張拉膜施工方案

托口水電廠張拉膜車庫項目

施工方案

一、工程概況

.。。。.

二、施工準備

1、施工技術準備

1.1組織技術人員和安裝人員詳細熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工

圖紙的內容,檢查、核對圖紙尺寸與構件是否一致。

1.2施工圖紙的技術交底把設計意圖與合理的施工程序貫穿于施工全過程，

在工程開工前由項目總工組織工程技術部、質保部、向安裝班組進行安全技術交

底，內容是安裝方案、技術保證措施、安全保證措施、風期及雨季施工措施，質

保標準以及協調配合，監控程序等，交底須細致全面，并結合本工程的具體部位

進行講解,特別對關鍵部位和施工難點的操作,質量要求、安全防范重點等要進行

詳細的交底.

1。3現場施工步驟

1、現場切割下料,開始拼裝焊接

2、構件（立柱、拉桿）刷油漆

3、搭設腳手架，分2步搭設（一步搭設3m高腳手架,二步搭設3m高腳手架）

4、構件安裝（先安裝立柱，后安裝拉桿）

5、修補油漆(焊縫位置的油漆修補）

6、膜的安裝（先在地平面上拼裝焊接，然后采用吊車進行吊裝安裝）

7、完工驗收

1.4、安裝現場準備

1、安裝場地電源接通。

2 、通往安裝場地的運輸道路清理、平整、壓實，保證道路通暢。

3 、安裝場地焊接設備就緒。

4 、桁架支撐用的臨時措施件及操作平臺準備工作.

5 、吊裝設備進場，準備就位。

1

2、勞動力計劃

勞動力計劃表

序號 管理人員 人員 工種 人數

1 項目經理（總工） 1 電焊工 1

2 質量、安全 1 氣割工 1

3 電工 1

4 油漆工 1

5 管理人員 2 操作人員 4

合

計

3、主要施工機械設備

序號 名稱 型號 數量 產地 備注

1 電焊機 2 焊接

2 1 下料

3 磨光機 1 外觀處理

4 5t汽車吊 1 裝、卸

5 經緯儀 1 定位

半自動切割

機

額定功

率

3、項目工期

開工時間：2015年12月31日，完工時間:2016年1月10日

三、主要的施工過程

1〉、構件檢查驗收

依據設計圖紙和有關規范、構件進入安裝現場后，應對其標記、數量、外

觀質量進行仔細檢查，并做好檢查驗收記錄。對不合格的構件，決不允許驗收和

進行安裝工序。

構件臨時堆放。構件進場驗收合格后，應選擇平實較高的地段作為臨時堆放

的場地。放置構件時，在下面墊上足夠數量的墊木，以防產生變形。構件要分類

堆放，以便查找。

2

2>、現場切割下料，開始拼裝焊接

鋼結構現場拼裝焊接

本工程的焊接結構類型主要是圓管，結構連接形式主要是焊接，焊接位置

復雜.

焊接方法和焊接順序

焊接前準備

（一) 焊接工藝評定和焊工培訓

1、 焊接工藝評定：根據規范的具體規定，組織進行焊接工藝評定,確定出

最佳的焊接工藝參數，制定完整、合理、詳細的工藝措施和工藝流程。

2、焊工培訓，參加本工程的焊接施工的焊工要進行焊前培訓,經考試合格取

得合格證的焊工方可進入現場進行焊接。

(二)、構件的外形尺寸檢查和坡口處理

1、 構件的外形尺寸檢查：構件運至現場吊裝前，應對鋼構件的外形尺寸,

特別是對管端口的圓度和平直度進行檢查,杜絕超標構件的吊裝。

2、接口坡口的處理：在吊裝前，應對接頭部件的坡口及附近內外側表面20mm

范圍內的油漆和漆皮等污物進行打磨處理，直至露出金屬光澤。同時對坡口角度

和平整度進行檢查，對受損和不符合標準的部位進行打磨和修補處理.

