17—4PH不銹鋼基體激光熔覆制備球形WC/Ni基復合涂層

2024年3月14日發(作者：做家務的收獲)

第２７卷第４期　

硬　質　合　金　

２０１０年８月　

Ｖｏ１．２７　Ｎｏ．４　

ＣＥＭＥＮＴＥＤ　ＣＡＲＢＩＤＥ　

Ａｕｇ．２０１０　

壹材料科學　

帶ａ　恭帶　

ｄｏｉ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１００３－７２９２．２０１０．０４．００２　

１　７—４ＰＨ不銹鋼基體激光熔覆制備　

球形Ｗｃ／Ｎｉ基復合涂層　

楊膠溪　雷　麗　丁　嘯　王喜兵　郭　江　左鐵鉚ｌ　

（北京工業大學激光工程研究院，北京１００１２４）　

摘　要　為了制備高性能耐磨帶，提高工件的使用壽命，利用激光寬帶熔覆技術在１７－　

４ＰＨ不銹鋼表面沉積鎳基合金做為過渡層，然后熔覆球形ＷＣ／Ｎｉ基復合涂層。對激光　

熔覆層分別采用掃描電鏡（ＳＥＭ）、能譜儀（ＥＤＳ）、Ｘ射線衍射（ＸＲＤ）等檢測分析手段進行　

形貌觀察、成分分析、物相表征等，并使用ＭＭＧ一１０型摩擦磨損試驗機進行涂層耐磨性　

能測試。研究結果表明，采用激光熔覆技術可制備高質量ＷＣ／Ｎｉ基復合涂層，碳化鎢質　

量分數達到６５％，涂層冶金質量、裂紋尺寸、稀釋率等滿足技術要求。復合涂層的耐磨　

性為鎳基合金的ｌ５倍，但其平均摩擦系數（０．９２６）高于鎳基合金（Ｏ．７６２）。　

關鍵詞　激光寬帶熔覆；球形碳化鎢；復合涂層；耐磨性能　

Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｓｐｈｅｒｉｃａｌ　ＷＣ／Ｎｉ－ｂａｓｅｄ　Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　Ｃｏａｔｉｎｇ　ｏｎ　１７－４ＰＨ　Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　Ｓｔｅｅｌ　ｂｙ　

Ｌａｓｅｒ　Ｃｌａｄｄｉｎｇ　

Ｙａｎｇ　Ｊｉａｏｘｉ　Ｌｅｉ　ｌｉ　Ｄｉｎｇ　Ｘｉａｏ　Ｗａｎｇ　Ｘｉｂｉｎｇ　Ｇｕｏ　Ｊｉａｎｇ　Ｚｕｏ　Ｔ＆ｃｈｕａｎ　

（Ｉｎｓｉｔｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｌａｓｅｒ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｆｏ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｂｅｉｊｉｎｇ　１００１２４，Ｃｈｉｎａ）　

ＡＢＳＴＲＡＣＴ　Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｆａｂｒｉｃａｔｅ　ｈｉｇｈ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｗｅａｒ　ｆｌｒｅａ　ａｎｄ　ｉｎｃｒｅａｓｅ　ｔｈｅ　ｓｅｒｖｉｃｅ　ｌｉｆｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ，ｔｈｅ　Ｎｉ—　

ｂａｓｅｄ　ａｌｌｏｙ　ｗａｓ　ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ　ｂｙ　ｗｉｄｅ—ｂａｎｄ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｏｎ　１７－４ＰＨ　ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　ｓｔｅｅｌ　ａｓ　ｔｈｅ　ｂｕｆｆｅｒ　ｌａｙｅｒ　ａｎｄ　ｔｈｅｎ　

ｔｈｅ　ｓｐｈｅｒｉｃａｌ　ＷＣ／Ｎｉ　ｂａｓｅｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｃｏａｔｉｎｇ　Ｗａｓ　ｄｅｐｏｓｉｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｍｏ￣ｈｄｏｇｙ　ｏｆ　ｈｔｅ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｗａｓ　ｏｂｓｅｒｖｅｄ　ｂｙ　

ｓｃａｎｎｉｎｇ　ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ　ｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ（ＳＥＭ），ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｉｔｏｎ　ｗａｓ　ａｎａｌｙｓｅｄ　ｂｙ　ＥＤＳ，ｔｈｅ　ｐｈａｓｅ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｗａｓ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚｅｄ　

