光伏發電安裝

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光伏發電工程施工規范

一、目的

1.1指導并規范公司工程服務人員對光伏發電工程的施工；

1.2指導并規范外包公司對光伏發電工程的施工。

二、適用范圍

適用于公司所有光伏發電工程。

三、概述

此施工規范共分為三部分，土建工程、安裝工程、設備和系統調試。土建工程主

要由光伏支架地基、線纜溝（管道）等施工組成。安裝工程主要由支架安裝、組件安

裝、匯流箱安裝、控制器安裝、逆變器安裝、電纜布設等組成，設備和系統測試主要

由光伏組件測試、控制器測試、逆變器測試等組成。

四、土建工程

4.1準備工作及注意事項

4.1.1施工之前確認現場是否具備施工條件，是否通電、通水、通路，場地是否平整。

如果不具備需要考慮如何搬運地基施工材料和設備的方案，包括自己修路，人工搬運，

自備水桶、發電機等。

4.1.2開挖場地內存在原有的溝道、管線等地下設施時，土方開挖之前應對原有的地

下設施做好標記或相應的保護措施。

4.1.3土方開挖宜按照陣列方向通長開挖。基坑兩側宜堆放需要回填的土方，多余的

土方應運至棄土場地堆放。

4.1.4現場需要有能夠滿足光伏安裝面積需要的場地。同時兼顧場地周邊的環境，在

白天陽腹瀉草 光充足時，無論冬夏不能有建筑物、樹木、鐵塔等物體的影子投影到光伏板表

面，影響光伏發電。

4.1.5光伏板陣列距離控制器的距離要求盡量短，建議不超過50米。

4.1.6太陽能光伏組件應該被安裝在全年內能夠最大限度接受陽光照射的地方。若在

北半球，通常選擇太陽能光伏組件的受光面向南面安裝；而在南半球，則通常選擇太

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陽能光伏組件的受光面向北面安裝。

4.計算機病毒 1.7冬季或高寒地區混凝土宜采用塑料薄膜或草包覆蓋并保溫養護。

4.2支架基礎施工步驟

4.2.1按照地基設計圖紙要求，核算總體需要的混凝土材料，地籠鋼筋材料，地腳

螺栓材料等，并將材料都運輸到施工現場。

4.2.2按照地基設計圖紙要求并且考慮安裝場地的現狀，確定每個基坑的位置，打好

工程拉線（包括前后左右和水平高度）

4.2.3按照地基圖紙要求編織地籠，鐵絲綁扎密度并將地腳螺栓和地籠用細鐵絲綁扎

在一起。用少量的混凝土在基坑底部打底，然后將地學做羊肉湯 籠放在地基基坑中。

4.2.4用卷尺測量每個基坑地腳螺栓的間距，確認滿足圖紙設計要求。用木板做定位

板將地腳螺栓的位置固定，用水平儀測量定位木板的水平度，確認誤差小于3mm，并

在基坑內四周放置模板。

4.2.5混凝土澆筑，用木棍邊澆注邊用棍棒進行攪拌，除去其中氣泡，使混凝土密實

結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量；為防

止澆注機坑時地籠位移大，應分別從4個方向依次澆注，并實時調整中心位置。

4.2.6澆筑完畢，地基表面需要重新抹平，然后將地腳螺栓螺紋部分涂抹黃油。澆

注完畢后，用覆蓋塑料薄膜或草包方法養護并澆水保持濕潤，一般養護時間7~15天，

視天氣情況以適當調整。

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4.3支架基礎施工注意事項

4.3.1現澆混凝土支架基礎的施工應符合下列規定

1.在混凝土澆筑前應先進行基槽驗收，軸線、基坑尺寸、基底標高應符合設計要

求。基坑內浮土、水、雜物應清除干凈。

2.在基坑驗槽后應立即澆筑墊層混凝土。

3.支架基礎混凝土澆筑前應對基礎標高、軸線及模板安裝情況做細致的檢查并做

自檢記錄，對鋼筋隱蔽工程應進行驗收獎品 ，預埋件應按照設計圖紙進行安裝。

4.在同一支架基礎混凝土澆筑時，混凝土澆筑間歇時間不宜超過2小時；超過2

小時，則應按照施工縫處理。

5.混凝土澆筑完畢后，應及時采取有效的養護措施。

6.頂部預埋件與鋼支架連接前，基礎混凝土養護應達到100%強度。

4.巴旦木和杏仁的區別 3.2屋面鋼結構基礎的施工應符合下列規定

1.鋼結構基礎施工應不損害原建筑物主體結構，并應保祛痘產品排行榜10強 證鋼結構基礎與原建筑物

承重結構的連接牢固、可靠。

2.接地的扁鋼、角鋼的焊接處應進行防腐處理。

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3.屋面防水工程施工應在鋼結構支架施工前結束，鋼結構支架施工過程中不應破

