽戴上后,必須扎好下腭帶,防止工作中前傾后仰
或其他原因造成滑落。
第十五條安全帶每次使用之前必須做一次外觀檢查,應無破損斷
裂,霉變、附件損壞或缺失等缺陷。
第十六條使用安全帶必須系在固定且牢固的常溫物體上,禁止系
在棱角鋒利處,以防割裂破壞。安全帶應高掛或平行掛使用。禁止低
掛高用,使用時活動卡子應鎖緊。
第十七條安全帶應保存在干燥良好的常溫室內,防止受潮生霉。
第十八條梯子在每次使用之前必須進行檢查,發現缺陷要及時修
理,禁止使用不合格的梯子。
第十九條梯子應按專業統一編號,有關使用梯子的具體要求,按
《安規》的具體要求執行,試驗按照國家標準(GB12022-05)執行。
第五章電動工器具
第二十條所有電動工具使用之前必須進行仔細檢查,絕緣有破損
的,不完整的不準使用,固定或移動的電動工具無接地線的不準使用。
第二十一條電動工器具必須設專人管理,每六個月須由電氣試驗
班進行定期檢查,測試絕緣,禁止使用絕緣不良的電動工器具。
第二十二條不熟悉電動工器具使用方法的工作人員不準擅自使用
電動工器具。長征5號運載火箭
第二十三條使用手提式電動工具,不準提著電動工具的導線或轉
動部分。
第二十四條在梯子上使用電動工具,應該做好防止感應電墜落的
安全措施。
第二十五條在使用電動工具中,因故障離開工作場所或暫時停止
工作及遇到臨時停電時,須立即切斷電源。
第二十六條電氣工器具的電線不準接觸熱體,不要放在濕地上,
并避免重物滾過或壓在電線上。有關使用梯子的具體要求,按《安規》
的具體要求執行。
第二十七條特別潮濕的地方或金屬容器內使用電動工具,使用電
壓應為12V。
第二十八條有關電動工具試驗、使用的具體要求,按照國家標準
(GB2022-05系列)及《安規》要求執行。
第六章安全工器具、電動工具及勞動安全保護用品的采購
第二十九條安全工器具、電動工具及勞保用品的采購,必須符合
國家及電力行業相關標準,必須采購國家或行業檢驗合格、具備生產
許可的產品。
第三十條購置安全工器具、勞保用品必須經安全監察部、生產技
術部審核,公司主管負責人批準,方可采購。
第三十一條勞保用品選用必須符合國家標準《勞動用品選用規則》
(GB12022-05)規定的要求,采購、使用特種勞保用品應當嚴格執行
《勞保用品監督管理規定(國家安全生產監督管理總局令第1號)》
及《特種勞保用品安全標志實施細則》的有關規定,采購的特種勞保
用品必須是取得“LA”特種勞保用品安全標志,且安全標志證書在有
效期內的的產品。
第七章附則
第三十二條各級生產管理人員、運轉人員、檢測修理人員,在檢
驗、試驗、使用安全工器具、電動工具的工作活動中所形成的有關報
告、記錄、應按行政日常性工作規定簽發、傳遞、立檔。有關安全工
器具、電動工具的更新(異動)、檢測修理和使用中存在的不足以及
人員的誤操作必須立檔,長期保存。立檔的有關報告、記錄、資料由
各級指定專人保管,以備查閱。
第三十三條本制度由公司標準化委員會委托安全監察部解釋。
電動工器具使用維護管理制度
第一條為了進一步加強電動工具的使用、維護、管理,確保人身
設備安全,特制定本項制度。
第二條本制度所指電動工具包括:磨光機、電磨、電剪刀、手提
電鉆、電焊機、砂輪機、臺鉆、切割機、濾油機、軸承加熱器、電動
液壓拉馬、電源盤等工器具。
第三條磨光機
1、磨光機應有專人管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的地點,
不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、磨光機應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不允許隨意
拆除。
3、磨光機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、磨光機每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,導線是否完好,對于角向磨光機要
檢查防護罩是否牢固可靠,有無漏電的可能,存在缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉
動部分。
7、高處作業時,使用磨光機應該做好防止墜落的安全措施。
8、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。出現故障時,
應當立即找電工進行維修,確保無問題后,方可使用。
9、每次使用完后,應進行檢查共存放在指定地點。
10、使用中隨時檢查磨片磨損情況,超出使用范圍的及時進行更
換磨片。
11、磨光機使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現
未能按照相關規定維護管理磨光機的,發現一次考核50元;因使用不
當造成磨光機受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的磨光機應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第四條電磨
1、電磨應有專人管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的地點,
不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電磨應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不允許隨意拆
除。
3、電磨的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、電磨每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的貼
上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉
動部分。
7、高處作業時,使用電磨應該做好防止墜落的安全措施。
