操吊

吊籃施工安全措施

一、一般要求

1、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合

格的人員;

2、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在

安全繩上；不得穿著硬底鞋,塑料鞋或其它易滑的鞋子,吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使

用梯、凳、擱板等凳高工具,嚴(yán)禁在吊籃中奔跑、縱跳;安全繩應(yīng)扣在

獨(dú)立救生繩安全繩上,獨(dú)立救生繩嚴(yán)禁固定在吊籃籃體及懸掛機(jī)構(gòu)

上;

3、患不宜高空作業(yè)疾病、酒后人員嚴(yán)禁操作吊籃；使用雙機(jī)提升

的吊籃施工時(shí),應(yīng)有二名人員操作;

4、外墻粉刷使用的工具及物品必須采取防墜措施,預(yù)防落下傷人;

5、操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)

部門頒發(fā)的操作證后方可獨(dú)立操作;吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹(jǐn)

慎操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃;嚴(yán)禁吊籃超載作業(yè);

6、嚴(yán)禁將吊籃當(dāng)作材料及人員的垂直運(yùn)輸工具使用,使用嚴(yán)格控制

吊籃載荷;

7、在使用吊籃設(shè)備時(shí),應(yīng)劃出安全區(qū),并設(shè)置護(hù)欄、安全網(wǎng)等防護(hù)

設(shè)施;

8、設(shè)備發(fā)生故障時(shí),須立即停止使用并通知專業(yè)人員進(jìn)行修理；設(shè)

備在升降作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)密切注意電纜線是否掛卡在墻面或障礙

物上；禁止在陣風(fēng)風(fēng)力大于5級(jí)以上時(shí),應(yīng)停止吊籃使用;

9、每天下班停用時(shí),應(yīng)將設(shè)備停放至地面或用繩索將設(shè)備固定在建

筑物上避免隨風(fēng)晃動(dòng)；應(yīng)切斷電源、鎖好電箱門以免他人擅自使用吊

籃;

10、正常施工時(shí),吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁將吊籃用作起重

運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁升降運(yùn)行;

11、施工人員必須在地面進(jìn)出吊籃,嚴(yán)禁在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃

或攀登欄桿;

12、施工人員在吊籃升降運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意各機(jī)件的運(yùn)行情況,

如發(fā)現(xiàn)提升機(jī)發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、安全鎖失效、吊籃兩端升降

速度不勻、限位開關(guān)失靈、it簡(jiǎn)歷模板 操練開關(guān)失靈等不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)回

降到地面進(jìn)行檢修,完好后方可繼續(xù)施工,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行;

13、吊籃的工作環(huán)境溫度為-20—40度;

14、安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證,末級(jí)開關(guān)箱必

須配漏電保護(hù)器,工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作,專業(yè)電工進(jìn)行接線;

二、吊籃平臺(tái)的要求

1、吊籃平臺(tái)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受2倍的均布額定荷載,出廠前必須做

荷載實(shí)驗(yàn),并應(yīng)檢查焊縫是否開裂和螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

2、吊籃平臺(tái)主要受力構(gòu)件的焊縫必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)保證焊縫達(dá)到

設(shè)計(jì)要求;

3、吊籃平臺(tái)的底板必須有防滑措施

4、吊籃平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象,并

應(yīng)經(jīng)常檢查;

5、吊籃平臺(tái)內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全帶和工具的鉤掛裝置;

6、吊籃平臺(tái)內(nèi)最小通道寬度不小于400mm,底板有效面積不小于每人

0.25㎡.

