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視覺污染-過去回不去

2023年4月19日發(作者：成本控制方法)表面組裝生產線的最優配置

關曉丹;相楠;樊艷兵

【摘要】在電子產品高速發展的時代,表面組裝行業顯得尤為重要,表面組裝生產線
的配置情況與產品的生產效率息息相關.在對表面組裝生產線進行配置時需要考慮
到諸多因素,包括設備的類型、組線方式及采用的工作方式等.要想實現高效生產就
必須對這些因素進行系統的優化配置.

【期刊名稱】《北華航天工業學院學報》

【年(卷),期】2010(020)001

【總頁數】3頁(P28-30)

【關鍵詞】SMT;SMT生產線;印刷機;多功能貼片機;高速貼片機;回流焊機

【作者】關曉丹;相楠;樊艷兵

【作者單位】北華航天工業學院,電子工程系,河北,廊坊,065000;北華航天工業學院,
電子工程系,河北,廊坊,065000;北華航天工業學院,電子工程系,河北,廊坊,065000

【正文語種】中文

【中圖分類】TP205

0 引言
表面組裝技術(SMT,Surface Mount Technology)被譽為電子組裝技術的一次革命,
從產生發展到現在已經廣泛的應用于各行各業之中。
SMT生產線由表面涂覆設備、貼片機、焊接設備、清洗機、測試設備等表面組裝

設備構成。SMT生產線有兩種組裝形式:單線組裝形式:用于PCB單面組裝
SMC/SMD的表面組裝場合;雙線組線形式:用于PCB的雙面組裝[1]。由于SMT設
備投資大、技術性強,選型建線是一個復雜而艱難的工作。本文的目的就是在各個
環節尋找適當的方法來解決SMT工程中碰到的具體問題。
1 SMT設備
SMT生產工藝一般包括錫膏印刷、貼片和回流焊三個主要步驟,所以要組成一條完
整的SMT生產線包鐵線蓮花括的基本設備有焊膏印刷機、貼片機和回流焊機及AOI等主要
設備,如圖1所示。本文僅就前三種主要設備進行介紹:
圖1 SMT生產線
1.1 印刷機
錫膏張國榮資料印刷機將錫膏涂敷在PCB的焊盤圖形上泰迪多少錢 ,為SMC/SMD的貼裝提供粘附和焊
接材料。
印刷機的生產廠商主要有美國的MPM電腦配置知識大全、英國的DEK、日本的 Minami、
HITACHI、德國的 EKRA,其中MPM與DEK是印刷機市場中的領導者。
印刷機分為半自動印刷機和全自動印刷機,半自動印刷機結構簡單、價格僅相當于
全自動機型的1/10～1/5,但不能與其他SMT設備連接,需要人為干預。全自動印
刷機可直接與SMT生產線相連,無須人為干預,自動化程度高,適用于規模化生產。
1.2 貼片機
貼片機相當于機器人,把元器件從包裝中取出,并貼放到印制電路板相應的位置上。
貼片機是SMT生產線中最關鍵的設備,往往會占到整條生產線投資的60%以上,其
生產效率的高低會制約整條生產線生產能力的發揮,因此提高貼片機的生產效率具
有十分現實的意義。
貼片機按規模和速度可分為大型高速機和中型中速機,其他還有小型貼片機和半自
動/手動貼片機。按結構可分為:動臂式、復合式、轉塔式和大型平行系統[2]。

動臂式機器的安裝精度較好,安裝速度為每小時5000-20000個元件。復合式和轉
塔式機器的組裝速度較高,一般為每小時20000-60000個。大型平行系統的組裝
速度最快,可達50000-150000個。目前,高速貼片機的生產廠商主要包括
Siemens、Panasonic、Universal、Fuji、等 ;中速貼片機的生產廠商主要包括
Samsung、Juki、Yamaha等。表1對常用貼片機的性能進行了對比,實際選配時
可以參考。
表1 常用貼片機的性能對比型號配置優勢劣勢JukiKE KE2050CM*4 KE2050M
KE2060M動臂式;中速機構成無壓力閉環回饋,機臺多,單邊操控雙邊上料不方便,異
性元件處理能力差;影像識別為 Lar光源。機械式料架。Panasonic CM402-
M(A)CM402-M(C)DT401-M動臂式;產能較高,電動式料架共用性好,穩定性業界反
映良好。整線價格偏貴。Universal Advantis-30L*3 4688A GSM2復合式;泛用機
得到業界認可,整機購買方式可商討如先試用后購買等。高速機市場占有率較低,還
需市場驗證其穩定性,料架笨重。Siemens HS-50 HF/3(12/12/IC)復合式;產能較
高,穩定性業界反映良好,電動式料架共用性好料站空間比較緊張,對壓縮空氣源要求
較高,無記憶功能。Philips AX5*1 AQ*2 M6*2大規模平行系統;產能擴充優勢明顯
各模組間優化較困難,AX機影像識別為Lar光源,整線價格偏貴。
1.3 回流焊機
表面組裝技術中,表貼元器件的焊接用回流焊機(或稱“再流焊機”)完成,它通過提
供一種加熱環境,使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝元器件和PCB焊盤通過焊錫膏
合金可靠地結合在一起。在電子元件組裝技術中,回流焊設備起著相當重要的作用。
它的性能好壞不僅影響著焊接質量優劣,也最終影響產品的質量和可靠性?；亓骱?/span>
機主要的生產廠家有德國的 ERSA、美國的BTU、Heller、日本的ANTOM等公
司。
回流焊機中采用的回流焊接技術按加熱方式可以分為:汽相回流焊,紅外回流焊,紅外