8、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。出現故障時,
應當立即找電工進行維修,確保無問題后,方可使用。
9、每次使用完后,應進行檢查共存放在指定地點。
10、使用中隨時檢查磨頭磨損情況,超出使用范圍的及時進行更
換磨頭。
11、電磨使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現未
能按照相關規定維護管理電磨的,發現一次考核50元;因使用不當造
成電磨受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的電磨應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第五條電剪刀
1、電剪刀應有專人管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的地點,
不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電剪刀應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不允許隨意
拆除。
3、電剪刀的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、電剪刀每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉
動部分平均分函數 。
7、使用電剪刀時,應按使用說明書中,裁剪技術規定范圍以內的
尺寸。
8、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。出現故障時,
應當立即找電工進行維修,確保無問題后,方可使用。
9、每次使用完后,應進行檢查共存放在指定地點。
10、使用中隨時檢查刀片磨損情況,刀鈍或損壞應當及時修磨和
更換。
11、電剪刀機使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發
現未能按照相關規定維護管理電剪刀的,發現一次考核50元;因使用
不當造成電剪刀受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考
核。
12、凡檢查報廢的電剪刀應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第六條手提電鉆
1、手提電鉆應有專人管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的地
點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、手提電鉆應有良好的接地及漏電保護等裝置,使用中不允許隨
意拆除。
3、手提電鉆的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部
頒《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、手提電鉆每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格
的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、使用中應戴絕緣手套和防護眼鏡,并不準提著工具的導線和轉
動部分。
7、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。出現故障時,
應當立即找電工進行維修,確保無問題后,方可使用。
8、高處作業使用電鉆時,應該做好防止墜落的安全措施。
9、每次使用完后,應進行檢查共存放在指定地點。
10、手提電鉆使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發
現未能按照相關規定維護管理手提電鉆的,發現一次考核50元;因使
用不當造成手提電鉆受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相
應考核。
11、凡檢查報廢的手提電鉆應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第七條電焊機
1、電焊機應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的
地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電焊機應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和移作它
用。
3、電焊機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、電焊機每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,導線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,不得長期帶病運轉使用。
7、電焊機使用時的電流、電壓應在使用范圍以內適當地進行調整,
不得長時間在極限電流下進行使用。
8、每次使用完后,應進行檢查共存放在指定地點。
9、電焊機使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現未
能按照相關規定維護管理電焊機的,發現一次考核50元;因使用不當
造成電焊機受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
10、凡檢查報廢的電焊機應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第八條砂輪機
1、砂輪機應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的
