
生產車間5S管理規范
生產車間5S管理制度_車間現場管理制度生產車間5S管
理制度
為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和
空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、
公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用
于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5S管理由部門負責人負責,職責是負責5S的組織
落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求,結合車間的
實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量
的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批
準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物
品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出
通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定
置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報
表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設備、呆板、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的
實際情況,對工具舉行定置,確定現場物品儲存位置及儲存量
的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組核
準,同時要及時變動定置標識。
3.產品:良品與不良品不能雜放在一同,保管有定位,任
何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天
花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處
理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清
理。
5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定
期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5S意識。
五、素養
公司一切員工應自發遵守《公司員工手冊》和《車間5S
管理制度》等有關規定。
1.5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
車間現場管理制度
1目標
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、
提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重
要意義。
2范圍
粉體事業部各生產車間。
3內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己
的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出
現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定
的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員
對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,
下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。
如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除
不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材
料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴厲劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做
到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
3.2.1嚴厲貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員舉行崗位技能培訓,經測驗
合格并有徒弟指點方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝
紀律執行情況。
3.2.3嚴厲貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖
紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴厲遵守、認真執
行,按規定舉行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,
符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或
變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用
于生產。
3.2.6公道化發起、技術改進、新材料應用必須舉行試驗、
判定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制定的工藝應進行檢查和試驗,判定無異常且首
件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢
手續,并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好
的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,公道利用工位器
具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及
時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防東西定置擺放,不得隨便挪作他用,保持現場干凈
衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴厲執行公司設備利用、維護、保養、管理制度,
認真執行設備保養制度,嚴厲遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月
保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑
油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合
格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、
填寫及時、準確、整潔。
3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24
小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到
“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養好。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、常常保持設備整潔,
并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;
發現妨礙立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應
及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期利用的工具做到領用卡與實物
相符,丟失補償,利用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆
工裝模具。
3.5.2各類工具量具刃具應按規定利用,嚴禁違章利用或
挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃
具。
3.6能源管理
3.6.1主動履行節能職責,認真考核。
3.6.2開展能源消耗統計核算工作。
3.6.3認真執行公司下達的能源耗費定額。
3.6.4隨時檢查耗能設備運行情況,根絕跑、冒、滴、漏,
消除長流水征象,嚴厲掌握掌握設備預熱工夫,根絕空車運行。
3.6.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.7勞動紀律
3.7.1車間可據公司制度,詳細制定管理細則,報主管領
導核準后施行。
3.7.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.7.3嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過
硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.7.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自
糾工作。
3.7.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到
崗位技能要求。
3.7.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準
確、模糊、完整、規范。
3.8文明生產
3.8.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫
及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.8.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規
格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.8.3下班提早5~10分鐘舉行地面干凈、設備保養、規范
物品擺放。
3.8.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.8.5車間內管路/線路設置公道、安裝整齊、嚴禁跑、冒、
滴、漏。
3.8.6車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,
嚴禁堵塞。
3.8.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產
品架各類搬運小車等均應指定擺放,做到干凈有序。
3.8.8車間公道照明,嚴禁長明燈,長流水,長電扇。
3.8.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根
治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養
好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相
關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9安全生產
3.9.1嚴厲執行各項安全操作規程。
3.9.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真
整改、清除隱患。
3.9.3貫徹“安全第一、預防為主”。
3.9.4按規定穿著好勞保用品,認真執行安全生產。
3.9.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有徒弟帶領指點,不
得自力操作。
3.9.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現
場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.9.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.9.9重點設備要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.9.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、
藥品),有效期限標志明顯。
3.9.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有
事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.9.12發生事故按有關規定及程序及時上報。
4獎懲
4.1班組長按照以上管理制度加強對本組員工的一樣平常
工作監督和月底考核工作,對出現的違規征象做到及時糾正,
在糾正無果的情況下對相應員工開據《違規扣款單》,單次扣
款金額掌握在5~10元,并現場收繳扣款,扣款單及扣款當日
交于車間主任處,生產統計做好各員工的扣款記錄,并予月底
匯總。
4.2車間主任加強對班組長的日常工作監督和月底考核工
作,對未按要求1開展監督工作的班組長做到及時糾正,在糾
正無果的情況下對該班組長開據《違規扣款單》,單次扣款金
額控制在30~50元,并現場收繳罰款,同時當月下調崗位系數。
當班班組若出現重大違規事件,將解除班組長職務,車間主任
每日匯報巡檢結果,分析與建議巡檢中出現的各種問題。

本文發布于:2023-05-21 11:02:25,感謝您對本站的認可!
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