中央空調水系統常見問題與故障分析

中央空調?系統常見問題與故障分析

中央空調?系統主要設備組成

1.冷?機組（溴機、離?、?冷螺桿、活塞機、風冷機）；

2.冷卻塔（風冷機不需要）；

3.冷凍?泵；

4.冷卻?泵（風冷機不需要）；

5.電??處理儀或全?動軟化?處理裝置；

6.?過濾器、閥門、壓?表、溫度計、?流開關、軟接頭；

7.膨脹?箱、分集?器；

8.末端設備（風柜、風機盤管）。

冷?機組進出??連接部件

主機進出??要配橡膠軟接頭（減振）、 蝶閥（?便檢修）、溫度計、壓?表（? 便查看?的狀態）、流量開關（與

主機聯鎖）。

橡膠軟接頭

名稱：橡膠軟接頭

作?：減振。

安裝位置：

主機進出??；

冷卻塔進出??；

?泵進出??；

風柜進出??；

風機盤管進出??（?屬軟管）。

向??排熱的設備-冷卻塔

民?建筑冷卻塔的主要形式

500TON冷?機組冷卻?溫度32-37度時冷卻塔的流量估算值：

離?機額定冷卻?流量：360m 3 /h，冷卻塔額定流量：360*1.15=414m 3 /h；

螺桿機額定冷卻?流量：360m 3 /h，冷卻塔額定流量：360*1.15=414m 3 /h；

直燃機額定冷卻?流量：517m 3 /h，冷卻塔額定流量：517*1.15=595m 3 /h。

冷卻?臟，藻類滋?？冷卻?溫度?？

主機冷凝器側臟堵，?壓報警，停機；離?機可能喘振，報警，停機。

冷卻塔不停地補?、溢?的原因？

冷卻?系統容量太?，泵?開就吸空了?，就要不停地補?；泵?停就溢?。

冷卻塔的維護注意事項

1.定期檢查冷卻塔的風機及電機；

2.定期清洗冷卻塔填料及?盤，清洗灰塵、藻類。

?泵-輸送?的動?設備

?泵進出??要配橡膠軟接頭（減振）、閥門（?便檢修）、進??配過濾器（過濾雜質）、 出??配?回閥、溫度

計、壓?表（?便查看?的狀態）。

?泵流量、揚程及功率 估算：

對于常規5度溫差的電制冷機組：冷凍泵流量 m3 /h=機組冷量（TON）*0.7 冷卻泵流量 m3 /h =機組冷量（TON）*0.8

對于常規5度溫差的溴化鋰機組 冷凍泵流量 m3 /h=機組冷量（TON）*0.7 冷卻泵流量 m3 /h =機組冷量（TON）*1.2

冷凍泵揚程：普通商務建筑通常28-36M（估算值）

冷卻泵揚程：普通商務建筑通常20-32M（估算值）

泵功率(KW)=流量（m3 /h )*揚程(M)*5/1000。

以500TON離?機為例（常規5度溫差） 冷凍泵流量m3/h=機組冷量（TON）*0.7=350m3/h冷卻泵流量m3/h=機組冷量

（TON）*0.8=400m3/h；

冷凍泵揚程：可取32M（具體揚程計算得出）；

冷卻泵揚程：可取28M（具體揚程計算得出）；

冷凍泵功率(W)=流量（m3/h)*揚程(M)*5=56KW（約55KW)；

冷卻泵功率(W)=流量（m3/h)*揚程(M)*5=56KW（約55KW)。

冷凍?泵揚程的確定

冷凍?泵揚程的組成

1.制冷機組蒸發器?阻?：?般為5~10mH 2 O；（具體值可參看產品樣本）

2.末端設備（空?處理機組、風機盤管等）表冷器或蒸發器?阻?：?般為5~10mH 2 O；（具體值可參看產品樣本）

3.回?過濾器阻?，?般為3~5mH 2 O；

4.分?器、集?器?阻?：?般?個為3mH 2 O；

5.制冷系統?管路沿程阻?和局部阻?損失：?般為7~10mH 2 O。

綜上所述，冷凍?泵揚程為26~35mH 2 O，?般為28~36mH 2 O。

注意：揚程的計算要根據制冷系統的具體情況?定，不可照搬經驗值！

冷卻?泵揚程的確定

冷卻?泵揚程的組成

1.制冷機組冷凝器?阻?：?般為5~10mH 2 O；（具體值可參看產品樣本）

2.冷卻塔噴頭噴?壓?：?般為2~3mH 2 O；

3.冷卻塔（開式冷卻塔）接?盤到噴嘴的?差：?般為2~5mH 2 O；

4.回?過濾器阻?，?般為3~5mH 2 O；

5.制冷系統?管路沿程阻?和局部阻?損失：?般為5~8mH 2 O；

綜上所述，冷卻?泵揚程為17~26mH 2 O，?般為20~32mH 2 O。

注意：揚程的計算要根據制冷系統的具體情況?定，不可照搬經驗值！

管內?流速的??