7、吊籃平臺(tái)上必須裝有固定式的安全扶欄;

8、吊籃平臺(tái)安全扶欄所有構(gòu)件應(yīng)光滑、無毛刺,安裝后不應(yīng)有歪斜、

扭曲、變形及其他缺陷;

9、沿吊籃平臺(tái)底板四周應(yīng)裝有高度不小于100-150mm的擋板,擋板與

底板間隙不得大于5mm;

10、吊籃平臺(tái)應(yīng)有在建筑物表面滑動(dòng)的導(dǎo)輪或配備緩沖裝置,保證吊

籃平臺(tái)的穩(wěn)定,以避免與墻面撞擊;

11、吊籃平臺(tái)如果裝有門,其門不得向外開,門上應(yīng)裝有電氣聯(lián)鎖裝

置;

12、吊籃平最好的風(fēng)景在路上 臺(tái)正常運(yùn)行操縱裝置應(yīng)安裝在吊籃平臺(tái)上,并且要選用可

點(diǎn)動(dòng)和連續(xù)手按及不受氣候影響的電氣設(shè)備;

三、提升機(jī)構(gòu)的要求

1、卷揚(yáng)式提升機(jī)構(gòu)的卷筒必須有檔線盤,鋼絲繩應(yīng)整齊地纏繞在卷筒

上,當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)提升高度達(dá)到最大行程時(shí),檔線盤高出卷筒上的最后

一層鋼絲繩的高度至少為鋼絲繩直徑的2倍;

2、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)禁止采用摩擦裝置、離合器、皮帶傳動(dòng)等;

3、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零件必須進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑,亦可采用自密封、自潤(rùn)滑,

并應(yīng)定期注入和更換潤(rùn)滑油

4、提升機(jī)構(gòu)的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置;

5、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失靈時(shí),應(yīng)具備不超過兩人就可操作的

手驅(qū)動(dòng)裝置;

6、提升結(jié)構(gòu)上下運(yùn)行最大額定速度不得超過10m/min;

7、輔助制動(dòng)器：輔助制動(dòng)器一般應(yīng)剛性安裝在提升機(jī)構(gòu)的機(jī)架或底

座上,可用常閉式制動(dòng)也可用手動(dòng)機(jī)械制動(dòng),該制動(dòng)器主要是記憶英文 使用在

提升機(jī)構(gòu)采用手搖驅(qū)動(dòng)情況下,能使吊籃平臺(tái)在100mm

范圍內(nèi)停住,漂蕩 其安裝位置要便于操作、檢修和調(diào)整,并有防水保護(hù);四、

安全保護(hù)裝置的要求

1、吊籃一般須配備制動(dòng)器、行程限位、安全鎖等,并必須經(jīng)檢驗(yàn)合格

才能安裝;

2、行程限位

1吊籃必須裝有上下限位開關(guān),以防止吊籃平臺(tái)上升或下降到端點(diǎn)超

出行程的范圍;

2行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng);

3、安全鎖

1吊籃上必須裝有安全鎖,并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)

上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩,每根安全鋼絲繩上必須裝有不能自

動(dòng)復(fù)位的安全鎖;

2安全鎖應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在下滑速度大于25m/min時(shí)動(dòng)作,并在不超

出100mm的距離內(nèi)停住;安全鎖的動(dòng)作要靈敏,工作要可靠,并需經(jīng)嚴(yán)

格的檢驗(yàn)和試驗(yàn),不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配和出廠;安全鎖必須在有效

期內(nèi)使用,超期必須由專業(yè)廠檢測(cè)合格后方可使用;

4、必要時(shí)吊籃上須有防傾斜裝置;

5、吊籃上宜設(shè)超載保護(hù)裝置;

五、鋼絲繩的要求

1、鋼絲繩的選擇應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破段拉力S選用,吊籃鋼絲

繩所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合GB8912要求,對(duì)于卷揚(yáng)式必

須符合GB1102的要求高效記單詞 ,并必須有產(chǎn)品性能合格證;

1吊籃使用的鋼絲繩形式、規(guī)格和長(zhǎng)度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明;

2在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm;

2、鋼絲繩安全系數(shù)的確定：鋼絲繩安全系數(shù)值不應(yīng)小于9.5

3、提升機(jī)構(gòu)上必須配備制動(dòng)器,一般應(yīng)有兩套獨(dú)立的制動(dòng)器,每套均

可使帶有額定載荷的125%的吊籃平臺(tái)停止運(yùn)行并停住;

