壓密注漿施工方案

2024年2月9日發(作者：擔組詞多音字)

壓密注漿施工方案

（二）壓密注漿技術方案根據地基加固要求，壓密注漿地基加固方案如下： 1、地基采用單管靜壓注漿進行加固處理，注漿深度范圍7.0m。具體布置見施工布置圖。壓密注漿施工要點如下： （1）壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據其位置，經人工控制一定時間后，漿液將原來松散的土?；蛄严赌z結成一個整體。因考慮到現場的實際情況，注漿量每米孔深注漿水泥用量暫定80kg。水泥漿采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥配置，水泥漿的水灰比0.5。注漿壓力為0.1Mpa。

（2）單管靜壓注漿的壓力宜采用低壓滲透，注漿速度與注漿壓力取值應以地表面冒漿為控制原則。

（３）注漿過程中有地下水冒出地面時，需在周圍設置排水溝，安排人員用潛水泵排出施工場地； 待漿液冒出后，須停止一小段時間后在注漿。

2、壓密注漿將全部展開施工，注漿先施工四周一圈，待水泥漿達到一定強度后再施工內排，內排施工壓漿時采用跳壓法施工（跳孔1—2個間隔的順序方式進行施工）。

四、施工組織方案（一）施工工藝流程（見下圖）： 定位放線材料進場沉管制備漿液材料檢驗壓漿拔管重復至設計標高（二）壓密注漿點的平面布置詳見平面布置圖（三）施工方法1、三通一平本工作包括施工場內清理保護工作在施工單位進場施工前完成。

2、定位放樣壓密注漿施工單位，根據業主提供的建筑物軸線測量放孔，施工單位進行復核驗收。

3、沉管3.1壓漿管分段長度設為1.50m，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。

3.2用振動沉管器在預先埋設好孔位中，將帶活絡堵頭的壓漿管振動至設計標高。若遇地下障礙物，需報三方，會同研究后采取處理措施。

4、制備漿液按照設計漿液配合比，制備漿液待用。水泥漿設計的水灰比為0.5，按比例配制。

5、壓漿首先在壓漿管上裝好球閥，球閥呈工作狀態。然后將注漿管預拔500，再開啟漿壓泵進行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內，此時應配合調節注漿壓力、流量，以便漿液順利壓入土體內。在每一壓漿段內灌入一定預估的漿量后，應停止壓漿，關閉球閥。接著壓其它注漿點。待其漿液穩定（一般20分鐘）后，再把注漿管提起50厘米。再壓漿，穩定，拔管至設計標高。

壓漿時應注意是否冒漿，一旦發現冒漿，應立即停止壓漿，待穩定一下，水泥漿初凝后方可再次壓漿。

6、拔管每一單孔灌漿后，應將注漿管先提起50厘米，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前，應在注漿的同時，關閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。

（四）施工技術措施1、工程定位放先應嚴格遵循圖紙尺寸，并經過有關單位復核后方可施工。

2、注漿管間距，應根據圖紙設計要求，嚴格控制。

3、預埋注漿管應附合要求，應保持管道不要堵塞。

4、沉管深度、注漿量、注漿壓力、范圍、漿液配合比應根據圖紙和設計要求派專人負責控制，并如實、準確地做好記錄。

5、注漿開始前應充分做好準備工作，包括機械器具、儀表、管路、注漿材料的檢驗。

6、注漿一經開始即應連續進行，力求避免中斷。

7、注漿應采用帷幕法施工，即先壓外圍，再壓內排。

8、注漿施工應間隔跳打，以免造成串漿，起管時應交叉起管高度，以保證壓漿的均勻擴散和擠壓。

9、注漿材料應符合設計要求和有關規定。

10、注漿用水可用自來水、河水及其它清潔水，不得采用工業廢水。

11、每次拔管高度應控制在50厘米左右，深部取最大值，淺部取最小值。

12、沉管時的垂直度偏差為1%。

13、為使注漿漿液均勻、穩定，攪拌時應快速攪拌，進入貯漿桶時，還應不斷慢速攪拌。

五、施工質量檢驗及安全、文明施工（一）施工質量檢驗根據設計和規范要求，地基處理后，請檢測部門進行堆載試驗和其他檢測試驗。施工完成后，必須進行一個星期的養護后才能進行檢測。

