金字塔式采購成本優化系統

2024年2月20日發(作者：生命有價)

羅蘭貝格：金字塔式采購成本優化系統

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圖一

根據現有零部件供應商對各種成本節約方法的執行/利用程度，羅蘭·貝格公司構建了金字塔式的采購成本優化系統，系統中的每種方案都包含若干細化的方法、工具及流程。應用這套分析工具，羅蘭·貝格對150位國際汽車零部件供應商的高管進行調查與訪談，明確把握了未來零部件采購市場的發展趨勢、挑戰以及這些公司采取的最佳應對方案。（圖表一）

被忽視的機會與工具

圖表二

造成零部件供應商面臨利潤困境的一個重要原因，是許多常規的削減成本的途徑并沒有被有效地利用，羅蘭貝格對行業內高管的訪談結果也充分地證實了這一點。[圖表二]

研究發現，有效降低零部件采購成本將成為零部件供應商保持利潤水平的主要杠桿。在2006年，原材料成本平均已占零部件供應商總收入的54%。而除了降低原材料成本，采購流程優化也將提供客觀的成本節約。

據分析，上述6種途徑的成本削減能力在2%-20%之間。但是企業對這些手段的使用明顯不足，舉例來說，對于成本節約效果最明顯的材料品類管理戰略和定額設計，只有69%和58%的被訪者認為它們重要或非常重要。

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外一方面，我們發現行業內標桿企業每年可節約6％的采購成本，是落后企業的兩倍。[圖表三]

這些成本削減方法在量產前通常能發揮更大的潛力，我們的研究顯示，那些具有較高成本節約潛力的方法如定額設計以及組織流程優化一般都在量產前的早期使用，而談判管理策略一般在靠近量產階段時使用更能發揮效果。

除吸收行業優秀管理經驗、加強成本控制以外，隨著能力和規模的發展，中國零部件行業需要提升競爭力，迅速成為具備國際競爭力的行業，并進一步整合到全球零部件行業中。中國供應商不再滿足于在國內市場的競爭，一些成功的企業開始與國外競爭對手在世界范圍內展開角逐。

然而，在爭取出口業務時，中國供應商一般只能參與勞動密集型部件(如線束)的競爭，在這種部件的生產中，低廉的人力成本可以發揮較大的競爭優勢。為了充分利用這些優勢，中國供應商可以設計極賦創新意識的制造流程。例如，供應商可以以人工操作工序來替代在歐美國家中的某些自動化流程，從而在降低管理成本的同時使人力成本優勢得到最大限度的體現。

盡管中國供應商在勞動密集型部件上具有較大的競爭優勢，但在技術知識和模塊整合要求較高的部件中缺乏優勢。這些部件的國內市場仍由國外合資廠或獨資廠以及一些進口商占據主導地位。中國供應商需要在與汽車廠商和國際零部件廠商的合作過程中迅速積累這類知識。

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