熱風回流焊,激光回流焊,熱風回流焊和工具加熱回流焊等。根據回流焊溫度曲線及
回流原理,目前市場上的回流焊主管英文機一般為簡易六溫區回流焊機,還有大型的八、十甚
至十二溫區的回流焊機。型號春砂仁的作用為QHL320A的回流焊機采用20段可編程溫度控制,
相當于20溫區回流焊機,這樣的回流焊機控溫更精確,更加擬合理想的回流溫度曲
線,達到完美的焊接效果。
2 生產線設計
2.1 注意消除瓶頸現象
一條SMT生產線包括有多臺設備,在這多臺設備共同工作時整體的運行效率不是由
速度最高的設備決定而是由速度相對較低的設備所決定的。如果生產時某一臺設備
的速度慢于其他設備,那這臺設備就將成為制約整條SMT生產線速度提高的瓶頸
(bottleneck)。
通常瓶頸現象會出現在貼片機上,要消除瓶頸現象就必須增加貼片機的數量[3]。增
加貼片機數量,可以為生產線提供更多的生產能力和更多的送料器(feeder)位置從而
使生產線整體趨于平衡,達到解決瓶頸現象的目的。當然增加貼片機的類型要根據
生產線的瓶頸而定,一般情況下最好采購幾臺高速機和1～2臺多功椅子用英語怎么寫能的貼片機,多
功能機兼具高速機和高精度機的特點,能夠解決高速機和高精度猜成語游戲大全機引起的瓶頸問題。
2.2 生產線組建方案及評價
建立SMT生產線時要根據實際需要,針對產量大小,貼裝精度及資金投入等方面制
訂合理的設備計劃。表2介紹了幾種典型的生產線配置方案[2],應用時可以根據實
際需要進行合理選配。
表2 生產線配置方案舉例方案典型配置整體評價多功能SMT生產線DEK248半
自動印刷機熊貓精機傳送機構JUKI KE2020M多功能貼片機勁拓GS-800回流焊
機由于采用半自動印刷機和一系列國產設備所以成本大幅降低。投資在安全軟件哪個好用 250萬元
左右。適合小批量生產的科研院所。中速SMT生產線YAMAHA YVP-Xg全自動

視覺印刷機JUKI KE2020M多功能貼片機JUKI KE2010M高精度貼片機
Vitronics Soltec XPM 820N回流焊機采用全自動印刷機及兩級貼片機結構可以
實現中速貼片。投資在300萬元-400萬元。適合中小型企業規?；a。高速
SMT生產線DEK265 INFINITY全自動視覺印刷機Nutek傳送機構Universal
4797高速轉塔貼片機Universal GSM2高精度貼片機Heller 1800EXL回流焊機
常用的配置方案。投資在700萬元-900萬元。適合大中型電子企業規?；a。
超高速SMT生產線MPM UP3000全自動視覺印刷機PanasonicMSR高速轉塔
貼片機三臺Uni勵志手機壁紙 versal GSM2高精度貼片機二臺BTU回流焊機典型的“三高兩泛”
配置。投資在1500萬元-1800萬元。適合大型電子企業某單一產品的大規模生產。
3 生產中注意的問題
選擇合適的生產方式可以使SMT生產線的優配最大化[3][4]。在實際進行生產時
還要根據生產產品對生產線進行優化:1)對于品種單一、批量較大的生產,在生產過
程中要把整條生產線作為一個整體進行優化,使各臺設備的生產節奏一致,并且速度
最快。這樣可以使印制板的產量達到最大,具體操作可以設定每臺設備的貼裝程序
和送料器配置,使其生產節奏最快。2)對于多品種、少批量的生產來說,由于不同品
種間進行轉換所需時間較長,這時可以盡量減少不同品種印制板之間的更換時間,即
減少從生產一種印制板轉換到生產另一種印制板所需的時間。
生產過程中元器件的分配情況也是必須考慮到的問題。對于一條包括高速貼片機和
高精度貼片機的SMT生產線來說,若兩臺貼片機生產時間相等且最小,則整條生產
線能發揮出最大產能。比如在初次分配每臺設備的貼裝元器件數量時,往往會出現
貼裝時間差距較大,這就需要根據每臺設備的貼裝時間,對生產線上所有設備的生產
負荷進行調整,將貼裝時間較長設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上,以實現
負荷分配平衡。實際生產中在分配元件時還要注意:1)根據每臺貼片機能貼裝的元
件的類型進行分配。例如,細間距IC元件分配給多功能機,片式元件分配給高速機。

2)盡量不要將降速的元件分配到HSP上,防止由于貼裝少數元件而導致旋轉頭整體
降速,影響生產效率。3)考慮到元件的包裝形式:桿式和盤式元件只能用GSM來貼
裝。
4 結語
在對表面組裝生產線進行配置時,要結合實際情況對設備類型、組線方式及生產方
式綜合考慮,只有對這些因素進行優化配置才能使生產線發揮最大的效率,獲得最大
的產能,實現高效生產。
參考文獻:

【相關文獻】

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