承臺及地梁模板支設技術交底

中交一航施表

分項工程施工技術交底通知單

施工單位： 中交一航局第x工程有限公司

天津港xxxx工程項目經理部 編號：

工程項目 天津港xxxx工程

分項工程 模板工程 工程部位 基礎承臺、地梁

工程數量 進度要求

交底

時間

接受班組

及管理部

門

木工班組/

工程科

現澆結構模板的安裝的允許偏差要求（結構海河杯）如下

項目 允許偏差（mm）

軸線位置

底模上表面標高 ±3

截面模內尺寸

質量標準

層高垂直度

基礎 ±5

柱、墻、梁 ±3

層高不大于5m

大于5m

3

3

5

2

2

方正

順直

2

2

相鄰兩板表面高低差

表面平整度

陰陽角

一、模板施工概況：

本工程部分承臺、地梁采用2440mm×1220mm×15mm 木膠合模板，滿堂鋼管Φ

施

工

控

制

要

點

48.3×3.6mm腳手架支撐體系，橫向背楞采用40×80mm方木間距250mm，豎向背楞

采用2Φ48.3×3.6mm鋼管，雙立管豎向背楞間距600~750mm。模板支撐主要采用鋼

管扣件連接外支撐，輔以木方支撐。承臺比較厚大時，再輔以對拉螺栓加強模板加固。

二、模板施工準備工作：

1、進行模板安裝前的技術交底。

2、模板進場后，根據本工程的設計要求清點數量，核對型號并進行表面清理。

3、模板安裝前必須放設模板內外側控制線作為安裝的基準。

4、用水準儀柱鋼筋上標記+1.00m線，根據實測標高進行微調。

5、合模前必須通過隱蔽工程驗收。

6、合模前必須進行內部處理。

三、施工工藝：

1

1、工藝流程：放線→驗線→綁扎鋼筋→模板拼裝→三檢（班組自檢、交接檢和質

量部門檢驗）→澆筑混凝土過程中鋼筋模板的復查維護→檢查、校正→驗收→拆模。

2、主要施工方法

⑴在地梁墊層及承臺墊層上放出各軸線及模板位置線。

⑵先根據墊層上的模板線就位并臨時固定模板，然后調整加固模板。模板安裝要

穩固牢靠，拼縫內緊夾膠條防止漏漿。安裝模板過程中，隨時用吊錘復核控制側模的

垂直度。

⑶模板安裝完畢及支撐加固牢靠后，對斷面尺寸、標高、模板拼縫、連桿支撐、

預埋件等進行自檢，均符合圖紙和質量標準要求后，填寫資料報請監理工程師驗收。

監理驗收合格同意后才能進行砼澆筑施工。

⑷拆除側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后才能拆除。

⑸模板工程作業組織，堅持支模與拆模由同一作業班組進行作業。

⑹拆除模板采用撬杠。

⑺基礎側模拆除條件：同條件試塊抗壓強度達到1.2 Mpa以上。

3、施工要點

⑴模板在配置時應注意節約，考慮周轉使用及以后在其他部位的改制使用。

⑵模板的拼縫要嚴格控制，按照要求要小于2mm，拼縫要用海綿膠條進行粘貼。

地梁的角模板安裝牢固、嚴密，防止漏漿。

⑶鋼筋綁扎完成后應先對鋼筋進行檢查驗收，合格后方可進行模板組裝。

⑷安裝模板前將模板表面清理干凈，涂刷水性隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，也

不得出現隔離劑流淌現象。脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。

⑸對現場模板進行加固：模板支撐主要采用鋼管扣件連接外支撐，輔以木方支撐，

再輔以對拉螺栓加強模板加固。地梁要先用對拉螺栓固定好模板后再用斜撐對模板進

行加固。

四、崗位分工與職責

序號 崗位 責任

1 木工班組長 組織與協調各班組施工

2 木工 模板的加工、安拆

3 質量員 檢查模板支設質量和加固情況

五、注意事項：

1、混凝土澆筑時要有專人看管模板情況，隨時解決不合格的地方。人員要注意現

場電線的走勢，防止意外事故的發生。

2、所有施工人員必須佩帶好安全防護用品。

3、模板的拆除順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆除跨中模板，后向兩端進行。

4、模板拆除后鐵釘要拔除，不允許出現“朝天釘”，然后將模板、支撐和木方集

中堆放，并做好消防準備工作。

1、 模板、木屑不得隨意丟棄，施工后做到工完場清；

2、模板在現場內必須堆放整齊，不得隨意擺放；

3、非機電設備操作人員不準擅自動用機電設備；

職業健康

4、施工時嚴禁吸煙、亂扔雜物；

安全環保

技術措 施

5、所有現場作業人員必須戴好安全帽和特殊工種的勞保防護用品；

6、嚴禁酒后作業、上班嬉鬧；

7、夜間施工照明用電拉接電線，必須請示現場安全負責人，并且符合安全保護規范要

求方可允許其拉接電線。

設計圖紙 天津港xxxx工程圖紙及變更文件 其他

主要附件

施工草圖 其他

配料單 其他

項目負責人 技術負責人 安全員 質量員 交底人

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班組確認

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序號 姓名 工種 序號 姓名 工種

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