ｂｙ　ＸＲＤ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｗｅｓ．Ｆ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｗａｓ　ｔｅｓｔｅｄ　ｂｙ　ＭＭＧ－１０　ａｂｒａｓｉｏｎ　ｍａｃｈｉｎｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｈｉｇｈ　ｑｕａｌｉｔｙ　ＷＣ／Ｎｉ　

ｂａｓｅｄ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ　６５％ｏｆ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｃａｒｂｉｄｅ　Ｃａｎ　ｂｅ　ｆａｂｒｉｃａｔｄｅ　ｂｙ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ．Ｔｈｅ　ｍｅｔｌａｌｕ￣　

ｇｉｃａｌ　ｑｕａｌｉｔｙ，ｃｒａｃｋ　ｓｉｚｅ　ａｎｄ　ｄｉｌｕｔｉｏｎ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏａｔｉｎｇ　ｃａｎ　ｍｅｅｔ　ｔｈｅ　ｓｐｅｃｉｉｆｃａｔｉｏｎ

．

Ｔｈｅ　ｗｅａｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　

ｃｏａｔｉｎｇ　ｉｓ　ａｂｏｕｔ　１５　ｔｉｍｅｓ　ａｓ　ｍｕｃｈ　ａｓ　ｔｈｅ　Ｎｉ—ｂａｓｅｄ　ａｌｌｏｙ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ａｖｅｒａｇｅ　ｆｉｒｃｔｉｏｎ　ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｆ０．９２６）ｉｓ　ｈｉｇｈｅｒ　ｔｈａｎ　Ｎｉ—　

ｂａｓｅｄ　ａｌｌｏｙ（０．７６２）．　

ＫＥＹ　ＷＯＲＤＳ　ｗｉｄｅ—ｂａｎｄ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ；ｓｐｈｅｒｉｃａｌ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｃａｒｂｉｄｅ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　ｃｏａｔｉｎｇ；ｗｅａｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　

基金項目：國家科技計劃“９７３”項目（２００６ＣＢ６０５２０６—３）；國家自然科學基金項目（５Ｏ９７１００４）；北京市科技創新平臺一一短流程激光制造平　

臺（１０１０００５３６６９０１）　

作者簡介：楊膠溪ｆ１９７１一）．男．博士。副研究員，主要從事激光表面改性技術的研究及應用。Ｅ－ｍａｉｈ　ｙａｎｇｉｊｉａｏｘｉ＠ｂｊｕｔ．ｅｄｕ

．

ｃｎ　

?

