2023年12月6日發(作者:光盤行動手抄報內容)

威寧縣得磨煤礦井下緊急避險系統
設計方案
貴州興昌科技設計咨詢有限公司
二O一二年八月 威寧縣得磨煤礦井下緊急避險系統
設計方案
工 程 規 模:
總 工 程 師:
項目負責人:
150kt/a
貴州興昌科技設計咨詢有限公司
二O一二年八月
1
井急避險系統編制委托書
威寧縣得磨煤礦委托貴州興昌科技設技咨詢有限公司進行《威寧縣得磨煤礦井下緊急避險系統方案設計》編制工作。
項目名稱
建設性質
工程規模
威寧縣得磨煤礦井下緊急避險系統方案設計
新建
150Kt/年
受威寧縣得磨煤礦委托
任務來源
投資
建設地點
81.821萬元
威寧縣金斗鄉
根據《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》(安監總煤裝〔2011〕15號文件)和《關于煤礦井下緊急避險系統建設管理有關事項的通知》(安監總煤裝〔2012〕15號文件)的規定。
由編制單位提交5份報告,并負責審查后的修改工作。
受威寧縣得磨煤礦
蔡穩才 聯系電話
工程設計內容及要求
委托單位
聯系人
承接單位
聯系人
時間
王建林
貴州興昌科技設技咨詢有限公司
聯系電話
2012年8月5日
2
目 錄
1、礦井概況 ........................................................................................................................ - 2 -
1.1 礦井基本情況 ............................................................................................................ - 2 -
1.2得磨煤礦緊急避險系統現狀 .......................................................................................... - 9 -
2、得磨煤礦井下永久避難硐室總體設計方案 ............................................................ - 10 -
2.1 設計的主要依據 ....................................................................................................... - 10 -
2.2 設計的總體要求 ....................................................................................................... - 10 -
2.3 永久避難硐室的系統組成和基本要求 ............................................................ - 11 -
2.4 永久避難硐室相關參數 ........................................................................................ - 12 -
3、永久避難硐室詳細設計方案......................................................................................... - 13 -
3.1 安全防護系統設計 .................................................................................................. - 13 -
3.2 空氣和氧氣供給保障系統 .................................................................................... - 17 -
3.3 氣幕吹洗噴淋系統 .................................................................................................. - 21 -
3.4 有害氣體去除系統 .................................................................................................. - 22 -
3.5 溫濕度調節系統 ....................................................................................................... - 24 -
3.6 環境檢測監測系統 .................................................................................................. - 26 -
3.7 通訊系統 ..................................................................................................................... - 28 -
3.8 照明系統 ..................................................................................................................... - 29 -
3.9 動力系統 ..................................................................................................................... - 30 -
4.完善維護與日常管理 ......................................................................................................... - 32 -
4.1人員配備..................................................................................................................... - 32 -
4.2日常管理..................................................................................................................... - 32 -
4.3 井下緊急避險應急預案 ........................................................................................ - 33 -
