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            有機(jī)化合物的干燥

            更新時(shí)間:2024-02-13 17:46:58 閱讀: 評(píng)論:0

            2024年2月13日發(fā)(作者:國(guó)家安全教育日手抄報(bào))

            有機(jī)化合物的干燥

            有機(jī)化合物的干燥

            有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,為除去原料和粗產(chǎn)品中的少量水分,常需要干燥。干燥是指除去固體、 液體或氣體內(nèi)少量水分的操作,是有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中既普通又重要的一項(xiàng)操作。

            干燥方法可分為物理方法與化學(xué)方法兩種。物理方法有吸附、共沸蒸餾、分餾、冷凍干

            燥、加熱和真空干燥等。化學(xué)方法按去水作用的方式又可分為兩類:一類與水能可逆地結(jié)合

            生成水合物,如氯化鈣、硫酸鈉等;一類與水會(huì)發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),如金屬鈉、五氧化二

            磷等。

            一、 固體的干燥

            為了進(jìn)行產(chǎn)率計(jì)算、結(jié)構(gòu)表征、物理鑒定,固體產(chǎn)物中的水分和有機(jī)溶劑必須除盡。

            1. 晾干 將待干燥的固體放在表面皿上或培養(yǎng)皿中,盡量平鋪成一薄層、再用濾紙或

            培養(yǎng)皿覆蓋上,以免灰塵沾污,然后在室溫下放置直到干燥為止,適用于除去低沸點(diǎn)溶劑。

            2. 紅外燈干燥熱穩(wěn)定性好又不易升華的固體中如含有不易揮發(fā)的溶劑時(shí),為了加速 干燥,常用紅外燈干燥。

            3. 烘箱烘干烘箱用來(lái)干燥無(wú)腐蝕、無(wú)揮發(fā)性、加熱不分解的物質(zhì)。嚴(yán)禁將易燃、易 爆物放在烘箱內(nèi)烘烤,以免發(fā)生危險(xiǎn)。采用紅外燈和烘箱干燥有機(jī)化合物,要慎之又慎,必

            須清楚了解化合物的性質(zhì),特別是熱穩(wěn)定性。否則會(huì)造成有機(jī)化合物分解、氧化、轉(zhuǎn)化等嚴(yán)

            重問(wèn)題。

            4. 真空加熱干燥對(duì)高溫下易分解、聚合和變質(zhì)以及加熱時(shí)對(duì)氧氣敏感有機(jī)化合物, 可采用專門的真空加熱干燥箱進(jìn)行干燥。將干燥物料處在真空條件下加熱干燥,并利用真空

            泵進(jìn)行抽氣、抽濕,加快干燥速率。如果沒(méi)有特別要求,盡量采用循環(huán)水真空泵而不用油泵

            進(jìn)行抽濕。

            5. 真空冷凍干燥對(duì)于受熱時(shí)不穩(wěn)定物質(zhì),可利用特殊的真空冷凍干燥設(shè)備,在水的 三相點(diǎn)以下,即在低溫低壓條件下,使物質(zhì)中的水分凍結(jié)后升華而脫去。但是該方法設(shè)備昂

            貴、運(yùn)行成本高,普通實(shí)驗(yàn)室很少采用。

            二、 液體的干燥

            從水溶液中分離出的液體有機(jī)物,常含有許多水分,如不干燥脫水,直接蒸餾將會(huì)增加

            前餾分造成損失,另外產(chǎn)品也可能與水形成共沸混合物而無(wú)法提純,影響產(chǎn)品純度。有機(jī)液

            體的干燥,一般是直接將干燥劑加入到液體中,除去水分。干燥后的有機(jī)液體,需蒸餾純化。

            1. 液體干燥劑的類型 按脫水方式不同可分為三類

            (1) 硅膠、分子篩等物理吸附干燥劑。

            (2) 氯化鈣、硫酸鎂、碳酸鎂等通過(guò)可逆的與水結(jié)合,形成水合物而達(dá)到干燥目的。

            (3) 金屬鈉、P2O5、CaO等通過(guò)與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成新化合物而起到干燥除水的作

            用。

            前兩類干燥劑干燥的有機(jī)液體,蒸餾前須濾除干燥劑,否則吸附或結(jié)合的水加熱又會(huì)放

            出而影響干燥效果;第三類干燥劑在蒸餾時(shí)不用濾除。

            2. 常用干燥劑及選擇原則

            常用干燥劑的性能與應(yīng)用范圍見(jiàn)表2-3。選用干燥劑的原則是:

            (1) 干燥劑不能與待干燥的液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。如無(wú)水氯化鈣與醇、胺類易形成配合物, 因而不能用來(lái)干燥這兩類化合物;又如堿性干燥劑不能干燥酸性有機(jī)化合物。

            (2) 干燥劑不能溶解于所干燥的液體。

            (3) 充分考慮干燥劑的干燥能力,即吸水容量、干燥效能和干燥速度。吸水容量是指單 位質(zhì)量干燥劑所吸收的水量,而干燥效能是指達(dá)到平衡時(shí)仍舊留在溶液中的水量。常先用吸 水容量大的干燥劑除去大部分水分,然后再用干燥效能強(qiáng)的干燥劑。

            表1常用干燥劑的性能與應(yīng)用范圍

            干燥劑 吸水作用 酸堿性 效能 干燥速度

            較快,但吸水后

            CaCl2-nH2O

            氯化鈣

            n=1,2,4,6

            中性 中等

            應(yīng)用范圍

            能與醇、酚胺、酰胺及某些醛、表面為薄層液體

            酮、 酯形成配合物,因而不能用于干所覆蓋,應(yīng)放置

            燥 這些化合物

            時(shí)間較長(zhǎng)

            應(yīng)用范圍廣,可代替CaCl2,并可

            較快

            MgSO4-nH2O

            硫酸鎂

            n=1,2,4,5,6,7

            Na2SO4-10H2O

            2CaSO4-H2O

            中性 較弱

            用于干燥酯、醛、酮、腈、酰胺等 不能用CaCl2干燥的化合物

            硫酸鈉

            硫酸鈣

            中性

            中性

            強(qiáng)

            緩慢

            一般用于有機(jī)液體的初步干燥

            中性,常與硫酸鎂(鈉)配合,作最

            后干燥之用

            干燥醇、酮、醋、胺及雜環(huán)等堿性

            碳酸鉀

            KCO23?:

            2HO

            弱堿性

            較弱

            化合物;不適于酸、酚及其他酸性 化合物的干燥

            氫氧化鉀(鈉)

            溶于水

            強(qiáng)堿性

            中等

            用于干燥胺、雜環(huán)等堿性化合物;

            不能用于干燥醇、醇、醛、酮、酸、

            酚等

            限于干燥醚、烴類中的痕量水分。

            用時(shí)切成小塊或壓成鈉絲

            Na+H2O一

            金屬鈉

            NaOH+

            氧化鈣

            堿性 強(qiáng) 快

            2

            HO

            2CaO+H2O一

            Ca(OH)2

            PO堿性 強(qiáng) 較快

            快,但吸水后表面

            適于干燥低級(jí)醇類

            適于干燥醚、烴、鹵代烴、腈等化

            五氧化二磷

            25+3HO2

            一2"

            物理吸附

            酸性 強(qiáng)

            為粘漿液覆蓋,操

            合物中的痕量水分;不適用于干燥

            作不便

            醇、酸、胺、酮等

            快 適用于各類有機(jī)化合物干燥 強(qiáng)

            分子篩 中性

            3. 液體干燥操作

            加入干燥劑前必須盡可能將待干燥液體中的水分分離干凈,不應(yīng)有任何可見(jiàn)的水層及懸 浮的水珠,并置于錐形瓶中。干燥劑研細(xì)大小合適的顆粒。干燥劑不能用量不能太多,否則 將吸附液體,引起更大的損失。采取干燥劑分批少量加入,每次加入后須不斷旋搖觀察一段 時(shí)間,如此操作直到液體由混濁變澄清,干燥劑也不載粘附于瓶壁,振搖時(shí)可自由移動(dòng),說(shuō) 明水分已基本除去,此時(shí)再加入過(guò)量10?20%的干燥劑,蓋上瓶蓋靜置即可。靜置干燥時(shí)間 應(yīng)根據(jù)液體量及含水情況而定,一般約需0.5 h左右。

            干燥時(shí)如出現(xiàn)下列情況,要進(jìn)行相應(yīng)處理:

            (1) 干燥劑互相粘結(jié),附于器壁上,說(shuō)明干燥劑用量過(guò)少,干燥不充分,需補(bǔ)加干燥劑。

            (2) 容器下面出現(xiàn)白色渾濁層,說(shuō)明有機(jī)液體含水太多,干燥劑已大量溶于水。此時(shí)須

            將水層分出后再加入新的干燥劑。

            (3) 粘稠液體的干燥應(yīng)先用溶劑稀釋后再加干燥劑。

            ⑷ 未知物溶液的干燥,常用中性干燥劑干燥,例如,硫酸鈉或硫酸鎂。

            有機(jī)化合物的干燥

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