菱鐵礦煅燒文檔

2023年12月7日發(fā)(作者：自我介紹100)

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菱鐵礦煅燒工藝一、所收集到的資料：菱鐵礦的化學組成是FeCO3，純礦物含F(xiàn)e48.2%，折合FeO62%、CO238%密度3.7-3.9g/cm3，硬度3.5-4.5。菱鐵礦屬于三方晶系，晶形為菱面體。由于Fe2+、Mg2+、Mn2+離子半徑相近，容易相互置換形成類質(zhì)同象。以FeCO3和MgCO3相互置換為例，根據(jù)二者相對含量的多少，可以賦予不同的礦物名稱，如下表所示：（常見的焙燒方法有哪些）菱鐵礦在煅燒過程的化學反應，隨爐內(nèi)氣氛和煅燒過程的溫度不同而異。若煅燒溫度低于570℃且不通入空氣，F(xiàn)eCO3的離解反應為：3FeCO3＝＝Fe3O4＋2CO2＋CO若煅燒溫度高于570℃也不通入空氣，F(xiàn)eCO3的離解反應為：FeCO3＝＝FeO＋CO23FeO＋CO2＝＝Fe3O4＋CO如果在煅燒過程中通入少量空氣，則除上述分解反應外，還有下列反應：2FeCO3＋（1/2）O2＝＝Fe2O3＋2CO23FeO＋CO2＝＝Fe3O4＋CO3Fe2O3＋CO＝＝2Fe3O4＋CO2加熱至一定的溫度便可獲得較好的煅燒效果。爐內(nèi)的氧化或還原性氣氛，對菱鐵礦煅燒都不利，其原因是在這兩種條件下均不利于Fe3O4的形成。6FeO＋O2＝＝2Fe3O4由上述可能發(fā)生的反應分析可知，菱鐵礦的磁化煅燒應嚴格控制爐內(nèi)氣氛和溫度在中性或弱氧化氣氛條件下煅燒效果更佳。2、Fe3O4資料：為具有磁性的黑色晶體，故又稱為磁性氧化鐵。分子量：231.54，密度為5.18g/cm3。二、數(shù)據(jù)和資料：1.通過實驗室煅燒試驗，菱鐵礦的總失水率約為10%，煅燒溫度為600～800℃，實驗室靜態(tài)煅燒時間約1.0個小時。2.煅燒后，F(xiàn)e3O4的含水率為0.5%以下,粒徑為150-200目（106μm～50μm）。3.熱源燃料為煤氣發(fā)生爐的煤氣。三、逆流式轉(zhuǎn)筒干燥煅燒的幾點考慮：1.煅燒后Fe3O4產(chǎn)量的設定：菱鐵礦總處理量為：G0=4000kg/h,通過化學反應方程式可知：Fe3O4的產(chǎn)量為：G1=4000×232/348=2682kg/h;二氧化碳生成產(chǎn)量為：G2=1100kg/h。2.在轉(zhuǎn)筒中干燥煅燒是動態(tài)的，通過逆流預干燥，所以在轉(zhuǎn)筒中的動態(tài)干燥煅燒時間要比實驗室的靜態(tài)干燥煅燒時間要短，設：在轉(zhuǎn)筒中干燥煅燒時間為0.5個小時（30min,或1800s）。3.工藝路線簡述：為了充分煅燒，800℃熱風應與物料為逆流,且采用煤氣燃燒器窯內(nèi)直接燃燒，有效減少熱損失，部分空氣（氧氣）進入后會被直接氧化燃燒，降低窯內(nèi)的氧化性氣氛。但還必須考慮煅燒熱風的平均速度不能大于Fe3O4的沉降速度，否則只能采用順流（一下詳細計算說明）。煅燒后的350～500℃尾氣作為含水菱鐵礦的熱源，將10%的游離水烘干，并對菱鐵礦預熱升溫，200℃的水蒸汽和二氧化碳與排放氣體一起排出，高溫Fe3O4產(chǎn)品進入冷卻器進行密閉冷卻，防止再次氧化，最后用密封包裝袋進行包裝。見如下流程示意圖：常州首信干燥設備有限公司2012-4-22

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