5.投資概算 ....................................................................................................................... - 36 -
3
前 言
得磨煤礦位于威寧縣東南啊金斗鄉轄區內,得磨煤礦位于威寧縣金斗鄉,礦區地理坐標為:東經104°19′48″—104°22′39″;北緯26°37′28″—26°39′54″。礦區位于威寧縣城南南東方向,距威寧縣城約65公里,行政區劃屬威寧縣金斗鄉所轄。
得磨煤礦為新建礦井,設計生產規模為15萬t/a。,主要生產工藝采用炮采工藝。
2010年7月9日,國務院印發《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》(國發[2010]23號文件)。根據該通知,國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局發布了《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》(安監總煤裝〔2011〕15號文件)和《關于煤礦井下緊急避險系統建設管理有關事項的通知》(安監總煤裝〔2012〕15號文件)。為認真貫徹落實上述文件精神和規定,得磨煤礦于2012年8月委托我公司進行該礦井下緊急避險系統設計。
緊急避險系統建設的主要內容包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理設置避災路線、科學制定應急預案等。緊急避險設施應具備安全防護、氧氣供給保障、有害氣體去除、環境監測、通訊、照明、人員生存保障等基本功能。建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”是指建設完善緊急避險系統與礦井安全監測監控、人員定位、壓風自救、供水施救、通信聯絡等系統相連接,形成井下整體性的安全避險系統。
我公司依據礦井開拓布局、生產現狀、礦井主要災害危險源等資料,并對井下緊急避險設施設置位置進行了現場考察,在得磨煤礦的配合下,嚴格按照相關標準、規范和《煤礦安全規程》的規定,并采取與安全生產準入、安全質量標準化、應急救援體系有機結合的方式,編制完成《威寧縣得磨煤礦井下緊急避險系統設計方案說明書》及相關設計圖紙。
1、 設計指導思想和原則
- 0 - (1)先撤離后避險的指導思想;
(2)撤離避險、避災路線上隨時隨地避險、硐室避險有機結合;
(3)井下避災路線上生存避險和地面避險信息指導避險上下結合;
(4)與現有五大系統各自完善、相互獨立、互相支撐;
(5)建立多級防護體系,保障災變期間系統安全有效運行;
(6)堅持科學合理、因地制宜、簡單實用、安全可靠的原則。
2、 設計編制的依據
(1)國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知(國發[2010]23號);
(2)國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于認真貫徹落實國務院《通知》精神切實加強煤礦安全生產工作的實施意見(安監總煤監[2010]152號);
(3)國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于建設完善井下安全避險“六大系統”的通知(安監總煤裝發[2010]146號);
(4)《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》(安監總煤裝[2011]15號);
(5)《關于煤礦井下緊急避險系統建設管理有關事項的通知》(安監總煤裝〔2012〕15號文件)。
(6)防治煤與瓦斯突出規定(國家安全監管總局令第19號文);
(7)《煤礦安全規程》;
(8)煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規范(AQ1029-2007);
(9)煤礦井下作業人員管理系統使用與管理規范(AQ1048-2007);
(10)煤礦緊急避災和應急救援系統企業標準(QB/2200D623);
(11)礦方提供資料;
(12)委托書。
- 1 - 1、礦井概況
1.1 礦井基本情況
1、 交通位置
得磨煤礦位于威寧縣金斗鄉,礦區地理坐標為:東經104°19′48″—104°22′39″;北緯26°37′28″—26°39′54″。礦區位于威寧縣城南南東方向,距威寧縣城約65公里,其中威寧縣城至楊柳街口57公里(在貴州境內有29.5公里,在云南境內有27.5公里);楊柳街口至礦區約8公里左右,均為碎石路面等外公路。楊柳街口至云南宣威約65公里,交通較為方便,詳見圖1-1。
2、 地形、地貌
威寧地處黔西山地高原區,縣境內保存有較完整的高原面。礦區位于烏蒙山腹地,巖溶及溝谷較發育,地形切割較大,總體趨勢北西高南東低。海拔最高2062.1m,位于礦區西部元寶山山頂上,最低1499.8m,位于普查區北部崩仗小河河谷中,最大相對高差562.3m,地形較破碎。
礦區總體為構造侵蝕、剝蝕、溶蝕中山溝谷地貌。
3、水系河流
礦區屬珠江流域北盤江水系,礦區南東部邊緣有一條河流—可渡河,發源于云南省境內,總體流向為南東向,豐水季節流量20立方米/秒;礦區北部有一溪溝—崩仗小河,總體流向為南東向流入可渡河,春季豐水季節流量56.0升/秒。礦區西部邊緣有一溪溝,總體流向北北西向流入可渡河,春季豐水季節流量2.0升/秒。其余為雨源性沖溝。
4、氣象與地震
區內屬亞熱帶高原型氣候,氣候垂直分帶明顯。年均氣溫14o C,最高氣溫32oC,極端最低氣溫-12.3oC 。最熱為6-7月,月均氣溫17.2oC;最冷為1月,月均氣溫2.1oC。年最大降雨量達1150.2mm;年最少降雨量僅554.8mm;5-8月為豐水期,占年降雨量的80%以上。
- 2 - 據《中國地震動參數區劃圖(GB18306—2001)》及《建筑抗震設計規范》(GB50011—2001)附錄A—我國主要城鎮抗震設防烈度、設計基本地震加速度和設計地震分組規定,場地地震基本烈度為Ⅶ度,設計基本地震加速度值為0.10g。
5、地質構造及煤層特征
普查區位于夸都向斜南西翼,象嶺向斜的東部。地層走向近為北東向,傾向北西,傾角6~20°,一般8~13°。區內斷層發育,特別是中部將軍墳—小石崖一帶斷層極發育,地形支離破碎,崩塌、滑坡等地質災害突出。另外,亦有波狀起伏的小褶皺。礦區內無大的褶皺構造。
F1:逆斷層,位于大渡口,走向335—4°,傾向北東,傾角50°,斷距約30米,長約1.6公里,發育于飛仙關地層中。
F2—F7:均為正斷層,位于將軍墳,劉家沖子一帶,斷距約10—40米,長約1.6公里,發育于宣威組上段及飛仙關地層中。
F8:逆斷層,走向33—47°,傾向北西,傾角約70°,發育在宣威組上段,斷距30—45米。
F9:逆斷層,走向北北西轉向東,傾向北東東轉向北北東,傾角50°左右,斷距30—50米,發育于飛仙關地層中。
F10:平移斷層,位于崩仗小河,319—281°,錯距10—20米,發育于飛仙關和永寧鎮組地層中。破碎帶寬5—15米。
綜上所述,礦區位于夸都向斜南西翼,地層走向為北東向,傾向北西,含煤地層傾角礦區西部稍陡,中部及東部較緩,礦區范圍內及外圍有10條斷層,對煤層開采有一定的影響。礦區內褶皺弱發育,斷層發育,礦區構造復雜程度屬中等復雜類型。
