2024年3月15日發(fā)(作者:什么是真分?jǐn)?shù))

1.利用軋件的彈性變形將軋件軋制成所需的品種、規(guī)格 (×)
2、齒輪是構(gòu)成旋轉(zhuǎn)機(jī)械的重要零件,制造時的誤差會會加速齒輪的損壞,加工
制造齒輪造成的異常有偏心、周節(jié)誤差、齒形誤差。 (√)
3、設(shè)備狀態(tài)是指設(shè)備所受的應(yīng)力,故障和烈化強(qiáng)度和性能。 (√)
4.一般來講,鋼的含碳量越高,淬火后越硬。 (√)
5、當(dāng)板坯到達(dá)除磷箱,系統(tǒng)自動打開噴射閥,除磷泵和蓄能器同時供水除磷。
(√)
6.水平儀的讀數(shù)方法有相對讀法和絕對讀法。 (√)
7.、精軋機(jī)是四輥不可逆軋機(jī),正常工作時正轉(zhuǎn),處理事故是可正、反轉(zhuǎn)。 (√)
8..用壓鉛法測量齒輪傳動的間隙,測出鉛絲最薄的部位表示齒側(cè)間隙。 (×)
9..當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時,適宜采用齒輪傳動。( × )
10、齒輪齒條傳動是把直線運(yùn)動變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動。( √ )
11.普通鉗工主要是從事機(jī)器或部件的維修工作。( ×)
12.砂輪機(jī)托架與砂輪間的距離應(yīng)大于3mm。( × )
13.量塊、水平儀、百分表等都屬于常用量儀。( × )
14.分度頭的規(guī)格是以頂尖(主軸)中心線到底面的高度(mm)表示的。( √ )
15.在牛頭刨床上,刨刀的往復(fù)直線運(yùn)動稱為主運(yùn)動。( √)
16.銼刀粗細(xì)分5號,1號最粗,5號最細(xì)。( √ )
17.鉸鑄鐵孔時,加煤油潤滑會使鉸孔后的孔徑縮小。( √ )
18.安裝鋸條不僅要注意齒尖方向,還要注意松緊程度。( √ )
19.原始平板刮削時,應(yīng)取四塊平板相互研刮的方法。( × )
20.彎曲時,中性層一般不在材料的正中,而是偏向內(nèi)層材料一邊。(√ )
21、當(dāng)?shù)谝粍澗€位臵確定后,若有安臵基面可選擇時,應(yīng)選擇工件重心低的一面
作為安臵基面。(√ )
22、劃線時,一般應(yīng)選擇設(shè)計基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)。( √)
23、光學(xué)平直儀是一種精密光學(xué)測角儀器。(√ )
24、合像水平儀水準(zhǔn)器管比框式水平儀的曲率半徑大,所以氣泡穩(wěn)定較快。( ×)
25、生產(chǎn)中所用對角線法測量工作臺的平面度誤差,是符合最小條件要求的。(×)
26、測量過程中,對測量結(jié)果影響具有系統(tǒng)誤差性質(zhì)的未定誤差不屬于系統(tǒng)誤差。
(×)
27、軸承振動是由軸的振動傳遞而來,故能反映轉(zhuǎn)子振動的真實性。(× )
28、當(dāng)轉(zhuǎn)子的軸線與幾何軸線相重合時,轉(zhuǎn)子將處于平衡狀態(tài)。(× )
29、鉸鑄鐵孔時加煤油潤滑,因煤油的滲透性能,會產(chǎn)生鉸孔后孔徑縮小。(√)
30、 麻花鉆在切削時的輔助平面:基面、切削平面和主截面是一組空間坐標(biāo)
平面。(√)
31、 當(dāng)游標(biāo)卡尺兩量爪貼合時,尺身和游標(biāo)的零線要對齊。(√)
32、 游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻線間距都是1mm。(×)
33、臺虎鉗夾持工件時,可套上長管子扳緊手柄,以增加夾緊力。(×)
34、零件都必須經(jīng)過劃線后才能加工。(×)
35、起鋸時,起鋸角愈小愈好。(×)
36、鏨子在砂輪上刃磨時,必須高于砂輪中心線。(√)
37、銼刀舌是用來用手握住,進(jìn)行銼削加工用的。(×)
38、鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。(√)
