離心鑄造技術

2023年12月27日發(作者：目光如炬的意思)

離心鑄造技術

一、離心鑄造的背景

離心鑄造從發明到現在以有七八十年的歷史了，直到上世紀初才逐步推廣于工業生產。直到40年代初期我國才開始運用離心鑄造方法來生產鑄鐵管。而在現代，離心鑄造已經是一種應用廣泛的鑄造方法，尤其對生產盤環類及管套類鑄件生產得心應手。

離心鑄造還可用于諸如生產葉輪等異型鑄件、造紙、無縫管坯、雙金屬鑄件(如鋼套鑲銅軸承)、干燥滾簡等。離心鑄造機如今已實現了高度自動化、機械化，一些機械化離心鑄管廠已實現了十幾萬噸的年產量。

二、離心鑄造的分類

為使鑄型旋轉，離心鑄造就要在離心鑄造機上進行。根據鑄型旋轉空間位置的不同，離心鑄造機可分為立式與臥式兩大種類。

1、在立式離心鑄造機上，鑄型是繞垂直軸旋轉的。由于離心力和液態金屬自身重力下，使鑄件的內表面呈拋物面形狀，造成鑄件上薄下厚。在其他條件不變的情況下，鑄件的高度越高，壁厚差越大。所以，立式高心鑄造主要用于小于直徑盤環類鑄件，而且由于在液態金屬自身的重力下，壁厚不均勻，后續要加大其切削加工。

2、臥式離心鑄造機，鑄型是繞水平軸旋轉的。鑄件各部分冷卻條件大體相同，所以可以鑄造出壁厚較均勻的圓筒形及管套類等鑄件。

三、離心鑄造的特點

由于離心鑄造時，液體金屬是在旋轉情況下充填鑄型并進行凝固

的，因而離心鑄造便具有下述的一些特點:

1、在離心力的驅使下，金屬結晶從鑄型壁逐步向鑄件內表面順序進行，具有一定方向性的冷卻結晶，從而改善了補縮環境，使一些熔渣、氣體、夾雜物等雜質集中于鑄件內表層，也是因為高心的件用下使鑄件其他部分組織細密，由于在高心力的驅使下，使金屬液體甩向鑄型惻壁，使氣孔、縮孔等鑄造類缺陷在壓力的作用下彌合，從而得到組織致密的鑄件，有助與其機械性能的提高。

2、離心鑄造不需要澆道口，也并不需要鑄造冒口，鑄造空心鑄件時還可省去型芯，金屬利用率可達8OK-90%，降低生產成本，提高生產效率。

3、對于中空鑄件的生產Zui為適合，相比與傳統的砂型鑄造可以省去活動型芯的拆裝，節省原材料的消耗，降低其生產成本及勞動強度。

4、在離心鑄造中，鑄造合金的類型幾乎不受限制。