流速的確定：當管徑在DN100到DN200之間時，流速 推薦值為1.5m/s左右,當管徑?于DN100時,推薦流速應?于

1.0m/s,管徑?于DN250時，流速可再加?到2- 3.5M/S。進?計算是應該注意管徑和推薦流速的對 應。

主機、?泵、末端設備?管接出之后?刻變徑(變??號）。

以500TON離?機1臺為例（常規5度溫差）：

冷凍泵流量約350m3/h，管徑約DN250，流速約2M/S冷卻泵流量約400m3/h，管徑約DN250，流速約2.2M/S。

?個機房有3臺500TON機組：

冷凍?主管流量約1050m3/h，管徑約DN400，流速約2.3M/S冷卻?主管流量約1200m3/h，管徑約DN400，流速約

2.65M/S。

分、集?器

分?器將冷?分給各?冷區域，集?器回收各區域回?，分?器與集?器之間設平衡管。?型空調?系統可能不設分集

分?器將冷?分給各?冷區域，集?器回收各區域回?，分?器與集?器之間設平衡管。?型空調?系統可能不設分集

?器。

?管安裝注意事項

1、安裝前注意清洗進出?管，?戶?泵??處需安裝過濾器，主機??處也需安裝過濾器，以免異物堵塞。

2、風機盤管?流?向為下進上出。進出?管建議采??屬軟管 進出?管應加保溫層，進、出?管應加裝閥門，?便檢

修。冷凝?盤出??應接凝結?排?管，排?管不得有壓扁、折彎，并保持＞1%的排?坡度，以保證排?暢通。

3、風柜?流?向為下進上出，進出?管應接橡膠軟接頭，進出 ?管應加保溫層，進出?管應加裝閥門，?便檢修；冷

凝?盤出??應接U型彎，并保持＞1%的排?坡度，以保證排?暢通。

風機盤管外部接?管?意圖

?系統問題導致主機的常見故障

?系統通常有哪些問題？

主機??流報警？

??配時??泵開不起來？

系統安裝后沒有清洗?凈，?太臟？

機組頻繁啟停？

冷卻?溫度過低？冷卻?溫度過?？

案例?：某中?醫院現場情況

機組名稱：開利30RH160*3（帶內置??模塊）

建筑概況：5層樓，機組在屋頂，帶??臺風盤 問題：

1、開第?臺機組?溫差達到20℃，開第?臺機組時第?臺機組??流報警?停機；

2、第三臺機組因?流報警多次復位后導致?泵燒毀；

檢查：?泵揚程不夠，揚程14.3M，?臺機溫差10℃；

解決?法：取消內置??模塊，外設?揚程泵。

案例?某省公安廳風冷熱泵

機組名稱：開利30XQ1280*2，30XQ320*2

建筑情況：6層樓，機組在屋頂，約22000m 2 問題：

1、只能先開兩臺??泵，再開??泵，4臺?泵才能同時運?；（先開??泵時??泵?法啟動，??泵搶?；）

2、機組??配，?泵流量是?泵的4倍，?泵揚程為38M，?泵揚程為32M；

檢查：

檢查：

1.由于30XQ1280與30XQ320機內壓降相近，??配太懸殊，?泵揚程過?，搶?；

2.屋?空間緊張，管路安裝好之后機組周圍維修空間很少；

3.初次開泵時??常臟，多處噴?。

建議解決?法：

1.?管路應先打壓、試漏、清洗；

2.?泵揚程應與?泵揚程匹配；

3.設計中避免??機組相差太多（1/2或1/3，否則??難平衡）。

冷凍?系統最低?容量？

循環?系統的最??容量由下列公式給出：容積=CAP（kW）×N（L）

運?類型 N 空調?況2.5；?藝?況 6.5；CAP：標準運??況下的名義系統制冷量（kW）。

系統?容量太?時要加個折流?箱以達到所需要的容量。

空調主機設備安裝空間要求

末端設備壓?與風量

出?靜壓與全靜壓

機外靜壓：機組出?靜壓；

機組全壓：風機全靜壓，包含機組內部壓?損失。

舉例：開利樣本DBFP10I機組，機組出?靜壓為350Pa，機組風機全靜壓423Pa；

開利39系列機組銘牌所列的為機外靜壓，即提供給風管來消耗的壓?。

風管阻?

