水輪發(fā)電機組發(fā)電機檢修規(guī)程

水輪發(fā)電機組發(fā)電機檢修規(guī)程

第一章設(shè)備技術(shù)規(guī)范

名稱 1#機 2#機

型號 TS550/80-28 TS550/80-28

制造廠家 哈爾濱電機廠 哈爾濱電機廠

投產(chǎn)日期

1966.9/1987.12 1972.4/1999.3

額定視在功

率

額定啟功功

率

額定電壓 6.3KV 6.3KV

額定電流 2120A 2150A

額定功率因

數(shù)

額定轉(zhuǎn)速 214.3轉(zhuǎn)/分 214.3轉(zhuǎn)/分

飛逸轉(zhuǎn)速 440轉(zhuǎn)/分 440轉(zhuǎn)/分

頻率 50HZ 50HZ

相數(shù) 3相 3相

定子槽數(shù) 264 264

23125KVA 23529KVA

20000KW 20000KW

0.8 0.85

定子接法 4Y 4Y

定子通風(fēng)方 封閉雙路自循 封閉雙路自循

式

定子絕緣 黃絕緣

短路

比

環(huán)風(fēng)冷 環(huán)風(fēng)冷

1.1

定子繞組 雙層迭繞

第二章檢修類別、周期和項目

一、日常維護及巡視檢查：每天1次

1、視聽上下導(dǎo)軸承運行時有無異音，儀表所指示瓦溫是否正常，

受油器是否有磨擦音，有無漏油甩油，油冷卻器水流是否暢通等缺陷。

2、檢查機組擺度：觀察振動和聲音有無異常。

3、檢查風(fēng)閘有無異常及管道是否泄漏。

4、檢查各表計是否完好，指示是否正常。

5、檢查生的缺陷在不影響機組正常運行的情況下，能處理的及

時處理；不能處理的作好記錄，并安排專門時間處理。

二、小修每年1?2次工期5?10天

檢修項目：

1、上下導(dǎo)設(shè)備外觀油務(wù)檢查清掃

2、風(fēng)閘、管路檢查處理

3、轉(zhuǎn)子檢查、清掃

4、轉(zhuǎn)子滑環(huán)及碳刷調(diào)整檢查

5、對定、轉(zhuǎn)子進行各類常規(guī)預(yù)防性試驗

6、勵磁回路引線檢查清掃并作絕緣電阻測量

7、油、氣、水系統(tǒng)管路檢查處理

8、主要閥門檢查處理

9、其他缺陷處理

三、大修每3?5年1次工期35?45天

檢修項目：

1、受油器解體檢修，銅瓦橢圓測量

2、操作油管清洗，做耐壓試驗，水輪機和發(fā)電機大軸清掃

3、推力軸承、上下導(dǎo)軸承檢修，油槽清洗及冷卻器耐壓試驗

4、風(fēng)閘檢修，作耐壓試驗

5、空氣冷卻器檢修

6、發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查清掃

7、轉(zhuǎn)子滑環(huán)及碳刷調(diào)整檢查

8、對定、轉(zhuǎn)子進行各項試驗

9、勵磁回路引線檢查清掃并作絕緣電阻測量

10、定子檢查、清洗去污

11、機組中心調(diào)整及軸線處理

12、上下導(dǎo)間隙調(diào)整

13、上下導(dǎo)油槽溫度計校正及儀表檢修

14、管路閥門檢修處理

15、相關(guān)改造項目

第三章發(fā)電機大修拆卸程序及要求

第一節(jié)拆受油器

1、因為機組已改用雙微機調(diào)節(jié)，勵磁變壓器提供勵磁電流，因

此取消了永磁機，只是利用受油器上頂端面，裝有漿葉反饋系統(tǒng)裝置。

2、拆受油器前確認(rèn)操作系統(tǒng)壓力已撤，轉(zhuǎn)輪已放油。

3、拆除漿葉反饋鋼絲繩和漿葉角度指示針。

4、測量操作油管與受油器銅套配合間隙，要求S0.15mm,

雙工

若過大，檢修中應(yīng)進行處理。

5、逐步拆吊受油器體、濺油盆及底座等。

6、拆卸的全部螺絲、墊片、膠木絕緣套如有缺損應(yīng)及時配齊，

烘干存放以便回裝時使用。

第二節(jié)拆勵磁機、發(fā)電機母線及轉(zhuǎn)子滑環(huán)

1、勵磁機的拆由：

(1)配合電氣人員拆除刷架及勵磁機引線等。

(2)吊由勵磁機定子時，應(yīng)由4?6人手持1.5mm厚硬殼紙板控制

勵磁機中心位置進行起吊。

(3)將勵磁機轉(zhuǎn)子與大軸螺絲松開并用頂絲將勵磁機轉(zhuǎn)子頂起

后，方可起吊，并拆除與受油器聯(lián)接的操作油管。

2、發(fā)電機母線分解

(1)拆開引生線及中性點接頭。

(2)拆前應(yīng)作好相序，位置記號。

(3)各母線接觸應(yīng)加保護套。

(4)拆下母線應(yīng)集中放在不易碰傷之處。

3、滑環(huán)拆卸

(1)取由滑環(huán)炭刷，放在專用箱內(nèi)。

(2)拆下刷架。

(3)拆下轉(zhuǎn)子引線，作好引線標(biāo)記

(4)拆下滑環(huán)，保護好滑環(huán)面。

(5)搖測各部件應(yīng)集中放在可靠之處。

(6)搖測各部件絕緣，作好記錄。

第三節(jié)拆上導(dǎo)軸承及推力軸承

1、拆除上導(dǎo)及推力油槽蓋板。

2、儀表人員應(yīng)拆除測溫引接線。

3、拆由上導(dǎo)瓦壓板，測量上導(dǎo)瓦間隙并作好記錄，然后用上導(dǎo)

瓦將推力頭抱緊，以便測量水導(dǎo)軸承拆前間隙。

4、取由上導(dǎo)瓦(如有些上導(dǎo)瓦間隙過小難以取由，可松開其抗重

螺絲)，放在專用木板和毛氈墊上，并作好磨損和瓦絕緣電阻值記錄。

5、松開上導(dǎo)瓦架聯(lián)結(jié)螺絲，吊由上導(dǎo)瓦架。

6、拆由擋油板及油冷卻器。

7、測量推力瓦與瓦架間隙及瓦面標(biāo)高。

8、頂起風(fēng)閘，拆由推力頭卡環(huán)及推力頭和鏡板聯(lián)接螺絲、定位

銷。(拆時注意編號和絕緣墊方位)

9、拔推力頭，用風(fēng)閘將機組轉(zhuǎn)動部分頂起，然后在推力頭和鏡

板之間墊上膠木板，再下落風(fēng)閘，重復(fù)多次，直至推力頭拔由175mm

為止，然后吊由推力頭，放置時在結(jié)合