水泥助磨劑使用管理規定

2024年3月18日發(作者：歡呼雀躍的意思)

水泥助磨劑使用管理規定（暫行）

一、目的

為了加強水泥助磨劑的管理，明確各部門職責，降低生產成本，特制定

本管理規定。

二、適用范圍

本公司采用的所有助磨劑試驗、試用及使用。

三、職責權限

1、供應處負責助磨劑的合同簽定、采購等事宜；

2、質量管理處負責助磨劑摻加量的配方下達，并對添加過程監督檢查。

3、水泥分廠粉磨工段為助磨劑的使用部門，負責助磨劑的計劃申報、

保管、領用、流量調整、輸送設備的維護保養等。

四、實施方案

1、質量控制：助磨劑每批進廠時，供應商必須提供出廠檢測報告，化

驗室質量調度負責對每批進行抽樣檢驗相關指標，并建立相應的檢定記錄

及留樣封存。

2、過程控制：

(1) 當班中控操作員在水泥磨的臺時產量調整超過5噸/小時達30分鐘

以上的情況下或發生斷料、跳停情況，應及時通知水泥分廠粉磨工段當班

班長（或崗位巡檢工），粉磨工段當班班長（或崗位巡檢工）應根據臺時產

量來調整助磨劑的流量，在流量調整以后，應對實際流量進行標定，并建

立相應的標定記錄。

(2) 水泥分廠粉磨工段相關人員應加強巡檢，防止助磨劑在輸送過程

中有跑漏或斷料，如有跑漏或斷料現象，應及時通知當班中控操作員，中

控操作員應及時通知當班質量調度調整物料配比，確保水泥質量不受影響。

(3) 為了比較直觀觀察助磨劑的使用量，水泥分廠粉磨工段應對裝助磨

劑的容器用油漆加做刻度標尺，每班對實際使用刻度記錄兩次。

(4) 為了確保助磨劑摻量準確，在控制流量刻度調好以后，相關的閥門

開度不得隨意調動。

(5) 化驗室質量調度每班至少抽查兩次助磨劑的流量，建立助磨劑標定

檢查記錄，標定時應有粉磨工段相關人員到場確認。如果化驗室通知了相

關人員，出現無人到場確認情況，視為粉磨工段認可化驗室標定數據。

(6) 對于化驗室抽查時發現的超過控制指標情況，按質量事故管理辦法

處理。超差一次為工序質量事故，連續兩次則為一般質量事故，當出現連

續三次超過控制指標情況為嚴重質量事故。

以上規定，自下發之日起執行。

質量管理處

2011年4月22日

附件1：水泥助磨劑驗收辦法

1、用本批次新助磨劑和上批次已用助磨劑分別與不含助磨劑的同一水

泥進行溝兌，助磨劑按在用的比例摻入，溝兌后的水泥樣品在相近的時間

內、同一試驗室里平行進行1、3天強度試驗，當本批次樣品的抗壓強度與

上批次樣品的抗壓強度差別在≤5%時，本批次助磨劑視為合格，可以投入使

用，否則視為不合格，應及時向供方提出異議。

2、小磨試驗：

用相同的熟料、混合材料、石膏等，按相同的配比配制成兩份各5Kg

的試樣，分別按在用助磨劑和上批次在用助磨劑，在同一標準試驗小磨中

粉磨相同的時間，兩個水泥樣品在相近的時間里平行進行1、3天強度試驗。

當本批次樣品抗壓強度與上批次的差別≤5%時，本批次的助磨劑視為合格，

否則視為不合格，應及時向供方提出異議。

以上兩種方法，可任選一種。

附件2：

山東宏藝助磨劑添加量對應表

助磨劑品

種

助磨劑

密度

(g/cm

3

)

助磨劑

加入量

(％)

助磨劑理論

臺時產量

加入量

(噸/小時)

(mL/min)

130

135

140

145

150

155

160

165

170

560

582

603

625

647

668

690

711

733

754

776

797

819

841

862

884

905

927

948

助磨劑控制加入量

(mL/min)

560

580

600

630

650

670

690

710

730

750

780

800

820

840

860

880

900

930

950

HY-ⅢA-3 1.16 0.03 175

180

185

190

195

200

205

210

215

220

助磨劑添加量允許誤差：±20mL/min

附件3：水泥磨助磨劑流量標定原始記錄

桂林南方水泥有限公司水泥磨助磨劑流量標定原始記錄

標定時間

標定結果

(mL/min)

標定時臺

是否符

時產量

合要求

(噸/小時)

標定人

備 注