標(biāo)準(zhǔn)QQ-N-290A（鎳電鍍） 1. 范圍及分類
1.1 范圍
此標(biāo)準(zhǔn)涵蓋對(duì)鋼鐵，銅，銅合金，鋅，鋅合金進(jìn)行鎳電鍍的所有要求。
1.2 分類
1.2.1 分類 此標(biāo)準(zhǔn)涵蓋的鎳電鍍等級(jí)如下，詳見(jiàn) 6.2
分類1：防腐蝕電鍍
分類2：工程電鍍
1.2.2 等級(jí) 分類1電鍍含下述電鍍等級(jí)，詳見(jiàn)6.2
等級(jí)A—厚度：0.0016英寸
等級(jí)B—厚度：0.0012英寸
等級(jí)C—厚度：0.0010英寸
等級(jí)D—厚度：0.0008英寸
等級(jí)E—厚度：0.0006英寸
等級(jí)F—厚度：0.0004英寸
等級(jí)G—厚度：0.0002英寸
2. 應(yīng)用文件
2.1 聯(lián)邦規(guī)范—QQ-S-624 鋼桿，合金，熱軋和冷處理
聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)—聯(lián)邦測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)—金屬，測(cè)試方法
軍用規(guī)范—MIL-S-5002 武器表面處理以及無(wú)機(jī)涂層
軍用標(biāo)準(zhǔn)—MIL-STD-105 屬性抽樣檢驗(yàn)程序及表格
2.2 其他文件
美國(guó)協(xié)會(huì)測(cè)試及材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（ASTM）
--B487：通過(guò)顯微鏡測(cè)試金屬及氧化層橫斷面的厚度
--B504: 通過(guò)電量分析法測(cè)試金屬涂層厚度
--B529：渦電流測(cè)試；無(wú)磁金屬的絕緣涂層
--B530：磁性法測(cè)試磁性以及非磁性襯底電鍍鎳涂層厚度
3. 要求
3.1 材料： 所使用材料必須易于電鍍，且該電鍍滿足此標(biāo)準(zhǔn)中的要求。
3.2 一般要求
3.2.1強(qiáng)拉伸強(qiáng)度的鋼鐵零件: 除非另有說(shuō)明，否則所有最終拉伸強(qiáng)度超過(guò)240，000PSI（每平方英寸）的鋼鐵零件在沒(méi)有得到采購(gòu)機(jī)構(gòu)的特批不得進(jìn)行電鍍，詳見(jiàn)6.2
3.2.2應(yīng)力消除處理：除非另有說(shuō)明，否則經(jīng)過(guò)加工，拋光，冷成型以及冷矯直的鋼鐵零件
需在最低溫度為375±25°F即191±14°的條件中進(jìn)行不少于3個(gè)小時(shí)的熱處理以便于消除有害殘留物的拉應(yīng)力.該操作先于清洗以及電鍍
3.2.3 清潔：除非另有說(shuō)明，否則所有鋼鐵零件都必須根據(jù)MIL-S-5002（詳見(jiàn)6.2）進(jìn)行清潔。其他材質(zhì)金屬應(yīng)以不損壞襯底和不妨礙沉積物粘著力的方式進(jìn)行清洗，詳見(jiàn)6.5
3.2.4電鍍申請(qǐng)：除非另有說(shuō)明，否則所有金屬熱處理及機(jī)械操作，例如加工，釬焊，焊接，成型以及打孔完成后進(jìn)行電鍍申請(qǐng)，詳見(jiàn)6.5
3.2.5 襯板：當(dāng)合同，采購(gòu)單或者應(yīng)用圖紙（見(jiàn)6.2）中有指明分類1中的銅電鍍將被用在鋼鐵，銅以及銅基合金上的銅電鍍層上；分類1電鍍將被用在鋅以及鋅基合金上的銅或者黃銅襯底上時(shí)，任何情況下，銅襯底（見(jiàn)3.3.1.1以及表I）不能被任何含指定鎳鍍層厚度的零件取代。