(三）、 焊接材料的準備

1、所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證書，均符合本工程技術規范

要求。

2、施工現場應設置專門的焊材儲存庫,以存放焊條和烘干機。

3、焊工須使用保溫筒裝焊條，隨用隨取,焊條的重復烘干次數不超過2次.

4、現場的氧氣瓶，乙炔瓶，應豎列整齊,按安全距離分區擺放。

（四)、焊接環境

1、雨天施工現場必須設置防雨措施，否則禁止施焊.

2、采用手工電弧焊風力大于5m/s，氣體保護焊風力大于2m/s時，未設置防

風棚或沒有防風措施的部件禁止施焊。

3、雨后焊接之前必須對接口部位采用氧乙炔火焰進行烘烤處理

(五)、 焊接

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1、焊接應在拼接構件經檢驗合格后進行。

2、要嚴格按照焊接工藝規定的參數和焊接順序進行。

3、焊前清理:使用電動鋼絲砂輪對坡口內及兩側的浮銹進行打磨處理，并對

點焊區域焊接缺陷進行修補處理。

4、厚板焊接時焊接區域要進行焊前預熱及焊后保溫。

（六）、防變形措施

1、一個拼接斷面，先焊接弦桿，后焊接腹桿。

2、在水平豎直兩個方向對稱焊,防止結構的整體變形.

3、一個管接頭采用兩個對稱焊，減少焊接變形

4、執行焊前測控，焊中測控，焊后測控,以便及時發現問題,調整焊接順序,

將焊接變形控制在最小范圍內.

5、一個焊接接頭必須在當班連續施焊，確保焊縫完成.

（七）、 焊接檢驗

1、焊縫的外觀檢查

焊縫在焊后規定的時間間隔之后，按圖紙或技術規范的要求進行100%的外觀

檢查。

2、缺陷修復檢查有缺陷的焊縫，應從缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增

加的長度為該焊縫長度的10%，且不小于200mm。作為清除部分，以與正式焊縫

相同的焊接工藝進行補焊，同樣標準和方法進行。缺陷的剔除采用角向磨光機,

在缺陷刨出確認后，對清理區進行打磨處理,先除刨槽表面的熔渣和滲碳層，露

出金屬光澤。缺陷區的返修應由焊接技術水平高的人員施焊。

3>、構件（立柱、拉桿）刷油漆

構件的二次倒運。把構件由堆放場地向拼裝場地進行二次倒運時，要選擇合

理的吊點并采取必要的措施,以免損傷或損壞構件.

涂裝工藝

本工程采用新型特種防腐涂料—--—環氧重防腐涂料。環氧重防腐涂料除具

有優良的抗微生物腐蝕，優異的化學穩定性外,具有以下突出特征：

1、良好抗滲透性，吸水率極低；

2、粘結強度大，耐陰極剝離性能優異；

4

3、施工中無溶劑揮發,有效消除針孔弊病；

4、一次成膜厚,施工效率高；

5、涂料為非易燃、易爆品,施工安全衛生.

（一）、除銹要求

為了獲得良好的漆膜保護性能和表面處理效果,焊接后先行做以下工作：

1、金屬表面應無油污,清除鋼鐵面灰塵。要求達到無粉塵、無油污、無水分、

無堿性。修補咬邊，清除焊接飛濺、焊渣。

2、切割邊、鉆孔、沖孔的尖銳棱角打磨，圓角半徑。

3、表面應無凸起、無孔洞、無壓痕，適于噴漆.

（二)、刷漆：

1、涂裝施工：涂料可采用人工刷涂,刷涂等方法涂裝。下一道漆應在一道漆

表干后涂敷。涂料應在規定時間內用完，涂料粘度過大時可加入不超過3％的溶

劑稀釋。或如果漆膜完全固化,應打毛后再涂刷下一道漆。

2、整個涂裝過程中鋼板表面溫度最低應高于露點溫度3℃以上，空氣的相

對濕度不超過85%。

3、刷漆前焊縫等難以刷到的位置應先預涂,以保證漆膜厚度達到規定要求。

4、油漆的施工及施工條件應嚴格按涂料生產廠家產品說明書的技術要求實

施。

5、涂裝后道油漆前，如超過規定的最大重涂間隔時間，應用砂紙將表面拉

毛后清潔表面，然后再刷涂下一道油漆。

6、每個架涂裝完成后，必須等油漆干硬后才可進行吊運,或允許工人進行其

他作業.

