機(jī)油壓力傳感器MEMS(Micro Electromechanical System,即微電子機(jī)械系統(tǒng))是指集微型傳感器、執(zhí)行器以及信號(hào)處理和控制電路、接口電路、通信和電源于一體的微型機(jī)電系統(tǒng)。
中文名機(jī)油壓力傳感器
外文名Micro Electromechanical System
簡(jiǎn) 稱MEMS
別 稱微電子機(jī)械系統(tǒng)
特點(diǎn)MEMS壓力傳感器可以用類似集成電路的設(shè)計(jì)技術(shù)和制造工藝,進(jìn)行高精度、低成本的大批量生產(chǎn),從而為消費(fèi)電子和工業(yè)過程控制產(chǎn)品用低廉的成本大量使用MEMS傳感器打開方便之門,使壓力控制變得簡(jiǎn)單、易用和智能化。
傳統(tǒng)的機(jī)械量壓力傳感器是基于金屬彈性體受力變形,由機(jī)械量彈性變形到電量轉(zhuǎn)換輸出,因此它不可能如MEMS壓力傳感器那樣,像集成電路那么微小,而且成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于MEMS壓力傳感器。
相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)械量傳感器,MEMS壓力傳感器的尺寸更小,最大的不超過一個(gè)厘米,相對(duì)于傳統(tǒng)“機(jī)械”制造技術(shù),其性價(jià)比大幅度提高。
MEMS壓力傳感器原理目前的MEMS壓力傳感器有硅壓阻式壓力傳感器和硅電容式壓力傳感器,兩者都是在硅片上生成的微機(jī)械電子傳感器。
硅壓阻式壓力傳感器是采用高精密半導(dǎo)體電阻應(yīng)變片組成惠斯頓電橋作為力電變換測(cè)量電路的,具有較高的測(cè)量精度、較低的功耗和極低的成本。
惠斯頓電橋的壓阻式傳感器,如無壓力變化,其輸出為零,幾乎不耗電。其電原理如圖1所示。硅壓阻式壓力傳感器其應(yīng)變片電橋的光刻版本如圖2。
MEMS硅壓阻式壓力傳感器采用周邊固定的圓形應(yīng)力杯硅薄膜內(nèi)壁,采用MEMS技術(shù)直接將四個(gè)高精密半導(dǎo)體應(yīng)變片刻制在其表面應(yīng)力最大處,組成惠斯頓測(cè)量電橋。
作為力電變換測(cè)量電路,將壓力這個(gè)物理量直接變換成電量,其測(cè)量精度能達(dá)0.01-0.03%FS。
電容式壓力傳感器利用MEMS技術(shù)在硅片上制造出橫隔柵狀,上下二根橫隔柵成為一組電容式壓力傳感器,上橫隔柵受壓力作用向下位移,改變了上下二根橫隔柵的間距,也就改變了板間電容量的大小,即△壓力=△電容量。
MEMS壓力傳感器的應(yīng)用前景MEMS壓力傳感器廣泛應(yīng)用于汽車電子如TPMS、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力傳感器、汽車剎車系統(tǒng)空氣壓力傳感器、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管壓力傳感器(TMAP)、柴油機(jī)共軌壓力傳感器。
消費(fèi)電子如胎壓計(jì)、血壓計(jì)、櫥用秤、健康秤,洗衣機(jī)、洗碗機(jī)、電冰箱、微波爐、烤箱、吸塵器用壓力傳感器,空調(diào)壓力傳感器。
洗衣機(jī)、飲水機(jī)、洗碗機(jī)、太陽能熱水器用液位控制壓力傳感器。工業(yè)電子如數(shù)字壓力表、數(shù)字流量表、工業(yè)配料稱重等。
典型的MEMS壓力傳感器管芯(die)結(jié)構(gòu)和電原理,左是電原理圖,即由電阻應(yīng)變片組成的惠斯頓電橋,右為管芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。典型的MEMS壓力傳感器管芯可以用來生產(chǎn)各種壓力傳感器產(chǎn)品。