得磨煤礦礦區內含煤地層為宣威組(P3Xn),厚180—220米,為一套陸相含煤碎屑巖沉積,巖性為黃灰—深灰色泥巖、砂質頁巖夾黃褐色中厚層粉、細砂巖、鐵質頁巖、泥灰質泥巖、泥質灰巖。按巖性組合及含煤情況,將宣威組分為上、下兩段。以M2煤層底板為分段標志層。含煤層- 3 -
(煤線)7至16層,礦區內可采煤層2層,分別為M5 、M2煤層,其中M5煤層厚0.8—1.6米,平均厚度1.3m,為全區可采,M2煤層厚0.4~1.0m,平均厚度0.6m,為局部可采。
6、 開采技術條件
1)煤層
M5煤厚0.8~1.6m,平均厚度1.3m。上距宣威組頂界70m左右。
M2煤厚0.4~1.0m,平均厚度0.60m。上距M5 40m左右。各煤層特征見表1-1。
表1-1 煤層特征表
煤層厚煤層度
編號
(m)
M5
M2
煤層平
均厚度
(m)
煤層煤層 平
傾角 均間(°) 距
(m)
6-20
35
0.4-1.0 0.60 6-20 較簡單 不穩定
頂底板巖性
煤層結構
煤層穩定性
頂板 底板
0.8-1.6 1.30
較簡單 穩定
粉、細砂巖
泥質粉、細砂巖
泥質粉砂巖
砂質泥巖
- 4 - 礦得磨煤圖1-1 交通位置圖
2)、瓦斯
礦井普查地質報告和補充勘查地質報告均未提供瓦斯資料。設計根據《礦井瓦斯涌出量預測方法(AQ1018-2006)》標準,采用分源預測法對礦井相對瓦斯涌出量進行預測,經計算:礦井相對瓦斯涌出量為34.8m3/t;礦井絕對瓦斯涌出量為10.98m3/min。采煤工作面預測相對瓦斯涌出量為19.3m3/t;絕對涌出量為5.55m3/min;掘進工作面絕對瓦斯涌出量為1.63m3/min。該礦為高瓦斯礦井。該礦未進行煤與瓦斯突出鑒定,無煤與瓦斯突出危險性資料。根據貴州生安全生產監督管理局、貴州煤礦安全監察局、貴州省煤炭管理局文件-黔安監管辦字[2007]345號-《關于加強煤礦建設項目煤與瓦斯突出防治工作的意見》,本區礦井按煤與瓦斯突出礦井設計。
3)、煤塵爆炸性與自燃傾向性
根據貴州省煤田地質局實驗室煤塵爆炸性等級鑒定報告,M5煤層煤塵
- 5 -
有爆炸性。
根據貴州省煤田地質局實驗室煤炭自燃傾向等級鑒定報告,M5煤層自燃傾向分類為Ⅱ級(自燃)。礦井按煤塵有爆炸和自燃設計。
4)、地溫
根據地質報告提供的資料,礦井在劃定的開采標高內,屬地溫正常型礦井。
5)、水文地質條件
(1)地層含水性、隔水性
(1)第四系(Q)含水層:為坡殘積、沖洪積砂土、粉質粘土、卵石夾砂,厚0—10米,主要分布在斜坡地段及可渡河谷。
該帶透水性好,地下水易于排泄,動態變化大,大部分是季節性泉水,富水性弱,水質為碳酸鉀鈉型水。
(2)三疊系中統關嶺組裂隙溶洞水含水巖組:巖性由砂頁巖、灰巖、白云巖組成。
該帶分布在普查區北西部,多為陡坡、坎,地下補給條件較差,巖溶發育,地下水出露受局部侵蝕基準面控制,在各級侵蝕面流出。富水性強,但分布極不均勻,為普查區內主要含水帶,水質為碳酸鈣鎂型水。
(3)三疊系下統永寧鎮組裂隙溶洞水含水巖組:巖性為灰色、黃灰色薄—厚層白云質灰巖、泥灰巖夾白云巖、砂質頁巖。
該帶分布在普查區北西部,多為陡坡、坎,地下補給條件較差,巖溶中等發育。地下水出露受局部侵蝕基準面控制,在各級侵蝕面流出,如q1泉點,豐季流量5.0升/秒。富水性強,但分布極不均勻,呈普查區內主要含水帶,水質為碳酸鈣鎂型水。
(4)三疊系下統飛仙關組碎屑巖層間裂隙水含水巖組:巖性主要為砂巖、泥巖組成,夾泥灰巖。
該帶分布在普查區中部,多為斜坡地下水補給條件欠佳,節理裂隙發
- 6 - 育,3—5條/米。含基巖裂隙水,其中砂巖富水性稍強,泉水往往從砂泥巖界面流出,但動態變化大。
(5)二疊系上統宣威組碎屑巖層間裂隙水含水巖組:
巖性為黃灰—深灰色泥巖、砂質頁巖夾黃褐色中厚層粉、細砂巖,鐵質頁巖、泥灰質泥巖、泥質灰巖。
該帶分布在普查區南東部,出露面積較少,多形成斜坡、緩坡,由于部分地層位于可渡河以下,地下水補給條件較好。
(2)礦井涌水量預計
得磨煤礦為新建礦井,《地質報告》未提供礦井涌水量及預測礦井涌水量的相關資料。根據礦井現有資料經預測,正常涌水量60m3/h,最大涌水量120m3/h。礦井應盡快請資質部門作礦井水文地質工作,進一步弄清礦井水文地質情況,預測礦井正常涌水量及最大涌水量,并提交水文地質調查報告。并根據水文地質調查調查報告提供的礦井常及最大涌水量重新計算調整礦井主、副水倉容量排水泵及排水管道。
礦區內侵蝕基準面標高為+1499.8m。可渡河最高洪水位即為礦區最高洪水位,經現場調查,歷年礦區最高洪水位標高為+1507.9m。礦井開采標高為+1540m~+800m,礦井開采煤炭大部分位于最低侵蝕基準面以下。
綜上所述,本礦井屬于水文地質條件屬復雜類型。
6)、沖擊地壓
根據本礦及鄰近礦井生產實踐證實,本礦開采煤層無沖擊地壓。
7、 礦山救護
礦山救護隊是處理礦井水、瓦斯、火、頂板等災害的專業隊伍,所有煤礦必須有礦山救護隊為其服務,另外按照黔府辦發[2011]60號文規定,30萬噸/年以下的煤礦企業與礦山救護隊簽訂救護協議,并組建不少于12人的兼職救護隊。根據《煤礦安全規程》(2006)第493條規定:“礦山救護隊至服務礦井的距離以行車時間不超過30min為限”。得磨煤礦距離
- 7 - 威寧縣救護隊65km,在30min內不能趕到得磨煤礦。
根據《煤礦安全規程》結合得磨煤礦的實際情況,該礦井單獨設立礦山輔助救護隊。在礦井建成投產前,救護隊員按規定進行技能培訓,培訓合格后方能上崗。遇到重特大安全事故時,可依托威寧縣救護隊,并與該救護隊簽訂救護協議。
礦井救護隊最低技術裝備見表1-1。
表1-1 輔助礦山救護隊最低技術裝備表
裝備名稱
礦山救護車
自救器
自動蘇生器
干粉滅火器
風障
風障
呼吸器校驗儀
一氧化碳檢定器
自救器氣密檢查儀
瓦斯檢定器
瓦斯檢定器
呼吸器干燥裝置
防爆工具
兩用鍬
氧氣充填泵
氧氣瓶
氧氣瓶
氧氣瓶
大繩
擔架
保溫毯
絕緣手套
要求
100km/h
OSR-60
SZX-30
4m×4m
6m×6m
JD9型
MYJ型
ZJ—2型
GWJ—2
GWJ—1A
ZG1型
CT—250型
40L
2L
1L
棉 織
單位
輛
臺
臺
只
塊
塊
臺
臺
臺
臺
臺
臺
臺
套
把
臺
個
個
個
根
副
條
雙
- 8 -
數量
1
29
2
20
1
2
2
2
1
2
2
1
1
1
2
1
5
27
27
1
2
2
1
備注
專職每人1臺,備用2臺
0-10%
0-100%
錘、斧、鎬、鍬、釬等
自動蘇生器專用校驗儀 ZS1型 氧氣檢定器
溫度計
采氣樣工具
災區電話
引路線
銅頂斧
礦工斧
刀 鋸
起釘器
手表
電工工具
氫氧化鈣
臺
支
套
套
m
把
把
把
把
塊
套
t
1
2
1
1
1000
2
2
2
2
14
1
0.5
包括球膽4個
每人1塊
1.2得磨煤礦緊急避險系統現狀
得磨煤礦井下通往地表、各生產中段間、各采區的安全出口均符合國家標準要求。有完善的礦山綜合應急預案及專項應急預案,制定了各種災害的避災路線,繪制了井下避災線路圖;井巷所有分道口均設有醒目的路標,危險區域均懸掛有安全警示牌,專門科室負責檢查維護。
但由于礦井《安全專篇》設計得較早(2009年1月),按國家安全監管總局 國家煤礦安監局關于建設完善井下安全避險“六大系統”的通知(安監總煤裝發[2010]146號)、《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規定》(安監總煤裝[2011]15號)和《關于煤礦井下緊急避險系統建設管理有關事項的通知》(安監總煤裝〔2012〕15號文件)中的要求,避難硐室不符合現行規定和要求,現重新設計。
