吊籃施工方案

XX高空作業

吊籃施工方案

編 制： 時 間：

審 核 ： 時 間：

審 批： 時 間：

XX項目部

目 錄

一、編制依據及工程概況

二、準備工作

三、吊籃的安裝及移位拆卸

四、抗傾覆系數及相關數據的計算

五、吊籃使用安全規則

六、吊籃的常規檢查和保養維護

一、工程概述及編制依據

1、編制依據

（1）、《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB 503002001）；

（2）、《高處作業吊蘭》 （GB19155—2003）；

(3）、《建筑施工手冊》第四版;

（4）、本單位所具備的施工技術力量和管理能力及長期施工生

產中總結、驗證的施工方法。

2、工程概況

（1）、工程簡介

本工程為XX房地產開發有限公司開發的XXX廣場

酒店樓，位于XX。

（2）、建筑設計

工程XX 工程

地點 名稱 XX

建筑

建筑設計使用年防火一類 3類50年

限 等級

耐火 一級 建筑抗震設 結構 框架-剪力墻

等級 形式

防烈度 6度 結構

防水 屋面二級 建筑97.75m (室

等級 地下室一級

其中 地下 45697 m 地上 14903 m 建筑面積 60600m

高度 外地坪至女兒墻）

222

層 首層6m；二至四層5。

建筑設±0。000＝320.85 4m；五至二十三層3.6m;

計標高 二十四層3。8m

高

二、準備工作

1、現場準備工作：

（1）、吊籃進場根據場地大小,實際工程需求數量分批次進場。

（2）、在建筑物預備380V電源。

（3)、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度,塔

吊或者升降機等輔助運輸設備的，應予以配合。

(4）、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）.已

做防水保護層，需準備木板若干，以加強成品的保護。

（5）、建筑物頂部如有其它雜物，應清理干凈，便于吊籃安裝

或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特

殊要求。

(6)、吊籃公司派吊籃技術人員負責指導安裝，施工隊工人負責

搬運、協助吊籃的安裝、拆卸。

(7）、搬運:水平搬運包括平臺、繩墜錘、電器系統；垂直搬運

鋼絲繩時輕拿輕放,避免鋼絲繩斷絲、彎曲和變形.

2、人員準備

(1）、操作人員必須系好安全帶。

(2）、操作人員必須身體健康，18歲以上人員能適應高空作業，

經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。

（3)、操作人員必須熟知《吊籃安裝使用規程》。

（4）、嚴禁操作人員違章操作。

（5)、人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重,以保證

安全施工.

三、

設備的型號及主要技術參數：

型號性能 ZLD800

額定載重 800

升降速度 7—9

3×(2500×600×

1120）

1500 懸掛機構標準伸出量（mm）

YEJ100L1—4F33 電機型號

2×2。2 升電機功率（KW）

380 電壓(V）

平臺尺寸

提

機

制動力矩(N.m） 16

鋼絲繩 6×19W+IWS-8。3

懸吊平臺（kg） 320

質

量

懸掛機構（kg） 300

提升機（kg） 2×85

配重（kg) 40塊×25公斤

四、

吊籃的安裝及移位拆除

根據工地項目的建筑平面圖和甲方施工要求,結合現場實際情況

吊籃需在主樓11層安裝，等主體封頂后再倒上樓頂進行再次安裝.

電動吊籃的安裝：

（1）裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應該修整鋪平.

（2)將插桿插入三角形的前支架內，根據女兒墻（或其它障礙物）

的高度調整插桿的高度,用螺栓固定.將插桿插入后支架套管內，插

桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝。

(3）將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內，用中梁連接，

前、后座間距離在場地的允許下，盡量調整至最大距離.將上支柱安

裝在前支架插桿上。

(4）安裝加強鋼絲繩，調節螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，

使前梁略微上翹3—5厘米，產生預應力，提高前梁剛度。再將工作

鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構架上，在安全鋼絲

繩適當處安裝上限位塊。

（5)檢查上述各部件安裝是否正確，確認無誤后,將懸掛機構安

放在工作位置,前梁伸出端懸伸長度為1.5米.兩套懸掛機構內側之

間的距離應等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，

上緊防盜螺栓，將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中

注意鋼絲繩的纏繞現象。

安裝圖示：

懸掛機構安裝圖

懸吊平臺的安裝、調試：

⑴將底板墊高200m以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片放于

工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。

⑵將提升機安裝在側籃兩端,安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。

⑶裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。

安裝圖示:

提升機、安全鎖、電器箱的安裝:

⑴將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上,用手柄、鎖銷、螺栓固定.