4>、搭設腳手架,搭設長度寬度高度5m＊5m*6m

1、腳手架地基與基礎的施工,必須根據腳手架搭設高度、搭設場地情況與現

行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規范》（GBJ202）的有關規定進行。

2、腳手架底座底面標高宜于自然地坪50MM。

3、鋼管外徑應為48—51MM，壁厚3-3。5MM，長度以4—6。5M和2。1-2。

8M為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

4、鋼管、扣件應有出廠合格證明，脆裂，變形、滑絲的不得使用。

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5、鋼管腳手架的立桿，應按設計要求,垂直穩放在金屬底座或墊木上,立桿

底座的排水要保持暢通，禁止長期浸泡在水中。

6、鋼管立桿、大橫桿的接頭應錯開，搭接長度不小于1M，承插式的管接頭

不得小于5CM，水平承插或接頭應穿銷，并用扣件連接,擰緊螺栓，不得用鐵絲

綁扎.

7、立桿上的對接扣件應交錯位置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，

同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不應小于500MM；各接

頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3

8、用鋼管搭設井架、相鄰兩低桿接頭錯開不得少于50CM，橫桿和剪刀撐應

同時安裝，滑軌必須垂直,兩軌間距誤差不得超過10MM。

9、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距

底座上方不大于20MM處的立桿上。

10、當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩

跨與立桿固定，高低茶不應大于1M。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應

小于500MM.

11、剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不應小于1M，應采用不少與2

個旋轉扣件固定。

12、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿

上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150MM.

13、其他要求按照〈〈建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范>>實施。

5〉、構件拼接（先安裝立柱，后吊裝張拉桿)

1、以焊接工藝為主（工藝要求同上）

2、吊裝工序流程圖:

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起重機就位

裝卸扣鎖穩吊點

掛好鋼絲繩

吊裝

松開卸扣

吊裝完成

3、吊裝前準備

吊裝前對吊裝區域設立立警戒區和警戒人員維持吊裝秩序，并對吊裝人員進

行工序交底，統一吊裝信號，通過信號以保證各操作崗位動作協調一致，達到安

全施工。指揮信號應貫徹執行《起重吊運指揮信號》（GB5082-85)的規定。起重

吊裝時起重工用吹哨子加手勢進行吊裝作業指揮，指揮信號傳遞程序為：總指揮、

崗位指揮、操作者。

起重司機登機后要檢查作業條件是否符合要求，查看影響起重作業的障礙

因素，檢查配重狀態，確定起重機各工作裝置的狀態；查看吊鉤、鋼絲繩及滑輪

組的倍率與被吊物體是否匹配;檢查起重機技術狀況,特別應檢查安全防護裝置

的工作臺狀態,裝有電子力矩限制或安全負荷指示器的應對其功能進行檢查.只

有確認各操作桿在中立位置(或離合器已被解除）以后,才能進行起動,對于設有

蓄能器的應檢查其壓力是否符合規定的要求,應利用離合器操縱手柄檢查離合器

的功能是否能正常工作.同時，推入離合器以后一定要鎖定離合器。松開吊鉤、

仰起臂架、低速運轉各工作機構,平穩操縱起升、變幅、伸縮、回轉各工作機構

及制動踏板，同時，觀察各部分儀表、指示燈是否顯示正常，各部分功能正常時

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方可正常作業。

4、吊裝作業的安全措施：

（1)起重指揮信號不明或亂指揮不吊；

（2）超負荷不吊；

(3）工件緊固不牢不吊；

（4）吊物上有人不吊；

（5）安全裝置不靈不吊；

（6）工件埋在地下不吊；

(7）斜拉工件不吊；

（8）光線陰暗看不清不吊；

(9）小配件或短料盛過滿不吊；

（10)棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊.

