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            硅鐵(鐵和硅組成的鐵合金)

            更新時(shí)間:2025-12-12 01:39:34 閱讀: 評論:0

            硅鐵(鐵和硅組成的鐵合金

            硅鐵 (鐵和硅組成的鐵合金) 次瀏覽 | 2022.10.26 19:41:21 更新 來源 :互聯(lián)網(wǎng) 精選百科 本文由作者推薦 硅鐵鐵和硅組成的鐵合金

            硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑,同時(shí)由于SiO2生成時(shí)放出大量的熱,在脫氧的同時(shí),對提高鋼水溫度也是有利的。同時(shí),硅鐵還可作為合金元素加入劑,廣泛應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中,常用作還原劑。

            中文名

            硅鐵

            外文名

            ferrosilicon

            類型

            鐵合金

            原料

            焦炭、鋼屑、石英

            用途

            還原劑

            分類

            冶金工業(yè)

            簡介

            硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑,同時(shí)由于SiO2生成時(shí)放出大量的熱,在脫氧的同時(shí),對提高鋼水溫度也是有利的。同時(shí),硅鐵還可作為合金元素加入劑,廣泛應(yīng)用于低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,硅鐵在鐵合金生產(chǎn)及化學(xué)工業(yè)中,常用作還原劑。

            構(gòu)成

            鐵和硅組成的鐵合金(以硅石、鋼、焦碳為原料,經(jīng)過1500-1800度高溫還原的硅熔于鐵液中,形成硅鐵合金)。是冶煉行業(yè)重要的合金品種。

            硅鐵按硅及其雜質(zhì)含量,分為21個(gè)牌號,其化學(xué)成分如下表:(根據(jù)GB/T?2272-2009)

            牌號

            化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%

            Si

            Al

            Ca

            Mn

            Cr

            P

            S

            C

            Ti

            Mg

            Cu

            V

            Ni

            不大于

            FeSi90Al1.5

            87.0~95.0

            1.5

            1.5

            0.4

            0.2

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi90Al3.0

            87.0~95.0

            3.0

            1.5

            0.4

            0.2

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi75Al0.5-A

            74.0~80.0

            0.5

            1.0

            0.4

            0.3

            0.035

            0.020

            0.10

            FeSi75Al0.5-B

            72.0~80.0

            0.5

            1.0

            0.5

            0.5

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi75Al1.0-A

            74.0~80.0

            1.0

            1.0

            0.4

            0.3

            0.035

            0.020

            0.10

            FeSi75Al1.0-B

            72.0~80.0

            1.0

            1.0

            0.5

            0.5

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi75Al1.5-A

            74.0~80.0

            1.5

            1.0

            0.4

            0.3

            0.035

            0.020

            0.10

            FeSi75Al1.5-B

            72.0~80.0

            1.5

            1.0

            0.5

            0.5

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi75Al2.0-A

            74.0~80.0

            2.0

            1.0

            0.4

            0.3

            0.035

            0.020

            0.10

            FeSi75Al2.0-B

            72.0~80.0

            2.0

            0.5

            0.5

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi75-A

            74.0~80.0

            0.4

            0.3

            0.035

            0.020

            0.10

            FeSi75-B

            72.0~80.0

            0.5

            0.5

            0.040

            0.020

            0.20

            FeSi65

            65.0~72.0

            0.6

            0.5

            0.040

            0.020

            FeSi45

            40.0~47.0

            0.7

            0.5

            0.040

            0.020

            TFeSi75-A

            74.0~80.0

            0.03

            0.03

            0.10

            0.10

            0.020

            0.004

            0.020

            0.015

            TFeSi75-B

            74.0~80.0

            0.10

            0.05

            0.10

            0.05

            0.030

            0.004

            0.020

            0.04

            TFeSi75-C

            74.0~80.0

            0.10

            0.10

            0.10

            0.10

            0.040

            0.005

            0.030

            0.05

            0.10

            0.10

            0.05

            0.40

            TFeSi75-D

            74.0~80.0

            0.20

            0.05

            0.20

            0.10

            0.040

            0.010

            0.020

            0.04

            0.02

            0.10

            0.01

            0.04

            TFeSi75-E

            74.0~80.0

            0.50

            0.50

            0.40

            0.10

            0.040

            0.020

            0.050

            0.06

            TFeSi75-F

            74.0~80.0

            0.50

            0.50

            0.40

            0.10

            0.030

            0.005

            0.010

            0.02

            0.10

            0.10

            TFeSi75-G

            74.0~80.0

            1.00

            0.05

            0.15

            0.10

            0.040

            0.003

            0.015

            0.04

            用途

            (1)在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和保證鋼的質(zhì)量,在煉鋼的最后階段必須進(jìn)行脫氧,硅和氧之間的化學(xué)親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。在鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性,因而在冶煉結(jié)構(gòu)鋼(含硅0.40-1.75%)、工具鋼(含SiO.30-1.8%)、彈簧鋼(含SiO.40-2.8%)和變壓器用硅鋼(含硅2.81-4.8%)時(shí),也把硅鐵作為合金劑使用。同時(shí)改善夾雜物形態(tài)減少鋼液中氣體元素含量,是提高鋼質(zhì)量、降低成本、節(jié)約用鐵的有效新技術(shù)。特別適用于連鑄鋼水脫氧要求,實(shí)踐證明,硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