壞屋面防水層，如根據設計要求不得不門的英語 破壞原建筑物防水結構時，應根據原防

水結構重新進行防水恢復。

4.3.3支架基礎齊整度應符合下列標準

1.支架基礎的軸線及標高偏差應符合表1的規定

表1支架基礎的軸線及標高偏差

項目名稱允許偏差

同組支架基礎之間

基礎頂標高偏差≤4mm

基礎軸線偏差≤5mm

方陣內基礎之間

（東西方向、相同標高）

基礎頂標高偏差≤5mm

基礎軸線偏差≤10mm

方陣內基礎之間

（南北方向、相同標高）

基礎頂標高偏差≤10mm

基礎軸線偏差≤10mm

2.支架基礎尺寸及垂直度偏差應符合表2的規定

表2支架基礎尺寸及垂直度允許偏差

項目名稱允許偏差mm/全長

基礎垂直度偏差≤5mm

基礎截面尺寸偏差≤10mm

3.支架基礎預埋螺栓偏差應符合表3的規定

表3支架基礎預埋螺栓偏差

項目名稱允許偏差

同組支架的預埋螺栓

頂面標高偏差≤10mm

位置偏差≤2mm

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方陣內支架基礎預埋螺栓

（相同基礎標高）

頂面標高偏差≤30mm

位置偏差≤2mm

4.3線纜溝施工

4.3.1線纜溝的深度應超過凍土層深度，在未超過凍土層時，鋪設線纜時需要加鋼管

保護。

4.3.2線纜溝盡量走直線，當出現比較難挖的地方，可考慮繞道而行。

五、安裝工程

5.1準備工作及注意事項

5.1.1設備到場后應作下列檢查：

1.包裝及密封應良好；

2.開箱檢查型號、規格應符合設計要求，附件、備件應齊；

3.產品的技術文件應齊全；

4.外觀檢查應完好無損；

5.1.2設備宜存放在室內或能避雨、雪、風、沙的干燥場所，并應做好防護措施。

5.1.3保管期間應定期檢查，做好防護工作。

5.2支架安裝

5.2.1支架安裝和緊固應符合下列要求

1.鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、

整潔，不宜在雨雪環境中作業；

2.支架宜采用先安裝框架后安裝支撐及連接件的方式進行安裝；

3.螺栓的連接和緊固應按照廠家說明和設計圖紙上要求的數目和順序穿放。不

應強行敲打，不應氣割擴孔；

4.支架垂直度偏差每米不應大于2度，支架角度偏差度不應大于2度；

5.支架的焊接工藝應滿足設計要求，焊接部位應做防腐處理。

5.2.2支架的接地應符合設計要求，且與地網連接可靠，導通良好。

5.3光伏組件安裝

5.3.1組件的安裝應符合下列規定

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1.光伏組件安裝應按照設計圖紙進行；

2.組件固定螺栓的力矩值應符合制造廠或設計文件的規定。

5.3.2組件之間的接線應符合以下要求

1.組件連接數量和路徑應符合設計要求；

2.組件間接插件應連接牢固；

3.組串連接后開路電壓和短路電流應符合設計要求；

4.組件間連接線應進行綁扎，整齊、美觀。

5.3.3組件的安裝和接線還應注意如下事項

1.組件安裝和移動的過程中，不應拉扯導線；

2.組件安裝時，不應造成玻璃和背板的劃傷或破損；

3.組件之間連接線不應承受外力；

4.同一組串的正負極不宜短接；

5.單元間組串的跨接線纜如采用架空方式敷設，宜采用PVC管進行保護；

6.施工人員安裝組件過程中不應在組件上踩踏；

7.進行組件連線施工時，施工人員應配備安全防護用品。不得觸摸金屬帶電部位；

8.對組串完成但不具備接引條件的部位，應用絕緣膠布包扎好；