MEMS壓力傳感器管芯可以與儀表放大器和ADC管芯封裝在一個(gè)封裝內(nèi)(MCM),使產(chǎn)品設(shè)計(jì)師很容易使用這個(gè)高度集成的產(chǎn)品設(shè)計(jì)最終產(chǎn)品。
設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售鏈MEMS壓力傳感器Die的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售鏈。目前集成電路的4寸圓晶片生產(chǎn)線的大多數(shù)工藝可為MEMS生產(chǎn)所用。但是需要增加雙面光刻機(jī)、濕法腐蝕臺(tái)和鍵合機(jī)三項(xiàng)MEMS特有的工藝設(shè)備。
壓力傳感器產(chǎn)品生產(chǎn)廠商需要增加價(jià)格不菲的標(biāo)準(zhǔn)壓力檢測(cè)設(shè)備。對(duì)于MEMS壓力傳感器生產(chǎn)廠家來說,開拓汽車電子以及消費(fèi)電子領(lǐng)域的銷售經(jīng)驗(yàn)和渠道是十分重要和急需的。
特別是汽車電子對(duì)MEMS壓力傳感器的需要量在近幾年激增,如捷伸電子的年需求量約為200-300萬個(gè)。
MEMS芯片與IC的異同與傳統(tǒng)IC行業(yè)注重二維靜止的電路設(shè)計(jì)不同,MEMS以理論力學(xué)為基礎(chǔ),結(jié)合電路知識(shí)設(shè)計(jì)三維動(dòng)態(tài)產(chǎn)品。對(duì)于在微米尺度進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)會(huì)更多地依靠經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)開發(fā)工具(Ansys)也與傳統(tǒng)IC(如EDA)不同。
MEMS加工除了使用大量傳統(tǒng)的IC工藝,還需要一些特殊工藝,如雙面刻蝕,雙面光刻等。MEMS比較傳統(tǒng)IC,工藝簡(jiǎn)單,光刻步驟少,MEMS生產(chǎn)的一些非標(biāo)準(zhǔn)的特殊工藝,工藝參數(shù)需要按照產(chǎn)品的要求來進(jìn)行調(diào)整。
由于需要產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)三方面的密切配合,IDM的模式要優(yōu)于Fabless+Foundry的模式。MEMS對(duì)封裝技術(shù)的要求很高。
傳統(tǒng)半導(dǎo)體廠商的生產(chǎn)線正面臨淘汰,即使用來生產(chǎn)LDO,其利潤也非常低,但是,如果生產(chǎn)MEMS,則可獲得較高的利潤。線上的每一個(gè)圓晶片可生產(chǎn)合格的MEMS壓力傳感器Die5-6K個(gè),每個(gè)出售后,可獲成本7-10倍的毛利。
轉(zhuǎn)產(chǎn)MEMS對(duì)廠家的工藝要求改動(dòng)不大,新增輔助設(shè)備有限,投資少、效益高。MEMS芯片與IC芯片整合封裝是集成電路技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì),也是傳統(tǒng)IC廠商的新機(jī)遇。
生產(chǎn)MEMS壓力傳感器Die成本估計(jì)圓晶片生產(chǎn)線生產(chǎn)MEMS壓力傳感器Die成本估計(jì)如表所示,新增固定成本是指為該項(xiàng)目投入的人員成本和新設(shè)備的折舊(人員:
專家1名+MEMS設(shè)計(jì)師2名+工程師4名+工藝師5名+技工12名,年成本147萬元,新增設(shè)備投入650萬元,按90%四年折舊計(jì)算)。
現(xiàn)有成本是指在5次光刻條件下使用的成本(包括人工、化劑、水電、備件等的均攤成本);硅片材料成本是指雙拋4寸硅片的價(jià)格。
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