風管內空?流動阻?=摩擦阻?+局部阻?；

摩擦阻?即為常說的沿程阻?，普通風速風管通常為0.7~1Pa/m；

局部阻?即為常說的變徑、彎頭、三通、風閥、送風?等產?的阻?，嚴格來說要逐條計算— Z=ξρv 2 /2（ξ-局部阻?

系數，v-斷?流速）；

常規風管估算值通常可按5~6Pa/m來計算。

風機定律

對于同?臺風機，風量值與轉速值成正?：Q1/Q2=N1/N2

對于同?臺風機，風量值與轉速值成正?：Q1/Q2=N1/N2

壓頭值與轉速值的平?成正?P1/P2=(N1/N2) 2

壓頭值與風量值的平?成正?P1/P2=(Q1/Q2) 2

壓頭與噪聲的相互影響

風機選定后，若系統阻?過?，如下圖所?第?條曲線：壓頭損失越?，風量越?，將會使風機風量加?；

隨之?來，如下圖所?：風量越?，效率越?，噪聲越?。

結論

1、風機所選壓頭過?，系統不能完全消耗，會使風機“超風量”運?，出風?風速增?；

2、風機“超風量”運?也會使表冷器迎?風速 增?，造成表冷器“飛?”；

3、風機所選壓頭過?，系統不能完全消耗，會使風機噪聲增?。

解決辦法

1.選擇最準確合適的風機；

2.機組采?合理的減震措施；

3.若機組壓頭過?，可采??為增加系統阻?的 ?法消耗多余壓?：如調節風閥開度、?為遮擋進出風?等；

4.若以上辦法不奏效，只能采取通過更換風機電 機?帶輪，調整風機轉速的辦法來匹配系統壓?損失。

末端設備安裝注意事項（?管連接、風管連接）…

風柜安裝注意事項

1、機組進、出風?與風道采?軟接。

2、確保機組周圍有?夠空間供維修門和過濾 ?的拆卸，以便維護。

3、確保機組周圍有?夠空間供連接進、出?管?。

4、確保機組周圍有?夠空間，以便更換?帶輪，電機，盤管等。

5、機組安裝基礎的?度，應可提供冷凝?存?彎的 安裝。

6、檢查本機安裝基礎平臺是否能承受本機正常運?時的重量，另外基礎平臺應保持適當的平整度和?平度。

?封及排?管路保養

檢查排?管路，確保暢通；

警告：機組底座?度及?封尺?必須嚴格 按照圖?要求（1Pa=1/10mmH 2 O，最?負壓≈風機全靜壓）。

存?彎?度估算

例：空調箱風量30000m 3 /h，機外余壓800Pa，機組總靜壓1100Pa。

最?負壓≈風機全靜壓=1100Pa=110mmH 2 O ；

H=最?負壓mm+50mm=110+50=160mm；

機組底部到地?的?度=H+1/H=160+80=240mm；

基礎?度=機組底部到地??度-底框?度=240-100=140mm；

基礎?度應滿?150~200mm。

風機盤管系統設計問題

回風?不裝過濾器不?

末端設備現場問題分析

1、噪??？

2、飄?？風?滴?？

3、?帶斷了？

4、電機燒了？

5、風機盤管飄?粉？

6、風機盤管凍破了？

7、吹不出風？風太?？…

1、噪??---風速?；?帶松了；直接回風噪?；變頻器低頻噪?；風機盤管使?年份久了；

2、飄?，風?滴?----風速?；出風溫度太低，風?結 露；排?不暢（坡度沒有保證、U型彎?度不夠）；

3、?帶斷了；

4、電機燒了--風速?，電流太?；

5、風機盤管飄?粉；

6、風機盤管凍破了--冬季未使?時沒有放?凈?；

7、吹不出風，風太?—過濾器臟堵、余壓?了。

風柜噪??

