聯合管理庫存與供應商管理庫存的對比

2024年2月15日發(作者：主語從句語法詳解)

聯合庫存管理

一、聯合庫存管理的基本思想

（一）聯合管理庫存的基礎——供應商管理庫存（VMI）。VMI是一種供應鏈集成化運作的決策代理模式，以雙方都獲得最低成本為目標，在一個共同的框架協議下把用戶的庫存決策權代理給供應商，由供應商代理分銷商或批發商行使庫存決策的權力，并通過對該框架協議經常性的監督和修正使庫存管理得到持續的改進。VMI的管理模式如下圖所示：

零售商系統

銷售、庫存數據

供應商VMI系統

預測訂單確認：

發貨信息

框衆協儀

約束

配送中心

通過幾年的實施，VMI被證明是比較先進的庫存管理辦法。VMI由上游企業擁有和管理庫存，下游企業只需要幫助上游企業制定計劃，從而下游企業實現零庫存，上游企業庫存大幅度減小。但VMI也有以下局限性：1．VMI中供應商和零售商協作水平有限；2．VMI對于企業間的信任要求較高；

3．VMI中的框架協議雖然是雙方協定，但供應商處于主導地位，決策過程中缺乏足夠的協商，難免造成失誤；

4、VMI的實施減少了庫存總費用，但在VMI系統中，庫存費用、運輸費用和意外損失（如物品毀壞）不是由用戶承擔，而是由供應商承擔。由此可見，VMI實際上是對傳統庫存控制策略進行“責任倒置”后的一種庫存管理方法，這無疑加大了供應商的風險。

為了克服VMI系統的局限性和規避傳統庫存控制中的牛鞭效應，聯合庫存

管理（JointlyManagedInventory，JMI）隨之而出。

（二）聯合庫存管理（JointlyManagedInventory，JMI），是一種在VMI（供應

商管理庫存）的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。簡單地說，JMI是一種在VMI的基礎上發展起來的上游企業和下游企業權利責任平衡和風險共擔的庫存管理模式。JMI體現了戰略供應商聯盟的新型企業合作關系，強調了供應鏈企業之間雙方的互利合作關系。JMI的管理模式如下圖所示：

聯合庫存管理是解決供應鏈系統中由于各節點企業的相互獨立庫存運做模式導致的需求放大現象，提高供應鏈的同步化程度的一種有效方法。聯合庫存管理強調供應鏈中各個節點同時參與，共同制定庫存計劃，使供應鏈過程中的每個庫存管理者都從相互之間的協調性考慮，保持供應鏈各個節點之間的庫存管理者對需求的預期保持一致，從而消除了需求變異放大現象。任何相鄰節點需求的確定都是供需雙方協調的結果，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需連接的紐帶和協調中心。

JMI把供應鏈系統管理進一步集成為上游和下游兩個協調管理中心，庫存連接的供需雙方以供應鏈整體的觀念出發，同時參與，共同制定庫存計劃，實現供應鏈的同步化運作，從而部分消除了由于供應鏈環節之間的不確定性和需求信息扭曲現象導致的供應鏈的庫存波動。JMI在供應鏈中實施合理的風險、成本與效益平衡機制，建立合理的庫存管理風險的預防和分擔機制、合理的庫存成本與運輸成本分擔機制和與風險成本相對應的利益分配機制，在進行有效激勵的同時，避免供需雙方的短視行為及供應鏈局部最優現象的出現。通過協調管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應鏈的運作穩定性作用。

二、聯合庫存管理的優缺點

1．優點：

（1）簡化了供應鏈庫存管理運作程序。由于聯合庫存管理將傳統的多級別、多庫存點的庫存管理模式轉化成對核心制造企業的庫存管理，核心企業通過對各種原材料和產成品實施有效控制，就能達到對整個供應鏈庫存的優化管理，簡化了供應鏈庫存管理運作程序。

（2）聯合庫存管理在減少物流環節降低物流成本的同時，提高了供應鏈的整體工作效率。聯合庫存可使供應鏈庫存層次簡化和運輸路線得到優化；在傳統的庫存管理模式下，供應鏈上各企業都設立自己的庫存，隨著核心企業的分廠數目的增加，庫存物資的運輸路線將呈幾何級數增加，而且重復交錯，這顯然會使物資的運輸距離和在途車輛數目的增加，其運輸成本也會大大增加。

（3）聯合庫存管理系統把供應鏈系統管理進一步集成為上游和下游兩個協調管理中心，從而部分消除了由于供應鏈環節之間不確定性和需求信息扭曲現象導致的庫存波動。通過協調管理中心，供需雙方共享需求信息，因而提高了供應鏈的穩定性。從供應鏈整體來看，聯合庫存管理減少了庫存點和和相應的庫存設立費及倉儲作業費，從而降低了供應鏈系統總的庫存費用；供應商的庫存直接存放在核心企業的倉庫中，不但保障核心企業原材料、零部件供應、取用方便，而且核心企業可以統一調度、統一管理、統一進行庫存控制，為核心企業的快速高效地生產運作提供了強有力的保障條件。