地點。
2、砂輪機應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和移作它
用。
3、砂輪機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、砂輪機每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不溫度計使用方法 準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,
砂輪有無裂紋等不良情況,防護罩是否齊全牢固等,存在缺陷的不準
使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、砂輪機使用之前應該先空轉檢查,有無碰擦或其它異常聲響,
各部件有無松動、損傷或裂紋等,如有,應進行檢查修復后方可使用。
8、使用一段時間,應檢查工作臺與砂輪的間隙,最大不得超過
3mm,超過時應當及時進行調整。
9、工作中不得用砂輪的側面進行研磨,工作人員必須站在砂輪的
正面進行研磨。
10、操作中,不準將工件與砂輪猛烈撞擊,必須漸漸施加壓力,
使砂輪不受沖擊,避免砂輪爆炸。
11、砂輪機在使用之前,應該先運轉2-3分鐘,情況正常后,方
可進行操作。
12、砂輪機應當嚴格按照額定工作方式進行運轉,不得超載運轉。
13、操作中,工作人員應戴防護眼鏡或裝設防護玻璃。
14、操作中,嚴禁將砂輪機的防護罩拆除。
15、對于砂輪機的軸承,每隔半年要進行加油保養,并及時清理
防護罩內的磨屑。
16、當砂輪磨損超過規定極限時,應當及時進行更換砂輪。
17、砂輪機使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現
未能按照相關規定維護管理砂輪機的,發現一次考核50元;因使用不
當造成砂輪機受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
18、凡檢查報廢的砂輪機應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第九條臺鉆
1、臺鉆應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的地
點。
2、臺鉆應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和移作它用。
3、臺鉆的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、臺鉆每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的貼
上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、臺鉆在使用之前,應該先運轉2-3分鐘,情況正常后,方可進
行操作。
8、臺鉆應當定期檢查皮帶輪的磨損情況和松緊度,并及時更換和
調整。
9、操作中嚴禁戴手套和用手直接清理鐵屑。
10、操作中,應將被鉆物件夾持牢固后,方可進行。
11、臺鉆使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現未
能按照相關規定維護管理臺鉆的,發現一次考核50元;因使用不當造
成臺鉆受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的臺鉆應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十條切割機
1、切割機應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的
地點。
2、切割機應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和移作它
用。
3、切割機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、切割機每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,
開關是否完好,防護罩是否齊全牢固等,存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、切割機使用之前應該先進行檢查,并進行試轉,看有無碰擦或
其它異常聲響,各部件有無松動、損傷等,如有,應進行檢查修復后
方可使用。
8、使用中隨時檢查鋸片磨損情況,出現豁口、裂紋等情況,應當
立即停止使用,并更換新鋸片。
9、操作中,必須將工件加固牢后,方可進行。并且不準用力過猛,
應將鋸片緩慢的靠近被鋸物件。
10、操作中,嚴禁將切割機的防護罩取下,修理后的切割機應將
防護罩牢固的裝復,方可使用。
11、每隔半年要對切割機進行加油保養,并及時清理防護罩內的
磨屑。
12、當鋸片磨損超過規定極限時,應當及時進行更換鋸片。
13、切割機使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現
未能按照相關規定維護管理切割機的,發現一次考核50元;因使用不
當造成切割機受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
14、凡檢查報廢的切割機應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十一條濾油機
1、濾油機應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的
地點。
2、濾油機應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和移作它
用。
3、濾油機的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、濾油機每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、濾油機使用之前應該先進行檢查,并進行試轉,看進出油口是
