涵洞通道技術交底
一、 交底內容及目的
交底內容為涵洞、通道施工方法、工藝及施工監理程序，其目的讓施工工班和技術人員清楚涵洞、通道的施工工序、施工工藝及工序質量標準，了解施工監理程序，杜絕因工序質量不合格、施工監理程序不清楚照成返工、窩工。
二、 涵洞、通道施工工序、工藝及工序質量標準
（一）施工準備
1.現場核對
由工程部組織，在涵洞開工前，根據設計資料，結合現場實際地形、地質情況，對其位置、方向、孔徑、出入口高程以及排水系統的連接等進行核對。
2.施工放樣
涵洞中線和涵臺位置的測定，嚴格按照施工圖要求進行，同時注意復核與線路中線的交角；基坑開挖可施放十字軸線，基礎施工需精確施放基礎角點，施工放樣坐標數據必須換手復核。
3. 模板全部采用鋼模，臺身模板采用尺寸不小于1*1.5m大模板，臺帽采用加工定型鋼模；混凝土采用集中拌合，混凝土罐車運送至施工現場；附屬工程用砂漿采用現場機械拌制，料場要求進行硬化或鋪墊；施工用電采用發電機供電，施工用水采用水車送水，現場小水池蓄水；現場存放鋼筋等材料需鋪墊方木，分規格堆放整齊，并有防雨措施。
4、按標準化工地要求，現場布置結構物標示牌、材料標示牌、砂漿配比標示牌等。
（二）施工方法
1.基坑開挖及整修根據設計要求基礎放樣，基礎開挖采用挖掘機進行；如不能及時組織基礎施工，基坑開挖至距基礎底設計標高30～50cm，在施工時清理到設計基底；基礎開挖時每側加寬50～100cm，同時坑壁坡度根據地質情況放坡開挖，挖到設計標高后，復核地質情況，清理松散層，必要時進行夯實處理，并按設計及規范要求檢測地基承載力。當地基承載力不能滿足要求時，應采取換填或其它處理措施，直至承載力檢測合格為止。修整好的基坑應及時組織基礎施工，不應暴露時間過長，以免雨天基坑積水，浸泡地基。
基坑開挖土方堆放至基坑坡頂距離不小于1m，基坑四周應設置排水溝渠，防止地表水進入基坑。
質量檢驗：平面位置（軸線偏位）25mm
平面尺寸：不下于設計要求
基底標高：土質±50mm，石質+50mm，-200mm
基底承載力：符合設計要求
2、沉降縫設置
按設計要求，每4～6m設置一處沉降縫，沉降縫貫穿整個涵洞斷面；當基底全為基巖時，可不設沉降縫。
沉降縫寬度1～2cm，采用硬質材料成型，沉降縫應保證上下貫通鉛垂，臺身沉降縫按要求在臺身混凝土澆筑后彈線切縫，按設計要求填塞。2.基礎
測量班精確施放涵洞基礎線，并尺量校核。
鋼筋可在現場加工，鋼筋加工尺寸符合設計要求，搭接、焊接符合規范要求，在基坑內綁扎成型，縱向鋼筋在沉降縫處斷開；綁扎時注意預埋二階基礎（臺身）鋼筋，并采取措施保證預埋鋼筋在混凝土施工時不移位；鋼筋加工及安裝質量要求：
受力鋼筋間距：±20mm；箍筋、橫向水平筋間距：0，-20mm；鋼筋骨架尺寸：長±10mm，寬、高±5mm；保護層厚度：±10mm
涵洞基礎模板采用大塊鋼模，模板連接采用螺栓連接，要加固穩固，清理模內雜物，模板縫隙應填塞密實，質檢人員進行尺寸、高程、線位、模板加固情況自檢合格后向監理工程師報驗，合格后準備混凝土施工。模板安裝質量要求：
模板高程：±15mm；模板內部尺寸：±30mm；軸線偏位：15mm；相鄰模板面高差：2mm；
表面平整度：5mm；預埋件中心線位置：3mm
基礎施工必須控制好結構的平面位置及高程，以免影響涵墻施工；混凝土澆筑應分層，每層厚度不大于30cm混凝土施工結束后加強養生，并按質量評定標準進行質量檢驗，混凝土基礎拆模后檢驗項目及要求如下：
混凝土強度:符合設計要求；平面尺寸：±50mm；基礎底面高程：土質±50mm，石質+50mm，-200mm；基礎頂面高程±30mm；軸線偏位：25mm。
3、墻（臺）身
鋼筋臺身應按設計要求在基礎混凝土施工前預埋在基礎內，如前圖所示，應采取可靠措施固定，防止基礎混凝土施工時移位，水平鋼筋應掛線綁扎，墻身鋼筋網質量要求如下：
受力鋼筋間距：兩排排距±5mm；同排間距±20mm箍筋、橫向水平筋間距：0，-20mm；鋼筋骨架尺寸：長±10mm，寬、高±5mm；保護層厚度：±10mm