２００?　硬　質　合　金　第２７卷　

１７－４ＰＨ為沉淀硬化型不銹鋼，該材料具有良　

好加工性、耐蝕性以及高強度等特性，被廣泛應用于　

石油、化工、能源、航天等領域【ｌ】。然而，由于常規處　

理后１７—４ＰＨ不銹鋼基體硬度范圍為ＨＲＣ２８～４６ｔ２］，　

在一些要求較高的服役條件下，其表面磨損較為嚴　

重，耐磨性達不到使用要求。因此，關于１７—４ＰＨ不　

銹鋼的熱處理強化及表面強化等研究一直在繼續。　

激光熔覆技術作為表面技術的一種重要手段。　

在特殊涂層材料制備方面具有較高的精確性和靈活　

性，得到越來越多的重視和應用【３卅。激光熔覆技術　

在制備大面積的碳化鎢復合涂層方面具有一定優　

勢，與傳統的粉末冶金【５　等技術相比，該技術不受工　

件形狀復雜程度以及尺寸大小的限制，可在工件表　

面靈活制備厚度較大（厚度高達３－５　ｍｍ）的耐磨、　

耐腐蝕、超硬復合涂層，熔覆層與基體材料冶金結合　

且對基體的熱處理狀態和性能影響較小，冶金質量　

優于噴涂、堆焊等技術同。激光熔覆方式制備碳化鎢　

超硬復合涂層是一種重要方法，并具有非常良好的　

應用前景，成為適合石油、化工等部件表面強化和修　

復的加工方式　。激光熔覆碳化鎢超硬復合涂層與　

零件基體的力學性能存在較大差異，在激光制備涂　

層時裂紋傾向較高。采用激光熔覆過渡層或梯度材　

料的工藝措施可明顯緩解材料內部應力嗍。本文以　

耐腐蝕較強的１７—４ＰＨ不銹鋼為基材，先施加過渡　

層，再激光熔覆球形碳化鎢與鎳基合金的復合粉末，　

得到高質量涂層，提高其服役性能。　

１試驗材料及方法　

激光熔覆試驗用基體材料為１７－４ＰＨ不銹鋼，　

管狀樣件尺寸為：外徑１２０　ｍｍ，內孔７５　ｍｍ，長度　

７５　ｍｍ。過渡層粉末材料為鎳基合金，鎳基合金粉末　

的化學成分（文中含量均為質量分數）為：＜０．５％Ｃ、　

８％～ｌ０％Ｃｒ、３％～３．５％Ｓｉ、２％～３％Ｂ、＜３％Ｆｅ、余量Ｎｉ，　

粉末粒度為一１４０～＋３２５目。超硬復合涂層粉末材　

料為６５％的球狀ＷＣ與３５％Ｎｉ基合金混合粉末，　

ＷＣ粉末粒度為一９Ｏ～＋３００目。　

涂層制備設備為Ｔｒｕｍｐｆ６０００高功率ＣＯ　氣體　

激光器及五軸聯動機床。激光束經焦距為２７０　ｍｍ　

的積分鏡整形，獲得光斑尺寸為８．０　ｍｍ￣２．４　ｍｍ的　

矩形激光束。熔覆時采用側向同步送粉方式，氬氣　

保護，噴嘴送粉口為相應尺寸的矩形。在激光熔覆　

樣件上截取金相試樣，用ＬＥＯ１４５０掃描電子顯微鏡　

（ＳＥＭ）分析熔覆層的微觀組織，用其附件Ｘ射線能　

譜儀（ＥＤＳ）分析涂層表面的化學成分。使用德國布　

盧克Ｄ８型Ｘ射線衍射儀進行物相分析。　

使用ＭＭＧ一１０型端面摩擦磨損試驗機對激光　

熔覆材料進行耐磨性能評價。圖１為端面摩擦副的　

示意圖，工作時環狀上摩擦副與盤狀下摩擦副進行　

相對旋轉。本實驗中上摩擦副材質選用退火態的　

４０Ｃｒ鋼，尺寸為：外徑２８　ｍｍ，內孔２２　ｍｍ，高度１２　

ｍｍ。下摩擦副為圓盤狀，如圖２所示，材質為　

ＧＣｒｌ５，尺寸為：‘ｐ　４３　ｍｍ￣４　ｍｍ，其上表面加工環形　

溝槽，溝槽深度為１　ｍｍ，在環狀溝槽內熔覆測試材　

料，機械加工后得到平整表面。　

２試驗結果與討論　

２．１復合涂層的激光熔覆樣品制備　

激光熔覆過渡層為鎳基合金，其粉末顆粒形貌　

如圖３所示，超硬復合涂層（６５％球狀ＷＣ與３５％Ｎｉ　

基合金混合粉末）的粉末顆粒形貌如圖４所示。　

首先在１７—４ＰＨ不銹鋼樣件的外表面進行鎳基　

合金過渡層的激光熔覆，工藝參數：激光功率４　２００　

ｗ，圓周方向線速度３００　ｍｍ／ｍｉｎ，送粉量１５　ｇ／ｍｉｎ，　

搭接率４０％；然后進行ＷＣ／Ｎｉ復合涂層的激光熔　

覆，工藝參數：激光功率３　６００　Ｗ，圓周方向線速度　

２６０　ｒａｍ／ｒａｉｎ，送粉量２５　ｇ／ｍｉｎ，搭接率４Ｏ％。最終獲　

得的涂層總厚度為３　ｍｍ（過渡層１　ｍｍ，復合涂層２　

ｍｍ）。圖５為激光熔覆的樣件及其取樣。由圖５（ａ）　

可以看出激光熔覆層質量較好，表面平整且厚度均　

勻，整個涂層出現一定數量的裂紋，裂紋的尺度及分　

布符合設計要求。在樣件的橫截面上進行線切割取　

樣，如圖５（ｂ）所示，切片厚度１２　ｍｍ。將切割面進行　

打磨，用王水侵蝕，涂層以及熱影響區的宏觀形貌如　

１．上摩擦副；２．下摩擦副；３．安裝孔　

圖ｌ端面摩擦副示意圖　

?