1、機外余壓選得太?，系統消化不了這么?的機外余 壓，導致風速過?，噪?很?；改轉速

1、機外余壓選得太?，系統消化不了這么?的機外余 壓，導致風速過?，噪?很?；改轉速

2、吊式風柜?回風箱直接接風?在室內，風機的噪?直 接傳出來；回風?開在使?空間的墻上，機房的噪聲從 回風?

傳?使?空間。安裝時注意位置

3、變頻器在低頻率時的電機噪?通 過風道傳進了房間；頻率限定或?變頻電機

4、?帶松了？調整?帶

風機盤管噪聲問題

1、機外余壓?，盡量多使?30Pa風機盤管；風機盤管風管阻?估算8-10Pa/M；

2、風機盤管使?年份久后有噪?

a.可能風機葉??化，要調整風機葉?或更換；

b.可能是電機與風機不平衡引起的吊頂龍?振動；

空調機組飄?原因

1、表冷器迎?風速過?

a、設計時建議空調箱的迎?風速不超過3m/s（還是偏?些）。

b、現場的實際盤管迎?風速可以?風速儀測得。

c、如果實際測量的盤管迎?風速超過3m/s，可能原因：實際風量?于設計值，現場風管阻??于設計時的估算值。

2、存?彎排?不暢存?彎?度不夠或制作有誤，?盤積?過多外溢或被風吹帶出；

3、散件組裝時未規范安裝擋風板沒裝，密封措施沒做好。

風機盤管吹?粉現象及產?原因

1、從上圖可以看出，從空調中噴出的“?粉”主要成份為氫氧 化鋁Al(OH) 3 和少量碳酸鈣；

2、產?過程如下：制冷時鋁箔Al++吊頂?膏內OH-=Al(OH) 3 →吸附在鋁箔上→制熱時被吹出。

風機盤管吹?粉解決辦法：

1、只有使?普通鋁箔的風機盤管才會產?這 種現象，現在???產的42CE機組已經全 部采???親?涂層鋁

箔，42CN機組全部 采?藍?親?涂層，親?涂層可以隔絕Al+與外部環境發?化學反應，已不會再發?這類現象；

2、吊頂式空調器在有?膏板吊頂的環境內使?時，可采?親?涂層鋁箔來杜絕此類現象發?。

盤管為什么破了？

--凍破了，冬季?溫低時管內的?沒有放出來，也沒有讓?泵循環，?結冰時體積膨脹破壞管?；

--?擊爆管，系統排?不好造成的；

末端沒有風的原因？

1、進出風閥是不是打開了？確認打開；

2、過濾器是不是臟堵很嚴重？清洗；

3、風管長度長嗎，是否機外余壓不夠？調轉速；

4、電機是不是正常的？查電流；

機組維護注意事項

空調主機維護保養

空調主機初次運?2000?時更換冷凍油以及油過濾器，?燥過濾器，引射過濾器等。（?般?個制冷季節換?次）

*檢查機組運?情況，檢查機組的電流，電壓；

*檢查機組是否有異常噪?及震動；

*檢查蒸發溫度、冷凝溫度與對應的冷凍?和冷卻?進出?溫差情況；

*檢查機組冷凝器結垢情況，必要時進?進?通泡清洗（?般清洗頻率為每年?次）。

*檢查并清理電器及啟動柜。

*機組啟動時，應先開啟閥門，在啟動?泵，等?泵流量建?之后，再開啟主機；

*機組關閉時，?先關閉主機，等機組關閉10-20分鐘 后才關閉冷凍冷卻?泵，然后才關閉?管閥門。

*機組的冷卻?溫最好控制在23度以上32度以下，讓機組?效運?，如有機組在冬天制冷，最好采取部分旁通的?式，

提?機組冷卻?溫。

空調主機前瞻性保養

壓縮機振動測試：通過精密振動測試儀，探明壓縮機內部是否有磨損，為計劃性?修提供依據，避免損壞后應急?修。

紅外熱成像檢測：通過紅外熱成像?具檢測電?元件是否有接觸不良、閥門泄漏、節流效果、溫度均勻度等等。

能量測試：?創傷能量測試，幫助你準確判斷制冷(熱)出?是否?夠。

渦流探傷：探測是否有內部換熱?的損耗及內漏，避免內漏后的?修。

循環冷卻?設備-冷卻塔的維護