39、有機(jī)粘接劑的特點(diǎn)是耐高溫,但強(qiáng)度較低。(×)
40、金屬材料都能進(jìn)行矯正和彎形。(×)
41、管子直徑大于10mm,彎形時應(yīng)在管內(nèi)灌滿干砂。(√)
42、鉆頭的頂角,鉆硬材料應(yīng)比鉆軟材料選得大些。(√)
43、鉸刀的齒距在圓周上都是不均勻分布的。(×)
44、多線螺紋的螺距就是螺紋的導(dǎo)程。(×)
45、M16x1含義是細(xì)牙普通螺紋,大徑16mm,螺距1mm(√)
46、板牙只在單面制成切削部分,故板牙只能單面使用。(×)
47、精刮時,顯示劑應(yīng)調(diào)的干些,粗刮時應(yīng)調(diào)的稀些。(√)
48、研磨時,為減小工件表面粗糙度值,可加大研磨壓力。(×)
49、裝配工作,包括裝配前的準(zhǔn)備、部裝總裝、調(diào)整、檢驗和試機(jī)。(√)
50、修配裝配法,對零件的加工精度要求較高。(×)
51、螺紋連接是一種可拆的固定連接。(√)
52、銷連接在機(jī)械中起緊固或定位連接作用(×)
53、花鍵配合的定心方式,在一般情況下都采用外徑定心。(√)
54、平鍵連接是靠平鍵的上表面與輪殼槽底面接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。(×)
55、冷裝法適用于過盈量較小的配合中采用。(√)
56、傳動帶在帶輪上的包角可以小些,否則容易打滑。(×)
57、裝配套筒滾子鏈時,應(yīng)盡量避免使用奇數(shù)連節(jié)。(√)
58、接觸精度是齒輪的一項制造精度,所以和裝配無關(guān)。(×)
59、蝸桿傳動的效率較高,工作時發(fā)熱小不需要良好的潤滑。(×)
60、聯(lián)軸器在工作時具有結(jié)合和分離的功能。(×)
61、軸承是用來支撐軸的部件,也可用來支撐軸上的回轉(zhuǎn)零件。(√)
62、主要用于承受徑向載荷的軸承,稱為向心軸承。(√)
63、滾動軸承的配合游隙即小于原始游隙又小于工作游隙。(√)
64、靜壓潤滑軸承,軸不轉(zhuǎn)動,軸仍能懸浮在軸承中間。(√)
65、推力軸承裝配時,應(yīng)將緊圈靠在與軸相對靜止的端面上(√)
66、潤滑劑具有潤滑、冷卻、防銹和密封等作用。(√)
67、軸的損壞形式主要是軸徑磨損和軸彎曲變形。(√)
68、裝配或修理工作不包括最后對機(jī)器進(jìn)行試車。(×)
69、偶發(fā)性故障由于不可預(yù)知,所以是無法避免的。(×)
70、鉆床的一級保養(yǎng),以操作者為主,維修人員配合。(√)
71、絲杠,螺母的軸向間隙直接影響其傳動速度。( √ )
72、溢流閥的進(jìn)口壓力即為系統(tǒng)壓力。( √ )
73、工件以圓柱孔在較長心軸上的定位,可限制工件兩個自由度。( √ )
74、在圓柱形工件上鉆孔,可選用V型鐵配以壓板夾持的方法壓牢工件。( √
75、根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)公差的過程承解尺寸鏈。( √ )
76、鏨油槽時,鏨子的后角要隨曲面而變動傾斜度保持不變。( × )
77、鋸割時,無論是遠(yuǎn)起鋸,還是近起鋸,起鋸的角度都大于15°。( ×
78、鉆小孔時,應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速,鉆大孔時則相反。( √
79、十字滑快聯(lián)軸器具有自動調(diào)心作用,可用于互成一定角度的兩軸連接。
( × )
80、刮削中小型工件時,標(biāo)準(zhǔn)平板固定不動,工件被刮面在平板上推研。( ×
81、研磨合金工具鋼,高速鋼的最好磨料是碳化物磨料。( × )
82.彎曲有焊縫的管子,焊縫必須放在其彎曲內(nèi)層的位臵。( √ )
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本文發(fā)布于:2024-03-15 03:26:47,感謝您對本站的認(rèn)可!
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