起升操作時檢查滑輪倍率是否合適,配重狀態與制動器功能，倍率改變后的

滑輪組須保持吊鉤旋轉軸與地面垂直;被起吊的物件的重量不得超過起重機所處

工況的允許起吊的重量，起吊較重物件時，先將其吊離地面100mm～200 mm，然

后查看制動、起吊索具及整機穩定性等,發現可疑現象應放下被吊物，認真進行

檢查，判斷為無危險后再進行起升作業,起升操作應平穩，不要使機械受到沖擊；

在起升過程中，如果感到起重機有傾覆征兆或存在其它危險期時，應立即將被吊

物降落于地面上；即使起重機上裝有高度限位，起升操作時也要注意防止鋼絲繩

過卷；吊裝的物件即將就位時應采取發動機低速運轉，單泵供油，節流調速等措

施進行微動操作，空鉤時可以采用重力下降以提高工效，在板動離合器桿之前，

應先用腳踩住踏板，防止吊鉤突然快速自由下落；帶載重力下降時,帶載重量不

應超過工況額定起重量的20％，并應控制地下降速度;當停止重物的下降時，應

平穩地增加制動力，使重物逐漸減速停止，緊急制動可能使起重臂和變幅油缸，

以及卷揚機構受損,甚至造成傾翻事故；當被吊的物件落下低于地表面時，要注

意卷筒上的鋼絲繩應有不小于3圈的安全圈，以防止發生反卷事故;起升機構不

能只用液壓馬達制動器維持重物在空間，因時間較長時液壓馬達內部會漏油，使

起升物下落,因此，必須靠支持制動器來支持被起吊的重物，如需較長時間保持

起升重物時，應鎖定起升卷筒。當起升鋼絲繩不正確地纏繞在卷筒或滑輪上時，

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切不可用手去挪動,可用金屬棒進行調整.操作者應清楚知道起重機所處工況允

許起吊的起重量,也應了解被起吊物件的重量，當起吊物件中重量不明時,但認為

有可能接近起重機所處工況的臨界起重量時應進行試吊,即先將重物稍微升起,

檢查起重機的穩定性，確認安全后，才可將物件吊起。自由落鉤時，一定要解除

離合器，利用制動器，一面制動,一面進行落鉤.在作業中如發生發動機突然停止，

沒有設置液壓油供給蓄能器的起重機,液壓會下降,離合器會脫開，操作制動器會

有沉重的感覺,應當立即鎖定制動器及起升卷筒鎖，解除離合器。

司機暫時停止操作或離開司機室時，要把起吊的重物下落到地面上，并鎖

定起升制動卷鎖,解除離合器；

6>、油漆修補（焊縫位置的油漆修補）

1、在裝配過程中造成的涂層損壞應在現場適當時間內修補.

2、現場修補時的天氣狀況、油漆的各項技術參數應符合油漆說明書要求或

遵從油漆技術代表指導。

3、涂裝質量要求及檢驗方法。

4、涂裝表面不能出現氣泡、小孔、廢渣，運輸過程不能出現刮傷、剝落現

象。

5、施工單位應對涂裝的全過程進行記錄，其中包括：涂裝環境、表面處理

等級、施工方法、工作時間、施工日期及操作者等等。

7>、膜的安裝

膜布安裝工藝流程

(一）施工準備

1、清理工作場所和中心地帶為膜布張開做準備；

2、檢查鋼結構上的連接位置是否與膜布的模型相吻合;

3、審查材料，保證所有的材料完全合格到達現場,同時清除不合格的材料.

