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            廣汽豐田、本田參觀考察與精益生產實戰培訓-森濤培訓

            更新時間:2024-03-21 00:04:20 閱讀: 評論:0

            2024年3月21日發(作者:我有一個溫暖的家)

            廣汽豐田、本田參觀考察與精益生產實戰培訓-森濤培訓

            廣汽豐田、本田參觀考察與精益生產實戰培訓

            深圳 長期開課

            適合對象:

            企業總經理/副總/廠長,生產、品質、工程、計劃、物流、綜合管理等部門經理/主管、和有志提升

            管理的人仕。本課程非常適合企業老總帶領公司全體管理人員一起參觀與學習,是眾多企業首選的

            經典課程。

            精益樣版工廠參觀 +專家專題培訓

            ■優秀標桿企業參觀考察 ■大量案例展示分享(實用、實效)

            ■老師與學員全程互動 ■帶著問題來,拿著方案回

            ■老師免費診斷,提供改善方案。同一企業六人以上參觀學習,老師將到企業提供半天免費診斷咨

            詢。

            標桿與實戰型精益生產學習模式

            日本汽車憑什么傲視行業與企業界,其精髓所在就是得益于“精益生產”模式的推行與實施,以豐

            田/本田為代表的汽車制造廠家從中獲得了巨大的成功與利益?!熬嫔a”是當今世界上最為先進

            的生產方式,目的是幫助企業通過持續改善,徹底杜絕企業中的一切浪費現象,從而以最少的投入

            產生最大的效益,提高企業效率、質量、降低成本的綜合競爭力。豐田、本田汽車公司作為全球汽

            車制造行業的標桿企業,以其高效率、高品質、高利潤的生產管理模式享譽全球,突破傳統生產管

            理理念,以最低成本原則來改善生產流程與系統,不僅在汽車業成為標桿企業,也成為其他制造行

            業的楷模。

            你將獲得如下收益:

            1、標桿企業學習,百聞不如一見

            2、61秒鐘生產一輛汽車,看后大開眼界。

            3、真正見識所謂的拉動式與同步化生產。

            4、讓我們親眼目睹一條流水線上同時生產幾種不同款式的汽車,然而不會

            出差錯。

            5、真正見識和感受傳統生產與精益生產的區別在那里,精益生產的優勢

            在哪里?

            6、全球領先的SPS的物流配送系統,如何做到信息流與物流同步?

            7、世界頂尖的5S與目視化管理;

            8、三位一體的品質體系,拉繩子解決生產現場問題,真正見識生產過程高品質的管理如何來實現。

            一、參觀企業背景:

            《廣汽豐田汽車有限公司》

            成立于2004年9月1日,由廣州汽車集團股份有限公司和豐田汽車公司各出資50%組建,是廣汽集

            團和豐田汽車攜手共贏、共謀發展的重大項目。廣汽豐田以建設“豐田全球模范工廠”為目標,秉

            承豐田數十年汽車制造之精義,引進全球最先進的生產設備和工藝,擁有規模宏大的廠區(面積187

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            萬㎡)、嶄新的設備和技術、先進的生產線、完善的智能信息網絡......這一切已構成廣州

            豐田獨一無二的強大競爭力。廣州豐田把JIT應用于公司的整個生產經營過程,實踐豐田管理方式,

            打造以人為本的工作環境,培養能夠實踐豐田管理方式的人才。在生產管理上,更精心營造人與人

            之間的和諧氛圍,用心構筑最具人性化的工廠,充分發揮人與科技完美結合的優勢,真正實現對科

            技的突破。

            《廣汽本田汽車有限公司》

            廣汽本田汽車有限公司(簡稱廣汽本田)于1998年7月1日成立,它是由廣州汽車集團公司與日本

            本田技研工業株式會社共同出資組建的合資公司,雙方各占50%股份,合作年限為30年。廣汽本田

            目前在廣州有兩個廠區,生產能力合計達到年產36萬輛,合計占地面積為193萬平方米。本田汽車

            公司作為全球汽車制造行業的標桿企業,以其高效率、高品質、高利潤的本田生產管理方式享譽全

            球,突破傳統生產管理理念,以最低成本原則來改善生產流程與系統,不僅在汽車業成為標桿企業,

            也成為其他制造行業的楷模。

            多年來,廣汽本田之所以能保持可靠的品質和高效的生產,在于其背后有一套獨特的精益生產

            方式作為支撐。在現場你會看到和感受到高效的柔性生產系統、“零庫存”、全方位的物流與信息

            系統、精細的IE工程運用、全過程的質量保證控制,以及全員的素質提高及持續改進。

            二、專家介紹:

            陳景華老師

            生產管理與企業管理資深實務專家,擁有二十年在世界500強企業和咨詢行業高層管理經驗。

            陳老師早期大學執教,后在企業任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、世界500強美資

            家電企業惠而(Whirlpool),著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職,曾擔任生產經理、PMC經理、

            PE/IE經理、制造總監、公司廠長、副總、總經理等職務。

            陳老師早在92-2002年期間,曾多次委派到日本豐田、本田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、

            歐洲奔馳等企業參觀學習和深造,回國后就在企業內部大力推行精益生產和IE工程的運用,公司并

            由此獲得巨大的成功。經過二十年的實踐、探索與研究,在精益生產、現場管理和企業運營管理方

            面,積累了豐富的經驗和具有獨到的見解。

            陳老師現擔任 清華大學、北京大學、上海交大、廈門大學、中山大學、華南理工大學MBA、EMBA班

            特邀講師(主講生產與運作管理),廣東省企業發展研究協會資深專家,廣州市明睿企業管理咨詢有限

            公司總經理、生產與企業管理首席顧問。

            2000年至今陳老師為滿足企業的實際需要,在全國各地成功舉辦了1000多場講座,授課人數達到

            十幾萬多人次,曾接受過培訓的企業一萬多家,并為近1000家企業提供過企業內訓和管理咨詢服務.

            陳先生實踐經驗豐富,講授過程列舉大量案例,特別強調實用性和可操作性,深受聽課人員的好評

            和尊敬。

            其中知名企業有:美的家電集團、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、

            富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、 TCL集團、華陽多媒體、唐山晶源電子、名幸電子、東

            海橡塑、禮興塑膠、歐普照明、華裕燈飾、中山國際玩具、中集集團、震德機械、世邦機械、堅士

            制鎖、金達五金、臺灣聯眾不銹鋼、跨日鞋業集團、百斯盾服飾、361服飾、江蘇紅豆集團、姿彩

            手袋、勵泰皮具、時代皮具、互太紡織、陶氏化學、立白集團、曼秀雷敦、湖北絲寶集團、天王表

            業、格羅西表業、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團、奧林巴斯相機、華國光學、大洋電機、龍記

            集團、恩梯恩傳動系統、萬信集團、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數碼科技、德賽集團、

            中電電力、珠海光聯、廈華集團、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業、統一企業、廣西東亞

            糠業、臺灣憶霖食品、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業。

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