電鏟安全技術操作規程

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安全管理文書

電鏟安全技術操作規程

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電鏟安全技術操作規程

一、啟動前檢查

電鏟司機接班后，應首先察看工作面和周圍情況，如認為有險情，

應及時告知工長和調度室。并應做到：

1. 檢查工作面段高，檢查臺階上有無危石、傘檐、凍頂及活動大

塊。

2. 檢查地表有無積水及空巷情況。

3. 檢查鏟斗各銷、軸、墊、螺栓是否齊全緊固。

4. 檢查勺桿、懸臂、A型架、提升滾筒有無開焊裂紋，各銷、軸

有無竄出，提升大繩有無錯亂。

5. 檢查繃繩、提升鋼繩有無磨損或斷絲、斷股情況。

6. 檢查各儀表是否工作正常。

7. 檢查各操作手柄是否靈活好使，提升、推壓、回轉、行走各部

的抱閘是否安全可靠。

8. 檢查提升、回轉、行走傳動系統和潤滑系統有無異常現象或漏

油。

9. 檢查各部繼電保護和安全連鎖裝置是否完好。

10. 檢查電鏟外表有無刮、碰、撞、砸的痕跡。

11. 檢查銷、軸、墊、斗齒、牙套各部是否完好、齊全、緊固，

磨損是否過限。

12. 檢查自動滅火系統和手提滅火器是否完好有效。

13. 檢查各部照明是否齊全有效。

14. 檢查推壓系統、限位是否符合要求。

二、啟動

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1. 按以上檢查項目逐項檢查，如發現問題立即處理和匯報，處理

完畢符合作業條件后，方可作業。

2. 收起梯子使其到定位位置方可作業。

3. 制動器開關處于關閉位置，操作手柄處于空檔位置。

4. 各指示燈必須顯示正確。

5. 啟動前先鳴笛，然后按順序釋放提升、回轉、推壓和行走。

6. 試驗并開動各驅動機構，確定每個機構正常時方可運轉。

三、正常操作程序

1. 司機啟動前確認各部正常后，通知鏟上、下工作人員，做到有

呼喚有應答，運轉前出駕駛室周邊瞭望，確認周圍環境正常時，然后鳴

笛作業。

2. 電鏟走鏟或需大角度回轉時嚴禁電鏟鏟斗橫過電纜，必要時倒

轉半圈。

3. 電鏟運轉中嚴禁任何人上、下，必要時，必須通知電鏟司機，

等電鏟停機后，鏟斗置于地面電鏟司機走出駕駛室方準人員上、下電鏟，

嚴禁在運轉中注油、清掃設備。

4. 嚴禁與本工作面作業的無關設備和人員進入或停留在電鏟周

圍30m半徑內。

5. 操作時注意采掘工作面變化，防止大塊砸壞電鏟和地表下沉陷

鏟，遇有片幫滑落時，應立即把電鏟撤離到安全地點，并向當班工長匯

報。

6. 遇爆破時，必須聽從爆破警戒人員和工長的指揮，將電鏟開到

指定的安全地點，并背向炮區。

7. 嚴禁鏟斗在工作人員頭頂上、卡車司機室和其他設備的上方回

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轉。

8. 電鏟鏟斗提升時不準碰天輪，下降時鏟斗不準碰履帶板及懸臂

根部（包括緩沖膠塊）。

9. 按規定調整好推壓限位，斗桿前伸和后縮時不準碰保險擋塊。

10. 嚴禁用鏟斗橫掃大塊或強行用一面斗齒挖掘，斗齒不全不準

作業。

11. 電鏟作業時方軸或導向輪應垂直于作業面，不準在行走減速

機一端進行挖掘。

12. 不準高吊勺斗裝車，不準用鏟斗提梁子擠壓大塊，不準裝大

塊砸受料斗，不準開斗底板時刮撞受料斗幫，不準壓受料斗幫。

13. 嚴禁三條腿作業，遇有地表松軟時，應提前采取措施，防止

陷鏟。

14. 遇有大塊應放在工作面坡底，排放整齊，不準亂堆亂放，影

響電鏟正常作業。

15. 如鏟斗上有粘土和凍土應通知工長并及時處理。

16. 控制器不準過急倒逆，換向時控制器必須回到零位。

17. 工作面做到整潔、幫齊、底平，工作幫不準留傘檐和活動大

塊巖石。

18. 不準挖掉工作面上部的任何界標、擋墻，不準挖掉沒響過的

炮孔，特別是已裝藥的炮孔。

19. 作業和移鏟時履帶板前后15米內嚴禁站、停留人員。

20. 電鏟已停止作業，機組雖未停止運轉，但電鏟司機離開操作

位置時，應斷開控制電源，同時鏟斗不準懸在高空，必須鏟斗置于地面。

21. 夜間作業各部照明設施必須保持良好。

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22. 通過高壓線時，必須經有關人員批準，并設專人指揮方準通