（二）、膜布準備

1、把膜布打開放在清潔的防潮布上；

2、把膜邊角鎖具孔進行裁剪；

3、膜材臨時就位。

4、保證所有的調整都有利；

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5、把索系在較低的底部，以保證繩索系索具的末端；

6、插入邊緣繩索,與膜布相配合;

7、把繩索系在膜布的角上；

8、把繩索系在較高點的一頭，讓這些繩索超過膜布;

9、使鋼結構上的插銷與膜布上的金屬板相配合；

10、檢查所有的插銷是否達到了設計上的要求；

11、檢查所有的支索、設備及附件是否爪確；

12、清洗膜布;

13、落實審查所有的零件是否到位，同時清理雜物。

（三)、鋪膜

1、將膜吊至鋪裝位置；

2、用索扣固定牢固，保持織物的松持狀態；

3、將松散的膜和脊索分別拉至四周的接點處；

4、連接四周的接點板并安裝索扣將其固定牢固，注意膜保在松持的狀態

(四）、張拉

1、檢查接觸表面、所有的鋼膜結構部位是否連接牢固；

2、將膜鋪至指定位置，同時注意配合協調,保持其穩定性；

3、完畢后,用索扣將其牢固固定;

六、質量保證體系及質量保證措施

（一）、質量目標

1、合同范圍內的所有由工程的結構安全和使用功能全部符合設計及業主的

要求。

2、工程質量達到GB50300-2001《建筑施工工程質量驗收統一標準》的優

良等級。

3、分項、分部工程質量合格率100％，分項工程優良率達到90％以上。

(二）、質量保證體系我公司將根據工程的特點和業主、監理的要求，對該工程的

施工組織及質量活動如何開展進行全面深入的策劃，全面建立適應項目特點、滿

足業主要求的文件化的質量體系并嚴格組織實施。

（三）、機構設置及管理職責分工。

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（四）、文件和資料控制 工程文件和資料是施工和質量控制的依據和指導性文

件，必須保證其充分的準確性和及時性。做好從文件資料的分類、搜集、編制、

審批、修訂、發放、接受、回收、保存等過程控制，并做好標識和作廢文件資料

的控制.

（五）、采購控制 為加強對工程建設所需材料、半成品、設備的采購或管理質量

的有效控制，根據工程項目的特點和業主的要求編制《樣品的選擇、報審、確定

和保存的管理程序》、《已購物項的管理程序》并認真組織實施。

（六）、產品標識和可追溯性 對進場材料、半成品、設備和重要的施工部位實物

標識或區域標識，并形成相關的記錄，以便于追溯。規范標識的方法、內容和步

驟，指導整個項目標識工作的進行。

（七)、過程控制

1、過程控制的原則 為確保工程建成質量一流的精品工程，我公司將本著“抓

過程精品”的原則搞好施工和質量保證工作。強調過程控制,以過硬的工作質量

和工序質量保證工程質量；質保部對現場施工進行全過程、全方位的事前預控和

監督檢查進行過程控制的主要思路是從人、機、料、法、環、檢測諸多方面入手,

對質量活動進行全面系統的策劃，制定文件化的控制方法并認真組織實施和檢

查；對質量活動進行全員、全過程的管理;預防為主,充分重視糾正（預防）工作，

把質量改進作為一項重要的日常工作來抓；從嚴管理,各部門及專業隊伍各司其

職，分工協作，做好自身的質量控制工作；質量管理部門全過程、全方位地進行

監督檢查，賦予其充分的、獨立處理質量問題的權力，包括經濟處罰的權力;全

面建立和實施質量保證體系，隨時糾正偏差，通過質量體系的正常運行保證工程

質量持續穩定地處于受控狀態。

為保證施工的順利進行和工程質量得到充分保證，編制有針、能覆蓋施工全

范圍的施工方案、管理程序或作業指導書.施工過程中，各部門服務和監督部門

到位，各施工隊嚴格執行“三檢制度"，質保部質控人員跟蹤復查，質保人員全

面監督，對工程質量進行抽查并及時通知業主、監理公司、設計單位、建設主管

部門進行過程或中間檢查等，為順利實現工程質量目標創造堅實的基礎。

2、質量控制的方式

施工隊負責人、主管工程師、專業技術員、工長本著“管施工必須管質量”

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的原則，按照程序規定，各司其職，負責本專業及崗位的工作，及時認真的檢查