            此外,在煉鋼工業(yè)中,利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點(diǎn),常作為鋼錠帽發(fā)熱劑使用以提高鋼錠的質(zhì)量和回收率。

            (2)在鑄鐵工業(yè)中用作孕育劑和球化劑。鑄鐵是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的金屬材料,它比鋼便宜,容易熔化冶煉,具有優(yōu)良的鑄造性能和比鋼好得多的抗震能力。特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。

            (3)鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。不僅硅與氧之間化學(xué)親和力很大,而且高硅硅鐵的含碳量很低。因此高硅硅鐵(或硅質(zhì)合金)是鐵合金工業(yè)中生產(chǎn)低碳鐵合金時(shí)比較常用的一種還原劑。

            (4)75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中,將CaO.MgO中的鎂置換出來,每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵,對金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。

            (5)在其他方面的用途。磨細(xì)或霧化處理過的硅鐵粉,在選礦工業(yè)中可作為懸浮相。在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。高硅硅鐵在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等產(chǎn)品。

            在這些用途中,煉鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)和鐵合金工業(yè)是硅鐵的最大用戶。它們共消耗約90%以上的硅鐵。在各種不同牌號的硅鐵中,目前應(yīng)用最廣的是75%硅鐵。在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)1t鋼大約消耗3-5kg75%硅鐵。

            標(biāo)準(zhǔn)

            國際硅鐵標(biāo)準(zhǔn)(ISO?5445-80)表1、硅鐵牌號和化學(xué)成分

            牌號

            化學(xué)成分,%

            Si

            Al

            P

            S

            C

            Mn&shy;&shy;

            Cr

            Ti

            >

            >

            FeSi10

            8.0

            13.0

            0.2

            0.15

            0.06

            2.0

            3.0

            0.8

            0.3

            FeSi15

            14.0

            13.0

            1.0

            0.15

            0.06

            1.5

            1.5

            0.8

            0.3

            FeSi25

            20.0

            20.0

            1.5

            0.15

            0.06

            1.0

            1.0

            0.8

            0.3

            FeSi45

            41.0

            30.0

            2.0

            0.05

            0.05

            0.2

            1.0

            0.5

            0.3

            FeSi50

            47.0

            47.0

            1.5

            0.05

            0.05

            0.2

            0.8

            0.5

            0.3

            FeSi65

            63.0

            51.0

            2.0

            0.05

            0.04

            0.2

            0.4

            0.4

            0.3

            FeSi75Al

            72.0

            68.0

            1.0

            0.05

            0.04

            0.15

            0.5

            0.3

            0.3

            FeSi75Al1.5

            72.0

            80.0

            1.0

            1.5

            0.05

            0.04

            0.15

            0.5

            0.3

            0.3

            FeSi75Al2

            72.0

            80.0

            1.5

            2.0

            0.05

            0.04

            0.2

            0.5

            0.3

            0.3

            FeSi75Al3

            72.0

            80.0

            2.0

            3.0

            0.05

            0.04

            0.2

            0.5

            0.5

            0.3

            FeSi90Al1

            87.0

            95.0

            1.5

            0.04

            0.04

            0.15

            0.5

            0.2

            0.3

            FeSi90Al2

            87.0

            95.0

            1.5

            3.0

            0.04

            0.04

            0.15

            0.5

            0.2

            0.3

            注:如無另外規(guī)定,則這些數(shù)值僅為資料列出。表2、硅鐵的顆粒粒度

            等級

            粒度范圍/?

            過細(xì)粒度(最大)%

            過粗粒度(最大)/%

            總量

            <3.15?