⑵將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固（安全鎖滾

輪朝平臺內側）。

⑶擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機的上限位行程開關安裝在該處.

⑷將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空檔處，將電動機插頭、手

握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內(下限位行程開關安裝

在提升機安裝架下部的安裝板上）.

⑸各航空插頭分別插入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在

接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞.確認無

誤后連接電源。

穿繩檢查:

將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工

作鋼絲繩從安全繩的限位輪與檔環中穿過后插入提升機上端孔內，

啟動上行按鈕,提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿

繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。

工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖

的上端孔插入.（另一側提升機操作過程相同）

注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機

的安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。

重錘的安裝：

重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平

臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，

將兩個重錘上的拉環用鋼絲卡子捆綁在主付鋼絲繩上離開地面15cm，

且鋼絲繩垂直繃緊。

安全繩和繩卡的安裝:

在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，

安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構

上面,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全

繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。

通電、檢查：

⑴通電前檢查：

①電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定.

②頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重

塊安裝可靠。

③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠.

④懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎.

⑤提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松

動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。

⑥電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊.

⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

⑵通電后檢查及要求：

①閉合電箱內開關，電氣系統通電。

②將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下

降按鈕,左提升機電機正反運轉。

③將轉換開關置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降

按鈕,右提升機電機正反運轉。

④將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和

下降按鈕，左、右提升機同時正反運轉.

⑤將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱內

上緊停按紐（紅色），電機停止轉動.旋動緊停按鈕使其復位后，可

繼續啟動。

⑥將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各

行程開關觸頭，電機停止運轉。放開觸頭后,可繼續啟動。

⑦然后上下運動吊籃3—5次，每次的升高高度約為3米。最后再次

檢查各連接點的安裝情況。

注意事項：

⑴吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與

吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和

彈墊及平墊是否齊全和牢固。

⑵在施工完畢后必須斷開電源總開關。

驗收、交接：

安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，雙方確認,簽置驗收

確認單，由相關人員簽字方可投入使用.

移位:將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面;再將支架、

鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃

體；

拆除：

⑴拆除前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情況。

⑵吊籃的拆除步驟：

①將平臺停放在平整的地面上,拆下繩墜錘;

②切斷電源;

③將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；

④將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;

⑤最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。

四、相關驗算、驗收

（1).驗算：

1. 屋面懸掛機構的受力說明：該懸掛機構的力學模型為超靜定系統，

用實驗的手段將該系統進行了系統檢測。為了明確起見,我司將

由北京市建設委員會指定的檢測機構出據的《檢測報告》附于文

后。

2. 鋼絲繩的受力檢驗:我司吊籃采用的是江陰法爾勝鋼絲繩廠生產

的Φ8.3mm航空用鋼絲繩,抗破斷拉力64KN。

3. 吊籃系統鋼絲繩最大拉力校核，應滿足N≥S·a/W≥9條件。其

中S-單根鋼絲繩理論破斷拉力，a—鋼絲繩數量，W—額定載荷

（吊籃平臺自重，電箱=575）N—安全系數。

4. 已知S=64KN a=1根鋼絲繩 W=575×9。8÷1000=5。64KN

5. 核算結果:N=S·a÷W=64KN×1÷5.64KN = 11.34 ﹥9 滿足安全

條件.

6. 且W+人+材料=575+2×75+50=775×9.8÷1000=7。59KN＜64KN所

以鋼絲繩安全。

7. 懸掛機構力矩平衡計算

8. 根據國家標準要求，吊籃系統抗傾翻安全系數不得小于2。

9. 簡圖：

10.