- 9 - 2、得磨煤礦井下永久避難硐室總體設計方案
2.1 設計的主要依據
《國家安全監管總局國家煤礦安監局關于建設完整煤礦井下安全避險“六大系統”的通知》安監總煤裝[2010]146號文 煤安監司函辦[2010]29號文;
《國家安全監管總局國家煤礦安監局關于印發“煤礦井下緊急避險系統建設管理暫時規定的通知”》安監總煤裝[2011]15號;
《煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善基本規范(試行)》;
《國家安全監管總局及國家煤礦安監局“關于煤礦井下緊急避險系統建設管理有關事項的通知”》安監總煤裝〔2012〕15號;
《貴州省“關于加強煤礦井下緊急避險系統建設管理工作的通知”》
黔安監規劃〔2012〕111號。
2.2 設計的總體要求
緊急避險系統建設的內容包括為入井人員提供自救器、建設井下緊急避險設施、合理設置避災路線、科學制定應急預案等。
結合礦區安全生產實際情況,圍繞礦山井下出現礦井火災、水災或爆炸等災變情況,使礦工在應急避難裝置的掩護下成功逃生或等待救援,保障員工生命安全。
在符合相關要求,滿足使用的前提下,盡量利用原有的巷道、不增加開拓費用;避難所及各系統設備選型留有余地,能充分滿足區域內避難人員數量的需求。
與礦井安全監控檢測、井下作業人員管理、壓風自救、供水施救、通信聯絡等系統有機結合,形成整體安全避險系統。
- 10 - 1、所有井工煤礦應為入井人員配備額定防護時間不低于45分鐘的自救器,入井人員應隨身攜帶。
2、井下緊急避險設施是指在井下發生災害事故時,為無法及時撤離的遇險人員提供生命保障的密閉空間。該設施對外能夠抵御高溫煙氣,隔絕有毒有害氣體,對內提供氧氣、食物、水,去除有毒有害氣體,創造生存基本條件,為應急救援創造條件、贏得時間。緊急避險設施主要包括永久避難硐室、臨時避難硐室、可移動式救生艙。
3、永久避難硐室是指設置在井底車場、水平大巷、采區(盤區)避災路線上,具有緊急避險功能的井下專用巷道硐室,服務于整個礦井、水平或采區,服務年限一般不低于5年。
2.3 永久避難硐室的系統組成和基本要求
1、避難硐室的建設方案應綜合考慮所服務區域的特征和巷道布置、可能發生的災害類型及特點、人員分布等因素。
2、避難硐室應具備以下功能系統,并滿足在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低于96小時,并且有一定的安全系數。
1)安全防護系統;
2)空氣和氧氣供給保障系統;
3)氣幕洗氣系統;
4)空氣凈化系統;
5)溫濕度調節系統;
6)環境檢測監測系統;
7)通訊系統;
8)照明系統;
9)人員生存保障系統。
3、避難硐室的配套用電設備應符合GB 3836.1-2010和相關產品標準
- 11 - 的規定;非金屬部件應符合MT113的規定;內部使用的輕質合金部件應符合GB 3836.1-2010、GB 3836.4-2010和GB/T 13813的有關規定。納入安全標志管理的配套部件應取得煤礦礦用產品安全標志,納入特種設備安全管理的應符合相關管理規定。
4、避難硐室的設備供貨和安裝,在型號規格、數量、功能指標等方面達到《煤礦井下緊急系統建設管理暫行規定》的標準。
2.4 永久避難硐室相關參數
表2-1 避難硐室基本參數
項 目
額定人數(人)
額定防護時間(h)
抗沖擊力(Mpa)
瞬間耐高溫能力(℃)
持續耐高溫能力(℃)
最大耐水壓能力(Mpa)
各項基本參數的富裕系數
參 數
50
≥96
≥0.3
1200
≥55
0.3
1.2
表2-2 硐室內須保持的生存環境參數
項 目
O2濃度
CO2濃度
CO濃度
CH4濃度
溫度
濕度
壓力
參 數
18.5%-23%
≤1%
≤0.0024%
≤1%
≤35℃
≤85%
100-500pa
- 12 - 3、永久避難硐室詳細設計方案
3.1 安全防護系統設計
3.1.1概述
永久避難硐室是在礦井下發生災變事故時,在存在高溫、爆炸、冒頂、有毒有害氣體等危險的環境中,為遇險人員提供應急避險空間和生存條件的一個安全的密閉空間,是礦井緊急避險系統中必不可少的設備。
因此,避難硐室應具有整體安全防護性能,具有一定的抗爆炸沖擊性能和整體氣密性。
3.1.2技術要求
1)避難硐室前后20m范圍內巷道應采用不燃性材料支護,且頂板完整、支護完好,符合安全出口的要求。
避難硐室采用雙出口、雙過渡室的結構。出口宜分別設置在兩條不同的巷道。如果布置在同一條巷道中,2個出入口的間距應當不小于20米。
2)避難硐室應采用向外開啟的兩道門結構。外側第一道門采用既能抵擋一定強度的沖擊波,又能阻擋有毒有害氣體的防護密閉門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室,密閉門之內為避險生存室。
3)過渡室內設壓縮空氣幕、壓氣噴淋裝置及不少于2趟單向排氣管。噴淋裝置流量不小于500L/min,出口壓力不低于0.3Mpa。過渡室的凈面積應不小于3.0m2。
4)生存室的寬度不得小于2.0m,長度根據設計的額定避險人數以及內配裝備情況確定。生存室內設置不少于兩趟單向排氣管和一趟單向排水管。避難硐室生存室的凈高不低于2.0m,每人應有不低于1.0m2的有效使用面積。
- 13 - 5)避難硐室防護密閉門抗沖擊壓力不低于0.3MPa,應有足夠的氣密性,密封可靠、開閉靈活。防護密閉門應設有觀察窗,觀察窗材質應具有相匹配的抗沖擊性能。
6)接入避難硐室的礦井壓風、供水、監測監控、人員定位、通訊和供電系統的各種管線在接入硐室前應采取保護措施。
7)避難硐室設置在煤層中時,應有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積累、煤層自燃的措施。
3.1.3 設計方案
1)硐室支護設計
避難硐室至少從前后20m范圍內的巷道開始支護,支護應采用不燃性材料,墻體砼噴漿層采用強度不低于C30的混凝土。避難硐室與巷道之間采用厚500mm的鋼筋混凝土墻隔開。硐室內表面用采用淺色涂料面。
具體支護方案以施工圖紙為準。施工過程中,支護方式可根據現場揭露圍巖情況進行調整。
2)硐室結構設計
設計依據:避難人數50人考慮,生存室每人應有不低于1.0m2的有效使用面積,過渡室的凈面積應不小于3.0m2的使用面積計算:
S生=1.0×50=50m2
S過=3.0m2
避難硐室根據礦方實際情況,確定入口和過渡室的規格和數量。如采用雙入口、雙過渡室的結構,出口分別設置在兩條不同的巷道。避難硐室的尺寸滿足以下要求:
50人硐室
過渡室
生存室
長(米)
3
21.0
寬(米)
3.6
3.6
(按設備空間)
- 14 -
高(米)
3.2(幫高1.4)
3.2(幫高1.4)
圖一 50人永久硐室平面布置圖
硐室地面宜比相鄰巷道高200mm以上。第一道門采用防護密閉門,過渡室和生存室之間采用密閉門。
3)硐室防爆密閉門和密閉門設計
避難硐室第一道門采用防爆密閉門。防爆密閉門年抗沖擊壓力不低于0.3MPa,應有足夠的氣密性,密封可靠、開閉靈活。
防爆密閉門設置有觀察窗,觀察窗使用雙層25mm厚的鋼化玻璃制作,所用的材質具有和防爆密閉門相同的抗沖擊壓力等級。
本設計硐室密閉門采用單扇向外開啟方式,門扇采用門扇內凹陷技術,接觸面采用雙道密封,并且采用夾緊技術,使門扇與門框之間做到了最大限度的配合,保證門扇的密閉性。密封材料采用航空耐高壓,耐高溫材料,保證在煤礦發生任何情況下,都能夠達到很好的密封效果。此外,密封方式采用了凹槽技術,使密封材料在關門情況下,保護在密封槽內,這樣也做到了保護密封材料的效果。保障有害氣體不能進入避難硐室內部,真正起到了避難硐室封閉效果。
