土工布工程施工方案設計

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土工布工程施工方案

10.1 概述

本工程土工布項目及主要工程量見表10-1。

表10-1 土工布工程主要工程量表

序號 施工部位 單位 工程量 備注

1 干流（左岸1+895-2+912）

1.1 反濾料（含土工布） m3 45

2 干流（左岸6+944-7+145）

2.1 反濾料（含土工布） m3 10

3 干流（左岸9+339-9+656）

3.1 反濾料（含土工布） m3 15

4 干流（左岸9+884-11+490）

4.1 反濾料（含土工布） m3 45

5 入河口整治（6處）

5.1 反濾料（含土工布） m3 69

合計 m3 184

10.2 材料進場準備

（1）材料進場

土工織物及相關產品進場前，應進行逐批檢驗，并提交出廠合格證明和試驗

檢驗報告；

土工織物及相關產品的取樣、試樣準備和主要物理、力學、水力學性能測試

方法應符合《水運工程土工合成材料應用技術規范》（JTJ/T239-2005）的規定；

土工織物及相關產品進場后，除應檢查外包裝外，還應核對產品名稱、材質、

批號、商標、規格、生產日期、出廠合格證等；

土工織物進場后，應存放在通風遮光的倉庫內，嚴禁暴露日曬。

（2）材料儲存、運輸和處理

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土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經平整不積水

的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明

材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。

在運輸過程中（包括現場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避

免受到損壞。

受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何

接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在工程上。

10.3 技術要求

（1）大捆土工布的鋪設宜采用拖拉機、卷揚機等機械；條件不具備及小捆

膜，也可采用人工鋪設。

（2）按規定順序和方向分區分塊進行土工布的鋪設。

（3）鋪設土工布時，應適當放松，并避免人為硬折和損傷。

（4）鋪設土工布時，布塊間形成的結點，應為T字型，不得作成十字形。

（5）土工布焊縫搭接面不得有污垢、砂土、積水（包括露水）等影響焊接

質量的雜質存在。

（6）鋪設土工布時，應根據當地氣溫變化幅度和工廠產品說明書要求，預

留出溫度變化引起的伸縮變形量。

（7）坡面上土工布的鋪設，其接縫排列方向應平行或垂直最大坡度線，且

應按由下而上的順序鋪設。接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的

地方，水平接縫的距離須大于1.5m。

（8）坡面彎曲處應使布和接縫妥貼坡面。在坡面上，對土工布的一端進行

錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態。

（9）土工布鋪設完畢、末覆蓋保護層前，應在膜的邊角處每隔2～5m放1

個20～40kg重的砂袋。所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用

并保留到鋪設上面一層材料。

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（10）土工布應自然松弛與支持層貼實，不宜折褶、懸空。特殊情況需要褶

皺布置時，應另作特殊處理。

（11）本工程土工布的安裝可以采用自然搭接、焊接和縫合三種方法，以焊

接為主。焊接和縫合的寬度為不小于100㎜，自然搭接寬度不小于200㎜。

（12）接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫

的距離須大于1.5米。

（13）試鋪:根據現場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸

應準確。檢查搭接寬度是否合適， 搭接處應平整，松緊適度。

（14）定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接。粘接點的間距應適宜。

對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。

（15）縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。

（16）如存在不合要求的現象，應及時進行修補。

（17）環境要求：土工布室外施工宜在氣溫5℃以上、風力4級以下并無雨、

無雪天氣進行。

10.4 施工工藝

土工布的鋪設工藝流程如下圖10-1：

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基 底 檢 查

施 工 測 量

土 工 布 裁 剪

鋪 設

熱粘合或

縫合

檢 查

修補、整改

否

是否符合要求

是

填寫施工記錄

圖10-1 土工布鋪設工藝流程圖

10.5 施工方法

（1）施工準備

根據本護岸工程的實際情況，每50米劃分為一個施工段，采取流水施工的

方法組織施工。

在鋪設施工前，計算出需要鋪設土工布的面積，便于采購，土工布采購回來

后，先在甲方、監理認可的有資質的檢驗實驗單位進行檢驗，符合設計要求后，

方可投入使用。

土工布的各項物理力學和滲透性等指標必須符合設計要求，對存放過長或已

出現老化現象的土工布、一律不進、不使用。

施工設備：

5KW發電機兩臺（縫紉機用電），手提式縫紉機 5臺（現場土工布拼接）。

（2）鋪設方法

①加工、儲存

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由于土工布出廠時其幅寬一般為2～3m，本工程要求加工成6米寬的土工布。