3.2.6 分類1處理：分類1零件需按照3.3.1.1中規(guī)定的具體尺寸進(jìn)行電鍍，一旦尺寸規(guī)定好，則零件需按照程序指令進(jìn)行處理，以便于鎳鍍層的形成。
3.2.7 分類2處理：分類2零件需按照3.3.1.1中規(guī)定的具體尺寸進(jìn)行電鍍，一旦尺寸規(guī)定好，
則零件需按照程序指令進(jìn)行處理，以便于鎳鍍層的形成
3.2.8 覆蓋率： 除非另有說(shuō)明，否則電鍍層需覆蓋所有表面，包括螺紋底部，各角落，各凹槽，詳見(jiàn)6.2。
3.2.9 分界線 ：分類2電鍍只覆蓋表面的某一部分，避免空泡，瘤結(jié)，邊緣參差不齊等情況發(fā)生。
3.2.10 表面處理：除非另有說(shuō)明，允許光亮，暗啞或者半光亮處理。
3.2.11 脆化消除：所有洛氏硬度值為C40或者以上的鋼零件，在電鍍后4小時(shí)內(nèi)必須放在最低溫度為375±25°F即191±14℃的烤爐中烤3小時(shí)或者以上進(jìn)行氫脆化消除處理，詳見(jiàn)6.6。根據(jù)4.5.3進(jìn)行測(cè)試的經(jīng)過(guò)燒烤的零件不可發(fā)生斷裂，詳見(jiàn)4.4.3.3。經(jīng)過(guò)彎曲測(cè)試的電鍍彈簧和其他零件不得彎曲，此彎曲測(cè)試先于氫脆化消除測(cè)試。
3.3 細(xì)節(jié)要求
3.3.1 電鍍厚度
3.3.1.1 分類1： 除非另有說(shuō)明，否則分類1所有可視表面上鎳電鍍厚度最小值需跟表I一致，且這些可視表面可以被直徑為0.75英寸的鋼球接觸，其他不能被直徑為0.75英寸接觸的表面，其電鍍厚度不能小于表I所述的最小值。
3.3.1.1.1 除非另有說(shuō)明，否則含鐵材質(zhì)或者鋅及鋅合金材料表面最小鎳電鍍級(jí)別為C。除非另有說(shuō)明，否則銅及銅合金上的最小電鍍級(jí)別為D。如果合同，訂單或者應(yīng)用圖紙上未標(biāo)注最大鎳電鍍值，那么所有可以被0.75英寸直徑鋼球接觸的可視表面上的電鍍厚度不可超過(guò)0.0020英寸即51微米。
3.3.1.1.2 襯板：使用襯板時(shí)（詳見(jiàn)3.2.5），銅及銅合金上的電鍍厚度應(yīng)與表I備注一致。但是襯板的厚度不能決定鎳電鍍厚度。
表I 分類I 鎳鍍層最小厚度
基金屬 | 鍍層厚度 |
鋼鐵1/，鋅以及鋅合金2/-涂層等級(jí) | 銅以及銅合金3/--涂層等級(jí) | 表層被直徑為0.75英寸的鋼球接觸 | 其他表面5/ |
英寸--最小值 | 等值—微米（大約） | 英寸—最小值 | 等值—微米（大約） |
A B C D E F - | - B C D E F G | 0.0016 0.0012 0.0010 0.0008 0.0006 0.0004 0.0002 | 40 30 25 20 15 10 5 | 0.0012 0.0010 0.0008 0.0006 0.0004 0.0002 0.0001 | 30 25 20 15 10 5 3 |
| | | | | |
備注：1/：銅襯底最小值為0.0002英寸，有可能延伸至0.001英寸，但這取決于鎳鍍層的厚度。輕微敲打會(huì)導(dǎo)致操作困難。
2/：鋅及鋅合金上有一個(gè)最小厚度為0.0002英寸的銅襯底
3/：含鋅量為40%或者大于40%的銅合金上有一個(gè)最小厚度為0.0003英寸的銅襯底
4/: 0.001英寸=25.4微米
5/：螺紋，孔眼，深凹縫，底角以及其他類似區(qū)域。
