2024年3月29日發(fā)(作者：過新年手抄報)本技術(shù)提供了一種激光刻蝕鋁合金表面紋理后的噴涂方法，將混合熟化的涂料噴涂到采用激光刻蝕表面紋理的鋁合金上，涂層厚度為4050μm，所述鋁合金表面紋理為正方形或菱形。通過使用本技術(shù)的方法對鋁合金表面進行噴涂，涂料滲透到激光刻蝕的凹槽內(nèi)，增加了涂層的附著力。權(quán)利要求書1.一種激光刻蝕鋁合金表面紋理后的噴涂方法，其特征在于，將混合熟化的涂料噴涂到采用激光刻蝕表

2024年3月29日發(fā)(作者：日湖公園) 激光熱處理： 縮寫LHT。也稱激光淬火或激光相變硬化，是以高能量激光束快速掃描工件，使被照射的金屬或合金表面溫度以極快速度升高到相變點以上，激光束離開被照射部位時，由于熱傳導(dǎo)作用，處于冷態(tài)的基體使其迅速冷卻而進行自冷淬火，得到較細小的硬化層組織，硬度一般高于常規(guī)淬火硬度。 處理過程中工件變形極小，適用于其他淬火技術(shù)不能完成或難以實現(xiàn)的某些工件或工件局部部

2024年3月29日發(fā)(作者：冬天跑步好嗎)金屬材料表面處理的激光加工工藝研究 激光加工是一種高精度、非接觸的加工方法，廣泛應(yīng)用于金屬材料表面處理領(lǐng)域。金屬材料表面的處理可以改善其表面性能和功能，進而提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值。本文將探討金屬材料表面處理的激光加工工藝，包括工藝流程、應(yīng)用領(lǐng)域、優(yōu)勢和挑戰(zhàn)等方面。 金屬材料表面處理的激光加工工藝流程通常包括三個步驟：預(yù)處理、激光加工和后處理。預(yù)處理階段主要

2024年3月29日發(fā)(作者：情書英文) 第一章 緒論 自從光之驕子——Lar問世以來，激光技術(shù)作為一門舉世矚目的高新技術(shù)，幾乎在各行業(yè)都獲得了重要的應(yīng)用。目前正處于激光開始向傳統(tǒng)制造技術(shù)中的許多工藝過程積極滲透的階段，在這之前的傳統(tǒng)加工工藝貫穿著整個加工制造行業(yè)，激光加工技術(shù)的出現(xiàn)必將引起加工制造行業(yè)新的變革。激光加工技術(shù)被譽為“未來制造系統(tǒng)的共同加工手段” ，將成為21世紀(jì)世界工業(yè)中的骨

2024年3月29日發(fā)(作者：俞和) 高速激光熔覆相關(guān)技術(shù)參數(shù)介紹 高速激光熔覆是一種快速激光表面處理技術(shù)，主要涉及技術(shù)參數(shù)分為兩個方面，一是激光熔覆過程中，設(shè)備的調(diào)試設(shè)置參數(shù)，稱為加工參數(shù)；二是熔覆完成后，對熔覆效果質(zhì)量的測評衡量參數(shù)，稱為檢測參數(shù)。 加工參數(shù)主要包括激光功率、光斑形狀、光斑尺寸、加工距離、搭接率、熔覆速度、送粉方式、保護氣氣壓共8項關(guān)鍵參數(shù)。 （1）激光功率，激光器單位時間內(nèi)輸

2024年3月29日發(fā)(作者：迷糊的媽媽). 激光沖擊強化技術(shù) 摘要：本文主要從作用機理、強化機理及影響因素等方面系統(tǒng)的介紹了激光表面強化技術(shù)。 關(guān)鍵詞：激光表面強化、沖擊波、晶粒細化 Lar Shock Processing Technology Abstract: This article m

2024年3月29日發(fā)(作者：四字成語解釋)激光加工技術(shù)的發(fā)展 激光加工技術(shù)是指利用激光束對材料進行切割、焊接、表面處理等加工方法的總稱。自20世紀(jì)60年代激光問世以來，激光加工技術(shù)已經(jīng)獲得了飛速的發(fā)展，成為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要技術(shù)之一。 從最早的實驗到現(xiàn)在的工業(yè)應(yīng)用，激光加工技術(shù)已經(jīng)經(jīng)歷了漫長的發(fā)展歷程。1960年，梅曼發(fā)明了紅寶石激光器，標(biāo)志著激光時代的到來。隨著激光技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用

2024年3月29日發(fā)(作者：天馬山) 激光淬火技術(shù) 激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實現(xiàn)自動化，不需要象感應(yīng)