控制工程質量并完成檢查單等其它質量記錄；施工隊設立專職一級質控人員，人

員的素質和數量必須滿足施工的要求,編制在施工隊,業務上服從質保部的管理,

對本單位的工程實物質量進行100%的過程控制;質保部門設立二級質控，代表項

目經理部對施工現場的工程質量全部實行專職。施工過程中,對相關工序質量的

控制，施工隊一級質控自檢合格,質保部二級質控人員核查無誤后,由二級質控人

員通知業主、監理、設計和建設主管部門人員進行檢查驗收,各方人員在相關文

件上簽字確認后,方可進入下道工序；對于出現的質量問題，執行《不符合項的

管理程序》，形成書面的《不符合項報告》；對質量問題及技術處理措施進行詳細

的描述，經業主現場核查并書面批準后，方可處理，施工隊和業主、監理單位人

員及相關人員對處理過程及最終結果進行監督、檢查和驗證后，方可將不符合項

關閉；嚴格做到不合格的工序不轉序,不合格的工程不交驗，不留任何質量隱患。

（八）、檢驗和試驗控制 按照國家有關的施工和驗收規范、標準、建筑材料試驗

手冊等，確定對物項、工藝和過程的質量進行檢驗與試驗的項目、檢驗與試驗方

法、頻率、驗收限值等,形成檢驗與試驗大綱或相關的作業指導書，對施工過程

中涉及的物項、工藝和過程的質量進行檢驗和試驗，嚴格按照相關的程序規定進

行檢驗和試驗工作。

1、人員資質 質保人員、質控員作為特殊崗位人員，必須持證上崗;施工期

間，項目經理部定期對其業務能力及工作態度進行考核，不稱職者，及時進行崗

位調整或者退場，必須保證其具有持續有效的工作能力。

2、物項的檢驗和試驗 所有構成工程實體的物項，即與工程質量有關的原材

料、半成品，都必須經檢驗和有關試驗，合格后方可使用。物項進場后,進行外

觀檢查、核對構件尺寸。

（九)、搬運、儲存、包裝、防護和交付 重點是做好構件編號的標示，現場倒運、

裝卸過程中的防護及安全。

（十）、質量記錄 質量記錄是施工過程和質量控制管理情況的重要反映，直接體

現了工程實體的質量水平，是工程竣工資料的重要組成部分，所以,必須認真做

好此工作.根據工程的特點，組織制定整個工程項目涉及的質量記錄清單，明確

各項質量記錄編制和收集的責任分工，對各項質量記錄的格式、填寫方法、載體、

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傳遞、歸檔、存儲條件和期限、借閱、查詢，以及向業主、監理提交等做詳細的

規定.保證質量記錄的真實、完整、保存完好。

（十一)、安全消防保障措施

1、安全管理組織機構

2、施工現場的安全控制 項目經理部對施工過程中可能影響安全生產的因

素進行控制,確保施工生產按安全生產的規章制度，操作規程和程序要求進行。

（1）、開工前做好以下準備：

A、實施施工機械、安全設施、設備及防護用品進場的計劃，專人負責及時

配置安全設施，用電設施及施工中各類防護用品；

B、落實現場施工人員；

C、辦理職工人身和財產的損害保險，（或意外傷害保險）。

(2）、持證上崗

施工現場內的管理人員、特種作業人員必須持證上崗，項目經理部配備一名

持有資格證的安全主任，并配備相應數量持有上崗證的安全員,負責施工安全有

關工作.一般施工人員需經過崗位技能培訓，合格后持證（安全上崗證）上崗.

（3）、施工現場安全防護措施

3—1、認真貫徹、落實國家“安全第一,預防為主"的方針,嚴格執行國家、

地方及企業安全技術規范、規章、制度。杜絕重傷、死亡事故,輕傷事故頻率不

得大于1%.