9.嚴禁在雨天進行組件的連線工作。

5.3.4組件接地應符合下列要求

1.帶邊框的組件應將邊框可靠接地；

2.不帶邊框的組件，其接地做法應符合制造廠要求；

3.組件接地電阻應符合設計要求。

5.4匯流箱安裝

匯流箱安裝應符合以下要求

1.匯流箱內元器件完好，連接線無松動；

2.安裝位置應符合設計要求。支架和固定螺栓應為鍍鋅件；

3.地面懸掛式匯流箱安裝的垂直度允許偏差應小于5mm；

4.匯流箱的接地應牢固、可靠。接地線的截面應符合設計要求無聊的句子 ；

5.匯流箱進線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻不小于2M（DC1000V）；

6.匯流箱組串電纜接引前必須確認組串處于斷路狀態。

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5.5控制器安裝

5.5.1室內型控制器安裝注意事項

1．進行裝飾時有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應

全部結束。

2．對安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場地應清掃干凈。

3．確認走線方式及安裝位置。

4．檢查設備的型號、規格應正確無誤，外觀檢查完好無損。

5．安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。

6．控制器要可靠接地。

7．預留檢修空間，推薦柜體前后距離600mm以上。

5.5.2室外型控制器安裝注意事項

1．檢查地基平臺的水平度是否符合要求。

2．預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求。

3．柜體與地基平臺應連接牢靠。

4．控制器要可靠接地。

5.6逆變器安裝

5.6.1室內型逆變器安白芨怎么讀 裝注意事項

1．進行裝飾時有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應

全部結束。

2．對安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場地應清掃干凈。

3．確認走線方式及安裝位置。

4．檢查設備的型號、規格應正確無誤，外觀檢查完好無損。

5．安裝在震動場所，應按設計要求采取防震措施。

6．逆變器要可靠接地。

7．預留檢修空間，推薦柜體前后距離600mm以上。

5.6.2室外型逆變器安裝注意事項

1．檢查地基平臺的水平度是否符合要求。

2．預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求。

3．柜體與地基平臺應連接牢靠。

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4．逆變器要可靠接地。

5．逆變器交流側電纜接線前應檢查電纜絕緣，校對電纜相序。

5.7線纜布設及連接

5.7.1線纜布設要求

1．路由走向應符合工程設計要求。

2．各種電纜分開布放，電纜的走向清晰、順直，相互間不要交叉，捆扎牢固，松

緊適度。

3．機柜外的線纜不得纏繞和扭絞,線纜不得在橫走線槽內360彎曲。

4．機柜間電纜、連接其他設備的電纜應牢固地捆扎在走線架上。

5．在走線架內，交流電源線和直流電源線分開布放，保持間距在50mm以上；