門體選型如下表:
表3-1 避難硐室門體選型結果表
門體類型 門體門體尺外形 寸(內框)
避難進口防護矩形 1600×硐室 密閉門 800
密閉門 矩形 1600×800
出口防護矩形 1600×
- 15 -
硐室名稱
門體材料
Q235鋼板
Q235鋼板
Q235抗沖擊壓力
瞬時耐高溫
數量 備注
0.5Mpa 1200℃ 1
0.1Mpa 1200℃ 2
0.5Mpa 1200℃ 1 密閉門 800 鋼板
防爆密閉門澆筑在隔墻內,墻體周邊掏槽,掏槽深度不小于300mm,墻體設計施工為楔形,采用強度不低于C30的混凝土配筋進行支護,厚度為0.5m。
密閉門采用和防爆密閉門相同的結構設計特點。采用轉盤式8點鎖緊結構,門上的密封結構采用和防爆密閉門相同的設計,具有和防爆密閉門同樣良好的氣密性。
密閉門的安裝方式同樣為澆筑在隔墻內,隔墻厚度為0.5m。
4)排氣和排水設計
避難硐室在生存室和過渡室各設置兩趟單向排氣閥。排氣閥的選擇須同時滿足開啟壓力和流量的要求,并且具有良好的逆向氣密性。每個排氣閥在靠近室內的一側安裝一個球閥,平時球閥處于關閉狀態,硐室使用時打開球閥。
生存室設置一趟單向排水管。生存室一側地面設積水窩,用來儲存室內的冷凝水和生活污水。生存室設置一趟直通硐室外部的排水管,管路外部安裝一個止回閥,管路引入生存室后安裝一個閘閥,配套手搖泵的接口。閘閥平時處于關閉狀態,需要排水時再手動打開閘閥。
表3-2 永久硐室單向排氣管、排水管配置表
名稱
單向排水管
單向排氣管
單控排水控制閥
單控排氣控制閥
規格型號
DN50
DN50
DN40
3’’
材質
鋼
鋼
鋼
鋼
數量
2
6
2
6
備注
- 16 - 圖二 排水、排氣管路示意圖
5)各系統接口設計
避難硐室的接口包括:壓風引入、供水引入、電力管線引入、通訊線路引入、制冷管路引入、泄壓口和排水口。
其中,壓風引入、供水引入、電力管線引入、通訊管線引入和排水管路,采用預埋引入硐室內部的方式,在接入硐室前就應采取保護措施。在硐室挖掘完畢后,于硐室左右兩側開挖管線溝槽400×400mm,確保在災變發生時不被破壞。
制冷管路引入和排水閥連接采用在硐室門墻預留套管的方式安裝。硐室施工時在門墻預留套管,安裝硐室內部系統時,管路通過套管引入硐室。系統調試完畢后,將門墻套管內需要密封的地方用混凝土澆筑密封,所使用的混凝土強度等級應和門墻強度相同。
3.2 空氣和氧氣供給保障系統
3.2.1 概述
避難硐室是由過渡室和生存室組成的安全密閉空間。對外能夠抵御爆炸沖擊、高溫煙氣、隔絕有害有毒氣體,對內能夠保障避險人員在額定防
- 17 - 護時間內的生存條件。
空氣是人體生存的必備條件,而硐室內部是一個有限的密閉空間,避險人員會不斷消耗內部環境的氧氣。為維持艙內人員呼吸需要,必須不斷向硐室內供應氧氣。
為保證遇險人員進入避難硐室后氧氣濃度始終維持在18.5%~23.0%,避難硐室必須設置安全可靠的空氣和氧氣供給保障系統。
3.2.2 技術要求
1)避難硐室應具備可靠的空氣和氧氣供給系統,保障額定防護時間內,生存室內的氧氣濃度在18.5~23.0%之間。
2)避難硐室應具有與礦井壓風系統的接口及配套減壓、消音、過濾、控制等設施,保證在壓風自救系統可用的情況下,能夠持續對避險人員供氧。壓風出口壓力在0.1~0.3MPa之間。
3)避難硐室應具有自備氧供給系統,保證在額定防護時間內人均供氧量不低于0.5L/min。壓縮氧氧氣濃度不低于99.8%,并滿足GB8982的規定。壓縮空氣和壓縮氧氣氣瓶應符合GB/T 1226的有關規定。高壓氣瓶應采用減壓后,低壓匯流的方式,管路內的流速應不超過30m/s。
4)避難硐室應配備隔絕式氧氣自救器,自救器使用時間不低于45min。
3.2.3 設計方案
1)壓風供氧系統
按人均供風量不低于Q1=0.3m3/min的要求,當避險人員N=50人時,所需總供風量:Q= Q1·N =0.3×50=15(m3/min);選用DN80壓風主管路進入永久硐室。
壓風供氧系統的設計將礦井壓風自救系統和緊急避險系統有機的結合成一個整體,使礦井壓風自救系統能夠持續的為硐室內的避險人員提供呼吸用空氣。壓風自救系統的接入還可為硐室內的氣動設備提供動力,較大
- 18 - 的供氣流量設計還可以有效的置換硐室內的有毒有害氣體。
壓風系統引入采用預埋管路的方式,引入避難硐室后進行分流。其中一路引入過渡室,為氣幕洗氣系統提供氣源。另外一路引入生存室中,為避險人員提供呼吸用氣。壓風引入管路可根據避難硐室設置的位置和礦井的現場情況,從硐室的某一端引入或從兩邊過渡室均引入一條壓風管路。
引入過渡室的壓風氣路,經減壓至0.3~0.6MPa后,用一個球閥控制。避險人員使用氣幕洗氣系統時,若減壓閥的入口壓力達到指標,說明壓風系統可用,可以打開這一路的球閥,調節流量進行噴淋。在壓風系統不可用時,使用過渡室內自備的壓縮空氣瓶進行噴淋。
引入生存室的壓風氣路,經減壓,消音及過濾后,分為兩路。一路將出氣口平均分布至生存室內部各處,提供避險人員呼吸需要,壓風供氧的流量不低于2.5L/人.分鐘。另一路分流連接至壓風自救器。
引入生存室內的壓風管路,先連接一個總控制球閥,然后按照管路及過濾器、流量計等氣動配件的流量要求經計算后分為二到四條供風管路。每條管路先經過減壓器降壓至0.1~0.3MPa,然后經過濾后,將管路引至各個出氣口處。在出氣口處安裝消音器,降低出氣噪音。
圖三 壓風主管路示意圖
- 19 - 2)自備供氧系統
自備供氧系統設計為兩組。一組為壓縮空氣瓶供氣,一組為壓縮氧氣瓶供氣。
壓縮空氣瓶先減壓至0.3MPa,連接至空氣匯流裝置。壓縮空氣經匯流后,為生存室內的氣動設備提供動力后,通入硐室內供呼吸用。
壓縮氧氣減壓至0.3MPa,連接至氧氣匯流裝置,然后通至各個出氣口,供避險人員呼吸,壓縮氧供氧流量不低于0.5L/人/分鐘。所有供氧管路和閥件應按相關規定進行脫脂處理。
壓縮氧氣量設計:
單個氣瓶容量V0=70×15/0.1=10500 L
60人所需氧量V=A·t·B =50×96×60×0.5=144000L
則所需氣瓶個數 V/V0=144000/10500=13.7
按1.2倍放大,氣瓶個數應為13.7x1.2≈16.4,取17支。
圖四 壓縮空氣、氧氣供氧示意圖
?硐室內按照避險人數配置使用時間為45分鐘的隔絕式壓縮氧氣自救器,所選用的產品應取得礦用安全標志。
表3-3 自救器配置表
序號 設備及材料名稱
1 隔絕式壓縮氧自救器
- 20 -
型號及規格
ZY45
單位
個
數量
60個 2 隔絕式正壓氧呼吸器 臺 4
3.3 氣幕吹洗噴淋系統
3.3.1 概述
井下發生災害,人員進入避難硐室避險時,人體會帶入少量有毒有害氣體,包括甲烷、一氧化碳等,這些氣體會對人體造成傷害,因此,進入避難硐室生存室之前,避險人員應當在過渡室內對帶入的少量有毒有害氣體進行洗滌。
3.3.2 技術要求
1)過渡室內應設置壓縮空氣氣幕和氣幕噴淋裝置。
2)壓縮空氣氣瓶應符合GB5099和《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定;顯示壓力表應符合GB/T1226的有關規定。高壓氣瓶應采用先減壓至0.3MPa以下后低壓匯流的方式,管路內的流速應不超過30m/s。
3.3.3 設計方案