3.3.1.2 分類2 分類2鎳電鍍厚度參照合同，采購(gòu)單或者應(yīng)用圖紙，詳見(jiàn)6.2。如果未備注厚度，則制成零件的鎳電鍍厚度為0.003英寸即0.076毫米。最小電鍍厚度值不能小于0.002英寸即0.051毫米。
3.3.2 粘著力： 進(jìn)行4.5.2所述測(cè)試時(shí)，鎳電鍍層或者任何內(nèi)涂層不得與基金屬或者彼此界面脫離。當(dāng)基金屬或者電鍍層有裂痕但是不導(dǎo)致電鍍脫落或者起浮泡，則說(shuō)明合格。
3.4. 工藝
3.4.1 基金屬：基金屬不得有影響外觀或者電鍍處理值的可見(jiàn)瑕疵。基金屬需進(jìn)行清洗電鍍處理。
3.4.2 電鍍： 鎳電鍍層必須光滑，紋理，粘著力好以及分布均衡。不得有浮泡，凹陷，瘤結(jié)，多余邊緣積層等瑕疵。
4.質(zhì)量保證條款
4.1 檢驗(yàn)職責(zé)：除非在合同，采購(gòu)單上另有說(shuō)明，否則供應(yīng)商有責(zé)任執(zhí)行這里陳述的所有檢驗(yàn)要求。除非在合同，采購(gòu)單上另有說(shuō)明，否則供應(yīng)商可以使用其自己或者任何政府允許的其他適合設(shè)備執(zhí)行這些檢驗(yàn)要求。
4.2 分類檢驗(yàn)
--生產(chǎn)控制檢驗(yàn)（詳見(jiàn)4.3）
--質(zhì)量合格檢驗(yàn)（詳見(jiàn)4.4）
4.3 生產(chǎn)控制檢驗(yàn)
4.3.1 控制記錄：當(dāng)合同或者訂單上有說(shuō)明，供應(yīng)商需對(duì)每次批處理進(jìn)行記錄，該記錄顯示所有附加化學(xué)物質(zhì)或者對(duì)元件的處理方案，以及操作過(guò)程中的分析結(jié)果及涉及到電鍍的零件數(shù)量。在合同或者采購(gòu)單完成之后，這些記錄仍應(yīng)保存好以便查閱。
4.3.2 生產(chǎn)控制：供應(yīng)商使用的設(shè)備，操作程序及方式都應(yīng)該保證可以在含鐵的合金，銅，銅合金，鋅，鋅合金上產(chǎn)生高質(zhì)量的鎳電鍍層。
4.3.2.1 產(chǎn)前控制：對(duì)于產(chǎn)前控制，根據(jù)4.4.4.2從4個(gè)獨(dú)立的高溫區(qū)準(zhǔn)備4個(gè)圓形帶凹口的鋼合金樣本進(jìn)行測(cè)試。這些樣本將會(huì)被進(jìn)行熱處理至其最大拉伸強(qiáng)度。同時(shí)會(huì)進(jìn)行4.5.3所述的測(cè)試。如果過(guò)程中樣本沒(méi)有出現(xiàn)裂痕，則表示測(cè)試成功。
4.3.3 測(cè)試頻率：為了保證根據(jù)MIL-S-5002要求進(jìn)行持續(xù)性的過(guò)程控制以及防止生產(chǎn)中發(fā)生有害的氫脆化，應(yīng)該對(duì)根據(jù)表II（如下）準(zhǔn)備及測(cè)試的性能良好的樣本進(jìn)行每月一次甚至更多的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果用來(lái)證明電鍍層是否符合此標(biāo)準(zhǔn)里的所有要求。
生產(chǎn)控制測(cè)試及樣本（標(biāo)準(zhǔn)合金鋼作生產(chǎn)控制樣本）
測(cè)試 | 涂層分類 | 要求所在段落 | 樣本準(zhǔn)備所在段落 | 測(cè)試參照所在段落 |
厚度 | 1&2 | 3.3.1, 3.3.1.1， 3.3.1.2 | 4.4.4， 4.4.4.1 | 4.5.1 |
粘著力 | 1&2 | 3.3.2 | 4.4.4， 4.4.4.1 | 4.5.2 |
氫脆化 | 1&2 | 3.2.11 | 4.3.4，4.4.4,4.4.4.2 | 4.5.3 |