2024年3月29日發(fā)(作者：119消防宣傳日)準(zhǔn)分子激光推退火工藝 引言： 準(zhǔn)分子激光推退火工藝是一種新型的表面處理技術(shù)，它可以在不改變材料化學(xué)成分的情況下，通過激光的高能量作用，使材料表面發(fā)生微觀結(jié)構(gòu)變化，從而改善材料的性能。本文將從工藝原理、應(yīng)用領(lǐng)域和未來發(fā)展等方面進行介紹。 一、工藝原理 準(zhǔn)分子激光推退火工藝是利用激光的高能量作用于材料表面，使其發(fā)生微觀結(jié)構(gòu)變化，從而改善材料的性能。具體

2024年3月29日發(fā)(作者：爬山作文400字) 激光表面合金化的研究進展及應(yīng)用 （袁中濤 20100110） 摘要：激光表面合金化是一種材料表面改性處理的新方法，具有廣闊的應(yīng)用前景。本文綜述了激光表面合金化的研究現(xiàn)狀，其中包括激光表面合金化工藝制定的基本原理及工藝分類，合金化涂層的組織特性與性能。介紹了研究的材料類型及方法，國內(nèi)外研究重點以及最新研究成果和理論分析，并且簡要講述了激光表

2024年3月29日發(fā)(作者：googol)1激光表面改性技術(shù)發(fā)展歷程 激光的發(fā)明及應(yīng)用是20世紀(jì)對人類文明及社會進步影響最深遠的重大科技成果之一，激光技術(shù)在材料科學(xué)及制造科學(xué)中的應(yīng)用，大大促進了材料科學(xué)與工程及先進制造技術(shù)的發(fā)展激光表面改性是運用高能激光束對工件表面進行改變性能的技術(shù)，具有許多獨有的特點。從20世紀(jì)60年代激光問世以來，激光技術(shù)作為一門嶄新的高新技術(shù)，幾乎在各行各業(yè)都獲得了重要的

2024年3月29日發(fā)(作者：形容學(xué)習(xí)認真的成語)本技術(shù)提供了一種基于超快激光設(shè)備的銅件表面處理方法及系統(tǒng)，所述方法包括：對貼覆加工圖案之后的3D模型進行轉(zhuǎn)動切分，并輸出與切分之后的3D模型對應(yīng)的打標(biāo)圖檔；將表面進行發(fā)黑處理形成發(fā)黑層的待加工銅件固定在已調(diào)試水平的超快激光設(shè)備的加工平臺的轉(zhuǎn)動軸上，并令超快激光設(shè)備進行激光焦距調(diào)整；根據(jù)激光打標(biāo)參數(shù)控制超快激光設(shè)備發(fā)射超快激光，并通過發(fā)射的超快激光按

2024年3月29日發(fā)(作者：月虹)激光刻蝕的原理及應(yīng)用 一、激光刻蝕的原理 激光刻蝕是一種常用的微納加工技術(shù)，利用激光的高能量密度和高光純度，通過短時間內(nèi)的局部加熱和蒸發(fā)來刻蝕材料表面。其原理可總結(jié)為以下幾點： 1. 能量濃縮：激光束能量經(jīng)過透鏡或其他光學(xué)裝置的聚焦，使得能量在一定焦點處集中，達到高能量密度。 2. 光與物質(zhì)相互作用：激光束照射到材料表面時，光被材料吸收，能量被傳遞到材料中。 3

2024年3月29日發(fā)(作者：相近的詞語)激光在材料加工中的應(yīng)用 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，激光逐漸成為了材料加工領(lǐng)域中不可或缺的工具。激光具有高度的聚焦性和能量濃度，可以對材料進行高精度的加工，廣泛應(yīng)用于切割、焊接、打孔和表面處理等領(lǐng)域。本文將分別從激光切割、激光焊接、激光打孔和激光表面處理四個方面，探討激光在材料加工中的應(yīng)用。 一、激光切割 激光切割是激光在材料加工中最為常見的應(yīng)用之一。激

2024年3月29日發(fā)(作者：正方形的畫法)激光表面合金化表面熔凝熔覆的區(qū)別 摘要:激光表面合金化、激光熔凝和激光熔覆都是激光熔融處理技術(shù)，這三者之間既有區(qū)別，又有一定的相同點。在使用過程中，我們要區(qū)分好它們之間的區(qū)別，以便我們正確地使用不同的技術(shù)來實現(xiàn)工藝要求。 關(guān)鍵詞:表面激光合金化熔凝熔覆 激光是由輻射受激發(fā)射產(chǎn)生的光，激光表面處理技術(shù)是采用激光對材料表面進行改性的一種表面