否接反。
8、使用中隨時檢查濾油機使用情況,出現異常情況,應當立即停
止使用,并找電工及時檢查修理。
9、操作中,濾油機的電源拆、接,應當由電氣人員進行,其他人
員不得擅自進行。
10、定期要對濾油機進行檢查、保養,并及時清理油道,防止堵
塞。
11、濾油機使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現
未能按照相關規定維護管理濾油機的,發現一次考核50元;因使用不
當造成濾油機受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的濾油機應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十二條軸承加熱器
1、軸承加熱器應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清
潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、軸承加熱器應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和移
作它用。
3、軸承加熱器的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照
部頒《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、軸承加熱器每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合
格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不心理罪李易峰 準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、軸承加熱器使用之前應該先進行檢查,確認無問題后,方可使
用。
8、使用中隨時檢查加熱器的使用情況,出現異常情況,應當立即
停止使用,并找電工及時檢查修理。
9、操作中,加熱器的電源拆、接,應當由電氣人員進行,其他人
員不得擅自進行。
10、加熱器加熱過程當中,要把控好加熱溫度,防止過熱損壞軸
承和設備。
11、加熱器使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現
未能按照相關規定維護管理加熱器的,發現一次考核50元;因使用不
當造成加熱器受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
12、凡檢查報廢的加熱器應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
第十三條電動液壓拉馬
1、電動液壓拉馬應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持
清潔的地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電動液壓拉馬應有良好的接地裝置,使用中不允許隨意拆除和
移作它用。
3、電動液壓拉馬的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按
照部頒電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、電動液壓拉馬每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,
合格的貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電、泄壓的
可能,存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、電動液壓拉馬使用之前應該先進行檢查,確認無問題后,方可
使用。
8、使用中隨時檢查電動液壓拉馬的使用情況,是否有泄壓、滲漏
等異常情況。如有,應當立即停止使用,并進行檢查修理,確保無問
題后方可繼續使用。
9、操作中,拉馬的電源拆、接,應當由電氣人員進行,其他人員
不得擅自進行。
10、操作中,應將物件加固牢后進行,并不時檢查,出現工件歪
斜、棘爪偏移時,應當立即停止操作,調整好后再進行。
11、操作前,應該先檢查油泵填充油液是否符合規定,沒有加油
和不符合要求的,不準啟動。
12、電動拉馬使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發
現未能按照相關規定維護管理電動拉馬的和因使用不當造成電動拉馬
受損,將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
13、凡檢查報廢的電動液壓拉馬應當及時予以銷毀并登記,以防
誤用。
第十四條電源盤
1、電源盤應有專人維護管理,共存放在干燥、通風、保持清潔的
地點,不準接觸熱體及沾染油脂等物。
2、電源盤應有良好的接地和漏電保護裝置,使用中不允許隨意拆
除和移作它用。
3、電源盤的試驗及檢查,其試驗標準和周期,應當嚴格按照部頒
《電業安全工作規程》及相關的國家標準規定執行。
4、電源盤每次試驗后,應當按照相關規定做好試驗記錄,合格的
貼上“合格”標簽,未貼合格標簽的不準使用。
5、每次使用之前應進行檢查,電線是否完好,有無漏電的可能,
存在缺陷的不準使用。
6、工作中暫時離開或臨時停電時,應該先切斷電源。使用中出現
故障,應當及時找電工修理,否則不準使用。
7、電源盤使用之前應該先進行檢查,確認無問題后,方可使用。
8、電源盤使用中,應當嚴格按照說明規范電壓使用,不準超負荷
使用。
9、使用中,不準隨意拉拽電源盤的電源線,電源盤的移動應在斷
開電源后進行。
10、電源盤使用管理專責人應當認真管理好所轄設備,檢查發現
未能按照相關規定維護管理電源盤的和因使用不當造成電源盤受損,