為減少現場工作量，加快施工速度，根據需鋪設的面積，先將土工布縫接加工成

鋪設形狀，土工布縫接時用工業縫紉機和強度≥150N的尼龍線縫合，接縫處采

用包縫或丁縫。土工布縫接加工好后，卷成卷，并予以覆蓋，防止受太陽紫外線

照射而老化，強度降低，影響土工布的鋪設質量。

②地面平整

為了便于土工布的鋪設，鋪土工布前，對倒濾層碎石表面先進行平整，其局

部平整度不大于100mm。對于有過大的凸凹不平的地方，用人工整平后再鋪土工

布，使土工布能與碎石面緊貼，可使得土工布處于較好的狀態，以免影響土工布

的鋪設質量；進行自檢測量，符合要求后上報監理工程師，通過現場監理工程師

確認后，再進行鋪設。

④土工布鋪設

土工布采用汽車運至鋪設地點，人工進行鋪設。

土工布鋪設時，沿著碎石表面進行鋪設，鋪設方向與護岸推進方向一致。相

鄰土工布的搭接長度不小于1m。根據臨時護岸施工的現狀，土工布的鋪設分兩

次鋪設成型，部土工布鋪設時，應留有不小于0.5m的寬度，以便第二次土工布

鋪設時能夠順利搭接；第二次鋪設到設計標高位置，第二次鋪設時底邊應與第一

次相互銜接，搭接長度應滿足設計要求。先將成卷的土工布放到護岸臨近北護岸

的斜面上，位置正確后，逐漸向前鋪設，在第一層土工布鋪設的基礎上，鋪設第

二層土工布，上下層之間錯縫距離不小于5m。如出現偏差，則人工進行糾偏，

確保位置正確到位。土工布應邊鋪設，邊用袋裝砂壓載，使土工布緊貼碎石底面，

以保證土工布的鋪設質量。壓載采用袋裝砂，間距為1～2m。為適應地面的變化，

防止撕裂，土工布鋪設時要保持平順，呈松弛狀，不宜張緊，另外要留有一定的

富裕量以適應變形。鋪設過程中如出現破損或孔洞時及時進行修補，修補采用與

土工布相同的材料，用工業縫紉機和強度≥150N的尼龍線縫合，且縫接寬度不

小于設計搭接寬度。土工布鋪設完后，盡快進行上部鋪填施工。

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10.6 施工注意事項

（1）鋪設注意問題：

1)土工布鋪設應盡量平整，避免扭曲和皺折，應保持平順、松緊適度。土工

布與基層應壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證安全。

2) 土工布運輸過程中和運抵工地后應妥善保管，雖為無紡土工織物也應避

免長時間日曬，防止粘結成塊，并將土工布儲存在不受損壞和方便使用的地方，

盡量減少裝卸次數。

3) 土工布的拼接方式及搭接長度應滿足施工圖紙的要求。

4) 土工布的接頭施工前應先作工藝試驗，確保接頭質量滿足設計要求和規

范規定。

5) 土工布拼接場地應整潔，防止尖硬雜物將土工布刺破，加工好的土工布

應避光保存。

6)鋪設前對鋪設面進行清理，清除尖石，不得損壞土工布，如有破損應進行

補鋪。

7) 鋪設時應確保土工布位置準確，砂袋應及時拋設，防止土工布發生位移。

8)土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對其他材料

須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；

9)在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造

成破壞；

10)在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞

土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質

進入土工布或土工布的下面;

11)安裝結束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上

標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質，如斷針等異物；

12)土工布的連接必須遵循以下規定：正常情況下，坡面上不能有水平連接

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（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。