直流電源線與非屏蔽信號線應分開布放，并行時需保持50mm以上的距離；

交流電源線與非屏蔽信號線應分開布放，并行時需保持150mm以上的距離。

6．上走線時，線纜應直接上走線架，不得緊貼柜頂散熱板布放，必須沿機柜上方

走線時，和柜頂散熱板距離不得小于100mm；下走線線纜在地面最高疊加不得超過

底板高度的2/3，以免影響通風散熱。

7．墻面、地板下布線時應安裝線槽。

8．線纜的彎曲半徑應滿足要求。

9．室外布線應采用鎧裝線纜，并采用PVC套管保護。

5.7.2線纜捆扎要求

1．電纜必須綁扎，綁扎后的電纜應互相緊密靠攏，外觀平直整齊。電纜表面形成

的平面高度差不超過5mm，電纜表面形成的垂面垂度差不超過5mm。

2．綁扎成束的線纜轉彎時，線扣應扎在轉角兩側，以避免在線纜轉彎處用力過大

造成斷芯的故障。

3．線扣規格合適。電纜束的截面越大，所用線扣越長越寬（確保能夠承受較大拉

力）。盡量避免線扣的串聯使用，線扣串聯使用時最多不超過兩根。

4．線扣間距均勻美觀并朝向一致，確保線不松動，間距與走線架間隔一致，一般

為300～700mm。橫走線架上線扣間距最大不得超過走線架2倍的橫檔間距，垂直走

線架上每根橫檔處均需綁扎。

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5．線扣接頭應剪除，室內線扣接頭應齊根剪平不拉尖，室外線扣接頭應剪平并預

留2mm的余量，黑白線扣嚴禁混用。

6．電源線、地線與信號線分列在走線架的兩側。

5.7.3電纜連接

1．在剖頭處套上合適的套管或纏繞絕緣膠帶，顏色與線纜盡量保持一致（黃綠色

保護線除外）。

2．線纜制作接頭時，焊線不得出現活頭、假焊、漏焊、錯焊、混線等，芯線與端

子緊密貼合。焊點不帶尖、無瘤形，不得燙傷芯線絕緣層，露銅≤2mm。

3．使用與截面積及螺栓直徑相符的銅鼻子，不得剪掉部分芯線以適應小型號的銅

鼻子或者剪開銅鼻子以適應大型號的截面積。銅鼻子壓接應牢固，芯線在端子中不可

搖動。

4．各種美國總統名單 電纜連接正確，整齊美觀。不能有錯誤連接。

5．線纜與銅排連接時，需將銅排表面打磨以去除氧化層。

6．采用螺釘緊固的線纜端口，應將螺釘擰緊。

7．連接電源線接線端子時，每只螺栓最多連接兩個接線端子，且兩個端子應交叉

擺放，鼻身不得重疊

8．機架門保護地線連接牢固，沒有缺少、松動和脫落現象。

9．機架間保護地線不得串接。

10．室內接地排上接地，一個接地螺栓只能接一根保護地線

六、系統調試

6.1調試前準備工作

6.1.1檢查設備標識齊全正確。

6.1.2檢查線纜連接是否正確。

6.1.3檢查設備各種開關應置于指定位置。

6.1.4檢查調試檢測設備是否準備齊全。

6.1.5具備調試的氣象條件，輻照度宜大于700W/㎡的條件下測試。

6.1.6調試人員應具備相應的專業知識。

6.2系統調試

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6.2.1同一時間測試的相同組串之間的電壓偏差不應大于5V。

6.2.2組串電纜溫度應無超常溫的異常情況，確保電纜無短路和破損。

6.2.3使用鉗形萬用表對組串電流進行檢測。相同組串間電流應無異常波動或差異。

6.2.4檢驗控制器和逆變器輸出電壓、電流等技術參數是否正確。

6.2.5檢查并修正控制器和逆變器的預置參數。

七、系統驗收

在系統驗收前，需要整理匯總工程竣工資料。

由建設單位組織監理單位、施工單位一起參加驗收工作并分別在《工程建設項目

竣工報告》中填寫意見。