無塵車間（特別設計的生產車間）

無塵車間（特別設計的生產車間）

無塵車間 （特別設計的生產車間） 次瀏覽 | 2022.09.20 14:14:55 更新 來源 ：互聯網 精選百科 本文由作者推薦 無塵車間特別設計的生產車間

無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。

中文名

無塵車間

適用范圍

適于批量生產，質量穩定，供貨迅速；

車間材料

隔熱夾心板，潔凈密閉門，潔凈密閉窗，潔凈密閉燈。

分類特點

潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。

裝配式潔凈廠房系統主要由初，中，高三級空氣過濾的空調送風回風和排風系統；動力及照明系統；工作環境參數的監測報警消防和通訊系統；人流和物流系統；工藝管路系統；維護結構及靜電地面處理等各方面所要求的實施內容組成，形成空調凈化系統工程所包含的整個設備和器材的配套和建筑安裝內容。

安裝與使用

1.裝配式潔凈廠房的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產，質量穩定，供貨迅速。

2.機動靈活，即適合在新建廠房配套安裝，也適宜老廠房的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便。

3.需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低。

4.氣流組織形式靈活，合理，可滿足各種工作環境，不同潔凈等級的需要。

風淋室

潔凈室內，在動態情況下，細菌及塵埃的最大發生源是操作者，當操作者進入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著的塵埃顆粒，并起到氣閘的作用。

隔熱夾心板

隔熱夾心板是通過先進的自動成型機將彩色鋼板壓型后用高強度粘接劑把內外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板）與自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加壓加熱復合而成的新興建筑板材。還有巖棉彩鋼板，具有防火的性能，是現在通用的材料。

隔熱夾心板外型美觀，色澤鮮艷多樣，輕質高強，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設備，無濕作業。集承重，保溫，防火，裝飾于一體，不用二次裝飾，可廣泛用于大跨度結構屋面，墻體，保溫隔熱廠房或保溫防火廠，凈化廠房，冷庫，冷藏車，集裝箱房，以及現有建筑物夾層等。

潔凈密閉門

潔凈密閉門分鋁合金門和彩鋼板門兩中。門扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀高雅，啟閉靈活，經久耐用，具有隔音，保溫，防火等優點。具體規格可以根據用戶的要求設計，制造。

高效送風口

本產品為亂流潔凈室新建，改建工程凈化空調系統終端送風裝置?？蓮V泛應用與電子工業，精密機械，冶金，化工等工業及醫療，制藥，食品等部門的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱，高效過濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀，結構簡單，使用可靠。本送風口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過濾器方便的優點，高效過濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風口安裝無泄露，密封可靠，凈化效果好，對一般凈化工程均可適用。

傳遞窗

傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀。傳遞窗的兩扇門采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車間必備佳品。還可以帶風淋過濾功能。

潔凈密閉窗

潔凈密閉窗可根據用戶的設計要求，采用R60或R44系列型材，制作成圓弧邊框或三角邊框。

潔凈密閉燈

潔凈密閉燈分為普通型和應急型兩種。通常采用雙管形式。其中應急型在正常情況下也可以當普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續照明，并且不需要單獨供電系統。在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分。

通風拄井

通風拄井是通過由彩鋼板安裝而形成的通風管道。一般設置于潔凈區內，其上可安裝通風口，通過設計使潔凈區內氣流布置合理，經常別回風系統和排風系統采用。結構形式上有三角行柱和方形柱兩種。

地面處理

通過使用優質的地面材料，在原地面上形成一個具有平整，密實，耐化學腐蝕，色彩鮮艷，無毒性，易于清理的面層，并且具有優良的物理性能，包括很高的附著力，抗壓強度，抗彎強度，以及很好的抗沖擊耐磨能力。主要適用于有潔凈等級的地面。

結構包柱

結構包柱適用于潔凈區內有水泥結構柱或鋼結構柱的情況，經彩鋼板安裝處理后，使車間即美觀漂亮，又符合GMP要求。

配電箱（柜）

潔凈區內的配電箱(柜)根據要求不同，可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結構形式類似于通風柱井或結構包柱。

配電箱的進出線選用低壓電纜，電纜的選擇應符合技術要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進線使用VV22-35×4電纜，分路出線使用同規格的VLV22-35×4電纜；80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進線分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜，分路出線分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜，其電纜與銅鋁接線鼻壓接后再用螺栓與配電箱內接線樁頭連接。對于配電變壓器容量在100kV·A及以上的配電箱體。