11.抗傾翻系數應滿足N= M/ M ﹥2 條件。其中M—吊臂力矩，

2 11

M-抗傾翻力矩。

2

12.按前吊臂長L—1。5米,后為L—4米，單臂吊重=按物料重+籃

12

框自重計算。

1) G=最大物料重（包含施工人員）=800÷2=400kg G

12

=籃框及附件自重=300kg

2) M=（G＋G)×L×9。8=（400+300）×1.5×9。

1121

8=10290?！っ?/span>

3) G=單邊支架配重=500kg G= 后支架等自重=76kg

34

4) M=( G＋G)×L×9.8=（500＋76)×4×9。8=22579.2

2342

?！っ?/span>

13.核算結果:N= M/ M=22579。2÷10290=2。19﹥2 符合國標要求。

2 1

電纜及電箱的選擇

14.我公司電動吊籃的電機各參數如下:

i. 額定功率:2。2KW，額定電流：5.9A；依據“機電設備設

計手冊”的推薦值,我司選用5×2.5五芯電纜,該電纜的

額定電流值為15A。

ii. 按一幢樓10臺吊籃計算，總體總功率約為44KW ，依據

電工手冊：I=P/U=30000/380=78.9A；選用250A的空開及

100A的漏電開關。若每吊籃臺數多,可增加電箱數量。

2.驗收：

（1）安裝負責人進行自檢，并填寫檢查單；

（2）指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：

①平臺及懸掛機構,安裝是否符合要求；

②配重的重量及塊數是否符合要求；

③懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2；

④挑梁外伸是否符合要求；

⑤電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損;

⑥安全鎖及提升機是否正常。

（3）使用前必須會同總承包單位安全監督員、機電管理工長，監理

單位專業監理單位專業監理工程師聯合檢查，驗收合格方可投入使

用。

（4）需辦理備案手續時，經上述各方檢查合格后，還需到相應主管

部門備案并出具備案證書后方可投入使用。

（5）工作鋼絲繩及電源電纜

工作鋼絲繩和安全鋼絲繩都是承受吊籃載荷的主要元件，因此

對采用的鋼絲繩有嚴格要求（6×19W+IWS-8.6）。吊籃的鋼絲繩均

采用鍍鋅鋼絲繩，具有強度高,防銹性功能.為防止繩頭松散和便于

穿入提升機、安全鎖,鋼絲繩在按選用長度截斷后，其兩端經過特加

工,穿入端經焊結后修磨成彈頭裝錐體。

電源電纜連接于電源和電箱之間，是為懸吊平臺升降輸送電能

的導體。

五、吊籃使用安全規則

1。（1）每天使用前必須按日常檢查要求進行檢查，并進行空載運

行，確認設備處于正常狀態后方可進行施工作業 .每天工作結束后,

按日常要求維護保養。

(2）吊籃內載荷應盡量保持均勻，嚴禁超過額定載荷。正常施工

時，工作載荷應不大于載荷的80%,嚴禁長時間滿載使用或用作起重

運輸進行頻繁升降。

（3）平臺在升降運行中，應保持鋼絲繩垂直狀態，鋼絲繩不得

有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴禁在升降中使用安全鎖制動或進

行施工作業。

（4）作業完畢或過夜時，懸吊平臺應放在最底層位置，固定。

（5）施工現場眼睛利用吊籃或鋼絲繩作為電焊期弧或接線回路。

利用吊籃進行氣焊作業時，嚴禁在吊籃平臺內放置氧、乙瓶等易爆

物品。

（6）吊籃在正常施工作業期間，應按要求進行定期檢查，并進

行維修保養.

（7）檢修或更換電器件時應切斷電源，吊籃維修必須嚴格遵守

地方維修原則和由指定專職人員進行，嚴禁非指定專職人員擅自拆

檢和在空中進行拆檢。必須進行空中拆檢時，維修人員必須采取可

靠的安全措施后方可進行。

（8）吊籃在使用、檢查中發現故障、變形、磨損、腐蝕、損壞

及異常情況下,應立即停止使用，由專職人員及時進行維修和更換損

壞零、部件，經檢查測定正常后方可繼續使用。嚴禁吊籃帶“病”

運行.