２０２?　硬　質　合　金　第２７卷　

圖５（ｃ）所示。涂層中亮帶為過渡層，灰色的最外層　

為ＷＣ／Ｎｉ基合金復合涂層，熱影響區的深度為２．５—　

３．０　ｍｍ。最后從樣片的中間位置截取１２　ｍｍｘｌ２　ｍｍｘ　

復合涂層下部靠近過渡層的區域，可以看出激光熔　

覆復合涂層與過渡層以及過渡層與基體之間均實現　

了良好的冶金結合。　

２．３復合涂層的成分及物相分析　

１２　ｍｍ的金相樣品，經打磨、拋光后用王水腐蝕。　

２．２復合涂層的顯微組織　

用ＬＥＯ１４５０掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）觀察分析　

為考察激光熔覆之后ＷＣ／Ｎｉ基合金復合涂層　

的成分，對圖６（ａ）方框區域進行面掃描，得到該區　

熔覆層的微觀組織。圖６（ａ）是激光熔覆層的低倍背　

散射電子顯微照片，顯示了帶有搭接區及部分過渡　

域平均成分，其能譜圖如圖７所示。由能譜分析結果　

可知，熔覆復合涂層中的主要元素含量為：６３．１８％　

層的形貌，圖中白色球形顆粒為碳化鎢強化相，灰　

Ｗ、２８．３９％Ｎｉ、４．２２％Ｃｒ、１．８３％Ｆｅ、１．１５％Ｂ、１．２３％Ｓｉ．　

色區域為鎳基合金基體，碳化鎢顆粒在鎳基合金中　

其數據與材料設計成分基本吻合。將ｗ元素的含量　

整體上分布較均勻并保持較低的稀釋率。圖６（ｂ）是　換算成ＷＣ，其質量分數為６７．１１％，稍高于設計值，　

激光熔覆復合涂層的上部區域，可以看出，距離涂　其原因在于ＷＣ顆粒在熔覆過程中沉降造成，該測　

層表面２００　ｍ范圍觀察不到碳化鎢顆粒，這是因　

試結果與形貌分析吻合，同時也說明復合涂層與過　

為碳化鎢與鎳基金屬密度差異較大，碳化鎢顆粒在　渡層之間的稀釋率也是相當低的。　

激光熔池中沉降造成的常見現象。圖６（ｃ）是激光熔　

將金相樣品的表面層磨掉０．５　ｍｍ，獲得較平整　

覆復合涂層的中部區域，可以看出，球形碳化鎢顆　

的涂層表面，然后用Ｄ８型Ｘ射線衍射儀進行激光　

粒保持了較好的原有顆粒形貌。圖６（ｄ）是激光熔覆　熔覆層的物相分析，Ｘ射線衍射圖譜如圖８所示。由　

（ａ）熔覆層截面彤貌　

（ｂ）熔覆層　部區域形貌　

（　）熔覆　ｌｆＩ部區域形貌　（ｄ）熔覆層下部　過渡層肜貌　

圖６激光熔覆層截面背散射電子顯微鏡形貌　

第２７卷　楊膠溪，雷麗，丁嘯，王喜兵，郭江，左鐵釧：１７－－４ＰＨ不銹鋼基體激光熔愛制備球形ＷＣ／Ｎｉ基復合涂層　?２０３?　