1.循環冷卻?泵過濾器每年要清洗1-2次。?泵每年要進?維保?作，對?泵加潤滑油，檢查機組傳動軸承，機組震動情

況。

2.每年要清洗?次冷卻塔，清洗冷卻塔填料，處理冷卻塔積?盤內的淤泥。檢查和保養冷卻塔風機，檢查機組冷卻能

?。

3.每年對整個?路系統進?加藥清洗。清除管道內的淤泥。

3.每年對整個?路系統進?加藥清洗。清除管道內的淤泥。

風機盤管維護保養

1.機組夏季供冷?溫度應不低于5℃（以防凝露），冬季供熱?溫度不應?于65℃，要求?質清潔且軟化。機組運?2

?3年應全?保養，?化學?法清除盤管內?垢，以保證機組的換熱性能。

2.風盤應在回風處安裝過濾器，并定期清洗（每?個?清洗?次），以保證回風暢通；換熱器應定期吹洗（每?~三年

吹洗?次），管道每?年清洗?次。

3.冬季長時間停?前，應通過放?嘴排凈機組中的?，以免凍裂盤管。（前?已講過）

4.初次運?時，必須打開回?管上的放?閥，排凈盤管內的空?，待有?流出再關閉?閥。

5.連接機組的進出?管應采?防震軟接及活接頭，并安裝?過濾器。

開關機注意事項-風閥及放?閥

風閥：啟動時要注意機組進出?調節閥的位置，防?機組內外產?過?壓差，以致造成機組的箱體永久變形甚?損壞機

組。

放空?：機組供?時，應先開啟放?閥，將管內空?排盡。

冬季：冬季停機后，應先關風機，然后切斷風閥電源，以免新風進?盤管凍裂。

夏季：應先關閉表冷器進?閥，等5分鐘后，再關風機，以防?冷凝?溢出凝?盤。

?常維護注意事項—過濾器

過濾段安裝有阻?監測裝置，當過濾器的阻?達到終阻?時。對于過濾器的濾材為?紡布時，可清洗 1-2次；對于?屬

孔?過濾器，可反復清洗使?；

過濾器的清洗?法：將過濾器浸在適度的肥皂溶液或清洗劑或?中，輕輕地揉擦。在重新裝?前應?清?沖洗?凈，并

使其?燥。

板式過濾器保養

過濾?必須按?流箭頭?向安裝；

壓?降達到200Pa以上時， 即應更換或清洗過濾器。

清洗過程中?軟布擦拭，不允許??刷刷濾料表?，風?時不允許?熱風吹其表?；只可清洗2~3次即要更換。

袋式過濾器保養

過濾?必須按?流箭頭?向安裝；

F5~F7過濾器壓?降達 到250Pa以上時，即應更換過濾器；

F8~F9過濾器壓?降達 到300Pa以上時，即應更換過濾器。

?常維護注意事項—換熱器

表冷器、加熱器表?應定期清掃或吹洗表?灰塵；

表冷器、加熱器?作2-3年后，應?化學?法進?清洗，除去管內?垢；

定期檢查空調機組電器設備和運輸傳動的潤滑部分；

?常維護注意事項—?帶

?帶：經常注意風機運?狀況是否良好，定期檢查?帶的松緊程度和軸承狀況 。

1.?帶和帶輪調整后應同時滿?直線性要求和張緊度要求。

2.新?帶?次使?累計達24?時后，必須檢查?帶的張緊情況并做適量調整。如調整不當或不調整，將??縮短?帶的

使?壽命，嚴重者會造成?帶斷裂。

3.?帶屬于易耗品，?般新?帶使?累積達半年以后出現磨損等失效情況屬于正常，此時應按需要更換新的?帶。多根

?帶傳動時，同組?帶應同時更換。

空調效果不好的影響因素

第?步、機組出?怎樣？

1、出?溫度總是降不下來，是不是機組選?了？根據建筑?積及功能?概估算?下（要考慮是否同時使?）。

2、冷卻?溫度?影響了制冷效果？室外溫度過?影響了風冷機組的出?？風冷機組的通風空間?夠嗎？

第?步、室內?路是通的嗎？

1、管路內的空?都排出去了？末端設備的排?閥是否排過?了？

2、會不會?送不到效果不好的房間？

第三步、室內?流組織怎么樣？

1、活動區內是否均勻，有沒有短路？風可以送出來嗎？