（4）這種庫存控制模式也為其他科學的供應鏈物流管理如連續補充貨物、快速反應、準時化供貨等創造了條件。

2．缺點：

（1）建立和協調成本較高；

（2）企業合作聯盟的建立較困難；

（3）建立的協調中心運作困難；

（4）聯合庫存的管理需要高度的監督。

三、聯合庫存管理的實施策略1．建立供需協調管理機制為了發揮聯合庫存管理的作用，供需雙方應從合作的精神出發，建立供需協調管理的機制，明確各自的目標和責任，建立合作溝通的渠道，為供應鏈的聯合庫存管理提供有效的機制。沒有一個協調的管理機制，就不可能進行有效的聯合庫存管理。建立供需協調管理機制，要從以下幾個方面著手：

（1）建立共同合作目標要建立聯合庫存管理模式，首先供需雙方必須本著互惠互利的原則，建立共同的合作目標。為此，要理解供需雙方在市場目標中的共同之處和沖突點，通過協商形成共同的目標，如用戶滿意度、利潤的共同增長和風險的減少等。

（2）建立聯合庫存的協調控制方法聯合庫存管理中心擔負著協調供需雙方利益的角色，起協調控制器的作用。因此需要對庫存優化的方法進行明確確定。這些內容包括庫存如何在多個需求商之間調節與分配，庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存的確定，需求的預測等等。

（3）建立一種信息溝通的渠道或系統信息共享是供應鏈管理的特色之一。為了提高整個供應鏈的需求信息的一致性和穩定性，減少由于多重預測導致的需求信息扭曲，應增加供應鏈各方對需求信息獲得的及時性和透明性。為此應建立一種信息溝通的渠道或系統，以保證需求信息在供應鏈中的暢通和準確性。要將條碼技術、掃描技術、POS系統和EDI集成起來，并且要充分利用因特網的優勢，在供需雙方之間建立一個暢通的信息溝通橋梁和聯系紐帶。

（4）建立利益的分配、激勵機制要有效運行基于協調中心的庫存管理，必須建立一種公平的利益分配制度，并對參與協調庫存管理中心的各個企業(供應商、制造商、分銷商或批發商)進行有效的激勵，防止機會主義行為，增加協作性和協調性。

2．發揮兩種資源計劃系統的作用

為了發揮聯合庫存管理的作用，在供應鏈庫存管理中應充分利用目前比較成熟的兩種資源管理系統：MRPII和DRP。原材料庫存協調管理中心應采用制造資源計劃系統MRPII，而在產品聯合庫存協調管理中心則應采用物資資源配送計劃DRP。這樣在供應鏈系統中把兩種資源計劃系統很好地結合起來。3．建立快速響應系統

快速響應系統是在80年代末由美國服裝行業發展起來的一種供應鏈管理策略，目的在于減少供應鏈中從原材料到用戶過程的時間和庫存，最大限度地提高供應來年的運作效率。

快速響應系統在美國等西方國家的供應鏈管理中被認為是一種有效的管理策略，經歷了三個發展階段。第一階段為商品條碼化，通過對商品的標準化識別處理加快訂單的傳輸速度；第二階段是內部業務處理的自動化，采用自動補庫與EDI數據交換系統提高業務自動化水平；第三階段是采用更有效的企業間的合作，消除供應鏈組織之間的障礙，提高供應鏈的整體效率，如通過供需雙方合作，確定庫存水平和銷售策略等。

目前在歐美等西方國家，QR系統應用已到達第三階段，通過聯合計劃、預測與補貨等策略進行有效的用戶需求反應。美國的KurtSalmon協會調查分析認為，實施快速響應系統后供應鏈效率大有提高：缺貨大大減少，通過供應商與零售商的聯合協作保證24小時供貨；庫存周轉速度提高1-2倍；通過敏捷制造技術，企業的產品中有20%?30%是根據用戶的需求而制造的。快速響應系統需要供需雙方的密切合作，因此協調庫存管理中心的建立為快速響應系統發揮更大的作用創造了有利的條件。

4．發揮第三方物流系統的作用

第三方物流系統是供應鏈集成的一種技術手段。TPL也叫做物流服務提供者(LogisticsServiceProvider,LSP),它為用戶提供各種服務，如產品運輸、訂單選擇、庫存管理等。第三方物流系統的產生是由一些大的公共倉儲公司通過提供更多的附加服務演變而來，另外一種產生形式是由一些制造企業的運輸和分銷部門演變而來。