玻璃幕墻

玻璃幕墻主要適用于隔離潔凈區與非潔凈區或生產區與非生產區部分，為管理人員或參觀人員提供方便。

層流罩

層流罩一種可提供局部高清潔環境的空氣凈化設備。它主要有箱體，風機，初效空氣過濾器，高效空氣過濾器。阻尼層，燈具等組成，箱體噴塑或采用不銹鋼材料。該產品即可以懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€使用，也可多個聯接組成帶狀潔凈區域。廣泛用于精密機械，電子，制藥，食品，精細化工等部門。

工藝管路

隨著醫藥工業的發展，各制藥廠對藥液管路材料的要求非常嚴格，現大都選用316L（美國牌號）管材及配件，并采用快接安裝方式，這方面，我公司具有豐富的安裝經驗，單面焊接雙面成型的方法，不僅使管路美觀，又符合使用要求。

空氣潔凈度

經濟和科技發達的國家和地區都有自己的空氣潔凈標準和規范標準，都規定了有關的潔凈度等級，例如美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。我國于1984年頒布《潔凈廠房設計規范》（GBJ73-84），1996年該規范進行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71-90）以指導施工和驗收的重要文件。該規范重新修訂2010版本。

潔凈度等級

等級	每立方米（升）空氣中》0.5μm塵粒數	每立方米（升）空氣中》5μm塵粒數
100	《35*100（〈3.5〉	?
1000	《35*1000（〈35〉	《250（〈0.25〉
10000	《35*10000（〈350〉	《2500（〈2.5〉
100000	《35*100000（〈3500〉	《25000（〈25〉

人員作業完畢退出注意事項

眾所周知無塵車間的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所產生的塵埃之移動、擴散受到氣流的支配。

無塵車間所利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多，因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內除了人以外，尚有機器等之發塵源，這些發生的塵埃一旦擴散，即無法保持潔凈空間，因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。為了防止再次進入和往返作業對無塵車間造成交叉污染，人員在作業中途和作業寬畢均應按規定的順序退出無塵車間。

1.在更衣區之前不得脫掉潔凈工作服，進入更衣室先脫清凈室用鞋，放在規定的場所。?必要時脫鞋前洗手，脫鞋后再摘掉帽子，放在規定處。

2.脫潔凈工作服時不要觸及地板、桌子和其他物品，一般由下至上脫，用衣架掛在規定的處所。

3.脫去潔凈工作服以后，若需再進潔凈室時，仍需接進入無塵車間的順序進行。

4.退出無塵車間時不需要經過空氣吹琳。?不能穿潔凈工作服上廁所（潔凈廁所除外），上廁所按上面出人無塵車間的注意事項處理。?在生物潔凈車間，特別是在生物安全無塵車間工作的人員，操作完畢后，首先脫掉防護衣和真他實驗室專用內在（拿出實驗室前要滅菌處理），然后立即洗手、淋浴、洗臉等，在洗手?之前不得走出實驗室或眼煙、吃東西、上廁所，個人佩帶的手表等物品也不得在洗手前戴?上，即使使用橡膠手套，在操作完畢后也要洗手，因為手套有小孔、裂隙或由于指甲劃傷而?可能留下侵入污染的途徑。

清潔要求

（1）清潔無塵車間內的墻時應使用潔凈室無塵布；

（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑；

（3）使用已獲批準的潔凈室專用去污劑；

（4）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開始。

（6）清潔無塵車間的地面應使用專用拖把。

（7）在無塵車間里吸塵應使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。

（8）所有的門都需要檢查并擦干

（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門最遠的地方向門的方向擦。?

風速影響

小粒徑粉塵的擴散作用(布朗運動)明顯，風速低了，氣流在過濾材料中滯留的時間就長一些，粉塵就有更多的機會撞擊障礙物，因此過濾效率就高。經驗表明，對于高效過濾器，風速減少一半，粉塵的透過率會降低近一個數量級(效率數值增加一個9)，風速增加一倍，透過率會增加一個數量級(效率降低一個9)。

與擴散的效果類似，當過濾材料帶靜電時(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風速，帶靜電材料的過濾效率會明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進行空調系統設計時就應該盡可能地減少通過每只過濾器的風量。

對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據傳統理論，風速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會減少，過濾效率會隨之降低。但在實踐中這種影響并不明顯，因為風速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

風速高，阻力就大。如果過濾器的使用壽命以終阻力為依據，風速高，過濾器的使用壽命就短。一般用戶很難實際觀察到風速對過濾效率的影響，但觀察風速對阻力的影響要容易得多。