4、主制動(dòng)器：該制動(dòng)器應(yīng)能使吊籃平臺(tái)在100mm范圍內(nèi)停住,采用常

閉式制動(dòng)器;

5、鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB5144的規(guī)定;不允許以連接兩根或多根鋼

絲繩的方法去加長(zhǎng)或修補(bǔ);

6、鋼絲三國演義中的好句 繩的檢查

1操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、

從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查;

2檢查周期：對(duì)于吊籃的鋼絲繩,每次使用前須仔細(xì)檢查;

3檢查部位：必須檢查鋼絲繩的整個(gè)工作長(zhǎng)度,同時(shí)也必須仔細(xì)檢查

通過滑輪或卷筒,其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段;對(duì)于

靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢

查;

六、懸掛機(jī)構(gòu)的要求

1、懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合適的金屬結(jié)構(gòu)材料制造,

可采用焊接、鉚接或螺栓連接,其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度;

2、懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

3、懸掛結(jié)構(gòu)施加與建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力都應(yīng)符合建筑

結(jié)構(gòu)的承載要求;

七、配重的要求

1、吊籃的懸掛結(jié)構(gòu)或屋面小車上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲?

2、配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上,并應(yīng)按圖紙規(guī)定配置足夠質(zhì)

量的配重;在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查員核實(shí)才能使用;

3、抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2;

九、電氣系統(tǒng)的要求

1、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi),并集裝在絕緣板

上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣;其電阻值不得小于0.5M歐姆;

2、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施,以防止意外的觸碰,并應(yīng)單獨(dú)使用,

且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān);

3、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施;

4、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零;

5、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠;

6、吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超出220V,

并應(yīng)有可靠的接零.

7、電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器;

十、建筑物或構(gòu)筑物支撐處的承載要求

建筑物或構(gòu)筑物支撐處應(yīng)能支撐住吊籃的全部載荷;

十一、設(shè)備驗(yàn)收

1、凈荷載試驗(yàn)：吊籃現(xiàn)場(chǎng)安裝后,應(yīng)進(jìn)行空載安全運(yùn)行試驗(yàn),將吊籃

啟動(dòng)后上下運(yùn)行幾遍,檢查屋面機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等項(xiàng)目是否符

合安全性能要求;

2、滿載試驗(yàn)：按吊籃使用最大荷載在吊籃上面加載,并將吊籃提升到

距地面1.5—2米處,不少于4小時(shí)后,檢查整個(gè)機(jī)構(gòu)工作是否正常,

各個(gè)項(xiàng)目是否符合安全性能要求;

1、結(jié)構(gòu)是否開焊變形；

2、電氣系統(tǒng)是否正常；

3、安全鎖鎖繩是否正常

3、吊籃安裝完畢后由吊籃公司組織人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后由項(xiàng)目

部組織有關(guān)人員進(jìn)行二次驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后上報(bào)塘沽區(qū)建交中心人員

備案驗(yàn)收;設(shè)備驗(yàn)收完成后,取得備案證明,吊籃方可正常使用;每次

吊籃移動(dòng)位置后,必須有項(xiàng)目安全員和吊籃租賃單位共同驗(yàn)收簽字后,

方可使用;

十二、吊籃安全管理規(guī)定

1、吊籃組裝前,施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工程情況編制組裝

施工方案和安全措施,并組織驗(yàn)收;

2、組裝吊籃所有的料具,要認(rèn)真驗(yàn)選,用焊接組合的吊籃,焊件要經(jīng)

技術(shù)部門檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用;

3、吊籃使用期間施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護(hù)、

保險(xiǎn)措施、挑梁、手動(dòng)葫蘆或倒鏈、吊索、鋼絲繩,發(fā)現(xiàn)問題立即解

決,嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè);

4、使用吊籃時(shí),應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)與有關(guān)部門監(jiān)視挑梁荷載與變動(dòng)情況,

發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)向技術(shù)部門反映,不得私自拆、改任何部位;