13)如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料，縫合線須

為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。

14)安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工

布中間。

10.7 土工布現場聯接

10.7.1 聯接要求

（1）焊接形式宜采用雙焊縫搭焊。

（2）主要焊接工具宜采用自動調溫（調速）電熱楔式雙道塑料熱合機、熱

熔擠壓焊接機，也可采用高溫熱風焊機。塑料熱風焊槍可作局部修補用輔助工具。

10.7.2 現場聯接步驟

（1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢；土工布應平行

對正，適量搭接。

（2）根據當時當地氣候條件，調節焊接設備至最佳工作狀態。

（3）在調節好的工作狀態下，做小樣焊接試驗；試焊接lm長的土工布樣品。

（4）采用現場撕拉檢驗試樣，焊縫不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。

（5）現場撕拉試驗合格后，用已調節好工作狀態的熱合機逐幅進行正式焊

接。

（6）用擠壓焊接機進行T字型結點補疤和特殊結點的焊接。

10.7.3 質量檢測

土工布焊接后，應及時對下列部位的焊接質量進行檢測：

（1）全部焊縫。

（2）焊縫結點。

（3）破損修補部位。

（4）漏焊和虛焊的補焊部位。

（5）前次檢驗未合格再次補焊部位。

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10.8 土工布的損壞和修補

（1）必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工

布上清楚標出，并作出修補。

（2）必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片

要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補

片和土工布緊密結合，并對土工布沒有損害。

（3）每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有

損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外

來物質，如細針、小鐵釘等。

（4）土工布損壞修補時應滿足以下技術要求：

（5）用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。

（6）補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。

（7）在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分

切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷

土工布移出，并用新的一卷替換。

（8）施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得

在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。

（9）為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，

開一卷。并檢驗外觀質量。

（10）特別提出：土工布到現場后要及時進行驗收、簽證認量。要嚴格執行

本公司的《土工布施工及驗收規程》

（11）在縫合結合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫

合.

（12）在所有地區,除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工

布補丁進行修補縫合.

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（13）在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切

掉,然后將兩部分土工布連接起來。

10.9 質量保證措施

推行全面質量管理，開展群眾性的QC小組活動。我們在施工中制定全

面質量管理工作規劃，超前探索和解決施工中的關鍵質量問題，消除質量通病，

強化全員質量意識。用工作質量保證工序質量，以工序質量保證工程質量。在施

工中既要做到事后檢驗，更要做到事先預防，把全面質量管理的方法切實應用到

施工生產的全員、全過程中去。

在施工過程中，嚴格按照設計和規范要求，認真接受業主及監理的指導、檢

查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：

1）嚴格執行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，，自檢項目不達優質不交班，

隱蔽工程未經監理檢查及簽證不隱蔽。

2）進行詳細的技術交底，讓施工人員明確各項工作的技術標準，在施工中

認真貫徹執行。

3）建立健全內部質量保證體系，做好技術保證工作，以測量、試驗為主。

4）在施工中，不斷采用新工藝，新技術，實行質量與承包掛鉤，獎優罰劣，

舉行觀摩比賽活動樹立精品意識。

5）在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進場時必須有合格

證，必要時做二次復試，符合設計和規范要求時才能投入使用。

10.10 安全保證措施

10.10.1安全組織保證措施

建立健全管理體系,建立以項目經理為首的安全領導小組,貫徹管生產必須

管安全的原則,建立健全崗位責任制,從組織、制度上保證安全生產，做到規范生

產，安全操作。

10.10.2安全管理保證措施

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1、加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管

理制度化，教育經常化。

2、在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安

全貫穿于施工全過程。

3、堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗支持和發揮安

全人員的作用。

10.10.3安全技術保證措施

1、施工前編制安全技術措施，并向施工人員進行交底，做好安全教育工作。

2、施工現場附近和工地內應設有安全標志，夜間施工作業應有照明措施、

警示牌（燈）和圍欄等，并派專人看守；工地電力干線采用非裸導線架設，統一

布置電力線路，不準私接亂拉電線。

3、基坑開挖根據規定的坡度開挖邊坡，分層下挖，嚴禁采用局部開挖深坑，

從底層向四周掏土的方法施工。

10.10.4防洪措施

1、及時進行天氣預報的信息收集，對有暴風雨、大風天氣、盡早通知領導

小組，對全線施工做出相應的預防準備工作

2、路基施工中，始終保證排水設施暢通。

10.10.5防火措施

在生活區及施工現場配備足夠的手持滅火器材。照明系統要隨時檢查維修，

防止漏電。

10.11 文明施工措施

1）建立健全崗位責任制

2）掛牌施工，接受社會監督

3）采用有效措施處理生產、生活廢水不得超標排放

4）現場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求

5）施工內業資料齊全、整潔、數據可靠，辦公室內按要求布置各類圖表，

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及時反映現場狀況及工程進度狀況

6）施工期間，對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通

7）工地配全備足各類相應有效的滅火器材

10.12 環境保護措施

10.12.1生態環境的保護措施

1、對樹木、植被及地下水資源的保護是施工中的環保重點。

2、保護原有植被。對合同規定的施工界限內、外的植物、樹林等盡力維持

原狀；砍除樹林和其他經濟植物時,應事先征得所有者和業主的指示同意,嚴禁超

范圍砍伐。

3、工程完工后，及時進行現場徹底清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其

他處理措施。

10.12.2水資源保護措施

1、施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排放。

2、清洗骨料的水和其他施工廢水，采取過濾、沉淀或其他方法處理后方可

排放，以此避免污染河道和周圍環境。

3、施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。

10.12.3大氣環境保護措施

1、在運輸水泥等易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密，并裝量適中，不得超限運

輸。

2、配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。

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