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4.3.4生產(chǎn)控制樣本：根據(jù)4.4.4及4.4.4.1準(zhǔn)備生產(chǎn)控制測(cè)試樣本進(jìn)行表II所示的厚度及粘著力測(cè)試。用于生產(chǎn)控制脆化消除測(cè)試的樣本應(yīng)為4個(gè)圓形帶凹口的鋼合金（符合QQ-S-624）,這些樣本將進(jìn)行熱處理至其最大拉伸強(qiáng)度（根據(jù)4.4.4.2）
4.4 質(zhì)量合格檢驗(yàn)
4.4.1 批次 批次是指在相同條件下由相同金屬成分，分類，電鍍和處理級(jí)別組成的一批電鍍零件
4.4.2 目測(cè)及非破壞性測(cè)試取樣 為目測(cè)&非破壞性測(cè)試準(zhǔn)備的取樣需根據(jù)MIL-STD-105或者表III。從每批次里隨機(jī)抽取一個(gè)樣本（電鍍零件或者產(chǎn)品）。產(chǎn)品數(shù)量應(yīng)與MIL-STD-105, 等級(jí)II相符合。該批次接收或者退回與否由4.4.2.1的目測(cè)以及4.4.2.2的電鍍厚度測(cè)試結(jié)果決定
表III 目測(cè)&非破壞性取樣
批次檢驗(yàn)的產(chǎn)品數(shù)量 | 隨機(jī)抽樣的產(chǎn)品數(shù)量 | 合格數(shù)量 |
15或者更小 16-40 41-110 111-300 301-500 501-- | 7 10 15 25 35 50 | 0 0 0 1 1 2 |
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如果參與測(cè)試的產(chǎn)品批次少于7個(gè)，那么樣品個(gè)數(shù)應(yīng)與參與測(cè)試的批次個(gè)數(shù)一樣。
4.4.2.1目測(cè)： 根據(jù)4.4.2挑選的樣本需在電鍍后按照3.4.2的要求進(jìn)行檢測(cè)。如果樣本不合格數(shù)量大于合格數(shù)量，則該批次應(yīng)退回
4.4.2.2電鍍厚度（非破壞性測(cè)試）：根據(jù)4.4.2挑選的樣本應(yīng)按照4.5.1所示的測(cè)試對(duì)其上面的某幾點(diǎn)位置進(jìn)行檢驗(yàn)并測(cè)量電鍍層厚度（見(jiàn)3.3.1,3.3.1.1,3.3.1.2）。如果多次測(cè)量之后，電鍍層的厚度不滿足最小值要求，那么該樣本不合格。如果樣本中有瑕疵的個(gè)數(shù)超過(guò)無(wú)瑕疵的個(gè)數(shù)，則該批次產(chǎn)品應(yīng)被退回。除非有特殊需要，單獨(dú)樣本不被作為電鍍層厚度測(cè)試的對(duì)象
4.4.3破壞性測(cè)試取樣： 從每批次抽取出4個(gè)電鍍零件或者產(chǎn)品用于每次破壞性測(cè)試或者按照4.4.4,4.4.4.1以及4.4.4.2從每批中抽取獨(dú)立的電鍍樣本。
4.4.3.1電鍍層厚度（破壞性測(cè)試）：如果取樣及非破壞性測(cè)試檢驗(yàn)電鍍層厚度不是供應(yīng)商的選擇，那么按照4.4.3挑選的樣本需根據(jù)4.5.1所述的方法在零件或者產(chǎn)品的某幾個(gè)位置（如3.3.1,3.3.1.1,3.3.1.2）進(jìn)行電鍍層厚度檢驗(yàn)。如果零件或者產(chǎn)品任何一個(gè)位置的電鍍
層厚度值小于最小值，那么該批次產(chǎn)品應(yīng)被退回。單獨(dú)的樣本不能作為電鍍層厚度測(cè)試的對(duì)象，除非有特殊需要。