圖７熔覆層的能譜圖　

物相分析結果可知，該涂層組織主要是由　—Ｎｉ、ＷＣ　據如表１所示。由磨損實驗數據可知，ＷＣ／Ｎｉ基合金　

等物相組成，在圖譜中沒有Ｗ２Ｃ相以及Ｎｉ２Ｗ４Ｃ等　復合涂層的抗磨損性能是Ｎｉ基合金的１５倍左右。　

合金共晶型碳化鎢的出現，說明ＷＣ顆粒相的稀釋　試驗機工作時每秒采集一個數據，其摩擦系數變　

率極低。　化如圖９所示。Ｎｉ基合金與４０Ｃｒ的摩擦系數在實驗　

２．４復合涂層的磨損性能　過程波動較大，可能在實驗中發生摩擦副不同金屬之　

采用激光熔覆方式分別制備Ｎｉ基合金與ＷＣ／　間的粘著，其平均摩擦系數為０．７６２；而ＷＣ／Ｎｉ基合　

Ｎｉ基合金的盤狀下摩擦副，并加工成標準尺寸。兩　金復合涂層與４０Ｃｒ進行摩擦時比較平穩，其平均摩　

類涂層材料制成的下摩擦副分別與４０Ｃｒ上摩擦副　擦系數為０．９２６，但總體上比Ｎｉ基合金明顯增大。　

進行干摩擦，無潤滑劑。進行磨損實驗時施加載荷　圖１０是激光熔覆Ｎｉ基合金樣品的磨痕形貌。　

為１００　Ｎ，轉速１２０　ｒ／ｍｉｎ，先預磨５　ｍｉｎ然后再測試　由圖１Ｏ的二次電子照片可看出，在磨痕區有較深的　

摩擦系數，試驗時間為１　ｈ。用萬分之一電子天平稱　“犁溝”，表面有金屬發生粘著而“撕裂”的痕跡，這可　

量樣品磨損前后質量，并計算磨損質量損失，實驗數　能是摩擦系數發生波動的原因。圖１１是激光熔覆　

輟　

趙　

矮　

糍　

鼬　

ｊ毫　

２０　２５　３０　３５　４Ｏ　４５　５０　５５　６０　６５　７０　７５　８０　８５　ｇＯ　９５　１００　１０５　

２０／（。）　

磨損時間，ｓ　

圖８激光熔覆ＷＣ／Ｎｉ基合金復合涂層的ＸＲＤ圖譜　

圖９　Ｎｉ基合金與ＷＣ／Ｎｉ復合涂層的摩擦系數　

?

２０４‘　硬　質　合　金　第２７卷　

（ａ）磨痕低倍二次電子像　（ｂ）磨痕較高倍數二次電子像　

圖１０激光熔覆Ｎｉ基合金磨痕ＳＥＭ形貌　

（ａ）磨痕二次電子像　（ｂ）磨痕背散射電子像　

圖１１激光熔覆ＷＣ／Ｎｉ基合金復合涂層磨痕ＳＥＭ形貌　

ＷＣ／Ｎｉ基合金復合涂層樣品的磨痕形貌，由圖１１　

（ａ）的二次電子照片可以看出，磨痕區只是發生了輕　

微變化。圖１１（ｂ）為（ａ）中同一區域的背散射電子照　

ＷＣ／Ｎｉ基合金超硬復合涂層，碳化鎢質量分數達到　

６５％，球形碳化鎢顆粒保持較好，復合涂層與過渡層　

之間稀釋率極低。　

片，圖中清晰顯示了碳化鎢顆粒在磨痕區的形貌，經　

磨損碳化鎢顆粒在金屬表面形成了“凸起”、，該凸起　

對熔覆層本身是一種保護，而對摩擦副是一種加工　

作用，因此碳化鎢顆粒相的存在使得摩擦系數比單　

２）該球形ＷＣ／Ｎｉ基復合涂層組織主要是由　一　

Ｎｉ、ＷＣ等物相組成，在圖譜中沒有Ｗ　Ｃ相以及　

Ｎｉ　Ｗ　Ｃ等合金共晶型碳化鎢的出現。　

３）經與４０Ｃｒ摩擦副進行磨損實驗表明，激光熔　

純鎳基合金有明顯提高。　覆球形ＷＣ／Ｎｉ基合金超硬復合涂層具有優異的耐　

磨性能，其耐磨性為Ｎｉ基合金的１５倍，但復合涂層　

的平均摩擦系數（０．９２６）高于Ｎｉ基合金的平均摩擦　

系數（０．７６２）。另外，復合涂層摩擦系數較穩定，而Ｎｉ　

基合金摩擦系數波動較大。　

３結論　

１）采用激光熔覆技術，可以制備高質量球形　

第２７卷　楊膠溪，雷麗，丁嘯，王喜兵，郭江，左鐵釧：１７－－４ＰＨ不銹鋼基體激光熔覆制備球形ＷＣ／Ｎｉ基復合涂層　?２０５?　

Ｃｒ＋ＷＣ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ【Ｊ１．Ｗｅａｒ，２００７，２６３（１－６）：５６２—５６６．　

參考文獻　

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硬質合金，２００９，２６（４）：２０６－２１１．　

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【１】李麗霜．１７－４ＰＨ沉淀硬化不銹鋼中６一鐵素體含量的定量測定　

Ｃｏ４％ｃｒ涂層的性能　．硬質合金，２００９，２６（２）：８７＿９１．　

叨．特鋼技術，１９９４（２）：４６—５０．　

［７】Ｎｉｎａ　Ｍ．Ｒａｃｈ，Ｌａｓｅｒｓ　ｕｓｅｄ　ｔｏ　ｃｌａｄ，ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ　ｎｏｎｍａｇｎｅｔｉｃ　ｓｔｅｅｌ　ｅ?　