3-2、建立落實安全生產責任制，與各施工隊伍簽定安全生產責任書。

3-3、認真做好進場安全教育及進場后的經常性的安全教育及安全生產宣傳

工作。

3-4、建立落實安全技術交底制度，各級交底必須履行簽字手續。

3-5、特種作業務必須持證上崗,且所持證件必須是專業對口、有效期內、市

級以上的有效證件。

3—6、認真做好安全檢查，做到有制度、有記錄,（按“三寶”原則進行）

根據國家規范，施工方案要求內容，對現場發現的不安全隱患進行整改。

3-7、堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。

3—8、對于“三違"人員必須進行嚴厲批評教育和懲處.

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3-9、按標準要求設立安全標語、安全色標及安全標志。

3—10、所有進入現場作業區的人員必須戴好安全帽,高處作業人員必須系掛

安全帶。

3—11、按規范認真做好“四口"、“臨邊"防護，做到防護嚴密扎實。

3—12、臨時用電線路采用架空及埋地敷設，潮濕和易觸及帶電體場所的臨

時照明采用安全電壓.施工用電嚴格執行《建筑施工現場臨時用電安全技術規范》,

有專項臨時用電施工組織設計，強調突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配

電二級保護的三相五線制“TN—S”供電系統,做到“一機一閘一漏電”，漏電保

護裝置必須靈敏可靠。

3—13、施工機具一律要求做到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施,焊把、

把線絕緣良好，且不得隨地拖拉.

3-14、現場防火制定專門的消防措施,按規定配備有效的消防器材，指定專

人負責，實行動火審批制度，權限交由生產經理。

3-15、對所有可能墜落的物體要求 所有物料應堆放平穩，不妨礙交通和裝

卸,工具應隨手放入工具袋，作業重的行走道板和登高用具、臨邊作業部位必須

隨時清掃干凈，拆卸下的物料及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置亂

堆或直接往下丟棄,傳遞物體禁止拋擲.一旦發生物體墜落及打擊傷害要寫出書

面報告，并按有關規定加重處罰。

3-16、特別強調的安全措施；

a。高處作業的安全設施必須經過驗收，通過方可進行下道工序的作業.

b。所有高處作業人員必須經過體檢，作業時必須系好安全帶.

c。焊接時,要制作專用擋雨斗,對火花采取嚴密的處理措施,以防火災、

燙傷等，下雨天不得露天進行焊接作業。

d.吊裝作業應劃定危險區域,掛設安全標志，加強安全警戒.

e.施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采用固定措施存放

于平臺上，不得搖晃滾動.

f。登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼柱上，不得晃動。

g。緊固螺栓和焊接用的掛藍必須符合構造和安全要求。

h.吊裝作業必須遵守“十不吊”原則。

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i.當風速達到15m/s（6級以上)時，吊裝作業必須停止，做好臺風雷

雨天氣前后的防范檢查工作。

j.高空作業人員必系掛安全帶,并在操作、行走時即刻扣掛于安全纜繩

上。

k。高處作業中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完

好的工具袋內，并將工具袋系好固定，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、

梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發生墜落打擊。

l。禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩栓牢.

m。氣瓶需有防爆防曬措施,且遠離電焊、氣割火花及發熱物體。

n.作業人員應從規定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規定通

道爬攀。

o.高空施工人員在梁上行走必須把安全帶掛在安全繩上.

p.施工人員使用鋼梯、繩梯、吊欄等要與鋼構件連接牢固。

q。各種用電設備要用接地裝置，并安裝漏電保護器、使用氣割時,乙

炔瓶必須直立并裝有回火裝置、氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8米,遠離火源并

有遮蓋.

r。夜間施工要有足夠的照明。

s.電房室內安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全.

t.對易燃易爆、危險品存放場所的設備，要加強監控、檢查工作，發現問

題立即整改。

u.對固定移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護，并經常進行檢查、

維修和保養；

v。施工現場吊車、焊機、空壓機、保溫箱等大型用電設備、機具、配專

人進行維護和管理。

（4）、防火安全保障 施工現場的防火安全，以利施工作業的順利進行是安全

生產的重要組成部分。

a、成立防火領導小組,在防火領導小組的領導下，按照防火制度對重點部位

進行檢查，發現火險隱患必須立即消除.

b、建立項目消防隊，進行人員培訓。

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c、施工現場必須配備足夠的消防器材,由防火員負責維護、管理,定期更新，

保證完好.