氣幕洗氣系統設置在過渡室內,為了避免避險人員將避難硐室外部的有毒有害氣體帶入生存室而設計的。
氣幕洗氣系統包含兩部分:一是氣幕裝置,在避險人員打開入口的防護密閉門時,可以形成一道氣幕,阻隔硐室內外的空氣流通;二是噴淋裝置,在避險人員進入過渡室后,若帶入較多的有毒有害氣體,可以打開噴淋裝置,對過渡室內的有毒有害氣體進行稀釋和置換。
氣幕裝置用過渡室內自備的壓縮空氣瓶供氣,壓縮空氣瓶經減壓匯流后,連接流量計和機械閥,氣路用機械閥控制,打開避難室的防護密閉門時,氣幕裝置自動開始運行。關閉防護密閉門,氣幕裝置自動停止運行。
- 21 -
圖五 氣幕、噴淋布置示意圖
噴淋系統采用兩路供氣,一路用礦井壓風,另一路采用自備的壓縮空氣瓶供氣。
礦井壓風系統引入避難硐室后,分流一路減壓后,為噴淋系統供氣。壓縮空氣瓶經減壓后匯流,也接入氣幕噴淋系統作為氣源。兩路供氣分別用一個球閥控制,使用時優先使用壓風系統供氣,當壓風系統損壞或壓力不足時,確認關閉壓風供氣閥門后打開自備的壓縮空氣控制閥門供氣。
3.4 有害氣體去除系統
3.4.1 概述
避險人員需要在與外界環境完全隔離的條件下,在避難硐室內生存96h以上。人員在艙內時,呼吸會產生大量的二氧化碳氣體,并且人體自身代謝也會產生微量的一氧化碳。因此,生存室內必須設置空氣凈化系統保障硐室內的空氣環境始終適宜生存。
3.4.2 技術要求
1)避難硐室應具有有效的空氣凈化系統,具備有害氣體去除功能。處理CO2的能力不低于0.5L/min.人;處理CO的能力應能保證在額定防護- 22 -
時間內,生存室內的CO含量不高于24ppm。
2)在額定防護時間內,避難硐室生存室內的環境應符合下表的要求。
表3-4 生存室內空氣及有害氣體濃度要求
項目
指標
O2
18.5%~23%
CO
≤24×10-%
CO2
<1.0%
CH4
≤1.0%
溫度
≤350C
3)驅動空氣凈化裝置的氣瓶應符合GB5099和《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。
3.4.3 設計方案
1)有害氣體去除系統
有害氣體系統用來維持艙內空氣質量,吸收有毒有害氣體,應具有吸收CO2和CO的功能。
有害氣體去除系統采用氣動設備作為驅動裝置,驅動裝置依靠壓風系統引入或硐室內自備的壓縮空氣瓶提供動力。驅動裝置帶動生存室內的空氣經過空氣凈化裝置。生存室內的空氣含有的CO2和CO氣體經過空氣凈化柜內的吸收藥劑,被吸收或催化后,潔凈的空氣循環回到生存室內。
有害氣體去除系統工作原理如下圖所示。
2)空氣凈化裝置
- 23 -
空氣凈化裝置外殼采用不銹鋼材質,結構上采用進風口下方、出風口在上方的形式。凈化裝置內的裝藥層采用多層式分段吸收設計,使過濾吸收更徹底。使用時打開正面的小門,更換相應的藥劑即可,操作簡便靈活。
3)驅動裝置選擇
驅動裝置采用氣動設備,不采用用電設備降低了對外界供電的依靠,避免了可能出現的電氣故障造成空氣凈化系統無法正常使用。
氣動設備的選擇須循環耗氣量小、進氣壓力要求低、動力裝換效率高,所選用的設備安全性能應有保障,故障率低,連續工作時間應能滿足空氣凈化系統的使用需求。
3.5 溫濕度調節系統
3.5.1 概述
避險人員在硐室內時,會不斷的產生熱量,隨著在硐室內生存時間的延長,生存室內部溫濕度會不斷的升高。溫濕度偏高時,人體會產生中暑反應。因此,避難硐室內必須配置有效的降溫系統,保障人員生存環境適宜。
3.5.2 技術要求
1)避難硐室采用蓄冰降溫方式,空調機組應有規定的安全保護,冷卻劑管應有必要安全防護,以保障空調機組的工作安全。
2)在額定防護時間內,避難硐室生存室內的溫度應不超過350C。
3)驅動生存室內制冷裝置的氣瓶應符合GB5099和《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。
3.5.3 設計方案
1)溫濕度調節系統
- 24 -
溫濕度調節系統采用蓄冰制冷的方式。制冷裝置采用礦用防爆空調裝置,連接蓄冰柜。防爆空調裝置平時處于常開狀態,將蓄冰柜內儲存的水凍結成冰,并維持在-250C左右。遇災變狀況,遇難硐室開始使用時:若礦井電力系統仍能正常供電,則濕溫度系統可以無限時的為生存室提供制冷:若礦井電力系統癱瘓,則蓄冰柜內儲存的冰所提供的制冷量,足夠在額定防護時間內,避難硐室 生存室內的溫度應不超過350C。
由于礦用防爆空調裝置開啟時,需要持續散熱,因此須布置在避難硐室外部靠近門墻的位置,并采取防積塵、防砸的防護措施。蓄冰柜放置在生存室內,根據硐室的長度分布在硐室的兩端或一端。將蓄冰柜內的冷量帶出的驅動裝置采用氣動設備,驅動裝置依靠壓風系統引入或硐室內自備的壓縮空氣瓶提供動力。
使用時,打開蓄冰柜風道的風門,開啟驅動裝置,是生存室內的熱空氣進入蓄冰柜。熱空氣在蓄冰柜內經過循環風道冷卻后,冷氣循環進入生存室內。
溫濕度調節系統在為環境制冷時,會將室內的水汽凝結成水滴,通過蓄冰柜上的排水管派出。濕溫度調節系統運行時,排出的冷凝水可能會較多,這是正常現象,應將冷凝水引入排水溝內排至生存室一側的蓄水槽內,待蓄水槽儲水量較多時,再通過排水泵將水排出室外。
另外在避難硐室內配備一定數量的干燥劑,使用時直接打開外層包裝,分布在生存室內各處,作輔助除濕。
2)礦用防爆空調裝置
溫濕度調節系統是要那個的礦用防爆空調裝置,必須取得礦用安全標志和防爆合格證。
3)蓄冰柜
蓄冰柜外殼和內襯均使用不銹鋼材質,中間夾層使用保溫材料。每個蓄冰柜內部有效容積在1.5m3左右,內部制冷銅管排布應能均勻有效得將
- 25 - 冰柜內的水全部凍結成冰,制冷風道的設置應能使空氣循環時有效換熱,風道設排水口,用來排出冷凝水。
4)驅動裝置
驅動裝置采用氣動設備,不采用電氣設備降低了對外界供電的依靠,避免可能出現的電氣故障造成溫濕度調節系統無法正常使用。
氣動設備的選擇須遵循耗氣量小、進氣壓力要求低、動力轉換效率高,所選用的設備安全性能應有保障,故障率低,連續工作時間應能滿足空氣凈化系統的使用需求。
3.6 環境檢測監測系統
3.6.1 概述
為了保障避險人員的生命安全,必須對生存室內的環境參數進行實時監測及調控,并可超限報警提醒避險人員根據不同情況做出相應決策。同時對避難硐室外部的環境可以隨時進行檢測,以便硐室內部人員了解外部實時環境,配合救援及時展開自救。
3.6.2 技術要求
1)避難硐室應具備獨立的內外環境參數檢測或監測系統,能夠在人員避險時,對過渡室內的O2、CO,生存室內的O2、CH4、CO2、CO、溫度、濕度、壓差和避難硐室外的O2、CH4、CO2、CO進行檢測或監測。
2)避難硐室環境監測系統應并入礦井網絡中,硐室內外的環境參數數據應能傳輸到地面。
3)采用抽取氣體方法檢測避難硐室外部環境參數檢測,應有可靠的安全措施,檢測氣體應直接排放到硐室外。
3.6.3 設計方案
1)過渡室環境檢測
- 26 -
過渡室環境檢測裝置是避險人員進入過渡室時,用來檢測過渡室內空氣質量的,應能夠對過渡室內的O2,CO含量進行檢測,每一組避險人員進入過渡室,關閉防護密閉門后,應對過渡室空氣中的O2、CO含量進行檢測。若過渡室內環境指標符合要求,則該組人員可以進入生存室:若過渡室內環境指標不符合要求。則應打開噴淋系統,待過渡室內環境指標達標后方可進入生存室。
過渡室的環境檢測裝置,采用一個便攜式多參數氣體測定器。所選的多參數氣體測定器,必須至少具備O2和CO兩種參數,并取得礦用安全標志證書和防爆合格證。
2)生存室環境檢測