【２陳秋龍，蔡亦煒，彭輝，等．１７－４ＰＨ沉淀硬化不銹鋼氮離子注入　２】

ｑｕｉｐｍｅｎｔ　Ｌ玎．Ｏｉｌ＆Ｇａｓ　Ｊｏｕｒｎａｌ，２００７，１０５（３４）：４３—５０．　

及其復合改性的研究Ⅲ．上海金屬，１９９５，１７（４）：１５－１９．　

【８】Ｒｉａｂｋｉｎａ—Ｆｉｓｈｍａｎ　Ｍ，Ｒａｂｋｉｎ　Ｅ，Ｌｅｖｉｎ　Ｐ，Ｆｒａｇｅ　Ｎ，ｅｔ　ａ１．Ｌａｓｅｒ　ｐｒｏ－　

【３】Ｔｏｂａｒ　Ｍ　Ｊ，Ｘｎｌａｄｏ　Ｊ　Ｍ，Ａｌｖａｒｅｚ　Ｃ，Ｇａｒｃｆａ　Ａ，Ｖａｒｅｌａ　Ａ，Ｙａ￣ｅｚ　Ａ．　

ｄｕｅｅｄ　ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｌｙ　ｇｒａｄｅｄ　ｔｕｎｇｓｔｅｎ　ｃａｒｂｉｄｅ　ｃｏａｔｉｎｇｓ　ｏｎ　Ｍ２　ｈｉｇｈ　ｓｐｅｅｄ　

Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　Ｔｒｉｂａｌｏｙ　Ｔ－８００　ａｎｄ　Ｔ－９００　ｃｏａｔｉｎｇｓ　ｏｎ　ｓｔｅｅｌ　ｓｕｂ—　

ｔｏｏｌ　ｓｔｅｅｌ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２００１，３０２（１）：１０６一ｌ１４．　

ｓｔｒａｔｅｓ　ｂｙ　ｌａｓｅｒ　ｃｌａｄｄｉｎｇ　．Ｓｕｒｆａｃｅ＆Ｃｏａｔｉｎｇｓ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００８，２０２　

（２０１０—０６一Ｏ１收稿；２０１０—０７－１９修回）　

（１１）：２２９７—２３０１．　

【４Ｊ　Ｓｔ－Ｇｅｅｒｇｅｓ　Ｌ，Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ　ｆｏ　ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ　Ｎｉ—　

熱烈祝賀　

《硬質合金》第一屆編輯委員會第二次全體會議成功召開　

２０１０年７月１２日，由株洲硬質合金集團有限公司主管主辦，硬質合金國家重點實驗室、中國鎢業協會　

硬質合金分會承辦的《硬質合金》科技期刊第一屆編委會第二次會議在廈門召開，近３０名來自北京、上海、　

深圳、廣州、廈門、安徽合肥、四川自貢、江西南昌、湖南長沙、湖南株洲和我編輯部等全國各地的硬質合金行　

業精英、有關領導、教授參加了會議。會議由《硬質合金》副主編、株洲硬質合金集團有限公司科技部部長徐　

濤主持。　

會議首先由《硬質合金》主編、株洲硬質合金集團有限公司副總經理張忠健作工作報告，報告從堅持正確　

的政治導向和辦刊宗旨、堅持質量第一的原則保持本刊的學術性和創新性、充分發揮編委會的指導和監督　

作用、堅持科學管理提高本刊的規范化和科學化的水平、本刊工作任務完成情況等五個方面總結了本刊第　

一

屆編委會的工作，同時提出了本刊今后工作設想及努力方向。隨后，北京科技大學材料科學與工程學院院　

長曲選輝和自貢硬質合金有限責任公司副總經理徐尚志分別作了最新科研成果和產學研方面的主題報告。　

接著，參會編委、專家針對本刊工作，踴躍發表意見、提出建議，就本刊的定位、欄目的設置、稿件的來源及質　

量保證等問題做了深入探討，獻計獻策。并預祝本刊能夠走得穩、走得長遠，真正成為當今我國硬質合金行　

業的一本核心專業期刊，成為中國硬質合金行業高水準科技信息交流平臺。　

會議最后，徐濤對本屆編委會、期刊全體成員為本刊的發展所作的貢獻表示感謝，對入選的新編委湖南　

工業大學冶金工程學院院長、教授陳藝鋒表示祝賀。同時希望本刊繼續提高期刊的質量和水平；通過編委和　

編輯的努力提高本刊的影響。最后，他希望本屆編委發揮更大的作用，也祝愿本刊越辦越好。　

（本刊編輯部賀洪撰稿）