2、作業人員的條件及標準

對于吊籃的操作人員必須滿足以下條件：

（1)年齡18周歲，初中以上文化程度。

(2）無不適應高處作業疾病和生理缺陷

(3）作業時應佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應扣在

單獨懸掛在建筑物頂部牢固部位的保險繩上.

（4）酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗.

（5）操作人員必須有二人，但不準超過三人；不允許單獨一人進行

作業，以便突然停電時，可以分別操作手動滑，將裝置安全落地。

(6)操作人員上機操作前，必須認證學習和掌握使用說明書。必須按

檢查項目檢驗合格，使用中嚴格執行安全操作規程.

（7）操作人員必須在地面進行吊籃平臺，不得在空中攀緣窗口出入，

并且不允許作業人員從一懸掛平臺跨入另一懸掛平臺。

（8）作業人員發現事故隱患或者不安全因素,有權要求使用單位采

取相應勞動保護措施。

（9）操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。

(10）嚴禁在雨、雪、霧天進行作業。工作處陣風風速大于8。

3m/s(相當于5及風力）時,操作人員不準上籃工作.夜間不準施工.

(11）吊籃正常工作電壓就保持在380+38V范圍內。當現場電源電壓

低于342V時，不得進行作業。吊籃的最大載重量不得超過定在重量

80％。

（12）吊籃使用現場距整機10m范圍內不得有高壓線及高壓裝置。

六、吊籃的常規檢查和保養維護

1、安全檢查：

(1)主要受力構件（懸吊平臺、懸掛機構）是否永久變形，焊縫有否

裂紋;

（2）構件病狀鏈接處緊固處有否失落或松動；

（3）懸掛機構是否安裝可靠穩妥，配重是否符合要求；

（4）鋼絲繩是否嚴重銹蝕，是否松股、扭結或嚴重斷線，鋼絲繩夾

緊師傅正確可靠；

（5）升、降（包含手動滑降)運行是否正常，電磁制動運器間隙是

否符合要求;

（6）運動機件動作是否正常，有否運行受阻現象，有否異常噪音、

電機發熱或冒煙、焦味產生；

（7)減速箱及傳動裝置有否按要求加注或更換潤滑油；

（8）有否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。

2、日常檢查（附吊籃日常檢查表）

3、定期檢查

（1）吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查,并作好檢查記錄。斷

絲、松股、彎曲等情況進行一次全面檢查，如達到報廢標準,應予報

廢更換.

（2）每工作二個月后應安全檢查要求進行一次全面檢查，并檢查電

磁制動器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。

（3）每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，用戶如不具備

條件時應送生產廠家檢測標定。

（4）每工作六個月必須由專職人員對提升機進行開箱拆檢，更換磨

損件。對電氣系統各電氣元件及接線可靠性進行檢查。

4、保養維護

（1)每天工作結束時，做好懸吊平臺、鋼絲繩和懸掛機構的清潔工

作,清理各種垃圾、涂料及表面沾附灰漿雜質。

（2）吊籃（尤其是電氣系統)應采取防水、防潮措施，防止受潮進

水造成電氣短路。

（3）地面多余鋼絲繩應盤放扎好。吊籃拆除后，應將各種繩索、電

纜線盤好，部分構件放齊,鏈接件 ，妥善存放，防止腐蝕、變形和

散件。

（4）安全鎖每次使用后，應加防銹油，保持動作靈活。

（5）提升機傳動裝置首次使用三個月后更換潤滑油，以后每月加一

次潤滑油,每六個月或一年換一次潤滑油。安全鎖活動部位每月加一

次潤滑油.

（6）電氣線路、電氣元件及電線接點處不惜保持干燥、清潔，不得

有油污積垢.

