巴氏合金澆鑄工藝

2023年12月29日發(作者：欠款條)

巴氏合金的澆鑄工藝

準備工具

1、熔爐（用鑄鋼坩堝熔化軸承合金）

2、搪錫爐

3、預熱爐

軸承合金的澆鑄主要包括下列工藝過程：鋼殼的清洗與掛錫、合

金的熔化、合金的澆鑄。

第一階段 鋼殼的清洗與掛錫

（1）清理鋼殼，脫油脂 (注：堿性劑去油污，酸性劑去氧化物)

鋼殼上的氧化皮，污垢可以用砂紙，鋼絲刷或用噴砂的方法去除。

（2）檢查和修正鋼殼

檢查鋼殼內表面有無氧化物，無氧化物的表面應呈銀灰色。如有

金黃或褐色的氧化斑時，應用30%的鹽酸水溶液酸洗，或用鋼絲刷擦

光。

（3）再一次去油污

方法與(1)相同

（4）掛錫

為了使軸承合金與鋼殼粘合牢固，在合金與鋼殼交界處鍍上一層

錫，使之形成一層互相滲透的過渡區，促使合金與鋼殼粘牢。 軸瓦掛錫后內表面要均勻，厚薄為0.1～0.2 mm，表面光潔呈銀色，不

許漏掛。理想的錫表面應呈銀白色鏡面，錫液能在整個表面流

動證在澆注前已掛錫的鋼殼溫度為250～270℃。

第二階段 合金的熔化

合金的熔化可以在坩堝里進行，將整塊合金敲碎放入坩堝里，不可用回收的舊合金

第三階段 合金的澆鑄

(1)澆注前充分攪拌合金液，靜置 2～4min，將浮渣清理干凈。其錫銻合金澆注溫度為 400～440℃。

(2)澆鑄前將全部澆注工具預熱到 150～200℃。將預熱到 270～300℃的模具取出，和已掛錫的鋼殼裝配好。

澆注時，溫度決定著液態合金的冷凝方向，要保證模具內表面溫度始終高于鋼殼軸瓦面的溫度，這樣將會增大液態合金擠向軸瓦面的凝縮力，從而獲得粘接可靠、致密性較好的合金層。

合金的澆注采用靜止澆鑄。靜止澆鑄可以采用靜止直立連續澆鑄的方法----將達到一定溫度的軸承合金液體迅速連續注滿型腔；也可以采用靜止直立間歇澆鑄方法----將達到一定溫度的軸承合金液體分數次澆入型腔，待前一次澆鑄的合金冷卻到一定程度時（合金上表面冷卻接近固相線(呈糊狀)），再進行下一次澆鑄。

(3)具體澆鑄過程：

1)澆鑄前先把模具座放在平臺上，再經過預熱至 250～300℃。

為了取芯方便，可在芯棒上涂一層石墨粉和汽油混合物，或鍍一層鉻，

棒芯應纏白紙，這樣在澆鑄完冷卻后，芯棒易于抽出。

2)當準備工作完成后，立即將已熔化的軸承合金（溫度控制在

400～440℃）倒入已預熱至 270～300℃的鐵勺里進行澆鑄。

3)開始澆注時不宜過快，速度應逐漸加快，并常用清渣鐵棒清除

熔化合金表面的熔渣、雜物，以免將異物澆入瓦中。 掛完錫的軸瓦到澆鑄的時間盡量短，一般不超過8 秒鐘，以免氧化。

4)澆注后合金的冷卻采用急冷和緩冷兩步進行。急冷一般是采用常溫冷水均勻冷卻軸瓦殼中下部。然后采用緩冷，是指冷卻到固態的合金由200℃在空氣中自然冷卻到室溫的過程。待軸瓦完全冷卻到室溫后才可拆模。緩冷的目的是為了減少內應力，防止變形和合金脫殼。

第四階段 軸承合金檢查

檢查軸承合金的結構情況，一般用敲擊聽聲音的方法。

(1)把已澆注好的軸瓦懸掛在鐵絲上，檢查合金與軸瓦殼是否熔接在一起，可用銅棒敲打，發出清脆的聲音為正常。若濁、啞、雜音，說明合金與軸瓦未很好粘合在一起。則表明熔接不好，應重新進行澆

注。

(2)軸瓦巴氏臺金的表面應該是光滑的，并具有無光澤的銀色。若為黃色，則說明軸承合金過熱，應重新澆注。

(3)如果由于軸承合金溫度過低進行澆注，或沒有澆足使巴氏合金脫層產生缺肉現象時，應重新澆注。

(4)檢查軸瓦和軸承合金是否有裂縫、破損、砂眼、鑄疤，或大于加

工量的其它缺陷。如有上述缺陷要修理或重新澆注。

(5)軸瓦或推力瓦在半精加工后應超聲波，著色檢查，并提供檢查報告。澆注時的注意事項

(1)澆注合金的液流盡量短粗，以免卷入空氣。

(2)每層澆注時，金屬液流不應間斷，并且要均勻快速。

(3)每次澆注后，用預熱干凈的鐵棒輕輕地攪動合金液。

(4)軸承合金熔化或澆注時切不可遇水，以防“爆炸”造成濺傷。

(5)工作場地應清潔整齊，地面平坦，不得積水，有良好的通風措施。

(6)安全操作，穿戴好防護用具。

巴氏合金澆注的質量控制

(1)軸瓦的清洗。通常待澆軸瓦上有舊的巴氏合金，因此首先要加熱熔化掉舊巴氏合金，加熱溫度不宜過高，以防止底瓦變形。由于ChPbSb16-16-2價格較貴，舊的巴氏合金還可以重新熔化使用，以降低成本。

冷卻后，用三角刮刀刮除不易被除掉的局部銹斑;用鋼絲刷清除其他銹蝕和污垢，對燕尾槽部位的殘留合金應清除干凈。然后用熱堿水(如10%苛性鈉溶液) 洗刷，除去軸瓦表面的油污;再用10%的稀硫酸泡洗掉軸瓦上的銹跡，最后用堿水中和沖洗一次，確保軸瓦表面干凈。

應當注意的是，澆注用的胎具在使用前也應除銹，防止澆注時鐵

銹脫落進入合金液中形成夾渣。

(2)軸瓦的預熱。為便于掛錫，經過清洗后的軸瓦，要在爐子上預熱。掛錫前為避免軸瓦表面氧化，要涂上助熔劑，助熔劑是ZnCl2和NH4Cl的混合液，其化學活性強，熱穩定性好，能有效地除去軸瓦表面上的氧化膜，使錫與ZG270-500牢固地結合。

由于錫的熔點為232攝氏度 ，所以軸瓦的預熱溫度應控制在250~300攝氏度之間。預熱溫度可憑經驗來檢查，一般用錫條在軸瓦表面涂擦，根據錫條的熔化程度來判斷能否掛錫;有條件時亦可用測溫儀。

(3)掛錫。掛錫是在軸瓦表面涂上薄薄的一層錫，目的是確保巴氏合金能良好地附著在軸瓦表面上，并防止其表面氧化，影響澆注質量。