過。

23. 不準將挖掘機當吊車使用，不準用挖掘機救援其它設備，不

得用勺斗挑電纜和吊移其他物料。

24. 推壓限位失靈時嚴禁作業，下部安全拉鈴不可靠不準作業。

25. 嚴禁超高段作業，必要時采取有效安全措施方可作業。

26. 不允許在坡度超過5％坡面上作業。

27. 電鏟機械室內嚴禁存放易燃易爆物品。在電鏟機械室、注油

室內嚴禁吸煙。

28. 挖掘中如發現瞎炮，立即停止作業，報告工長、值班經理和

調度。

29. 發生火災時應立即停止設備運轉，給上制動，并切斷電源，

進行滅火，并以最快的方式報警并通知工長及值班經理。

30. 回轉時鏟斗必須離開地面，嚴禁突然改變方向，必要時必須

鳴長笛，在確保安全后再改變方向。

31. 嚴禁裝偏車和裝超載，卡車大箱表面不準裝活動大塊或超長、

高、寬的物料伸出車箱外面。

32. 卸載時如粘鏟斗，不準利用點動回轉開關配合急剎車的辦法

抖土，挖掘中不準點回轉。

33. 電鏟作業半徑內，孤石和根底的高度不準超過0.5m。

34. 電鏟司機不準將電鏟交給其他人員操作。

35. 到推壓平臺及以上檢查時，必須清理梯子、臺階上的油脂，

必要時系好安全帶。

36. 不準在鏟斗內、電纜和電機上休息和避炮，不準在電纜和電

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機上排棄污物。

37. 電鏟需打掩時，必須停鏟進行，操作人員要站在履帶板旁邊，

電鏟司機要注意打掩人員的行動。

38. 電鏟停電或發生故障時，勺斗懸在空中，禁止任何人接近鏟

斗及其下方。

39. 遇大風、雪、雷雨、大霧等天氣時，不準在高壓線附近作業。

40. 每班必須檢查推壓平臺、大架子、棚頂上是否有礦巖塊及其

它物件，防止在回轉時掉下傷人。

四、行走和升降段：

1. 電鏟在長距離行走或升降段前，司機應將電鏟方向調整好（電

鏟的主動輪必須在前進方向的后面），檢查電鏟行走傳動系統、潤滑系

統、各制動系統、各部螺栓、銷軸是否完好。2. 行走或調整方向前，

打開勺斗門，將鏟斗里的物料卸凈，鏟桿抬高到稍低的水平位置，給上

緊閘，禁止回轉半徑內人員、設備走動。

3. 嚴禁大角度扭鏟改變行走方向，扭鏟時必須向前進的方向扭，

每次扭轉角度應在15°~20°的增量間進行，不準倒鏟時扭鏟，倒鏟時

必須兩主動輪一起運轉。

4. 在坡道上行走時，坡道坡度不得超過規定值，并必須有專人指

揮，并配有履帶式推土機打掩配合。

5. 長距離行走，應隨時檢查潤滑情況、行走電機及履帶軸承溫度

等，必要時應停機詳細檢查和進行處理冷卻。

6. 在作業和行走時，應隨時觀察地表變化情況，如遇到已預見的

空巷區域，必須通知工程技術部門并制定安全措施后方可作業。

五、停機：

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1. 電鏟長時間不工作時，必須將電鏟退出離臺階坡底線20m以外