對于高效空氣過濾器，氣流穿過濾材的速度一般在0.01～0.04m/s，在這個范圍內，過濾器的阻力與過濾風量呈正比關系。例如，一只484×484×220mm的高效過濾器，在額定風量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實際風量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。

對于空調箱中的一般通風用過濾器，氣流穿過濾材的速度在0.13～1.0m/s范圍內，阻力與風量不再是線性關系，而是一條上揚的弧線，風量增加30%，阻力可能會增加50%，若過濾器阻力對你來說是個非常重要的參數，你就要向過濾器供應商索要阻力曲線。

送風量計算

無塵車間的送風量計算與一般空調的不同。一般空調（全空氣系統）的送風量是根據計算出的熱濕負荷，選取經濟的送風溫差，按消除余熱、余濕來計算送風量。而無塵車間的送風量計算一般不依賴于熱濕負荷，而是根據不同的潔凈度按斷面平均風速或換氣次數來計算送風量。必要時再用熱濕負荷進行送風量的校核計算，一般情況下都能滿足消除余熱、余濕計算的送風量。所以，無塵車間由于送風量大而使送風溫差減小。

如果經過校核計算，送風量不能滿足消除余熱、余濕的要求，有兩種方法解決：第一種方法是按消除余熱、余濕計算出的送風量作為無塵車間的送風量（這時該無塵車間的潔凈度級別會提高）；第二種方法是分析該無塵車間的余熱、余濕組成，也就是冷負荷（濕負荷）的組成，能否采取技術措施降低該無塵車間的余熱（余濕）量，如采用排熱（排濕）、隔熱、密閉等方法來降低（濕負荷），滿足送風量的要求，這是一種最積極的方法。

設計與施工

比來幾年來隨著經濟的成長，人們的糊口程度廣泛前進，以從疇昔的溫飽型向健康型過渡。人們對健康越正視，必定請求加速醫療條件和醫療步履方法的改良。同時隨著科技的成長，大批的新觀點和新手藝被領受和操作，這為改良醫院的醫療景象和醫療步履方法創作創造了一個精采的條件，同時，也對醫院的醫療步履方法提出了更高的請求。

出格是對醫院手術室的設計提出了新的請求。從一百多年前英國醫生李斯特最早熟諳到懸浮傳染物對手術有害浸染，到本世紀三十年月，無菌手藝的廣泛領受，再到此刻層流手藝的操作，這些均證實術后沾染率同空氣的干凈程度直接有關，是以高效干凈的手術室空氣措置編制已被提上議事日程。

疇昔疇昔國內大大都醫院手術部斗勁簡陋，根底為非干凈手術部，重要依托消毒液進行消毒，易產生穿插傳染。

在室溫節制方面則采用窗式空和諧風機盤管進行調劑。而窗式空調本人是一個發塵發菌源，長久操作會使室內塵埃數和細菌濃度增高。通俗風機盤管概況及集水盤本人是一個傳染源，輕易積灰滋生細菌，出格在夏日有傳染室內空氣的危險。同時風機盤管的維修及調養均在室內進行，不單會影響手術室的操作率，而且由于管配件多操作時易泄漏，并在維修時由于風機盤管的拆裝機內的存水都易傳染吊頂產生二次傳染，所以用這二種情勢的空調都不能用于干凈手術室。此外廣泛存在著低級此外凈化空調系統，這些系統的新風量不足，送風量也不夠，也難以滿足有必定干凈度請求的手術的進行。

同時在建筑結構上也存在著不公道性，重要默示為清污線路不分。手術后的污物和無菌手術的器械及醫生從同一條走廊進出，這樣很輕易產生穿插傳染。

基于上述景象，疇昔國內手術部內很少能組成公道的正壓散布和有序的氣流組織。

公道的手術室結構遵守國外手術室的成功范例及《醫院干凈手術部建筑手藝標準GB50333-2002》的請求新建手術區必須殘酷遵守三區二通道的原則結構（即手術區，贊助區，其它用房區，干凈走道和準干凈走道）術前術后職員及無菌物品從干凈走道經過過程，術后污物從污物通道經過過程，這樣清污分別可使手術后的污物實時得處措置，從根柢上削減了穿插傳染的可能性，同時也使平面結構更趨公道，達到將建筑平面與凈化空調系統有機地連系在一路，使它既滿足凈化手藝請求又合適醫院建筑設計和打點的請求。

參考資料