把庫存管理的部分功能代理給第三方物流系統管理，可以使企業更加集中精力與自己的核心業務，第三方物流系統起到了供應商和用戶之間聯系的橋梁的作用。第三方物流系統可以為企業帶來以下好處：

(1)減少成本；

(2) 使企業集中精力與核心業務；

(3) 獲得更多的市場信息；

(4)獲得一流的物流咨詢；

(5)改進服務質量；

(6)快速進入國際市場。

面向協調中心的第三方物流系統使供應與需求雙方都取消了各自獨立的庫存，增加了供應鏈的敏捷性和協調性，并且能夠大大改善供應鏈的用戶服務水平和運作效率。

襄漢公司介紹

襄漢公司成立于1993年，是一家大型設備制造企業，主要生產舉重機械設備和混泥土設備，如汽車舉重機、混泥土運輸車等，總資產超過25.8億，員工人數

超過4000人，是武漢市重點扶植企業，實力雄厚。公司產品品種多，結構復雜，所需要的零部件和所用的材料種類多，庫存物料品種多，庫存管理難度大。

3.1襄漢公司庫存管理存在的問題襄漢公司的庫存管理還處在供應鏈庫存管理的初級階段，持有庫存主要是為了緩沖生產和銷售方面的不確定性、實現大規模生產、防范物料預期的價格上漲或供給減少以及緩解需求季節性的波動或實現均衡生產等。目前，襄漢公司的庫存管理主要存在下面幾個問題：

3.1.1庫存管理多級化

襄漢公司沒有成立統一的物流中心，沒有建立大型立體化倉庫，沒法對物料的采購、運輸、倉儲、配送進行統一管理。銷售、制造、計劃、采購、運輸和倉儲等的控制系統和業務過程各自獨立，相互之間缺乏業務合作，從而導致多級庫存。物流部門控制原材料、外協件和外購配件的庫存，制造和生產部門控制原材料到成品的轉化過程的半成品庫存和自制件庫存，銷售公司和售后服務中心分別控制成品庫存和備件庫存。物料由物流部門的倉庫或制造部門的倉庫流向售后服務中心的倉庫，再流到各地服務中心辦事處的倉庫，形成多級庫存管理，增加了庫存占用資金和物流環節，延長了物流的周期。

3.1.2庫存質量控制成本高

襄漢公司作為一家大型機械設備制造公司，是供應鏈上的核心企業，生產所需要原材料和零部件絕大多數來自對外采購和對外協作，所需物料種類和規格型號多，企業供應商數量多，分布范圍廣，質量標準不一，因此就增加了襄漢公司產品質量控制的工作量，增加了檢測人員及檢測設備，從而導致庫存質量控制成本高。與此同時，襄漢公司的部分供應商是單一的加工企業，自身沒有產品研發能力和質量保障能力，產品的質量較差，為了保證產品質量，襄漢公司同樣需要增加質量檢測人員、檢測設施和檢測時間，從而也導致了公司庫存質量控制成本居高不下。

3.1.3庫存持有成本高襄漢公司的各個事業部或分公司都有自己的倉儲系統，單獨進行庫存管理。倉庫、貨場、設施和設備沒有進行統一規劃、統一管理，沒有得到充分利用，增加了庫存的空間成本。由于倉庫沒有統一管理，公司不同的倉庫持有同一種物料庫存，同時物料信息不共享，難以調節不同部門庫存物料的余缺，導致庫存占用資金增多，從而就增加了庫存的資金成本；由于缺少集中的倉儲中心倉庫，不能集中倉儲和配送，為了保證對生產過程的連續供應，部分工廠或車間都建立了材料和半成本庫，就會增加公司庫存數量、延長庫存周轉時間，從而也會導致庫存占用資金增多，增加庫存的資金成本；由于倉庫多，管理人員也就多，整體工作效率低，人員工資和辦公費用多，提高了庫存的管理成本。此外，由于部分外購產品質量差，需要相應增加保險儲備，從而增加了庫存占用資金和增加了庫存持有成本。

襄漢公司聯合庫存管理實施策略

建立聯合庫存管理模式的設想，就是要打破傳統的各自為政的庫存管理方法，建立全新的庫存管理模式。商務部作為聯系分銷商、經銷商的橋梁，成立聯合庫存協調管理中心，負責與供應商、下級供應部門交換物流過程中的各種信息、負責收集匯總物資采購的各種信息。公司總部設立一個總庫作為產品和原材料儲備中心，并按照地理位置在全國范圍內分片設立5個地區中心倉庫，分別為東北區分庫、華北區分庫、華東區分庫、西南區分庫、華南區分庫，其庫存全部為總庫庫存，由總部商務部統一調配。