（7）在安全、日常、定期檢查中和作業過程中，發現故障、磨損或

異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病”

使用。

(8）建立吊籃設備檔案，保持吊籃正常完好。

吊籃日常檢查表

檢查次序記錄

項目 標記 內 容

1 2 3 4 5 6 7

有否損傷（亂絲、毛

■

刺、斷絲、壓痕、變

松、松散）

★ 有否沙漿等雜物

■ 銹蝕情況

★

生命繩

有否斷股、腐蝕等損傷

現象

鋼絲繩

★ 安全繩自鎖是否靈活

★ 配重塊有無散失、缺損

★ 懸臂梁架連接是否可靠

懸 掛

機 構

★ 扶手欄桿是否松動

安全鎖 ★ 動作是否可靠、靈敏

★ 開關動作是否正常

電 氣

系 統

插頭、插座、指示燈是

★

否完好

★ 電纜線有否破損

電氣裝置有標牌是否完

□

好

限位器 ★ 動作是否可靠、靈敏

提升機與懸吊平臺的連

接是否松動、裂紋、變

★ 提升機

形，是否異常聲音和振

動

將懸吊平臺升至離地面

★

2-3M作上下運動2-3

次，運動是否正常

備 注

處 理

運 動

試 驗

評價及

注:表中“記錄”欄中,用“○"表示完好,用×表示有問題

提升機和運行試驗檢查，應在前面項目檢查完畢，并整改合格后在進行。

有“"標記的，應立即整改;

有“"標記的，應限期整改;

有“"標記的,按標準規定報廢。

設備編號: 檢查人員： 日期： 年 月 日

吊籃主要用于高層建筑施工的裝修作業，用型鋼預制成吊籃架子,通

過鋼絲繩懸掛在建筑物頂部的懸挑梁（架）上,吊籃可隨作業要求進

行升降，其動力有手動與電動葫蘆兩種。

(一）施工方案

1. 使用吊籃腳手架應結合工程情況編制施工方案。

（1）吊籃腳手架的設計制作應符合JG/T5032-93《高處作業吊籃》

及《編制建筑施工腳手架安全技術標準的統一規定》，并經企業技

術負責人審核批準.

（2)當使用廠家生產的產品時，應有產品合格證書及安裝、使用、

維護說明書等有關資料.

2. 吊籃平臺的寬度 0。6m，長度1m。（興鴻名城最小的操作空

間為1.2m＊1.2m，又因為南樓有上處立管安裝要從樓頂放置,需從

電梯進入，且電梯門寬為0。8m.）

3. 吊籃腳手架的設計計算：

（1）吊籃及挑梁應進行強度、剛度和穩定性驗算,抗傾覆系數比值

≥2。

（2）吊籃平臺及挑梁結構按概率極限狀態法計算，其分項系數：永

久荷載γG取1.2，可變荷載γQ取1。4，荷載變化系數γ2取

（升降工況)取2。

（3）提升機構按容許應力法計算，其安全系數:鋼絲繩K=10，手扳

葫蘆K≥2(按材料屈服強度值）。

4。 施工方案中必須對陽臺及建筑物轉角處等特殊部位的挑梁、吊

籃設置予以詳細說明,并繪制施工詳圖.

(二）制作組裝

1。 懸挑梁挑出長度應使吊籃鋼絲繩垂直地面,并在挑梁兩端分別

用縱向水平桿將挑梁連接成整體。挑梁必須與建筑結構連接牢靠；

當采用壓重時，應確認配重的質量，并有固定措施，防止配重產生

位移。

2. 吊籃平臺采用焊接或螺栓連接,不允許使用鋼管扣件連接方法組

裝。吊籃平臺組裝后，應經2倍的均布額定荷載試壓（不少于4h）

確認,并標明允許載重量.

3。 吊籃提升機應符合JG/T5033—93《高處作業吊籃用提升機》

的規定。當采用老型手扳葫蘆時,按照《HSS鋼絲繩手扳葫蘆》的規

定,應將承載能力降為額定荷載的1/3。提升機應有產品合格證及說

明書,在投入使用前應逐臺進行動作檢驗，并按批量做荷載試驗.