鋼筋加工機械檢查驗收標準

2024年2月19日發(作者：未來科技)

鋼筋加工機械檢查驗收標準

一般規定：

1、整機應符合下列規定:

1）機械的安裝應堅實穩固，應采用防止設備意外移位的措施；

2）機身不應有破損、斷裂及變形；

3）金屬結構不應有開焊裂紋；

4）各部位連接應牢固；

5）零部件應完整，隨機附件應齊全;

6）外觀應清潔，不應有油垢和銹蝕;

7）操作系統應靈敏可靠，各儀表指示數據應準確：

8）傳動系統運轉應平穩，不應有昇常沖擊、振動、爬行、竄動、噪生、超溫、超壓。

2、安全防護應符合下列規定：

1）安全防護裝置應齊全可，防護罩或防護板安裝應牢固，不應破損；

2）接零應符合用電規定；

3）漏電保護器參數應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；電氣保護裝置應齊全有效;

4）機械齒輪、皮帶輪等高速運轉部分，必須安裝防護罩或防護板。

鋼筋調直機檢查驗收標準

1、傳動系統應符合下列規定：

1）傳動機構運轉應平穩，不應有異響，傳動齒輪及花鍵軸不應有斷

齒、啃齒、裂紋及表面脫落；

2）傳動皮帶數量應齊全，不應有破損、斷裂，松緊度應適宜。

2、調直系統及牽引和落料機構應符合下列規定：

1）調直筒、軸不應有彎曲、裂紋和軸銷磨損等:料架料槽應平直，應對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線；

2）自動落料機構開閉應靈活，落料應準確，落料架各部件連接應牢固；

3）牽引輪工作應有效，調節機構應靈敏，滑塊移動不應有卡阻；

4）調節螺母、回位彈簧及鏈輪機構應靈敏可靠。

3、機座、電機、軸承座和調直筒等連接應牢固，各軸、銷應齊全完好。

鋼筋切斷機檢查驗收標準

1、傳動及切斷系統應符合下列規定:

1）傳動機構應運轉平穩，不應有異響曲軸、連桿不應有裂紋、扭曲；

2.）開式傳動齒輪齒面不應有裂紋、點蝕和變形，嚙合應良好，磨損量不應超過齒厚的25％:滑動軸承不應有刮傷、燒蝕，徑向磨損不應大于0.5mm；

3）滑塊與導軌縱向游動間隙應小于0.5mm，橫向間隙應小于0.2mm；

4）刀具安裝牢固不應松動；刀口不應有缺損、裂紋，襯刀和沖切間隙應正常，剪切刀具與被剪材料應匹配；

5）接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平；

6）液壓傳動式切斷機作業前，應檢査并確認液壓油位及電動機旋轉方向符合要求，防護罩應無破損。

鋼筋彎曲機檢查驗收標準

1、傳動系統及工作機構應符合下列規定:

1）工作臺和彎曲機臺面應保持水平;傳動齒輪嚙合應良好，位置不應偏移；

2）芯軸、成型軸、擋鐵軸和軸套應完整，安裝應牢固，工作臺轉動應靈活，不應有卡阻:

3）芯軸和成型軸、擋鐵軸的規格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應相適應;芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍擋鐵軸應有軸套。

2、芯軸、擋鐵軸、轉盤等不應有裂紋和損傷，防護罩應堅固可靠。

數控鋼筋彎箍機檢查驗收標準

1、電氣線路應無破損斷裂、脫落、短路等現象。

2、切刀應完好;彈簧、彈簧張緊螺母、電磁鐵和可移動制動器應有效。

3、壓緊輪的固定螺栓應無松動。

鋼筋籠自動焊接機檢查驗收標準

1、焊接變壓器至焊接輪、導電輪之間的導電銅帶端頭螺栓應緊固。

2、各定長、定位無觸點開關應緊固。

鋼筋冷拉機檢查驗收標準

1、傳動齒輪嚙合應良好，彈性聯軸節不應松曠。

2、制動塊磨損量不應大于原厚度的50％，制動應靈敏。

3、冷拉夾具、夾齒應完好，夾持功能應有效。

4、冷拉場地應裝設防護板及警告標志。

鋼筋冷拔機檢查驗收標準

1、傳動及工作裝置應符合下列規定:

1）傳動齒輪嚙合應良好，彈性聯軸節不應松曠；

2）模具不應有裂紋，軋頭和模具的規格應配套。

2、冷卻與通風裝置應符合下列規定：

1）冷卻水應暢通，流量應適宜

2）風道應暢通，風量應合適。

鋼筋套筒冷擠壓連接機檢查驗收標準

1、超高壓油管的彎曲半徑不應小于250mm，扣壓接頭處不應有扭轉和死彎。

2、壓力表應定期檢查測定，誤差不應大于5％。

鋼筋直螺紋成型機檢查驗收標準

1、機體內外應清潔，人不應有銹垢、油垢、銹蝕等現象。

2、機架應有足夠的強度和剛度，不應有明顯的翹曲和變形。

3、各傳動畫、導軌面和接觸面不應有嚴重銹蝕、油垢和積灰，外殼各表面應清潔，不應有銹垢。

4、整機不應漏油，對因制造缺陷引起的漏油應采取回流措施

5傳動系統應符合下列規定:

1）擺線針輪減速機運轉應平穩，設備運行時不應有異常沖擊、振動、爬行、竄動、噪聲和超溫、超壓；

2）箱體內外應清潔，油質應清潔，油量應充足;密封裝置應有效，不應漏油；

3）進給機構各擋變速應正常、靈活、可靠、齊全；

4）自動開合機構應開合自如、自鎖良好。

6、冷卻系統應符合下列規定：

1）冷卻水泵工作應有效；

2）冷卻液體箱應清潔，并應定期清理。