將視損壞情況,按照生產管理制度進行相應考核。
11、凡檢查報廢的電源盤應當及時予以銷毀并登記,以防誤用。
梯子的日常檢查、維護和使用管理制度
1、梯子應統一以專業、班組的簡稱進行編號。例如:燃電梯—01
依次續延編號。字體選用手寫或打印刻字后噴漆、宋體字、顏色為大
紅色、字大小為30—40毫米、位置在由梯子與地面接觸處向上1.5米
處為界,由上向下書寫。
2、在短時間內可以完成工作,可使用梯子,但梯子必須堅固完整。
各專業、班組使用的梯子應指定專人管理。使用之前應進行檢查,且
應當及時修理,以保持完整。
3、梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。梯子
的橫木須嵌在支柱上,不準使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應大
于40厘米。
4、在工作之前須把梯子安置穩固,不可使其動搖或傾斜過度。在
水泥或光滑堅硬的地面上使用梯子時,須用繩索將梯子下端與固定物
縛住。
5、在木板或水泥地上使用梯子時,其下端須裝有帶尖頭的金屬物。
或用繩索將梯子下端與固定物縛住。
6、若已采用上述方法仍不能使梯子穩固時,可派人扶著,以防梯
子下端滑動,但必須做好防止落物打傷下面人員的安全措施。
7、禁止把梯子架設在木箱等不穩固的支持物上或容易滑動的物體
上使用。
8、在轉動部分附近使用梯子時,為了避免機械轉動部分突然卷住
工作人員的衣服,應在梯子與機械轉動部分之間臨時設置薄板或金屬
網防護。
9、嚴禁人在梯子上時移動梯子,在梯子上工作時應使用工具袋,
物件應用繩子傳遞,嚴禁上下拋遞工具、材料。
10、禁止在懸吊式的腳手架上搭放梯子進行工作。
11、軟梯的安全系數不得小于10。軟梯應掛在可靠的支持物上。
12、軟梯必須每隔半年進行1次荷重試驗,試驗時以4900N的重
量掛在繩索上銀行合規學習心得 ,經5min,若無變形或損傷即認為合格標準,然后才準
繼續使用。試驗結果應做記錄,由試驗負責人簽章。過期未做試驗的
軟梯,不準繼續使用。
13、使用軟梯前,必須由工作負責人進行檢查,并清除軟梯上方
可能掉落的物件。
14、軟梯的架設應指定專人進行負責或由使用者親自架設。未經
過批準的人員不準攀登軟梯,也不準做軟梯的架設工作。
15、在軟梯上只準一個人工作。在軟梯上工作的人員,衣著必須
靈便,并應使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
16、梯子應能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。
17、梯子不得接長或墊高使用。如需接長時,應用鐵卡子或繩索
切實卡住或綁牢并加設支撐。
18、梯子應放置穩固,梯腳要有防滑裝置。使用之前,應該先進
行試登,確認可靠后方可使用。有人員在梯子上工作時,梯子應有人
扶持和監護。
19、梯子與地面的夾角為65度左右,工作人員必須在距梯頂不少
于2檔的梯蹬上工作。
20、人字梯應具備堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。
21、靠在管子上、導線上使用梯子時,其上端須用掛鉤掛住或用
繩索綁牢。
22、在通道上使用梯子時,應設監護人或設置臨時圍欄。梯子不
準放在門前使用,必要時應采取防止門突然開啟的措施。
23、在變電站高壓設備區或高壓室內應使用絕緣材料的梯子,禁
止使用金屬梯子。搬動梯子時,應放倒兩個人搬南陽理工大學 運,并與帶電部分保
持足夠的安全距離。
24、梯子每六個月由所在班組安全員負責,按有關要求進行保養
自我檢查合格之后,班長審核并聯系企業起重機械檢驗員監督檢查和
做荷載試驗,全部項目檢驗合格之后,簽發合格證書。出現問題,應
進行深度整治,復檢合格之后方可使用。
25、試驗方法:靜負荷試驗;將梯子置于工作狀態,與地面夾角
為75度5度,在梯子的經常站立部位,對梯子的踏板施加1765N的
載荷,踏板受力區應有10cm寬,不允許沖擊性加載,試驗在此載荷下
持續5min,卸荷后,梯子的各部件應不發生永久變形和損傷。
26、經試驗或檢驗不符合國家或行業標準。不能達到有效防護功
能指標的梯子即予以報廢。
起重機械安全管理制度
1總則
1.1為了進一步加強起重機械安全管理,防止設備事故,保障人身
和設備安全。特制定本項制度。
1.2本制度所稱的起重機械設備是指公司的電動單梁起重機、倒
鏈。
2管理和使用
2.1起重機操縱人員須經技術培訓考試合格,持有勞動部門簽發特
殊工種安全操作證的人員。嚴禁非工作人員使用和操作行車。
2.2起重機的使用班組應建立設備臺帳,健全起重機設備安全技術
檔案。內容包括:
2.2.1設備出廠技術資料;
2.2.2使用、檢查、保養、維修和試驗記錄;
2.2.3安全技術鑒定報告;
2.2.4設備及人身事故記錄;
2.2.5設備存在問題及評價;
2.3起重機使用班組必須按照相關規定對其進行檢查、保養、維修。
2.3.1起重機設備使用之前后必須進行日常檢查保養;每6個月必
須進行1次定期檢查、維修;每年必須進行1次全面檢查。
2.3.2檢測修理班負責對起重機的定期全面檢查、日常檢查保養及
檢測修理消缺的工作。
2.4使用之前、后必須對起重機的安全裝置和主要部件進行仔細檢
查,確認靈活、可靠時,方可操作、使用。
2.5如發現設備、機件有異?,F象或故障時,應設法及時排除后再
使用,嚴禁帶病運轉。
2.6行車使用完畢后,要斷開總控電源,對操作室并進行加鎖,防
止外人使用損壞。
2.7每次使用完畢后,將設備運轉情況以及設備檢查情況填寫在臺
帳記錄上。
3監督檢驗
3.1電動單梁起重機檢驗周期為三年;
3.2檢測修理班平時做好檢查、維修、消缺工作,到檢驗周期時,
由公司組織班組按局電動單梁起重機安全技術《檢驗報告書》內容進
行自我檢查,自我檢查合格之后,上報廠生技科申請檢驗。
4考核
對違反上述規定,按責任公司及燃運公司相關部門規定進行定期
或不定期考核。
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