            1

            100-315

            20

            6

            10(在兩個(gè)或3個(gè)方向上,不得有超過規(guī)定粒度范圍最大極限值×1.15的粒度)

            2

            75-200

            20

            6

            3

            35-100

            18

            6

            4

            10-75

            18

            7

            5

            3.15-35

            8

            8

            6

            3.15-10

            10

            10

            7

            3.15-6.3

            10

            10

            8

            3.15

            注:按組批的產(chǎn)品,各爐之間含硅量相差不得超過3%(絕對值)。

            冶煉

            硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的。傳統(tǒng)煉制硅鐵時(shí),是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑,鋼屑是硅鐵的調(diào)節(jié)劑。

            生產(chǎn)一噸硅鐵原料及電能消耗為:

            硅石:1780-1850kg

            焦炭:890-930kg

            鋼屑:220-230kg

            電極糊:45-55kg

            電耗:8400-9000kwh/t

            應(yīng)用

            硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。

            硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧和擴(kuò)散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅,能顯著提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性,提高鋼的磁導(dǎo)率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%,結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%~1.75%,工具鋼中含硅0.30%~1.80%,彈簧鋼中含硅0.40%~2.80%,不銹耐酸鋼中含硅3.40%~4.00%,耐熱鋼中含硅1.00%~3.00%,硅鋼中含硅2%~3%或更高。

            高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進(jìn)石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。

            此外,硅鐵粉在選礦工業(yè)中可作懸浮相使用,在焊條制造業(yè)中作焊條的涂料;高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅,在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。

            在煉鋼工業(yè)中,每生產(chǎn)一噸鋼大約消耗3~5kg75%硅鐵。

            熔點(diǎn):75FeSi為1300℃

            硅鐵中含有少量磷的金屬化合物,如磷化鈣等,在車船運(yùn)輸或倉庫儲(chǔ)存時(shí),如果受潮,可放出磷化氫,使倉內(nèi)或周圍人群中毒。磷化氫中毒嚴(yán)重時(shí)可致人死亡。

            標(biāo)準(zhǔn)信息

            標(biāo)準(zhǔn)號?StandardNo:?GB/T?2272-2009

            中文標(biāo)準(zhǔn)名稱?StandardTitle?in?Chine:?硅鐵

            英文標(biāo)準(zhǔn)名稱:?Ferrosilicon

            發(fā)布日期?IssuanceDate:?2009-7-8

            實(shí)施日期?ExecuteDate:?2010-4-1

            首次發(fā)布日期?FirstIssuance?Date:?1980-12-31

            標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)?StandardState:?現(xiàn)行

            復(fù)審確認(rèn)日期?ReviewAffirmance?Date:

            計(jì)劃編號?Plan?No:?20063497-T-605

            代替國標(biāo)號?ReplacedStandard:?GB/T?2272-1987

            被代替國標(biāo)號?ReplacedStandard:

            廢止時(shí)間?RevocatoryDate:

            采用國際標(biāo)準(zhǔn)號?AdoptedInternational?Standard?No:?ISO?5445:1980

            采標(biāo)名稱?AdoptedInternational?Standard?Name:?硅鐵?規(guī)格和交貨條件

            采用程度?ApplicationDegree:?MOD

            采用國際標(biāo)準(zhǔn)?AdoptedInternational?Standard:?ISO

            國際標(biāo)準(zhǔn)分類號(ICS):?77.100

            中國標(biāo)準(zhǔn)分類號(CCS):?H42

            標(biāo)準(zhǔn)類別?StandardSort:?產(chǎn)品

            標(biāo)準(zhǔn)頁碼?Number?ofPages:

            標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格(元)?Price(¥):

            主管部門?Governor:?中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)

            歸口單位?TechnicalCommittees:?全國鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)

            起草單位?DraftingCommittee:?武鋼(集團(tuán))森泰通山冶金有限公司、騰達(dá)西北鐵合金有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、湖北華爾靚浦項(xiàng)硅科技有限公司、中鋼集團(tuán)吉林鐵合金股份有限公司

            范圍

            本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硅鐵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。

            本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鋼和鑄造作脫氧或合金元素加人劑及金屬鎂等行業(yè)使用的硅鐵。

            引用

            下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可適用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

            GB/T?3650?鐵合金驗(yàn)收、包裝、儲(chǔ)運(yùn)、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

            GB/T?4010?鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備(GB/T?4010-1994,neq?ISO?4552:1987)

            GB/T?4333.1?硅鐵化學(xué)分析方法?高氯酸脫水重量法測定硅量

            GB/T?4333.2?硅鐵化學(xué)分析方法?鉍磷鉬藍(lán)光度法測定磷量

            GB/T?4333.3?硅鐵化學(xué)分析方法?鉍磷鉬藍(lán)光度法測定磷量

            GB/T?4333.4?硅鐵化學(xué)分析方法?鉻天青S光度法、EDTA測定法和火焰原子吸收光譜法(GB/T?4333.4-2007,ISO?4139,1987?)

            GB/T?4333.6?硅鐵化學(xué)分析方法?二苯基碳酰二肼光度法測定鉻量

            GB/T?4333.7?硅鐵化學(xué)分析方法?色層分離硫酸鋇重量法測定硫量

            GB/T?4333.8?硅鐵化學(xué)分析方法?原子吸收光譜法測定鈣量

            GB/T?4333.9?硅鐵化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測定鋁量

            GB/T?4333.10?硅鐵化學(xué)分析方法?紅外線吸收法測定碳量

            ……

            參考資料

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