的距離。

2. 電鏟需要處理故障和保養時，需要司機配合維修時，必須聽從

維修專人指揮，以防傷人。

3. 運轉結束需停機時，勺斗應置于地表上，控制器回零位，待各

機構停穩后按停機按扭。

4. 關閉司機室加熱器開關，關好門窗。

六、季節性作業有關規定：

1. 遇有水淹、片幫掌子面時，必須將挖掘機開到安全地段，并及

時匯報。

2. 天熱時要經常檢查各部電機的溫度，如超過允許溫度時應停止

作業。

3. 冬季注意事項：

4. 嚴冬季節如停機時間較長，應使空氣壓縮機正常運轉，儲氣筒

每小班應排放一次污水，防止凍壞管路。

5. 啟動前應檢查油路、氣路暢是否通情況及注油室溫度是否正

常。

6. 降雪后要及時清掃梯子、平臺和機棚上的積雪和冰凌。

七、日常維護：

1、每班必須詳細記錄電鏟運轉情況，存在問題要及時匯報處理。

2、利用停機和非作業時間，維護和清掃設備。

3、保養前通知調度處理累積小故障，保養后認真檢查驗收接鏟。

4、當班司機應配合檢修和保養，認真學習，力求技術技能有質的

提高。

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5、在保養期間，無關人員不許進入司機室。

PH4100xPC電鏟的特殊規定

除上述第1-7條之外，PH4100xPC電鏟還應遵守如下規定：

一、啟動前還應檢查：

1. 對電纜尾線進行外觀檢查，檢查是否有切口、磨損或者其它損

壞。

2. 檢查履帶板下面和周圍區域，是否有漏油現象，檢查履帶板是

否有斷裂處及其它異常情況。

3. 通過觀察直讀式油位計檢查行車減速機油位。

4. 檢查回轉齒圈和小齒輪保護裝置，是否有影響電鏟性能或者工

作的磨損、油垢或者其它碎片，檢查回轉齒圈和輥輪的潤滑。

5. 檢查鏟斗門開關機構，鋼絲繩、鏟斗門門閂、以及相應的硬件，

是否有損壞和磨損，是否進行了適當調節。

6. 檢查鏟斗門和相應的部件，是否有損壞和過度磨損。

7. 對鏟斗桿、齒條和推壓齒輪進行外觀檢查，是否進行了適當潤

滑。

8. 檢查鏟斗和齒座，是否進行了適當的緊固和潤滑。

9. 對機械房外部進行外觀檢查，是否有損壞或者內部泄漏跡象。

10. 檢查登梯和扶梯，是否工作正常。

11. 對回轉、推壓和提升齒輪箱進行外觀檢查，檢查油位和泄漏。

12. 對所有結構件進行外觀檢查，是否有松動的硬件、零部件或

者非正常損壞。

13. 對提升鋼絲繩進行外觀檢驗，是否有過度磨損并確保鋼絲繩

沒有交叉。

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14. 確保壓縮機的油位以及壓縮機是否正常工作。

15. 檢查自動潤滑系統，是否有任何故障或者泄漏跡象，是否能

夠運行，是否有故障。

16. 確認機械房和右側室內的所有開關和控制器正常工作。

17. 檢查所有的機械房、人行道，確保該區域沒有散落的工具、

抹布和維修設備。

18. 自動滅火系統和手提滅火器是否完好、正常，電鏟正常作業

時手提滅火器必須至少保證8具完好，如自動滅火器有失效或暫時不能

使用時，必須配備14具手提滅火器。

二、啟動時還應檢查：

1. 確認所有電氣柜的柜門關閉并上鎖。

2. 確認登梯升起（觸摸面板屏幕顯示登梯處于升起的位置）。

3. 確認氣包內的空氣壓力正在上升（左側開關面板上的行車制動

器空氣壓力指示燈為綠色）。

4. 如果觸摸面板屏幕和右側開關面板上顯示故障信息，在按下啟

動開關之前按下控制復位按鈕。

5. 按下停止開關后，確認所有的制動器設定指示燈均亮。

6. 確認啟動開關上的綠色指示燈亮起，并且操作主屏幕上顯示挖

掘模式指示燈。

7. 利用右側搖桿控制器上挖掘模式或者行車模式按鈕選擇作業

模式。

8. 在挖掘模式，使用左側搖桿，將所需的提升制動器開關扳到

“關”位，以將提升和推壓制動器松閘。

9. 確認操作者觸摸面板上顯示提升、推壓、回轉制動器熄滅，如

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果控制故障復位指示燈亮起，請電氣人員糾正故障，然后按下控制故障

復位開關將故障復位。

10. 確定將提升和推壓限位設定并工作正常。

三、正常操作還應做以下程序：

1. 嚴禁與本工作面作業的無關設備和人員進入或停留在電鏟周

圍45m半徑內。

2. 在使用遠程提升控制程序時，不得操作其它運動機構工作。

3. 不準支動臂，應遵守ABSS程序規定操作推壓機構順序。

4. 不準用驅動輪壓大塊，嚴禁電機堵轉。

5. 不允許在坡度超過6％坡面上作業。

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