（二）保證質量措施1、加強施工技術管理，加強施工質量監督。

2、按照甲方提供的測量控制點以及紅線進行復核，確認后放孔位。

3、注漿使用的注漿液必須嚴格按照配合比拌制。

4、注漿管拔出后，必須加以清洗，以保證下次注漿時管道通暢。

5、在第一次壓漿完成后，可以自行進行檢測，如不能滿足要求，須進行二次注漿。

（三）安全施工措施1、建立嚴格的崗位責任制。

2、設置專職安全員，負責監督安全生產。

3、施工人員進入施工現場戴好安全帽。

4、工地設置消防器材。

5、電工、機修工必須加強機械、電器設備的維修保養，確保安全運轉，電器的接地，必須安全可靠。

2、保證泥漿不外溢，引水不外流。

3、做到工完料盡場清。

六、施工進度計劃、機具設備及勞動力組織計劃（一）施工進度計劃預計現場施工時間為12天。

2、原始記錄的檢查是衡量工程質量好壞的重要依據。因此，記錄要完整、認真，深度記錄誤差小于5厘米。

（二）提交成果1、竣工報告書2、注漿孔位竣工平面圖3、各注漿孔竣工原始記錄表篇二壓密注漿施工方案一、工程概況工程地點： 建設單位： 設計單位： 根據甲方提供的現場沉井和混凝土管道，我們施工單位技術員下去管道排查，發現管道上有斷裂現象，沉井嚴重傾斜，發現大量硫砂涌進到沉井內，特別是φ800管道下方有大量漏流砂現象，如果不及時采取有效措施，流砂土層將會流失過大后果會更嚴重，會造成今后

泵站內場地道路和周邊建筑群體下沉。根據地質報告分析和實地勘測，我們施工的井位正好處在一段流砂層，也就是我們施工中常見的“段頭流砂層”，根據我們施工人員的分析和工作中的經驗，必須采取針對性注漿。在施工實施前，我們將沉井下沉的前段用樁機打兩排鋼板樁，然后從鋼板樁上段挖至2米深處，用C50的混凝土澆筑，等凝固以后，用2只200噸的千斤頂從沉井下沉段斜撐，用槽鋼焊接牢按裝好設備，在開頂前用挖土機把沉井高處側面的土挖掉，等液壓泵工作時千斤頂頂到實際標高位置，保持沉井四周平衡，同時采取24小時壓密注漿，做到管道和沉井不滲水不漏流砂，從而使得沉井下沉的基礎得到穩定和牢固。

二、施工準備1、選用主要設備及漿液材料。

2、注漿材料32.5普通硅酸水泥、水玻璃、磨細粉煤灰、膨潤土。

3、液水灰比控制在0.55.4、初液時間為1~2小時。

5、注漿壓力控制在0.2~0.3mpa，終止注漿壓力，不宜低于0.1~0.2.根據現場實際情況，注漿量為每立方用量120KG，在注漿過程中，注意觀測管道的兩邊，一邊有泵站，一邊是否有其它管線，還有管道支架的位移情況，如果出現地面隆起現象應立即停止注漿。

三、主要設備人員配備1、施工員1人； 負責人1人； 注漿施工人員6人； 攪拌2人，共計10人。

2、主要設備注漿泵SYB50/50-1攪拌桶：SM-100-1震動器一臺及若干小型工具、白鐵管，注漿管等。

3、漿液材料：選用P325普通硅酸鹽水泥及磨洗粉煤灰根據以往類似工程施工經驗，漿液選用：水泥、粉煤灰； 水=1:1:0.55，漿液摻3%水玻璃以提高其早期強度，摻膨潤土10%，漿液用量位加固土體的13%--15%。

4、施工工藝及步驟注漿采用跳孔法施工，順序由東向西，注漿孔的位置500MM間距放擊，并用記號，竹片或其它等特殊作標志。

灌漿設備就位，鉆孔至加固在區以下33CM,當進漿量滿足拔管--分層繼續灌漿，灌漿終止條件應用灌漿量控制。

注漿壓力選擇0.3MPA，順序采用跳也注漿，以防止注漿，當相鄰或接縫中冒漿，可停止泵送水泥漿。灌漿結束后應及時拔管清除機具內殘留漿液，拔管后在土中所留的孔洞，應用水泥砂漿封堵。

注漿開始前就充分作好準備，包括機械器具，儀表，管路注漿材料，水和電等的檢查及必要的實驗，注漿一經開始即應連續進行，力求避免中斷。

注漿的流量為7-10I/S,注漿用水采用自來水。

漿體必須經過高度攪拌機攪拌均勻后，才能開始壓注，并應在注漿過程中不停地緩慢攪拌，漿體在壓漿前應經過篩網過濾。

5、注漿施工程序場地平整，測量放樣，鉆孔，接好所有壓漿管路下來，壓水試泵，壓水試驗，配制漿液和貯放，注漿，效果檢測，結束。

6、保證質量措施施工時，掌握材料配合比，精心攪拌，漿液經高速均勻后才進行壓漿，并在注漿過程中不停頓地繼續攪拌，漿體在泵送前要經篩網過濾，注漿過程應連續均勻地進行，發現冒漿立即停止注漿，并設法封堵冒漿口等漿液稍凝固后再補注。

7、施工質量檢查按照工程施工質量檢驗評定標準，主要有以下幾點要求。

（1） 對注漿效果的檢驗應注漿結束28天后。

（2） 靜力觸探檢查孔，隨機均布在注漿區進行檢查，是不是達到設計要求。

（3） 經驗來看為抬高，不管涌，好施工。