生存室環境監測要求O2、CH4、CO2、CO、溫度、濕度、壓差7種參數,其中O2、CH4、CO2、CO采用礦用氣體傳感器,所選產品必須取得礦用安全標志證書和防爆合格證,并且能夠并入礦井環境監測系統網絡。溫濕度參數采用不銹鋼外殼的溫濕度表來監測,硐室內外壓差采用量程0-2000Pa的壓差計監測,所選產品必須具有計量器具生菜許可證。
3)避難硐室外部環境檢測
外部環境檢測,采用將外部氣體抽入密閉容器內,檢測參數后再排出硐室外部的方式。外部環境檢測裝置,是一個能夠將硐室外部氣體抽入檢測的密閉裝置。使用時打開氣體采樣器和多參數氣體測定器,硐室外部氣體會通過管路抽入檢測裝置內部,經過多參數氣體測定器的檢測口后再排出硐室外部。打開外部環境檢測裝置,等待多參數氣體測定器數據穩定后,讀取參數后關閉檢測裝置。檢測過程中,被抽入檢測的氣體和生存室時完全密閉隔絕的,不必擔心將硐室外部的有毒有害氣體抽入生存室內。
裝置所選用的氣體采樣器和多參數測定器,需取得礦用安全標志證書和防爆合格證,多參數測定器須至少具備O2、CO2、CH4和CO四種參數。
- 27 -
設備及材料名稱
溫度傳感器
礦用氧氣傳感器
礦用CO傳感器
礦用紅外CO2傳感器
礦用CH4傳感器
壓差傳感器
濕度傳感器
監控分站
系統管路
型號及規格
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
監控系統供應商提供
單位
個
個
個
個
個
個
個
套
批
數量
1
4
4
2
2
1
1
1
1
3.7 通訊系統
3.7.1 概述
避難硐室應具備與井下通訊網連接的接口,生存室內應配備有線本安電話機,硐室使用時避險人員可以與礦井調度人員隨時通話。
3.7.2 技術要求
1)避難硐室應具備通訊實施,符合本質安全型要求和各自產品標準的規定。
2)避難硐室應具備與井下有線通訊系統連接的接口,配備有線本安電話機。
3.7.3 設計方案
將通訊線路用預埋的方式引入生存室內,在生存室設置本質安全型電話機和礦用本安型網絡攝像儀。所選用的電話機、攝像儀及電話線須取得礦用安全標志證書,并按照相關安全規程連接電話線路。如果避難硐室設計有直通地面的鉆孔,則應將通訊線路直接連接至地面。
- 28 -
通訊設備
3.8 照明系統
3.8.1 概述
避難硐室內須配置在平時狀態和災變狀態使用的照明設施,以滿足額定工況的照明需要。
3.8.2 技術要求
1)避難硐室應配備照明設備,保證額定工況下的照明需要,照明設備應符合防爆安全需要。
2)避難硐室內應貯備備用礦燈,數量不少于額定人數的25%。
3.8.3 設計方案
避難硐室在平時狀態使用外接電源供電的巷道燈照明,所選用的巷道燈須取得礦用安全標志證書,并按照相關安全規程的要求連接供電線路。
硐室在遇災變狀況開始使用時,若外部電力系統出現故障,室內巷道燈無法開啟,則可以使用生存室內部側墻不知道額一體式礦燈照明。
硐室內配置備用礦燈,數量為額定人數的25%。
- 29 - 3.9 動力系統
3.9.1 概述
避難硐室的動力系統,是在災變狀態下,硐室內設備失去外部動力支持時,為硐室所有設備提供動力的,硐室內的動力系統配置,應滿足硐室內所有設備在額定防護時間內的正常工作需求。
3.9.2 技術要求
1)避難硐室應具備外部電源接入接口,在硐室處于備用狀態下利用外部電源對硐室內部用電設備進行供電。外部電源接口應有完善的安全保護,保證在意外情況下的供電安全及災變條件下外部電源中斷時硐室內部的供電安全。在外部斷電情況下自備電源,自備電源僅供給監測監控系統使用,選用100AH鋰電池供電。
2)避難硐室內部降溫及空氣凈化裝置以壓縮空氣驅動,提供動力的氣瓶應符合GB5099和《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定。
3)因監控系統及照明系統需求而必須配備電源時,采用的電源裝置及電池應符合相關要求,所使用的設備及配套部件應取得煤礦礦用產品安全標志。
4)所有氣動設備應同時接入壓風系統和壓縮空氣瓶兩路氣源作為動力源。在礦井壓風系統可以正常工作時,可持續為氣動設備供氣。在礦井壓風系統無法正常使用時,采用自備的壓縮空氣供氣。自備壓縮空氣量應能滿足硐室內所有用氣投備在額定防護時間內的用氣需要。
3.9.3設計方案
硐室內主要設備采用氣動設備,以壓縮空氣瓶作為動力源。動力設施的安裝、使用方案,詳見各系統設計方案。
3.10 人員生存保障系統
3.10.1 概述
- 30 - 人員生存保障系統是為避險人員提供的生存必需條件,包括食物、飲水、醫療設備有廁具等。生存保障系統是避難硐室內必不可少的一部分。
3.10.2 技術要求
1)避難硐室應配備在額定防護時間內額定人員生存所需要的食品和飲用水,食品配備量不少于每人每天5000KJ,飲用水不少于每人每天1.5L。
2)避難硐室應配備應急救助所需要醫療設備,包括正壓氧呼吸器、急救箱、蘇生器等。
3)避難硐室應配備必要的應急維修所需工具箱、滅火工具等。
4)避難硐室應配備人體排泄物處理裝置,并具有密封功能。
- 31 - 4.完善維護與日常管理
4.1人員配備
為確保井下發生災變時人員能順利進入避難硐室,需要對避難硐室派專人維護。
4.2日常管理
為進一步加強永久避難硐室的日常維護管理,切實做好硐室內部各種設備設施的檢修維護、應急物資的更新補充,特制定如下規定:
明確管理責任。礦機電動力部是避險設施管理的牽頭部門,總體負責永久避難硐室和移動救生艙的日常維護管理工作,必須安排專人負責管理。
加強對永久避難硐室和移動救生艙具體維護人員的技術培訓。培訓內容為永久避難硐室和移動救生艙系統、結構、操作規程等,維護人員必須經過專業培訓、考試合格后,持證上崗,做到專業化維護管理。
各種設備設施的檢查維護及物資更新。
壓風(供氧)、供電、通訊、監測監控等系統,由分管的專業科室進行監管。相關業務部室要制定具體的管理辦法,明確管理程序、辦法和責任人。
必須按規定及時校驗、更換硐室內的各種儀器、儀表,確保其正常運行。
硐室內急救藥品每月檢查一次,發現藥品失效、短缺,立即組織更換、補充。
發現氧氣瓶壓力小于8Mpa時,應及時更換。更換完畢后要對氧氣瓶- 32 -
供氧、供氣系統進行全面調試,保證完好可靠。
相關部門對避難硐室供電所使用的電纜、開關及變壓器每月進行一次防爆完好檢查,發現問題及時處理。
各責任單位要建立日常儀器調校、設備維護及藥品、食品檢查、更換的專用臺賬。
避難硐室的檢修維護:
硐室內的氧氣供給、監測監控、通訊、人員定位及其他系統必須始終保持完好狀態,因檢修需要,必須辦理《有計劃停電、停風申請》,按照程序審批后方可作業。檢修完畢后應立即恢復各系統,并保證其正常運行。
日常檢修維護過程中發現設備、設施故障無法排除時,應及時聯系廠家進行維修。
除專業維護、專項檢查(參觀)人員外,其它人員不得隨意進入避難硐室。
財務、供應部門要明確硐室內各種材料、設備、物資的供應程序,確保避難硐室日常管理的物質維修保障。
避難硐室應納入應急救援系統。
作為應急救援體系要進行專業管理,同時要定時進行技術培訓,確保每位員工都會使用。
演習期間,人員進入硐室后嚴格執行《永久避難硐室應急響應組織流程》、《永久避難硐室操作手冊》。
永久避難硐室外側兩出口前后50m范圍內不得放置雜物。
4.3 井下緊急避險應急預案
1、煤礦企業應將了解緊急避險系統、正確使用緊急避險設施作業入- 33 -
井人員安全培訓的重要內容,確保安全避險基本知識。對緊急避險系統進行調整后,應及時對相關區域的入井人員進行再培訓,確保所有入井人員準確掌握緊急避險系統的實際狀況。
2、快速有序進入避災設施內