（5）、現場消防管理

a、貫徹以“以防為主，消防結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，

加強領導，組織落實，建立逐級防火責任制，確保施工安全。作好施工現場平面

管理，對易燃物品的存放要設管理專人負責保管，遠離火源。

b、成立防火領導小組，由項目經理任組長，由安全主任、安全員、及工長

為組員，建立一支以聯防隊員為主體的義務消防隊負責日常消防工作。

c、對現場的操作人員進行安全防火知識教育，每周進行一次安全教育，對

施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育，并利用板報和醒目標語等多種形

式宣傳防火知識，從思想上使每個職工重視安防火工作,增強防火意識。

d、醒目處懸掛防火標志牌、防火制度、防火計劃及火警電話等醒目標志。

e、加強制度建設，控制吸煙范圍。

f、易燃易爆物品妥善保管。

g、堅持安全消防檢查制度，發現隱患，及時清除，防止工傷、火災事故的

發生。

4、檢查、檢驗的控制 對施工過程中暴露出的安全設施的不安全狀態，人的

違章操作，指揮的不安全行為，文明施工和環境保護工作中存在的缺陷情況，應

組織定期和不定期的檢查復查,以確保符合安全文明要求，并做好安全記錄。

a、建立以項目經理為負責人的安全生產檢查組織，健全完善安全檢查制度，

按照JGJ59-99《建筑施工安全檢查標準》實施.

b、對安全防護用品要按照安全保證計劃的規定以及合同的規定要求進行檢

驗，杜絕不合格的安全用品進場。

c、對機械設備要按要求進行檢查驗收后掛牌使用。

d、現場施工用電按照JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》進行檢

查驗收。

e、對現場防火按照安全保證計劃中規定進行檢查驗收。

f、對文明施工環境保護按安全保證計劃中規定進行檢查驗收.

g、對特種作業人員持證上崗進行檢查，嚴禁無證或持無效證件上崗與違章

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作業，對違者嚴肅處理.

h、對員工遵章守紀的情況進行表彰，對違章者嚴肅處理。

i、項目經理部組織召開每周召開一次安全會議，組織、協調、督導各專業

隊伍的安全管理工作.

j、項目經理部組織各施工隊在每周一早晨上班前對各專業隊伍施工人員進

行安全交底,提高施工人員的安全意識。

5、事故隱患的控制

a、按項目經理部安全部門提供安全技術交底文本要求實施各階段、各工種

的安全操作。同時必須結合具體施工對象增加補充由針對性安全技術交底內容。

b、當進度與安全發生沖突時，必須服從安全需要.

c、任何人不得違章指揮作業，安全管理人員是安全生產的執法人員，有權

制止違章作業，任何人不得干涉,違者嚴肅處理。

d、加強各部門、各專業隊伍及各類人員的安全責任感，做好全員發動，使

施工過程中存在的事故隱患能及時發現、及時處理。確保不合格設施不使用，不

合格過程不通過，不安行為不放過。

e、對已發生的事故隱患及時進行整改以達到規定要求，并組織復查驗對有

不安全行為的人員進行教育和處罰。

6、教育和培訓

a、做好進場員工的安全教育，并貫穿始終，全過程覆蓋地進行安全教育培

訓，教育培訓的重點是操作者的自我保護意識.

b、在事故多發期及上級部門下達指令時，進行針對性的教育。

c、采取多樣化的培訓教育形式，如板報、標語、大會、錄像等。

d、實施施工隊伍職工的安全進場教育工作及平時的安全教育培訓，新工人

必須經過三級安全教育。

7、安全記錄

a、由安全主任組織相關人員建立證明安全生產保證體系有效運行安全記

錄，包括相關的臺帳、報表、原始記錄。

b、安全記錄由安全資料員進行收集、整理、并進行標識、編目和立卷。

c、安全記錄應完整及時,并延續到工程項目竣工.

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2015年 12月

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