質(zhì)量改善建議

質(zhì)量改善建議

一．目前公司產(chǎn)品存在主要問題有1. 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2。產(chǎn)品一致性差，3。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等.

二． 針對上述問題提出如下建議：1。 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定質(zhì)量部改進(jìn)需第一

時間解決，生產(chǎn)部生產(chǎn)調(diào)試時嚴(yán)格把關(guān)。①質(zhì)管部針對質(zhì)量問題應(yīng)快速反應(yīng)，1.

設(shè)定人員編制,分配崗位職責(zé)，2。生產(chǎn)過程中也有問題易導(dǎo)致分析時花需時間排

除生產(chǎn)問題。②生產(chǎn)部出現(xiàn)問題主要為，過于依賴上級領(lǐng)導(dǎo)決定（并未形成制度

文件）。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時候最基本的螺絲，接插線應(yīng)該自己獨自能解決(機電

培訓(xùn)）。產(chǎn)品調(diào)試時應(yīng)每個步驟必須檢查或檢查到位（管子內(nèi)的油在多長時間后

正常）。最基本的應(yīng)該具備.如不知道檢測或此步驟工程部沒有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到

質(zhì)量部,質(zhì)量部如有要求沒有文件，生產(chǎn)也必須執(zhí)行。③質(zhì)量部圖紙和文件如有

出現(xiàn)問題，圖紙和文件部分未及時更上，機器出現(xiàn)問題未能第一時間解決。

1。 質(zhì)量部針對上述問題，內(nèi)部進(jìn)行加強，努力完善解決上述問題，爭取完善文

件（檢測標(biāo)準(zhǔn),工藝操作標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量關(guān)鍵點），不給生產(chǎn)沒有做好找理由.2。生產(chǎn)

部針對上述問題應(yīng)及時反饋給質(zhì)量部，目前很多問題不是該機器，該文件第一次

使用未見生產(chǎn)反饋問題，幾次以后再反映問題。針對上述問題工程部：1. 質(zhì)量

部日常工作需加強，2.培訓(xùn)班組核心員工：（1）核心員工主要從事解決生產(chǎn)裝配,

線束，樣機制作及工藝等 ，以及配合品質(zhì)部工作 (2) 核心員工主要從事按規(guī)定

要求檢查和實驗市場反映質(zhì)量問題，生產(chǎn)過程中反映的問題，協(xié)助品質(zhì)部檢查抽

檢各成品,協(xié)助機電改善機器性能，新產(chǎn)品調(diào)試.（3）調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安

排,但各人員工作崗位安排以及新進(jìn)人員應(yīng)由工程部考核安排。不然試問日后工

作能不出現(xiàn)問題嗎？生產(chǎn)部：1加強對生產(chǎn)一線人員要求，必須嚴(yán)格作業(yè).2.發(fā)現(xiàn)

問題及時反饋給質(zhì)量部,不能有不是自己部門的問題,明知故犯。3.機器維修時必

須清理機器內(nèi)的雜物，出廠時必須加強檢驗.一些質(zhì)量問題必須通知質(zhì)管部。三．

機器一性能差,產(chǎn)品小問題多主要為1.品控應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)，2.計件員工在小問題

上沒有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行.3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。4.我們

認(rèn)識可能有誤，我們在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題應(yīng)該從我們現(xiàn)有部門中去找.品質(zhì)是

生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的，我們要先提前給各部門預(yù)防,品質(zhì)部是幫助我們

發(fā)現(xiàn)問題的，責(zé)任永遠(yuǎn)是我們自己的。

針對我們目前產(chǎn)品一致性差,小問題多建議成立品質(zhì)部:

1.設(shè)定質(zhì)量獎勵，根據(jù)市場投訴減少情況給予不同現(xiàn)金獎勵 2。 增加來料檢 ：

1。日常工作檢驗我們外購原料，2.負(fù)責(zé)制板車間日常巡檢。3. 品控檢驗:1負(fù)

責(zé)線束巡查，2.負(fù)責(zé)整個裝配巡查。此崗位要求動手能力強，做事細(xì)心，肯吃苦.

）4. 入庫檢驗和出廠檢驗：1。入庫成品檢驗，2.針對出貨的成品提前檢驗，

合格后才能發(fā)貨。

四． 針對1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，2.產(chǎn)品一致性差,3。產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。建議

生產(chǎn)部：1。穩(wěn)定生產(chǎn)員工，2。加強上崗和現(xiàn)場培訓(xùn)（生產(chǎn)部的90％的培訓(xùn)生

產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請求其他部門協(xié)助)3。每天早會應(yīng)告知

生產(chǎn)線員工今天的任務(wù)，力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破，4記錄每天的錯誤，

第二天早會告之本組人員從而達(dá)到品質(zhì)意識提高.5加強內(nèi)部檢驗和小組末位檢

驗?zāi)芰Α?/span>6。無條件配合品質(zhì)部工作,有意見可以提但必須先完成品質(zhì)部要求做的

事。（請上級領(lǐng)導(dǎo)注意不是部門平等的問題，是部門工作性質(zhì)問題。）

五． 給倉庫建議：1嚴(yán)格按配料清單配料（經(jīng)常有配料清單用了幾次才反映

配料清單有問題，配料過程中發(fā)現(xiàn)有疑問必須找工程部確認(rèn)，嚴(yán)禁不是自己部門

問題漠不關(guān)心）2配料過程中必須仔細(xì),各型號元器件不能弄混，3外發(fā)配件必須

仔細(xì)勿發(fā)錯發(fā)少.（外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放）

六． 給采購建議：

1。更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認(rèn)。

2。一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件，新廠家推銷產(chǎn)品沒有價格優(yōu)勢，建

議不讓其來我司面談,我們不能抱著試試看,反正樣品不需要錢。這會浪費工程部

很多時間，一接待那次不需要將近一個小時，新樣品還需要繁瑣的測試，還有廠

家后續(xù)肯定會再來。后續(xù)還會導(dǎo)致工程部找其申請其他型號產(chǎn)品元器件不好申

請。

3。積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元器件交由工程部確

認(rèn)。