當發生各類災害時,在無法安全升井的條件下,相關地點的作業人員按所在地點的避災路線進入永久避難硐室或移動救生艙。
當人數眾多時,各隊組跟班干部要加強組織協調,進入避難硐室必須有序,以防擁擠事件發生,提高進入效率。
進入避難設施后,各隊組領導、業務科室科擔任現場第一負責人,如果上述人員不在現場,由安全經驗豐富、熟練掌握煤礦各種事幫應急救援知識、對周邊巷道環境熟悉的跟班班隊領導或者安全生產骨干擔任現場第一負責人。
現場第一負責人必須在最短時間內掌握整個硐室人員健康情況,盡快與地面救援指揮中心取得聯系,及時準確的匯報事故及人員情況,并接受地面救援指揮中心的指揮。
現場第一負責人必須進一步明確責任,分解工作,成立臨時指揮體系,實現統一指揮、統一行動。要安排專人具體負責與地面救援指揮中心保持聯系,對硐室內部各種系統設備運行情況進行檢查控制,對硐室空氣環境進行檢測。
進入硐室的人員必須聽從指揮,保持冷靜有序,盡量減少體力消耗。第一負責人要組織對傷員進行必要及時的急救。
現場第一責任人必須加強硐室內各種資源的管理,做到統一管理、傷員優先、合理使用。
指揮人員要貫徹執行地面救援指揮中心的指令,認真組織好現場施救工作。
4、迅速有序組織撤離
- 34 - 在接到地面救援指揮中心的指令或者硐室無法保證人員安全生存的特殊情況下,現場指揮人員必須按照指令、結合現場情況認真組織,確保有序快速撤離。撤離前現場指揮人員必須規定聯系方式,確保撤離過程始終保持聯系。撤離前現場指揮員必須提前安排好傷員救治轉移,并認真清點人數。
5、煤礦應當每年開展1次緊急避險應急演練,建立應急演練檔案,并將應急演練情況書面報告縣級以上煤礦安全監管部門和駐地煤礦安全監察機構。
- 35 - 5.投資概算
5.1、編制說明
1、編制范圍
本項目投資概算編制的范圍包括避難硐室的井巷工程費、設備及工具購置費、安裝工程費等。
2、編制依據
(1)工程量:根據永久避難硐室設計說明及圖紙
(2)概算的指標及取費標準:
井巷工程:采用中國煤炭建設協會中煤建協字[2007]第90號文頒發的《煤炭建設井巷工程概算定額》(2007基價)、《煤炭建設井巷工程輔助費綜合定額》(2007基價)。
設備安裝工程:采用原煤炭工業局煤規字[2000]第183號頒發的《煤炭建設機電安裝工程概算指標》(99統一基價)。待(2007基價)發布后按照(2007基價)進行調整。
費用構成及取費標準:執行中煤建協字〔2011〕第72號文頒發的《煤炭建設工程費用定額及煤炭建設其他費用規定(修定)》。
材料價差調整:參照最新的本地區或鄰近地區的價差調整系數。
(3)設備價格
主要采用生產廠家出廠價格或詢價,不足部分參照中國聯合會信息中心主編的《中國機電產品報價手冊》,設備價格為原價或出廠價應計算運雜費6%。
5.1投資
1、設施、設備項目及費用
詳見 附表6-1 永久避難硐室井巷工程量概算表
附表6-2 永久避難硐室裝備配置概算表
2、附概算總表
詳見 附表6-3 永久避難硐室概算總表
- 36 -
表5-1 永久避難硐室井巷工程概算表
順單位工程名稱
序
1
2
3
安裝防護密閉及密閉門處
生存室及過渡室
永久避難硐室通道
合計
斷面形狀
半圓拱
半圓拱
半圓拱
支護方式
砌碹
噴射混凝土
噴射混凝土
支護厚度(mm)
300
100
100
掘進斷面
單位
(m2)
13.76
11.0
11.0
m
m
m
工程量
2
26.
4
32
單 價
5500
4500
合 計
9000
18000
144000
備 注
37
表5-2 永久避難硐室裝備配置概算表
序 系統號 名稱
防爆密閉1
門系統
氣幕2 噴淋系統
供水3 排氣
系統
4
壓風供氣
氧氣供給
器材名稱
防護密閉門
密閉門
氣幕噴淋裝置
空氣匯流排
壓縮空氣瓶
供水裝置及凈化裝置
排氣排水閥
供水管路
壓風自救呼吸裝置
壓風過濾裝置
壓風管路(預埋)
醫用氧氣瓶
氧氣匯流排
供氧裝置
空氣凈化裝置
6
空氣凈化
照明設備
通信CO催化劑
CO2吸附劑
干燥劑
礦用防爆巷道燈
礦燈
防爆電話
規格型號
KDGM (內框 800×1600),壓力0.5MPa
KDGM (內框 800×1600),壓力0.1MPa
數量
2
2
單位
扇
扇
套
套
瓶
套
套
套
套
套
套
瓶
套
套
套
公斤
公斤
公斤
個
個
臺
單價
30000
28000
12000
12000
100
8000
600
500
5000
6000
2000
100
18000
4000
50000
360
40
80
0
0
0
總價
60000
56000
48000
48000
2000
8000
7200
500
60000
6000
2000
1200
18000
8000
100000
14400
4800
1280
0
0
0
備注
已有
已有
已有
5
7
8
含氣幕裝置、噴淋裝置、控制裝置 4
含減壓閥、主管、減壓閥、高壓連接管、 4
40L/15MPa 20
ZYJ-2供水凈化裝置、水盆、龍頭 1
DN50單向閥、手控閥、直接頭 12
DN50鍍鋅供水管路、連接管件 1
ZYJ-1 供6人使用 12
三級過濾、消音輔助供氣 1
鍍鋅鋼管、球閥、彎頭、接頭等 1
40L/15MPa 12
氧氣表減壓閥、匯流總成 1
CJY-YK201供氧控制裝置 2
CJY-JH30B (含柜體、藥盒、風2
機)
霍加拉特 40
鈉石灰吸附劑 120
強力干燥劑 16
礦用防爆LED巷道燈 5
按人數的25%配備 15
礦用防爆電話 1
38
聯絡
9
環境監測
配電10
設備
自救11
呼吸
12 其它
13 合計
傳輸分站、讀卡分站、電源、傳輸接口、人1
員標識卡
CH4、O2、CO、CO2、溫度共5個 監控分與煤礦兼容傳感器組 1
站1個
甲烷CJC4-J 氧氣 CYH25-J 一氧化碳自備電源傳感器組 1
CTH1000-J 二氧化碳CRG5H-J
便攜式多氣體參數測CD4A(測CO,CH4,O2,CO2、溫度、濕度) 1
定器
備用電池箱 DXB1536/24X 6
照明綜保、接線盒、電纜 (電話、人員配電設備 1
定位、環境監測)
自動蘇生器 MZS-30 2
正壓氧氣呼吸器 HYC120或HY4 2
隔絕式壓縮氧自救器 ZY45 70
集便器 腳踏式打包式集便器 1
儲物柜 加厚型金屬噴漆儲物柜 2
救生食品 每人4天用1.5公斤 90
急救箱 專用急救箱 2
擔架 不銹鋼兩折式 1
工具箱 專用工具箱 1
座椅 金屬候車椅 40
溫濕度計 金屬指針式溫濕度計 1
指示牌 硐室各系統功能使用說明 1
飲用礦泉水 每人4天12瓶 720
滅火器 干粉式4公斤型 4
人員定位系統 套
套
套
臺
臺
套
臺
臺
個
個
個
公斤
個
個
個
個
個
套
瓶
個
0
0
45000
32000
20000
0
6800
9800
0
6000
4000
60
1000
1800
850
500
600
3000
1.5
0
0
0
0
0
120000
0
13600
19600
0
6000
8000
5400
2000
1800
850
20000
600
3000
1080
0
647310
已有
已有
已有
已有
已有
已有
已有
已有
39
表5-3 永久避難硐室概算總表
序號 項目名稱 項目金額(萬元)
1
2
3
4
井巷工程費用
避難硐室設備設施等費用
安裝工程費
合計
14.4
64.731
2.69
81.821
- 40 -
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