總庫和分庫要建立基于標準的托付訂單處理模式，首先要總庫和分庫一起確定供應商的訂單業務處理過程中所需的信息和庫存控制參數，然后建立一種

訂單處理的標準模式，把訂貨、交貨和票據處理各個業務功能交給總部處理。其次，需要建立網絡，使分銷商能夠定期跟蹤和查詢到計算機的庫存狀態，從而快速地響應市場的需求變化，對企業的生產（供應）狀態做出相應的調整。為此，需要建立一種能夠使總庫和分銷商的庫存信息系統透明連接、可以實現查詢目的的方法。再次，為實現與供應商的聯合庫存，總部應提供ID代碼、條形碼、條形碼應用標識符、EDI或Internet等支持技術。

另外，為了使聯合庫存管理順利實施，同時使企業更加集中于自己的核心業務，公司決策層選擇了物流外包方式。在全國范圍內篩選了三家資質優良、實力雄厚的第三方物流企業，負責公司所有的物流業務。

這種聯合庫存管理模式有效運做的前提是：

1．建立清晰而有效的責任與風險分攤機制，明確生產廠商，代理商以及專賣店的庫存責任，并達成具體的風險分擔條款；

2．有效的溝通機制，明確供應鏈各個節點的溝通渠道；

3．如果可能，在建立第三方物流中心的前提下，充分發揮第三方物流公司對庫存的協調作用。

4．最重要的一點：建立完整而又精確的庫存數據收集系統，由生產廠商中心控制供應鏈各個節點的庫存情況，并根據此隨時調整生產與配送計劃。

5．在生產組織方面，根據銷售預測在擁有一定成衣庫存的前提下，嚴格執行JIT生產，不生產任何一點多余的庫存。

襄漢公司所選用的聯合庫存控制管理模式見圖3所示。

戍應i賈

L黑至方物逾參

］=■■■?*供應注

戈4皿

4.1原材料聯合庫存為公司供應原材料的供應商將生產的成品直接存入公司（核心企業）的原材料庫中，變各個供應商的分散庫存為公司集中庫存。集中庫存要求供應商的運作方式是：按公司的訂單組織生產，產品完成時，立即實行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉庫補充庫存。公司庫存控制的管理重點是：既保證生產需要，又要使庫存成本最小，還要為分銷商發好貨。具體的操作程序是：第一，分析公司原材料供應商的資質狀況，從中篩選出符合公司技術條件要求的供應商，并確定為合作伙伴，合作伙伴分一級伙伴和二級伙伴，二級伙伴為補充。第二，與確定的合作伙伴簽訂聯合庫存控制管理協議。協議內容包括：責任、義務、利益。公司生產需求計劃（數量、時間）傳遞給供應商，供應商組織生產，生產后按量、按時配貨發給公司。公司生產使用或按供應商指示發給其他用戶。第三，加強公司聯合庫存控制管理既保證帳、卡、物相符，又要保證不損壞變質。第四，搞好管理人員技術培訓，提高業務素質。第五，加強領導，精心組織，專人負責。

4.2產銷聯合庫存公司總庫承擔產品儲備中心的職能，相當于整個全國分庫的供應商。在分庫所轄區域內，設立地區中心倉庫，承擔各分銷商產品供應工作。中心倉庫的庫存產品由公司總庫配送或分銷商代儲。中心倉庫的管理人員由總部指派，負責產品的接收、配送和管理。各中心倉庫在聯合庫存協調管理中心即商務總庫的領導下，統一規范作業程序，實時反饋產品需求信息，使聯合庫存協調中心能夠根據進、出庫動態信息，了解產品供應情況，充分利用現有資源，合理調配，提高發貨速度，以最低的消耗，實現最大收益，及時準確保證分銷商及市場的需求。

建立產銷聯合庫存關鍵是：第一，按照分銷商的購貨要求，及時、準確、安全地把產品配送到用戶手上；第二，做好售后服務、技術資料提供、施工技術指導、施工人員培訓；第三，處理好分銷商相關信息反饋。

結束語

在聯合庫存控制管理下，供應商企業取消自己的產成品庫存，而將庫存直接設置到核心企業的原材料倉庫中，分銷商不建立自己的庫存，并由核心企業從成品庫存直接送到用戶手中，通過應用這種庫存管理模式：第一，減低原材料采購成本，因為各個供應商的物資直接進入公司的原材料庫中，即各個供應商的分散庫存為公司的集中庫存，減少了供應商的庫存保管費用，所以減低了原材料采購成本；第二，降低分銷商銷售成本。分銷商不建立自己的庫存，所售出的商品由公司各區域分庫直接從產成品發庫到用戶手中，分銷商取消了自己建立倉庫費用對所售商品的分攤，把所有的精力放到了銷售上，從而提高了分銷商的主動性、積極性、促進了公司的銷售量的增加，提高公司的產銷量。